CN110877229B - 可拆卸式防溅机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机床床身技术领域，公开了一种可拆卸式防溅机构，包括设置在机床侧壁上的滑槽，滑槽内滑动连接有定位板，定位板上设有定位孔和弹簧；定位板上可拆卸连接有防溅单元，防溅单元包括导流板和防溅板，导流板的顶部与防溅板的顶部共同连接有横板，横板与弹簧的顶部相抵；防溅板滑动连接在定位孔内，定位板远离滑槽的一端与导流板相抵。本方案不仅实现了防溅组件的可拆卸安装，方便工人将其取下进行清理，且安装方法简单便捷，使用方便，稳定性好。

Description

可拆卸式防溅机构

技术领域

本发明属于机床床身技术领域。

背景技术

机床主要指车床和铣床，机床被广泛应用于机械加工行业中，用于精密复杂各种回转体零件的多品种加工。

现有的机床在对工件进行加工的过程中，需要用到冷却水，冷却水逐渐流到机床低点处的冷却水自流部上，再由冷却水自流部流入位于机床中部下方的水箱中。高速运行的刀盘带动冷却水高速射向水箱或高速射向机床的低点，并沿机床的冷却水自流部流入水箱中。由于冷却水在冷却水自流面上流动时具有较大的速度，这些冷却水直接掉落到水箱中，会将水箱中的冷却水激起甚至飞溅出水箱，这些冷却水掉落到车间底板上，会污染车间工作环境，且沿冷却水自流部流动的冷却水很容易沿着冷却水自流部的底面蔓延到水箱外，进一步加剧了车间的污染。另外，由于该飞溅出水箱的水一般都含有油污，溅落到地面后不仅严重影响了车间的整洁度，还很难清洗，增强了工人的劳动强度。

现有技术中，通过在冷却水自流部下方设置一块防溅板，防止冷却水从水箱中溅出来。但由于该飞溅出水箱的水一般都含有油污，防溅板和导流板长期与冷却水接触，会残留较多的污垢，因此需要定期对防溅板、导流板进行清洗，但目前的防溅板和导流板是一体成型在机床上的，清洗非常不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可拆卸式防溅机构，以解决现有技术中防溅板、导流板清洗不便的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种可拆卸式防溅机构，包括设置在机床侧壁上的滑槽，滑槽内滑动连接有定位板，定位板上设有定位孔和弹簧；定位板上可拆卸连接有防溅单元，防溅单元包括导流板和防溅板，导流板的顶部与防溅板的顶部共同连接有横板，横板与弹簧的顶部相抵；防溅板滑动连接在定位孔内，定位板远离滑槽的一端与导流板相抵。

本基础方案的原理和有益效果在于：

本方案通过下压横板，将防溅板插入定位板的定位孔中，让导流板与定位板侧壁相抵，从而防止防溅单元左右晃动；通过推动定位板，使定位板滑回滑槽中，并使横板的顶面与冷却水自流部的底面相抵，横板的底面与弹簧抵紧，从而防止防溅单元上下移动，进而实现防溅组件的安装和定位。将定位板拉出后，防溅单元滑动到冷却水自流部的右下方，横板在弹簧的作用下向上移，使得防溅板逐渐滑出定位孔，导流板逐渐与定位板侧壁分离，防溅板在滑出定位孔的过程中会与定位孔侧壁相接触，定位孔进一步对防溅板进行清理，而定位板的侧壁也会对导流板的侧壁进行清理，进一步增强清理效果，降低工人后续清理的难度。

这种结构不仅实现了防溅组件的可拆卸安装，方便工人将其取下进行清理，且安装方法简单便捷，使用方便，稳定性好。

可选地，还包括用于对导流板和防溅板进行初步冲洗的冲洗单元，冲洗单元设置在冷却水自流部底部。

冲洗单元可对导流板和防溅板进行初步冲洗，降低后期人工清理的难度。

可选地，所述冲洗单元包括设置在冷却水自流部底部的储水箱，储水箱内滑动连接有密封板，密封板的一侧与储水箱之间形成储水室，储水室连通有进水管和出水管，进水管内设有单向阀，出水管内设有压力阀；密封板的另一侧连接有L形的连杆，连杆远离密封板的一端穿出储水箱并与定位板连接。

当定位板向滑槽内移动时，会通过连杆带动密封板移动，使储水室内形成负压，从而将水吸入到储水室内；当需要对防溅板、导流板进行清理时，操作人员将定位板拉出并通过连杆带动密封板移动，从而将储水室内的水挤出并喷射到防溅板、导流板上，对导流板和防溅板进行初步清理，或者让导流板和防溅板上的污垢更容易被清理掉。此外，连杆还可为定位板提供辅助支撑，降低定位板因防溅板、导流板等部件的重量而发生断裂的几率。

可选地，所述连杆底部设有可容定位板穿过的套环，套环上设有第一插孔，定位板上设有位置与第一插孔相对应的第二插孔，第一插孔和第二插孔内共同配合有插销。

通过第一插孔、第二插孔与插销的配合，可实现定位板与连杆的固定，使得定位板可带动连杆移动，且该结构拆卸方便，若需要对定位板进行清洗，操作人员也可较方便地将定位板取出。

可选地，所述滑槽内设有用于使定位板复位的复位单元，复位单元包括转动连接在滑槽内的转轴，转轴上固定有扭簧，扭簧远离转轴的一端固定在滑槽侧壁上；转轴上卷绕有拉绳，拉绳远离转轴的一端连接在定位板上。

通过扭簧、转轴、拉绳的配合，可让拉出后的定位板实现自动复位，减小冷却水滴落到定位板上污染定位板的几率，同时也避免定位板的滑出影响操作人员进行其他操作。

可选地，所述横板顶面设有若干个引水槽，引水槽由靠近防溅板的一侧往靠近导流板的一侧倾斜设置。

引水槽可将流到横板上的进行分流，减小单股冷却水流的重量从而降低冷却水流到水箱后溅起的几率。

可选地，所述引水槽的倾斜角度为5°-15°。

倾斜角度为5°-15°的引水槽能够对冷却水起到进一步的缓流作用，同时又能让冷却水顺利地流到导流板上，防止冷却水积留在横板上。

可选地，所述导流板包括导向部和分流部，分流部上均布有若干个漏孔；工作时，分流部的两端分别位于冷却水自流部的两侧下方。

导向部可对冷却水的流向起到导向作用，使从冷却水自流部上流下来的冷却水沿着导流板流入到水箱中。分流部上的漏孔能够将流到分流部上的冷却水分隔成若干个水滴或水柱，减小了滴落或流出的冷却水的重力势能，让冷却水流到水箱后难以溅起来，起到防止冷却水溅出水箱的作用，从而从前期防止冷却水溅出水箱。此外，冷却水流到分流部边缘后可能会往分流部的底面蔓延，而从冷却水自流部上直接流下来的冷却水会在分流部右侧的漏孔中形成水柱，这些水柱能够带动蔓延到分流部底面的冷却水向下落到水箱中，防止冷却水往防溅槽方向产生进一步的蔓延。

可选地，所述分流部倾斜设置，且倾斜方向由导向部往远离导向部的方向倾斜。

如此设置，一方面可对流入导流板上的冷却水起到缓流和导向的作用，降低冷却水落到水箱后再次溅起来的几率；另一方面也能够防止冷却水从漏孔流下或从分流部的右端流下后沿着分流部底面往定位板方向蔓延，防止冷却水蔓延出水箱；另外，如此倾斜设置的分流部还能防止冷却水积留在导流板上，让冷却水更顺利地流入到水箱中，减少冷却水的浪费。

可选地，所述分流部的倾斜角度为15°-25°。

倾斜角度为15°-25°的分流部能够对冷却水起到进一步的缓流和导向作用，同时又能让冷却水顺利地排入到水箱中，防止冷却水积留。

附图说明

图1为本发明可拆卸式防溅机构实施例1的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为防溅板、导流板移动到冷却水自流部右侧时的结构示意图；

图4为本发明可拆卸式防溅机构实施例2的结构示意图；

图5为图4中导流板、防溅板、横板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：冷却水自流部1、导流板2、导向部21、分流部22、漏孔3、横板4、防溅板5、滑槽6、转轴7、拉绳8、定位板9、弹簧10、储水箱11、储水室12、密封板13、连杆14、饮水槽15。

实施例1

可拆卸式防溅机构，主要由滑槽6、定位板9、弹簧10、防溅单元、冲洗单元、复位单元构成。结合附图1和附图2所示，滑槽6开设在机床侧壁上，滑槽6内水平滑动连接有一块定位板9，定位板9远离滑槽6的一侧开设有定位孔，定位板9上焊接有一根弹簧10，弹簧10位于定位孔的右侧。

复位单元设置在滑槽6内，用于使定位板9复位；复位单元主要由转轴7、扭簧、拉绳8构成，转轴7转动连接在滑槽6内，扭簧的一端固定在转轴7上，扭簧的另一端固定在滑槽6内壁上。拉绳8的一端卷绕在转轴7上，拉绳8的另一端固定连接在定位板9上，具体为：定位板9上设有固定孔(图中未示出)，拉绳8绑扎在固定孔内。

防溅单元主要由防溅板5、导流板2、横板4构成，防溅板5竖向滑动连接在定位孔内，横板4的左右两侧分别与防溅板5、导流板2固定连接，优选为焊接；横板4中部底面与弹簧10顶部相抵。横板4顶面开设有若干个引水槽，引水槽由横板4的左上方向横板4的右下方倾斜设置，倾斜角度为5°-15°，优选为12°。定位板9的右端与导流板2的左侧面相抵。

冲洗单元设置在冷却水自流部1底面，用于对导流板2和防溅板5进行初步冲洗。冲洗单元主要由储水箱11、密封板13、进水管、出水管、连杆14构成。储水箱11通过螺钉固定连接在冷却水自流部1的底面，密封板13水平滑动连接在储水箱11内，密封板13可将储水箱11右部形成相对密闭的空间；密封板13与储水箱11的右部形成储水室12，用于储存水；储水室12与进水管、出水管连通，进水管与储水室12连通的部位安装有单向阀，该单向阀允许水从进水管中进入到储水室12内；进水管的另一端放入到水源中。出水管与储水室12连通的部位安装有压力阀，当储水室12内的水压达到一定值时，水可经由出水管喷出；该定值可根据需要进行设定；出水管通过卡子卡接在储水箱11的外壁上。连杆14呈L形，连杆14的一端焊接在密封板13上，连杆14的另一端穿出储水箱11并与定位板9连接，具体为：连杆14底部一体成型有一个套环，套环可容定位板9穿过，套环上开设第一插孔，定位板9上开设有与第一插孔位置相对的第二插孔，插销插设在第一插孔和第二插孔内，从而将定位板9和连杆14固定在一起。

需要将防溅单元安装到机床上时，首先，通过连杆14将定位板9拉出，使弹簧10滑出到冷却水自流部1的右侧。将防溅板5插入到定位板9上的定位孔内，并使导流板2的左侧与定位板9的右端相抵。向下按压横板4使横板4位于冷却水自流部1下方，此过程中横板4将弹簧10压缩，并推动防溅板5和导流板2向下移动。此时，松开连杆14，转轴7在扭簧的作用下转动并带动拉绳8卷绕到转轴7上，拉绳8在卷绕过程中通过定位板9带动连杆14、防溅单元向左移动，使得防溅单元中的横板4与冷却水自流部1底面相抵，防溅板5和导流板2均位于冷却水自流部1的下方。而连杆14左移的过程中会使储水室12内的压强变小形成负压，从而将水抽入到储水室12内进行储存。

当需要对防溅板5、导流板2进行清洗时，操作人员通过连杆14将定位板9向右拉出，使横板4逐渐滑出到冷却水自流部1的右方。此过程中，连杆14通过密封板13将储水室12内的水挤压，当储水室12内的水压达到设定值时，水会从出水管中喷出，操作人员可将出水管的管口依次对准防溅板5、导流板2，对导流板2和防溅板5进行初步清理，或者让导流板2和防溅板5上的污垢更容易被清理掉。

横板4滑动到冷却水自流部1右方后，结合附图3所示，横板4在弹簧10回复力的作用下向上移动，使得防溅板5逐渐滑出定位孔，导流板逐渐与定位板9侧壁分离。防溅板5在滑出定位孔的过程中会与定位孔侧壁相接触，定位孔进一步对防溅板5进行清理，而定位板9的侧壁也会对导流板2的侧壁进行清理，进一步增强清理效果，降低工人后续清理的难度。

本方案不仅实现了防溅组件的可拆卸安装，方便工人将其取下进行清理，且安装方法简单便捷，使用方便，稳定性好。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，结合附图4和附图5所示，导流板2主要由导向部21和分流部22构成，分流部22上均布有若干个漏孔3。分流部22倾斜设置，且倾斜方向由导向部21往远离导向部21的方向倾斜，倾斜角度为15°-25°。工作时，分流部22的两端分别位于冷却水自流部1的两侧下方。

本方案中，导向部21可对冷却水的流向起到导向作用，使从冷却水自流部1上流下来的冷却水沿着导流板2流入到水箱中。分流部22上的漏孔3能够将流到分流部22上的冷却水分隔成若干个水滴或水柱，减小了滴落或流出的冷却水的重力势能，让冷却水流到水箱后难以溅起来，起到防止冷却水溅出水箱的作用，从而从前期防止冷却水溅出水箱。此外，冷却水流到分流部22边缘后可能会往分流部22的底面蔓延，而从冷却水自流部1上直接流下来的冷却水会在分流部22右侧的漏孔3中形成水柱，这些水柱能够带动蔓延到分流部22底面的冷却水向下落到水箱中，防止冷却水往防溅槽方向产生进一步的蔓延。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.可拆卸式防溅机构，其特征在于：包括设置在机床侧壁上的滑槽，滑槽内滑动连接有定位板，定位板上设有定位孔和弹簧；定位板上可拆卸连接有防溅单元，防溅单元包括导流板和防溅板，导流板的顶部与防溅板的顶部共同连接有横板，横板与弹簧的顶部相抵；防溅板滑动连接在定位孔内，定位板远离滑槽的一端与导流板相抵。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式防溅机构，其特征在于：还包括用于对导流板和防溅板进行初步冲洗的冲洗单元，冲洗单元设置在冷却水自流部底部。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式防溅机构，其特征在于：所述冲洗单元包括设置在冷却水自流部底部的储水箱，储水箱内滑动连接有密封板，密封板的一侧与储水箱之间形成储水室，储水室连通有进水管和出水管，进水管内设有单向阀，出水管内设有压力阀；密封板的另一侧连接有L形的连杆，连杆远离密封板的一端穿出储水箱并与定位板连接。

4.根据权利要求3所述的可拆卸式防溅机构，其特征在于：所述连杆底部设有可容定位板穿过的套环，套环上设有第一插孔，定位板上设有位置与第一插孔相对应的第二插孔，第一插孔和第二插孔内共同配合有插销。

5.根据权利要求1所述的可拆卸式防溅机构，其特征在于：所述滑槽内设有用于使定位板复位的复位单元，复位单元包括转动连接在滑槽内的转轴，转轴上固定有扭簧，扭簧远离转轴的一端固定在滑槽侧壁上；转轴上卷绕有拉绳，拉绳远离转轴的一端连接在定位板上。

6.根据权利要求1所述的可拆卸式防溅机构，其特征在于：所述横板顶面设有若干个引水槽，引水槽由靠近防溅板的一侧往靠近导流板的一侧倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的可拆卸式防溅机构，其特征在于：所述引水槽的倾斜角度为5°-15°。

8.根据权利要求1所述的可拆卸式防溅机构，其特征在于：所述导流板包括导向部和分流部，分流部上均布有若干个漏孔；工作时，分流部的两端分别位于冷却水自流部的两侧下方。

9.根据权利要求8所述的可拆卸式防溅机构，其特征在于：所述分流部倾斜设置，且倾斜方向由导向部往远离导向部的方向倾斜。

10.根据权利要求9所述的可拆卸式防溅机构，其特征在于：所述分流部的倾斜角度为15°-25°。

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