CN110871243A - 一种坩埚编织设备检修装置 - Google Patents

一种坩埚编织设备检修装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110871243A
CN110871243A CN201911336473.8A CN201911336473A CN110871243A CN 110871243 A CN110871243 A CN 110871243A CN 201911336473 A CN201911336473 A CN 201911336473A CN 110871243 A CN110871243 A CN 110871243A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
rod
transverse plate
connecting rod
crucible
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911336473.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Jingzhaohong Technology Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Jingzhaohong Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Jingzhaohong Technology Co Ltd filed Critical Sichuan Jingzhaohong Technology Co Ltd
Priority to CN201911336473.8A priority Critical patent/CN110871243A/zh
Publication of CN110871243A publication Critical patent/CN110871243A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/003Positioning devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/06Removing local distortions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/16Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts of specific articles made from metal rods, tubes, or profiles, e.g. crankshafts, by specially adapted methods or means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种坩埚编织设备检修装置,包括连接杆,连接杆上设有横板和第一限位螺母,第一限位螺母能够将横板固定在连接杆上,横板沿着连接杆的轴向方向移动,横板上还设若干矫正杆,矫正杆竖直贯穿在横板上,矫正杆能够在横板上沿着竖直方向移动,横板上还设有移动板,移动板能够朝着横板方向移动,移动板还能够在横板上沿着水平方向移动,移动板上设有挤压辊,挤压辊能够在移动板上绕着挤压辊的轴线转动;连接杆上还设有夹持组件和矫正组件,夹持组件用于对坩埚模具进行夹持,夹持组件的间距能够调节,矫正组件能够推动移动板沿着水平方向移动。本发明能够实现对模具上的变形处进行校正,避免模具内腔空间较小不便实施的情况。

Description

一种坩埚编织设备检修装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种坩埚编织设备检修装置。
背景技术
一般工厂用的编织机有立式编织机和卧式编织机;都是由多个拨盘在上组件中齿轮互相啮合围城一个不可分离圆环;拨盘的相对旋转带动锭子沿上盘的“8”字跑道移动,锭子相互交错,形成编织品,编出的产品由收线装置牵出;按客户要求长度循环沿直线编织,只有始端和末端。在利用立式圆环结构的编织机编织碳纤维产品时,利用液压缸将与其固定着的模具推入至圆环结构的编织机内,从而将碳纤维线编织在模具上,最终形成编织产品。
金属材质编织模具在使用的过程中,难免会对模具的表面造成一定变形,导致模具的表面上产生凹陷部或者凸起部,造成编织绳缠绕在模具上形成的产品形状存在缺陷,因此,通常需要对模具的表面进行矫正处理,目前,一般是先对模具变形处进行加热处理,然后利用锤子将模具上的凸起部敲平,但是在敲击的过程中,无法有效保障模具的凸起部恢复平整,并且在针对模具的凹陷部进行校正时,由于模具内壁空间的限制,维修人员无法伸入至模具内将凹陷处敲平整;同时,现有的方式无法快速检测到模具上的变形处。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足,目的在于提供一种坩埚编织设备检修装置,能够快速检测到模具上的变形处,同时能够对模具上的凹陷部或者凸起部进行校正。
本发明通过下述技术方案实现:
一种坩埚编织设备检修装置,包括连接杆,所述连接杆上设有横板和第一限位螺母,所述第一限位螺母能够将横板固定在连接杆上,横板沿着连接杆的轴向方向移动,横板上还设若干相互平行着的矫正杆,矫正杆竖直贯穿在横板上,并且矫正杆能够在横板上沿着竖直方向移动,所述横板上还设有移动板,移动板能够朝着横板方向移动,并且移动板还能够在横板上沿着水平方向移动,所述移动板上设有挤压辊,挤压辊能够在移动板上绕着挤压辊的轴线转动;所述连接杆上还设有夹持组件和矫正组件,所述夹持组件用于对坩埚模具进行夹持,并且夹持组件的间距能够调节,所述矫正组件能够推动移动板沿着水平方向移动。
针对现有技术对模具上的变形采用锤子敲击的方式校正修复,在对模具上的凸起部进行敲击时,敲击力度过大容易造成凸起部处形成新的凹陷部,同时,由于模具内径的限制,导致维修人员伸入至模具内时,无法有有效的空间对凹陷处进行敲击,本技术方案在对模具上的变形处进行校正修护时,可以预先对模具的矫正部位进行预热处理,利用金属材质的热塑性,以便更好地对模具进行矫正处理,先将位于横板上的各个矫正杆调节至保持同一高度,即各个矫正杆的底部和顶部均在同一高度上,利用设置的夹持组件将本装置固定在模具的端口上,然后旋转第一限位螺母,第一限位螺母推动横板朝着模具的外壁或者内壁方向移动,当模具上的表面上有凸起部变形时,该位置上方的矫正杆移动至凸起部时,凸起部将限制矫正杆移动,导致凸起部的矫正杆相对于其他位置的矫正杆突出在外,从而能够快速检测到模具的变形处,然后调节移动板的位置,保证移动板上的矫正辊与能够与未突出的矫正杆接触,利用矫正组件推动移动板朝着矫正杆方向移动,由于模具未凸起部分的矫正杆顶部与矫正辊的底部接触,当矫正辊移动至朝上凸起的矫正杆时,利用矫正辊的圆周外壁对凸起的矫正杆产生挤压,迫使凸起这的矫正杆朝向移动,压迫模具的凸起部恢复平整,并且保证凸起的矫正杆移动至与其他部分的矫正杆齐平,从而有效保证了对凸起部进行过渡矫正;再针对模具的凹陷部进行矫正时,可以将横板伸入至模具内,使用时,只需要沿着模具的轴向方向施加推力,便能个将模具内凸的凹陷部矫正直,避免了传统需要沿着狭隘的模具内,沿着模具径向方向不便施加作用力的情况发生。
进一步地,所述横板的顶部设有条形口,条形口沿横板的长边方向分布,所述条形口内设有活动板,活动板能够沿着条形口方向移动,矫正杆竖直贯穿在活动板上,并且矫正杆能够在活动板上沿着竖直方向移动。
在横板上设置的条形口使得活动板在水平上的位置能够进行调节,从而改变各个矫正杆在横板上的位置,满足矫正杆能够作用于模具的不同位置,实现对模具不同位置的矫正处理。
进一步地,所述横板的条形口内还设有两根螺纹杆,螺纹杆贯穿活动板伸出至横板的端面,所述螺纹杆能够在横板内转动。
设置的两根螺纹杆通过螺纹与位于条形口内的活动板连接,使用前,当需要调节活动板上矫正杆的位置时,旋转螺纹杆,从而能够快速调节矫正杆的位置,同时能够避免矫正杆使用时在水平方向上自动发生位移。
进一步地,所述横板的两侧均设有两个凸台,位于相同侧壁上的两个凸台之间设有横杆,所述横杆上设有两根支撑杆,横杆依次穿插在两根支撑杆上,支撑杆能够在横杆上沿着横杆的轴向方向移动,所述支撑杆与移动板连接。
为了保证移动板能够顺利在横板的上方移动,因此在横板的两侧均设有有横杆,横杆穿插在两个支撑杆上,利用支撑杆在横杆上移动,来调节移动板的位置,进而保证矫正辊能够将凸出在外的矫正杆朝下挤压,达到对模具矫正的目的。
进一步地,所述支撑杆竖直贯穿在移动板上,移动板能够在支撑杆上沿着支撑杆的轴向方向移动,所述支撑杆上还设有两个第二限位螺母,并且移动板位于两个第二限位螺母之间。
为了确保矫正辊最低点的高度与模具正常处上矫正杆的顶部齐平,因此,设置了支撑杆用来调节移动板的高度,利用设置的第二限位螺母,来限制移动板移动过程中矫正辊的位置,保证矫正辊始终保持在同一条直线上。
进一步地,所述移动板的顶部还设有方孔,方孔将移动板的顶部与底板连通,所述挤压辊的两端均设有转动杆,并且转动杆与方孔的内壁连接,挤压辊的直径大于移动板的厚度。
利用设置的转动杆能够确保矫正辊能够在移动板内转动,当矫正组件推动移动板移动的过程中,矫正辊伴随着移动板移动的过程中,前面未凸起的矫正杆在摩擦力的作用下,迫使矫正辊绕着其自身的轴向转动,当矫正辊遇到凸起的矫正杆时,利用能够旋转的矫正辊外周外壁加压于矫正杆,从而将凸起的矫正杆朝下移动,实现对模具凸起部的矫正;将矫正辊的直径设置成大于移动板的厚度,便于维修人员观察矫正辊最低点的初始位置是否与未凸起的矫正杆顶部齐平。
进一步地,所述夹持组件包括两个夹持板和两个固定螺母,所述夹持板套在连接杆上,并且夹持板能够沿着连接杆的轴向方向移动,所述固定螺母均与连接杆上连接,并且两个夹持板位于两个固定螺母之间。
设置的夹持组件用于与模具固定,保证矫正驱动在推动移动板移动的过程中,横板的位置始终保持不变。
进一步地,所述矫正组件包括调节杆、旋转把手、滑块,所述滑块套在连接杆上,并且滑块能够沿着连接杆的轴向方向移动,所述连接杆上设有放置口,滑块上设有通孔,调节杆一端与旋转把手连接,另一端通过螺纹与通孔连接,并且调节杆位于放置口内。
设置的矫正组件用于推动移动板能够在横板的上方移动,利用旋转把手旋转调节杆,由于调节杆通过螺纹与滑块连接,使得调节杆能够在滑块内沿着水平方向移动,从而推动移动板的移动,同时为了保证滑块在连接杆上移动时调节杆也能够顺利跟着移动,因此在连接杆上设置了放置口,保证调节杆能够穿过放置口,并且能够随着滑块一起在连接杆上移动。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明一种坩埚编织设备检修装置,利用设置的矫正杆能够快速检测出模具的变形处,提高了对模具的矫正效率,利用设置的矫正辊移动的过程中,将凸起的矫正杆朝着模具方向移动,从而实现了对模具变形处的快速矫正,同时当需要对模具凹陷部进行矫正时,有效避免了传统模具内腔空间较小无法有效敲击的情况发生;
2、本发明一种坩埚编织设备检修装置,利用设置矫正辊初始位置时与未凸起矫正杆齐平,使得矫正辊在随着移动板移动的过程中,能够将凸起的矫正杆挤压至与其它未凸起的矫正杆齐平,从而有效限制了矫正杆的位移距离,避免矫正杆对模具过渡矫正。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构另一种状态时的结构示意图;
图3为本发明横板的俯视图;
图4为本发明移动板的俯视图;
图5为本发明连接杆的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-模具筒,2-移动板,3-挤压辊,4-连接杆,5-旋转把手,6-调节杆,7-夹持板,8-横杆,9-横板,10-凹陷部,11-矫正杆,12-滑块,13-第一限位螺母,14-第二限位螺母,15-支撑杆,16-凸起部,17-固定螺母,18-凸台,19-活动板,21-螺纹杆,22-条形口,23-放置口,24-通孔,25-转动杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1至图5所示,本发明一种坩埚编织设备检修装置,包括连接杆4,所述连接杆4上设有横板9和第一限位螺母13,所述第一限位螺母13能够将横板9固定在连接杆4上,横板9沿着连接杆4的轴向方向移动,横板9上还设若干相互平行着的矫正杆11,矫正杆11竖直贯穿在横板9上,并且矫正杆11能够在横板9上沿着竖直方向移动,所述横板9上还设有移动板2,移动板2能够朝着横板9方向移动,并且移动板2还能够在横板9上沿着水平方向移动,所述移动板2上设有挤压辊3,挤压辊3能够在移动板2上绕着挤压辊3的轴线转动;所述连接杆4上还设有夹持组件和矫正组件,所述夹持组件用于对坩埚模具进行夹持,并且夹持组件的间距能够调节,所述矫正组件能够推动移动板2沿着水平方向移动。
实施例2
在实施例1的基础上,所述横板9的顶部设有条形口22,条形口22沿横板9的长边方向分布,所述条形口22内设有活动板19,活动板19能够沿着条形口22方向移动,矫正杆11竖直贯穿在活动板19上,并且矫正杆11能够在活动板19上沿着竖直方向移动。所述横板9的条形口22内还设有两根螺纹杆21,螺纹杆21贯穿活动板19伸出至横板9的端面,所述螺纹杆21能够在横板9内转动。
实施例3
在实施例1的基础上,所述横板9的两侧均设有两个凸台18,位于相同侧壁上的两个凸台18之间设有横杆8,所述横杆8上设有两根支撑杆15,横杆8依次穿插在两根支撑杆15上,支撑杆15能够在横杆8上沿着横杆8的轴向方向移动,所述支撑杆15与移动板2连接。所述支撑杆15竖直贯穿在移动板2上,移动板2能够在支撑杆15上沿着支撑杆15的轴向方向移动,所述支撑杆15上还设有两个第二限位螺母14,并且移动板2位于两个第二限位螺母14之间。
实施例4
在实施例1的基础上,所述移动板2的顶部还设有方孔,方孔将移动板2的顶部与底板连通,所述挤压辊3的两端均设有转动杆25,并且转动杆25与方孔的内壁连接,挤压辊3的直径大于移动板2的厚度。
实施例5
在实施例1的基础上,所述夹持组件包括两个夹持板7和两个固定螺母17,所述夹持板7套在连接杆4上,并且夹持板7能够沿着连接杆4的轴向方向移动,所述固定螺母17均与连接杆4上连接,并且两个夹持板7位于两个固定螺母17之间。
实施例6
在实施例1的基础上,所述矫正组件包括调节杆6、旋转把手5、滑块12,所述滑块12套在连接杆4上,并且滑块12能够沿着连接杆4的轴向方向移动,所述连接杆4上设有放置口23,滑块12上设有通孔24,调节杆6一端与旋转把手5连接,另一端通过螺纹与通孔24连接,并且调节杆6位于放置口23内。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种坩埚编织设备检修装置,其特征在于,包括连接杆(4),所述连接杆(4)上设有横板(9)和第一限位螺母(13),所述第一限位螺母(13)能够将横板(9)固定在连接杆(4)上,横板(9)沿着连接杆(4)的轴向方向移动,横板(9)上还设若干相互平行着的矫正杆(11),矫正杆(11)竖直贯穿在横板(9)上,并且矫正杆(11)能够在横板(9)上沿着竖直方向移动,所述横板(9)上还设有移动板(2),移动板(2)能够朝着横板(9)方向移动,并且移动板(2)还能够在横板(9)上沿着水平方向移动,所述移动板(2)上设有挤压辊(3),挤压辊(3)能够在移动板(2)上绕着挤压辊(3)的轴线转动;所述连接杆(4)上还设有夹持组件和矫正组件,所述夹持组件用于对坩埚模具进行夹持,并且夹持组件的间距能够调节,所述矫正组件能够推动移动板(2)沿着水平方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种坩埚编织设备检修装置,其特征在于,所述横板(9)的顶部设有条形口(22),条形口(22)沿横板(9)的长边方向分布,所述条形口(22)内设有活动板(19),活动板(19)能够沿着条形口(22)方向移动,矫正杆(11)竖直贯穿在活动板(19)上,并且矫正杆(11)能够在活动板(19)上沿着竖直方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种坩埚编织设备检修装置,其特征在于,所述横板(9)的条形口(22)内还设有两根螺纹杆(21),螺纹杆(21)贯穿活动板(19)伸出至横板(9)的端面,所述螺纹杆(21)能够在横板(9)内转动。
4.根据权利要求1所述的一种坩埚编织设备检修装置,其特征在于,所述横板(9)的两侧均设有两个凸台(18),位于相同侧壁上的两个凸台(18)之间设有横杆(8),所述横杆(8)上设有两根支撑杆(15),横杆(8)依次穿插在两根支撑杆(15)上,支撑杆(15)能够在横杆(8)上沿着横杆(8)的轴向方向移动,所述支撑杆(15)与移动板(2)连接。
5.根据权利要求4所述的一种坩埚编织设备检修装置,其特征在于,所述支撑杆(15)竖直贯穿在移动板(2)上,移动板(2)能够在支撑杆(15)上沿着支撑杆(15)的轴向方向移动,所述支撑杆(15)上还设有两个第二限位螺母(14),并且移动板(2)位于两个第二限位螺母(14)之间。
6.根据权利要求1所述的一种坩埚编织设备检修装置,其特征在于,所述移动板(2)的顶部还设有方孔,方孔将移动板(2)的顶部与底板连通,所述挤压辊(3)的两端均设有转动杆(25),并且转动杆(25)与方孔的内壁连接,挤压辊(3)的直径大于移动板(2)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种坩埚编织设备检修装置,其特征在于,所述夹持组件包括两个夹持板(7)和两个固定螺母(17),所述夹持板(7)套在连接杆(4)上,并且夹持板(7)能够沿着连接杆(4)的轴向方向移动,所述固定螺母(17)均与连接杆(4)上连接,并且两个夹持板(7)位于两个固定螺母(17)之间。
8.根据权利要求1所述的一种坩埚编织设备检修装置,其特征在于,所述矫正组件包括调节杆(6)、旋转把手(5)、滑块(12),所述滑块(12)套在连接杆(4)上,并且滑块(12)能够沿着连接杆(4)的轴向方向移动,所述连接杆(4)上设有放置口(23),滑块(12)上设有通孔(24),调节杆(6)一端与旋转把手(5)连接,另一端通过螺纹与通孔(24)连接,并且调节杆(6)位于放置口(23)内。
CN201911336473.8A 2019-12-23 2019-12-23 一种坩埚编织设备检修装置 Pending CN110871243A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911336473.8A CN110871243A (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种坩埚编织设备检修装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911336473.8A CN110871243A (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种坩埚编织设备检修装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110871243A true CN110871243A (zh) 2020-03-10

Family

ID=69717618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911336473.8A Pending CN110871243A (zh) 2019-12-23 2019-12-23 一种坩埚编织设备检修装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110871243A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111571112A (zh) * 2020-05-09 2020-08-25 模德模具(东莞)有限公司 一种纹理修复工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111571112A (zh) * 2020-05-09 2020-08-25 模德模具(东莞)有限公司 一种纹理修复工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20170021872A (ko) 연속 캐스팅 블랭크 응고 말단이 중가압하는 연속 주조기 선형단 및 그 중가압 방법
CN110871243A (zh) 一种坩埚编织设备检修装置
CN211191738U (zh) 一种坩埚编织设备检修装置
CN210337061U (zh) 一种便于拆装的模具
CN213887599U (zh) 一种铝板轧制装置
CH618900A5 (zh)
CN212313162U (zh) 一种非标定制锌铁合金型材液压压花机
CN209665256U (zh) 一种模具加工多方位固定加工台
CN215755680U (zh) 一种纺织业纱线卷筒固定架
CN114803676B (zh) 一种电缆生产用导线牵引装置及牵引方法
CN218049814U (zh) 一种汽车零部件用精密冲压模具
CN211225848U (zh) 一种化纤筒纱堆垛装置
CN211546847U (zh) 一种基于卧式环形编织机变径模具应用的辅助装置
CN107720365A (zh) 一种装饰膜收卷装置
CN209758722U (zh) 防乱丝的涤纶丝卷绕装置
CN108994097B (zh) 一种金属拉丝机的绕丝装置
CN219597810U (zh) 一种按压成型设备
CN215824023U (zh) 一种槽钢液压联合冲剪装置
CN220246357U (zh) 一种细纱落纱机用夹持器
CN110744241B (zh) 一种市政工程桩基用钢筋笼焊接装置
CN108568651A (zh) 多辊矫直机的矫直辊拆装装置及使用方法
CN106042422A (zh) 一种筒体麻绳缠绕的装置
CN204102701U (zh) 一种实用简易专用绕线工装
CN214488373U (zh) 一种圆弧底滑槽生产用压板结构
CN219484951U (zh) 一种轮辋型钢生产用夹紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination