CN110870652A - 环保吸管 - Google Patents

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Abstract

一种环保吸管,包含吸管件,吸管件具有弹性,吸管件包括基部、位于基部的两相反侧且沿长度方向延伸的第一侧部及第二侧部,第一侧部具有第一内管面及第一外管面,第二侧部具有第二内管面及第二外管面,其中,吸管件能在未使用状态与使用状态间转换,在未使用状态,吸管件的横截面呈螺旋状,第一侧部与第二侧部相互交错,且第一侧部的第一外管面朝向第二侧部的第二内管面,第二侧部具有第二卷曲程度,在使用状态,第二侧部被卷曲至第二侧部的第二外管面朝向第一侧部的第一内管面,并使第二侧部形成卷曲程度大于第二卷曲程度的第三卷曲程度,以使得第二侧部受弹性回复力作用而使第二外管面紧迫地撑抵于第一内管面。

Description

环保吸管
技术领域
本发明涉及一种吸管,特别是涉及一种环保吸管。
背景技术
在早期时代,人们主要是利用中空的麦杆等天然的农作物,来吸取与饮用容器中的酒、水等饮品,随着世代的演变以及工艺的进步,圆柱状且呈中空的吸管(DrinkingStraw)随即被发明而诞生。现有大部分最为广泛使用的吸管,其材质一般是由塑胶材料所制成,然而,近几年来,在环保意识逐渐抬头的情况下,环保吸管也纷纷地宣告问世。
目前环保吸管的材质,主要是以塑胶、金属、玻璃、纸、竹子或者是其他可食用的材料所组成。其中,吸管件是目前较常见的一种,其具有能够卷曲成管状的特性而便于携带、使用,然而,由于塑胶制的结构强度较为不足,因而在使用状态下容易变形不利于吸食固体物质,在此情况下,一般能借由外加固定件的方式或是在吸管件的两侧翼端增加固定结构的方式使吸管件的管径能固定,但也具有增加制造成本方面的问题。另一方面,由于塑胶制的吸管件的可弯折特性,使用者饮用经胶膜密封的饮料时常会无法借由吸管件顺利刺穿胶膜,因而造成使用上的不便,而且也较难操控难以搅拌含料的饮料或冰沙。此外,金属材质例如由不锈钢、钛等所制成的环保吸管,因其具有可重复使用、不易损坏、耐用性高的特点,而较受社会大众广泛地使用。然而,由于金属材质的环保吸管一般多半为不透明且封闭式的管状结构,使用者较不容易查看管体内部的状态,不仅不容易进行后续的清洗,更容易造成清洁不彻底以致于污渍残留于管内。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不易变形且不需要任何卡固结构的环保吸管,借此提升使用便利性。
本发明的环保吸管包含吸管件,所述吸管件具有弹性,所述吸管件包括基部、位于所述基部的两相反侧且沿长度方向延伸的第一侧部及第二侧部,所述第一侧部具有第一内管面及第一外管面,所述第二侧部具有第二内管面及第二外管面,其中,所述吸管件能在未使用状态与使用状态间转换,在所述未使用状态,所述第一侧部与所述第二侧部相互交错,且所述第一侧部的第一外管面朝向所述第二侧部的第二内管面,所述第二侧部具有第二卷曲程度,在所述使用状态,所述第二侧部被卷曲形成卷曲程度大于所述第二卷曲程度的第三卷曲程度,并使所述第二侧部的第二外管面朝向所述第一侧部的第一内管面,以使得所述第二侧部受弹性回复力作用而使所述第二外管面紧迫地撑抵于所述第一内管面。
在一些实施态样中,在所述使用状态,所述第一侧部被所述第二外管面紧迫地撑抵而向外弯折,并受弹性回复力作用而紧迫地压抵于所述第二外管面。
在一些实施态样中,所述吸管件还包括自所述第一内管面凸伸且沿所述长度方向延伸的挡止肋条,所述挡止肋条用于当所述吸管件在所述使用状态下,限制所述第二侧部不能沿着所述第一侧部的第一内管面与所述基部连接所述第一内管面的内表面滑移。
在一些实施态样中,在所述未使用状态,所述第一外管面与所述第二内管面相间隔形成一隙缝,所述吸管件能从所述隙缝处被展开并再回复至所述未使用状态。
在一些实施态样中,所述环保吸管还包含衔接套管,所述衔接套管的材质刚性大于所述吸管件,并沿长度方向形成可供所述吸管件嵌入所述衔接套管中的开口,所述衔接套管具有位于相反侧的顶端及底端,所述衔接套管的顶端于所述吸管件嵌入时可供所述吸管件的部分伸出,所述衔接套管的底端可浸入饮品中。
本发明的有益效果在于:借由所述吸管件的弹性,以及所述第一侧部与所述第二侧部的位置调整即能使所述吸管件呈管状结构,而不用借由额外的卡固结构来解决如何成管状让使用者方便吸食方面的问题,进而节省制造成本。此外,再通过所述挡止肋条,能预防所述第二侧部相对于所述第一侧部滑动,借此固定管径,让使用者较稳定地吸食固体食品。再者,借由刚性不同的所述吸管件及所述衔接套管配合使用,不仅能增进整体结构的结构强度,亦能借由调整所述吸管件从所述衔接套管的顶端延伸出的长度或所述吸管件、所述衔接套管的长度比例来调整整体的结构长度或结构特性,而且还能整合不同材质的特性而兼具结构弯折、硬质结构(例如所述底端的尖角)的用途。
附图说明
本发明的其他特征及功效,将于参照图式的实施方式中清楚地呈现,其中:
图1是本发明环保吸管的一实施例的立体示意图,说明一吸管件以及一衔接套管间的连接关系;
图2是所述实施例的立体分解示意图;
图3是沿图1线III-III所截取的剖视示意图,说明所述实施例之所述吸管件与所述衔接套管的细部结构,以及所述吸管件在一使用状态;
图4是类似图3视角的剖视示意图,说明所述实施例的所述吸管件处在一未使用状态;
图5是所述实施例的不完整的剖视示意图,说明所述实施例的一第一侧部处在一第一卷曲程度;
图6是所述实施例的不完整的剖视示意图,说明所述实施例的一第二侧部处在一第二卷曲程度;
图7是所述实施例的不完整的剖视示意图,说明所述实施例的所述第二侧部处在一第三卷曲程度;
图8是所述实施例的不完整的剖视示意图,说明所述实施例的所述第一侧部处在一第四卷曲程度;
图9是所述实施例的变化实施态样;及
图10及图11是所述实施例的使用示意态样。
具体实施方式
参阅图1与图2,本发明环保吸管的一实施例,所述环保吸管包含一吸管件1及一衔接套管2。
参阅图2至图4,所述吸管件1是通过热塑性材质(例如硅胶或TPE)制作而具有弹性,所述吸管件1为薄片并以卷曲状形成且可自行恢复原状地被展开,并且可独立使用或配合所述衔接套管2使用。所述吸管件1包括一基部11、位于所述基部11的两相反侧且沿一长度方向D1延伸的一第一侧部12及一第二侧部13,及一挡止肋条14。所述第一侧部12具有一第一内管面121及一第一外管面122,所述第二侧部13具有一第二内管面131及一第二外管面132,所述挡止肋条14自所述第一内管面121凸伸且沿所述长度方向D1延伸。在本实施例中,所述基部11、所述第一侧部12及所述第二侧部13在长度方向D1上的长度相等,但并不以等长为限,且所述基部11具有一内表面111及一外表面112,所述内表面111与所述第一内管面121、所述第二内管面131相连接而形成一内侧面,所述外表面112与所述第一外管面122、所述第二外管面132相连接而形成一相反于所述内侧面的外侧面,在本实施例中,所述吸管件1为一体成型。所述挡止肋条14在长度方向D1上的长度与所述第二侧部13的端缘在长度方向D1上的长度等长,且厚度至少大于所述第二侧部13的端缘,在本实施例中,所述挡止肋条14的厚度与所述第二侧部13的端缘的厚度相等。其中,所述吸管件1能在一未使用状态与一使用状态间转换。
参阅图4,在未使用状态下,所述吸管件1的内侧面隐藏于内、所述外侧面呈现于外,且所述第一侧部12与所述第二侧部13相互交错,更清楚地说,所述第一侧部12的第一外管面122朝向所述第二侧部13的第二内管面131,在本实施例中,在未使用状态下,是由所述第一侧部12朝向所述第二侧部13方向,且以所述内侧面隐藏在内的方式卷绕成从横截面看所述第一侧部12与所述第二侧部13在径向上至少部分相交错,且所述第一外管面122与所述第二内管面131相间隔形成一隙缝15,便于使用者经由所述隙缝15将其展开,以清洁剂、清洁工具清洁所述内侧面,值得说明的是,所述吸管件1在清洁干净后还能通过弹力回复至所述未使用状态,因此,让使用者不须要再施力作卷曲的步骤,当然,在所述未使用状态,所述第一外管面122与所述第二内管面131间的位置关系可依照实际需求而对应调整成例如彼此完整贴附,或彼此部分贴附和部分保留隙缝15。
所述吸管件1是通过热塑制程而初步定形为如图4所示的未使用状态的卷绕状结构,在此状态下,所述第一侧部12具有一第一卷曲程度,所述第二侧部13具有一第二卷曲程度,在本实施例中,参阅图4与图5,定义通过所述第一侧部12的第一内管面121的四端点的平面为第一假想平面P1,而所述第一卷曲程度即所述第一侧部12相对于所述第一假想平面P1的弯曲量,举例而言,所述第一侧部12的第一内管面121的横截面呈弧形,且所述第一侧部12的第一内管面121的中间处至所述第一假想平面P1具有一第一垂直距离L1。再参阅图4与图6,定义通过所述第二侧部13的第二内管面131的四端点的平面为第二假想平面P2,而所述第二卷曲程度即所述第二侧部13相对于所述第二假想平面P2的弯曲量,举例而言,所述第二侧部13的第二内管面131的横截面亦呈弧形,且所述第二侧部13的第二内管面131的中间处至所述第二假想平面P2具有一第二垂直距离L2。
参阅图3,所述吸管件1在使用状态下,所述第二侧部13被卷曲至所述第二侧部13的第二外管面132朝向所述第一侧部12的第一内管面121,并使所述第二侧部13形成一卷曲程度大于所述第二卷曲程度的第三卷曲程度,以使得所述第二侧部13受弹性回复力作用而使所述第二外管面132紧迫地撑抵于所述第一内管面121,所述第一侧部12被所述第二外管面132紧迫地撑抵而向外弯折,并受弹性回复力作用而紧迫地压抵于所述第二外管面132。在本实施例中,配合参阅图3、图6与图7,通过压抵所述第二侧部13的端缘,并借由所述吸管件1具有弹性的材质特性而增加弯曲程度,亦即形成一大于所述第二垂直距离L2的第三垂直距离L2’(即所述第三卷曲程度),使所述第二侧部13的第二外管面132能移至所述第一侧部12的内侧并朝向所述第一侧部12的第一内管面121。在此情况下,被弯曲的所述第二侧部13将受弹性回复力的作用而欲回复至如图6所示的第二卷曲程度的状态,且在移动的过程中将紧迫地压抵于所述第一侧部12的第一内管面121。再参阅图3、图5与图8,被压抵的所述第一侧部12亦会被向外弯曲,即形成一如图8所示卷曲程度小于所述第一卷曲程度的第四卷曲程度,也就是所述第一内管面121的中间处至所述第一假想平面P1的第四垂直距离L1’小于所述第一垂直距离L1,被弯曲的所述第一侧部12亦将受弹性回复力的作用而欲回复至所述第一卷曲程度的状态,在向内移动的过程中将紧迫地压抵于所述第二外管面132,借此,所述吸管件1呈管状,且通过摩擦力较金属材质大的热塑性材质将使得所述第一侧部12和所述第二侧部13不易相对滑动分离,以及借由其挠性能紧密地接合,借此密封住所述隙缝15(参阅图4),避免漏气不易吸食,或是液体自隙缝15流出。
参阅图3,此外,在所述使用状态,通过所述挡止肋条14的厚度及设置位置能阻挡所述第二侧部13不能沿着所述第一侧部12的第一内管面121与所述基部11的内表面111滑移,以此解决所述吸管件1卷缩造成管径不固定的问题,并使所述吸管件1固定在一可吸食固体食品(例如珍珠、椰果)的管径,借此提升使用便利性。
参阅图1至图3,所述衔接套管2配合所述吸管件1使用且材质刚性大于所述吸管件1,具体包含一内套管面21、一外套管面22、一沿长度方向D1形成且可供所述吸管件1嵌入的开口23、一顶端24以及一与所述顶端24位于相反侧的底端25。所述衔接套管2基于所述开口23的结构配置,在长度方向D1上的横截面呈C形或U形,此种形状的结构便于使用者从所述开口23将所述吸管件1嵌入所述衔接套管2中,且所述开口23的边缘也能够对所述吸管件1产生夹持的作用。所述吸管件1装设于所述衔接套管2后其从所述衔接套管2的顶端24处伸出的长度可视需要而调整,如此让所述衔接套管2可视为延长所述吸管件1之长度的配合性结构,让所述环保吸管能实现为一能调整长度的吸管结构。例如,在图1及图2的实施态样中,所述衔接套管2的长度为略短于所述吸管件1,因此所述吸管件1装设于所述衔接套管2后仅有少部分延伸至所述衔接套管2外,而在图9的实施态样中,所述衔接套管2的长度远短于所述吸管件1,因此所述吸管件1会有很大的比例为延伸至所述衔接套管2外。基于所述衔接套管2相对于所述吸管件1在长度上配置的不同,两者刚性程度的差异会导致所述环保吸管在整体结构特性及使用方式上存在部分差异,当可视使用者的需求来选择适当的结构组合。此外,本实施例中所述吸管件1嵌设于所述衔接套管2内时会产生弹性变形,并让所述吸管件1的外侧面的整体或一部分紧贴所述衔接套管2的内套管面21,因此两者结构紧密结合不易相对滑动或脱落,以便在各种情况下使用。另,本实施例中所述衔接套管2的底端25形成尖角状结构,因此可供刺破具有胶膜作为封盖的饮料容器,借以补足单纯使用所述吸管件1的不足,并且也能进一步充当叉具或是小型的汤匙使用。进一步来说,本实施例中所述衔接套管2是以不可挠曲之非金属材质制作,具体例如为医疗级塑胶材质。采用不可挠曲材质制作所述衔接套管2能让所述衔接套管2具有较佳的结构刚性,可与所述吸管件1的特性互补,并且能强化所述环保吸管的整体结构强度。采用非金属材质制作所述衔接套管2则是基于使用安全的考量,借以避免通过金属材质制作所述衔接套管2时,所述衔接套管2的管壁边缘或所述底端25的尖角状结构潜藏之划伤使用者的疑虑。采用医疗级塑胶材质制作所述衔接套管2,则相对于医疗级硅胶材质(制作所述吸管件1的材质)具备较佳的结构刚性,且同样具备能在较高温度下使用、耐酸碱清洗等优点,因此能供使用者长时间反复清洗利用。要特别说明的是,上述关于所述衔接套管2的材质选用的实施方式仅为本实施例的示例,应用上当能视实际需要而对应调整,不以前述内容为限。此外,本实施例中所述衔接套管2是虽是以大致不能变形的态样示例,然而所述衔接套管2也可以通过不同的方式实施,例如所述衔接套管2可以在长度方向D1上区分为二段或更多段,每段之间的连接处是采可弯折的结构配置,如此所述衔接套管2大致上虽仍为不可挠曲的结构,但是可由连接处之弯折来进行结构之收折,于收折状态下所述衔接套管2的长度仅为展开状态下的一半或更短,且各段之间可以彼此叠合,据以实现便于收纳、携带的结构配置。
参阅图10及图11,为通过图9之所述环保吸管运用于瓶装饮料9的示例,所述瓶装饮料9包含一用于容装饮料的瓶体91及一瓶盖92,在如图10之所述瓶盖92已开启的状态下,所述吸管件1的大部分结构是以伸出所述衔接套管2之顶端24的态样实施,且所述环保吸管的整体长度大于所述瓶体91的深度,如此一来无论瓶体91中的饮料存量多寡都能让使用者顺利地吸取瓶体91中的饮料,使用者吸取饮料时嘴部是接触所述吸管件1而非所述衔接套管2借以避免造成伤害,并且在需要时还可以提供饮料搅拌的功用。而当所述瓶盖92如图11般装回瓶体91之后,基于所述吸管件1的可弯折特性,所述吸管件1延伸出所述衔接套管2以外的部分能够形成弯弧状结构而让所述环保吸管整体能完全容装于所述瓶体91之中,如此就能随同所述瓶装饮料9一并携带,且在所述瓶盖92被开启后基于所述吸管件1的弹性又能自动恢复为如图10般的长直状管状结构型态,并且在所述衔接套管2的支撑下不致于沉入所述瓶体91内无法取出,以便于使用者随时饮用饮料。当然,除了运用于瓶装饮料9之外,所述环保吸管也可以运用于通过胶膜封装的饮料,借由所述衔接套管2的底端25形成的尖角即可顺利刺破胶膜以吸取饮料,除此之外也能够在有需要时由所述尖角提供类似叉具、小汤匙的功用,整体使用上极为方便,且不限于使用的饮料容器类型。
综上所述,本发明借由所述吸管件1的弹性,以及所述第一侧部12与所述第二侧部13的位置调整即能使所述吸管件1呈管状结构,而不用借由额外的卡固结构来解决如何成管状让使用者方便吸食方面的问题,进而节省制造成本。此外,再通过所述挡止肋条14,能预防所述第二侧部13相对于所述第一侧部12滑动,借此固定管径,让使用者较稳定地吸食固体食品。再者,借由刚性不同的所述吸管件1及所述衔接套管2配合使用,不仅能增进整体结构的结构强度,亦能借由调整所述吸管件1从所述衔接套管2的顶端24延伸出的长度或所述吸管件1、所述衔接套管2的长度比例来调整整体的结构长度或结构特性,而且还能整合不同材质的特性而兼具结构弯折、硬质结构(例如所述底端25的尖角)的用途。故确实能达成本发明之目的。
以上所述者,仅为本发明的实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明的范围。

Claims (5)

1.一种环保吸管,其特征在于:所述环保吸管包含:
吸管件,具有弹性,所述吸管件包括基部、位于所述基部的两相反侧且沿长度方向延伸的第一侧部及第二侧部,所述第一侧部具有第一内管面及第一外管面,所述第二侧部具有第二内管面及第二外管面,其中,所述吸管件能在未使用状态与使用状态间转换,在所述未使用状态,所述第一侧部与所述第二侧部相互交错,且所述第一侧部的第一外管面朝向所述第二侧部的第二内管面,所述第二侧部具有第二卷曲程度,在所述使用状态,所述第二侧部被卷曲形成卷曲程度大于所述第二卷曲程度的第三卷曲程度,并使所述第二侧部的第二外管面朝向所述第一侧部的第一内管面,以使得所述第二侧部受弹性回复力作用而使所述第二外管面紧迫地撑抵于所述第一内管面。
2.根据权利要求1所述的环保吸管,其特征在于:在所述使用状态,所述第一侧部被所述第二外管面紧迫地撑抵而向外弯折,并受弹性回复力作用而紧迫地压抵于所述第二外管面。
3.根据权利要求1所述的环保吸管,其特征在于:所述吸管件还包括自所述第一内管面凸伸且沿所述长度方向延伸的挡止肋条,所述挡止肋条用于当所述吸管件在所述使用状态下,限制所述第二侧部不能沿着所述第一侧部的第一内管面与所述基部连接所述第一内管面的内表面滑移。
4.根据权利要求1所述的环保吸管,其特征在于:在所述未使用状态,所述第一外管面与所述第二内管面相间隔形成一隙缝,所述吸管件能从所述隙缝处被展开并再回复至所述未使用状态。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的环保吸管,其特征在于:所述环保吸管还包含衔接套管,所述衔接套管的材质刚性大于所述吸管件,并沿所述长度方向形成可供所述吸管件嵌入述衔接套管中的开口,所述衔接套管具有位于相反侧的顶端及底端,所述衔接套管的顶端于所述吸管件嵌入时可供所述吸管件的部分伸出,所述衔接套管的底端可浸入饮品中。
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