一种室内单臂吊运机
技术领域
本发明实施例涉及吊运机技术领域,具体涉及一种室内单臂吊运机。
背景技术
吊运机是一种可以吊运换物的机器,分为转臂型吊运机、移动式吊运机、直进型吊运机、全角型,室内吊运机体积小,重量轻,操作方便,性能优良,是一种应用极为广泛的小型机械,而且速度快运行稳,操作灵活,减轻了搬运工人的劳动强度,提高了工作效率,便携式吊运机的主要特点是:携带方便、吊的高、速度快、容易操作、安全可靠,它广泛应用于建筑公司、装潢公司、安装公司、吊运公司、搬家公司,同时也是下岗工人、农民工投资小、见效快的新型致富工具,适合自主创业。
现有公开的吊运机,其不足之处需要使用工具进行拆装,费时费力,并且工作人员劳动强度大。
发明内容
为此,本发明实施例提供一种室内单臂吊运机,通过将顶管插入主机座上的主机座套管内部锁定,将千斤螺母旋紧在千斤螺杆上,然后将夹紧器、推力轴承以及旋转杆套设在主杆上并利用夹紧器固紧,然后再将顶帽套管套设在主杆顶端固定,然后将吊绳绕过第一滑轮以及第二滑轮并穿过限位圈,完成组装,与现有技术相比,不需要使用工具就可以完成组装,达到快速装卸、调整的目的。
为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:一种室内单臂吊运机,包括主机座,所述主机座顶端固定设有电机以及吊运机构,所述吊运机构设在电机前侧;
所述吊运机构包括主机座套管,所述主机座套管固定设在主机座顶端,所述主机座套管顶部设有顶管,所述顶管延伸入主机座套管内部,所述顶管顶端固定设有千斤螺杆,所述千斤螺杆外端设有千斤螺母,所述千斤螺母与千斤螺杆通过螺纹相连接,所述千斤螺母顶端固定设有主杆,所述主杆外端套设有旋转杆,所述旋转杆底端设有推力轴承,所述推力轴承底端设有夹紧器,所述推力轴承以及夹紧器均套设在主杆外端,所述旋转杆与夹紧器通过推力轴承活动连接,所述主杆顶部设有顶帽套管并延伸入顶帽套管内部,所述旋转杆外端设有调节螺杆,所述调节螺杆一端设有拉杆套管并延伸入拉杆套管内部,所述旋转杆前端设有可调吊臂套管,所述可调吊臂套管一端设在调节螺杆底部,所述可调吊臂套管另一端与拉杆套管相连接,所述电机上设有吊绳,所述吊绳一端固定设有吊钩,所述吊钩设在可调吊臂套管底部。
进一步地,所述顶帽套管顶端固定设有弹簧钢板,所述弹簧钢板顶端设有顶板主橡胶块以及两个顶板副橡胶块,所述顶板主橡胶块设在两个顶板副橡胶块之间,两个所述顶板副橡胶块和顶板主橡胶块均通过多个反爪螺母与弹簧钢板固定连接。
进一步地,所述顶帽套管以及主机座套管上均设有快卸保险销,所述顶帽套管上的快卸保险销贯穿顶帽套管和主杆,所述主机座套管上的快卸保险销贯穿主机座套管和顶管。
进一步地,所述顶管外端固定设有提手,所述提手设在主机座套管顶部。
进一步地,所述旋转杆内壁上镶嵌有两个耐磨胶套,两个所述耐磨胶套均套设在主杆外端。
进一步地,所述可调吊臂套管外端固定设有行程开关,所述旋转杆外端固定设有第一滑轮,所述可调吊臂套管另一端固定设有第二滑轮,所述吊绳绕过第一滑轮以及第二滑轮,所述吊绳设在拉杆套管顶部。
进一步地,所述可调吊臂套管另一端通过活动铰座设有限位圈,所述限位圈设在行程开关与第二滑轮之间,所述限位圈设在吊绳外侧。
进一步地,所述调节螺杆与旋转杆、可调吊臂套管一端与旋转杆以及可调吊臂套管另一端与拉杆套管均通过活动铰座铰接。
进一步地,所述夹紧器上通过螺纹连接有夹紧器锁紧螺杆,所述夹紧器锁紧螺杆采用细牙结构。
本发明实施例具有如下优点:
1、本发明通过将顶管插入主机座上的主机座套管内部锁定,将千斤螺母旋紧在千斤螺杆上,然后将夹紧器、推力轴承以及旋转杆套设在主杆上并利用夹紧器固紧,然后再将顶帽套管套设在主杆顶端固定,然后将吊绳绕过第一滑轮以及第二滑轮并穿过限位圈,完成组装,与现有技术相比,不需要使用工具就可以完成组装,达到快速装卸、调整的目的;
2、本发明通过顶板主橡胶块、顶板副橡胶块、弹簧钢板和反爪螺母的作用力下,使得本发明与天花板保持强大的摩擦力,同时主杆与旋转杆不会同步旋转发生带动千斤螺母旋转,从而防止引发松动倒杆问题,与现有技术相比,提高了稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例1提供的整体结构示意图;
图2为本发明实施例2提供的弹簧钢板立体结构示意图;
图3为本发明实施例1提供的旋转杆结构示意图;
图4为本发明实施例1提供的图1中A的局部放大图;
图5为本发明实施例1提供的图1中B的局部放大图;
图中:1顶板主橡胶块、2顶板副橡胶块、3吊绳、4弹簧钢板、5反爪螺母、6耐磨胶套、7旋转杆、8顶帽套管、9主杆、10调节螺杆、11拉杆套管、12可调吊臂套管、13行程开关、14限位圈、15夹紧器锁紧螺杆、16推力轴承、17夹紧器、18千斤螺母、19千斤螺杆、20提手、21顶管、22电机、23主机座、24主机座套管、25快卸保险销、26吊钩。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1、3、4和图5,该实施例的一种室内单臂吊运机,包括主机座23,所述主机座23顶端固定设有电机22以及吊运机构,所述吊运机构设在电机22前侧;
所述吊运机构包括主机座套管24,所述主机座套管24固定设在主机座23顶端,所述主机座套管24顶部设有顶管21,所述顶管21延伸入主机座套管24内部,所述顶管21顶端固定设有千斤螺杆19,所述千斤螺杆19外端设有千斤螺母18,所述千斤螺母18与千斤螺杆19通过螺纹相连接,所述千斤螺母18顶端固定设有主杆9,所述主杆9外端套设有旋转杆7,所述旋转杆7底端设有推力轴承16,所述推力轴承16底端设有夹紧器17,所述推力轴承16以及夹紧器17均套设在主杆9外端,所述旋转杆7与夹紧器17通过推力轴承16活动连接,所述主杆9顶部设有顶帽套管8并延伸入顶帽套管8内部,所述旋转杆7外端设有调节螺杆10,所述调节螺杆10一端设有拉杆套管11并延伸入拉杆套管11内部,所述旋转杆7前端设有可调吊臂套管12,所述可调吊臂套管12一端设在调节螺杆10底部,所述可调吊臂套管12另一端与拉杆套管11相连接,所述电机22上设有吊绳3,所述吊绳3一端固定设有吊钩26,所述吊钩26设在可调吊臂套管12底部。
进一步地,所述顶帽套管8以及主机座套管24上均设有快卸保险销25,所述顶帽套管8上的快卸保险销25贯穿顶帽套管8和主杆9,所述主机座套管24上的快卸保险销25贯穿主机座套管24和顶管21,当吊重物后,旋转杆7以主杆9为圆心旋转一定的角度,顶帽套管8上的快卸保险销25的目的防止主杆9与旋转杆7同步旋转而带动千斤螺母18旋转,防止产生松动而倒杆,主机座套管24上的快卸保险销25主要目的是安装机架紧固千斤螺母18时,防止顶管21与千斤螺母18一起旋转,达到拧紧千斤螺母18的目的。
进一步地,所述顶管21外端固定设有提手20,所述提手20设在主机座套管24顶部。
进一步地,所述旋转杆7内壁上镶嵌有两个耐磨胶套6,两个所述耐磨胶套6均套设在主杆9外端,防止旋转杆7旋转时与主杆9的摩擦,避免损伤主杆9。
进一步地,所述可调吊臂套管12外端固定设有行程开关13,所述旋转杆7外端固定设有第一滑轮,所述可调吊臂套管12另一端固定设有第二滑轮,所述吊绳3绕过第一滑轮以及第二滑轮,所述吊绳3设在拉杆套管11顶部。
进一步地,所述可调吊臂套管12另一端通过活动铰座设有限位圈14,所述限位圈14设在行程开关13与第二滑轮之间,所述限位圈14设在吊绳3外侧。
进一步地,所述调节螺杆10与旋转杆7、可调吊臂套管12一端与旋转杆7以及可调吊臂套管12另一端与拉杆套管11均通过活动铰座铰接。
进一步地,所述夹紧器17上通过螺纹连接有夹紧器锁紧螺杆15,所述夹紧器锁紧螺杆15采用细牙结构,可以不用工具徒手拧紧和拧松夹紧器17,达到快速装卸、调整的目的。
实施场景具体为:本发明在组装时,将顶管21插入主机座23上的主机座套管24内部,然后利用快卸保险销25将主机座套管24与顶管21锁定,将主杆9上的千斤螺母18旋紧在千斤螺杆19上,完成顶管21与主杆9的组装,然后将夹紧器17、推力轴承16以及旋转杆7套设在主杆9上并移动旋转杆7至合适高度,然后拧紧夹紧器17上的夹紧器锁紧螺杆15使得夹紧器17与主杆9固紧,完成旋转杆7与主杆9的组装,然后再将顶帽套管8套设在主杆9顶端并使用快卸保险销25将顶帽套管8与主杆9固定,然后将电机22上的吊绳3绕过旋转杆7上的第一滑轮以及可调吊臂套管12上的第二滑轮并穿过限位圈14,从而完成本发明的组装,不需要使用工具就可以完成组装,达到快速装卸、调整的目的,该实施方式具体解决了现有公开的吊运机,其不足之处需要使用工具进行拆装,费时费力,并且工作人员劳动强度大的问题。
参照说明书附图1和2,该实施例的一种室内单臂吊运机,所述顶帽套管8顶端固定设有弹簧钢板4,所述弹簧钢板4顶端设有顶板主橡胶块1以及两个顶板副橡胶块2,所述顶板主橡胶块1设在两个顶板副橡胶块2之间,两个所述顶板副橡胶块2和顶板主橡胶块1均通过多个反爪螺母5与弹簧钢板4固定连接。
实施场景具体为:实际使用时,顶板主橡胶块1与顶板副橡胶块2与室内天花板接触,同时在弹簧钢板4的作用力下,始终保持一个力度作用在主杆上,使得本发明与天花板保持强大的摩擦力,并且在顶升主杆9时,主杆9挤压弹簧钢板4,弹簧钢板4挤压顶板主橡胶块1和顶板副橡胶块2,使得顶板主橡胶块1和顶板副橡胶块2之间的反爪螺母5上的尖锐的螺杆头露出直接紧紧抠住天花板,进而提高了本发明的稳定性,该实施方式具体解决了现有的吊运机容易发生倒杆的问题。
工作原理:
参照说明书附图1、3、4和图5,本发明在组装时,将顶管21插入主机座23上的主机座套管24内部,然后利用快卸保险销25锁定,将主杆9上的千斤螺母18旋紧在千斤螺杆19上,然后将夹紧器17、推力轴承16以及旋转杆7套设在主杆9上并移动旋转杆7至合适高度,然后拧紧夹紧器锁紧螺杆15使得夹紧器17与主杆9固紧,然后再将顶帽套管8套设在主杆9顶端并使用快卸保险销25固定,然后将电机22上的吊绳3绕过旋转杆7上的第一滑轮以及可调吊臂套管12上的第二滑轮并穿过限位圈14,从而完成本发明的组装,不需要使用工具就可以完成组装,达到快速装卸、调整的目的;
参照说明书附图1和2,顶板主橡胶块1与顶板副橡胶块2与室内天花板接触,同时在弹簧钢板4的作用力下,使得本发明与天花板保持强大的摩擦力。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。