CN110861138A - 一种自动切割等长度尼龙棒机械 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种自动切割等长度尼龙棒机械,包括上料架、支撑架、滚动轴、送料机构、传感器、定位机构、辅助固定机构,所述支撑架固定安装在所述上料架后部;滚动轴均匀设置在所述上料架上;送料机构固定安装在所述支撑架上端面;传感器固定安装在所述支撑架上端面,位于所述送料机构后部;定位机构固定安装在所述支撑架上端面,位于所述传感器后部;辅助固定机构固定安装在所述支撑架上端面,位于所述定位机构后部;切断机构固定安装在所述支撑架上端面,位于所述定位机构和辅助固定机构之间,可以自动为长尼龙棒送料,可以调节切断尺寸,自动切成短尼龙棒。

Description

一种自动切割等长度尼龙棒机械
技术领域
本发明涉及工业切割设备技术领域,特别涉及一种自动切割等长度尼龙棒机械。
背景技术
尼龙棒是很多重工业或轻工业使用的一种零件,尼龙棒可以加工成耐磨套,齿轮,滑轮,链轮等等,不仅重量轻而且耐磨,能承载一定的重量,而且使用寿命长,是很多高空作业零部件首选的零件,但是加工前需要先将长的尼龙棒料切成断的棒料,目前存在一种切割设备,如专利号为CN201610695760.8提供了一种《一种切断机构》,包括机架,在所述机架上平行设有切断主动轴和切断被动轴,它们通过各自两端的轴承设置在机架和支撑板上,但是此设备效率低,需要人工反复送料,而且不能调节切断长度。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种自动切割等长度尼龙棒机械,设置有上料架、支撑架、滚动轴、送料机构、传感器、定位机构、辅助固定机构、切断机构,自动为长尼龙棒送料,可以调节切断尺寸,自动切成短尼龙棒。
本发明所使用的技术方案是:一种自动切割等长度尼龙棒机械,包括:
上料架,
支撑架,所述支撑架固定安装在所述上料架后部;
滚动轴,均匀设置在所述上料架上;
送料机构,固定安装在所述支撑架上端面;
传感器,固定安装在所述支撑架上端面,位于所述送料机构后部;
定位机构,固定安装在所述支撑架上端面,位于所述传感器后部;
辅助固定机构,固定安装在所述支撑架上端面,位于所述定位机构后部;
切断机构,固定安装在所述支撑架上端面,位于所述定位机构和辅助固定机构之间。
进一步地,所述辅助固定机构包括第一固定夹、第一滑动夹、第一气缸,所述的第一气缸固定安装在支撑架上,第一滑动夹固定安装在第一气缸伸出杆端部,第一固定夹固定安装在支撑架上,第一固定夹与第一滑动夹相对设置。
进一步地,所述支撑架后端固定安装有收料箱。
进一步地,所述送料机构包括第一滑轨、第二固定夹、第二滑动夹、导向杆、第二气缸、底部滑板、第三气缸,所述第一滑轨固定安装在支撑架上端面;所述的第二固定夹与第二气缸固定安装在底部滑板上,第二滑动夹固定安装在第二气缸伸出杆端部,所述的导向杆分别滑动安装在第二气缸两侧,第二滑动夹与导向杆端部固定连接;第二滑动夹与第二固定夹相对,第三气缸固定安装在第一滑轨端部,第三气缸伸出杆端部与第二气缸固定连接。
进一步地,所述切断机构包括第一耳板座、连接轴、第四气缸、支架、第二耳板座、刀盘电机、刀盘架、第三耳板座、护罩、刀片、平台板,所述支架固定安装在支撑架上;所述的第一耳板座固定安装在支架上,所述的第四气缸一端通过连接轴铰接在第一耳板座上,第四气缸另一端通过连接轴铰接在第二耳板座上,第二耳板座固定安装在刀盘架上,刀盘架下端通过连接轴铰接在第三耳板座上,护罩固定安装在刀盘架上端,刀片转动安装在刀盘架上端,位于护罩内部,所述的刀盘电机固定安装在刀盘架上,所述刀盘电机的电机轴与刀片固定连接,第三耳板座固定安装在平台板上,平台板固定安装在支架上。
进一步地,所述定位机构包括第一侧板、第二侧板、大齿圈、第五气缸、小齿轮、第一连板、第二连板、马达、齿轮轴、垫板、滑槽盘、滑块、固定槽盘、盖板,所述的第一侧板与第二侧板通过螺栓固定连接,所述第一侧板与第二侧板上安装有垫板,所述的小齿轮通过齿轮轴转动安装在第一侧板与第二侧板上,马达固定安装在第一侧板上,马达的电机轴与齿轮轴固定连接;小齿轮位于两个垫板之间,所述的大齿圈转动安装在第一侧板与第二侧板上,第一连板与大齿圈内圈固定连接,大齿圈与小齿轮啮合,所述的盖板固定安装在大齿圈上,所述的固定槽盘固定安装在盖板内侧,滑槽盘转动安装在大齿圈内,第二连板固定安装在滑槽盘外表面,所述的滑块分别安装在滑槽盘与固定槽盘的滑槽里面,第五气缸一端铰接在第一连板上,另一端铰接在第二连板上。
由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:
1、本发明通过设置有上料架、支撑架、滚动轴、送料机构、传感器、定位机构、辅助固定机构、切断机构,自动为长尼龙棒送料,可以调节切断尺寸,自动切成短尼龙棒。
2、本发明的送料机构的第三气缸伸缩,能自动完成对尼龙棒的送料。
3、本发明的定位机构能自动夹紧尼龙棒,并使尼龙棒旋转。
附图说明
图1为本发明的整体装配结构示意图。
图2为本发明的送料机构结构示意图。
图3、图4为本发明的切断机构结构示意图。
图5、图6、图7为本发明的定位机构结构示意图。
附图标号:
1-上料架;2-滚动轴;3-送料机构;4-传感器;5-切断机构;6-定位机构;7-第一固定夹;8-第一滑动夹;9-收料箱;10-第一气缸;11-支撑架;12-操作面板;301-第一滑轨;302-第二固定夹;303-第二滑动夹;304-导向杆;305-第二气缸;306-底部滑板;307-第三气缸;501-第一耳板座;502-连接轴;503-第四气缸;504-支架;505-第二耳板座;506-刀盘电机;507-刀盘架;508-第三耳板座;509-护罩;510-刀片;511-平台板;601-第一侧板;602-第二侧板;603-大齿圈;604-第五气缸;605-小齿轮;606-第一连板;607-第二连板;608-马达;609-齿轮轴;610-垫板;611-滑槽盘;612-滑块;613-固定槽盘;614-盖板。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,一种自动切割等长度尼龙棒机械,包括:
上料架1,
支撑架11,所述支撑架11固定安装在所述上料架1后部;
滚动轴2,均匀设置在所述上料架1上;
送料机构3,固定安装在所述支撑架11上端面;
传感器4,固定安装在所述支撑架11上端面,位于所述送料机构3后部;
定位机构6,固定安装在所述支撑架11上端面,位于所述传感器4后部;
辅助固定机构,固定安装在所述支撑架11上端面,位于所述定位机构6后部;
切断机构5,固定安装在所述支撑架11上端面,位于所述定位机构6和辅助固定机构之间。
本实施例的另一种实施方式中,所述辅助固定机构包括第一固定夹7、第一滑动夹8、第一气缸10,所述的第一气缸10固定安装在支撑架11上,第一滑动夹8固定安装在第一气缸10伸出杆端部,第一固定夹7固定安装在支撑架11上,第一固定夹7与第一滑动夹8相对设置,支撑架11上安装有操作面板12,操作面板12用于控制本装置的运行。
本实施例的另一种实施方式中,所述支撑架11后端固定安装有收料箱9。
本实施例的另一种实施方式中,所述送料机构3包括第一滑轨301、第二固定夹302、第二滑动夹303、导向杆304、第二气缸305、底部滑板306、第三气缸307,所述第一滑轨301固定安装在支撑架11上端面;所述的第二固定夹302与第二气缸305固定安装在底部滑板306上,第二滑动夹303固定安装在第二气缸305伸出杆端部,所述的导向杆304分别滑动安装在第二气缸305两侧,第二滑动夹303与导向杆304端部固定连接;第二滑动夹303与第二固定夹302相对,第三气缸307固定安装在第一滑轨301端部,第三气缸307伸出杆端部与第二气缸305固定连接,送料机构3的第三气缸307伸缩,能自动完成对尼龙棒的送料。
本实施例的另一种实施方式中,所述切断机构5包括第一耳板座501、连接轴502、第四气缸503、支架504、第二耳板座505、刀盘电机506、刀盘架507、第三耳板座508、护罩509、刀片510、平台板511,所述支架504固定安装在支撑架11上;所述的第一耳板座501固定安装在支架504上,所述的第四气缸503一端通过连接轴502铰接在第一耳板座501上,第四气缸503另一端通过连接轴502铰接在第二耳板座505上,第二耳板座505固定安装在刀盘架507上,刀盘架507下端通过连接轴502铰接在第三耳板座508上,护罩509固定安装在刀盘架507上端,刀片510转动安装在刀盘架507上端,位于护罩509内部,所述的刀盘电机506固定安装在刀盘架507上,所述刀盘电机506的电机轴与刀片510固定连接,第三耳板座508固定安装在平台板511上,平台板511固定安装在支架504上,第四气缸503伸缩能够控制刀盘架507升高或下降。
本实施例的另一种实施方式中,所述定位机构6包括第一侧板601、第二侧板602、大齿圈603、第五气缸604、小齿轮605、第一连板606、第二连板607、马达608、齿轮轴609、垫板610、滑槽盘611、滑块612、固定槽盘613、盖板614,所述的第一侧板601与第二侧板602通过螺栓固定连接,所述第一侧板601与第二侧板602上安装有垫板610,所述的小齿轮605通过齿轮轴609转动安装在第一侧板601与第二侧板602上,马达608固定安装在第一侧板601上,马达608的电机轴与齿轮轴609固定连接;小齿轮605位于两个垫板610之间,所述的大齿圈603转动安装在第一侧板601与第二侧板602上,第一连板606与大齿圈603内圈固定连接,大齿圈603与小齿轮605啮合,所述的盖板614固定安装在大齿圈603上,所述的固定槽盘613固定安装在盖板614内侧,滑槽盘611转动安装在大齿圈603内,第二连板607固定安装在滑槽盘611外表面,所述的滑块612分别安装在滑槽盘611与固定槽盘613的滑槽里面,第五气缸604一端铰接在第一连板606上,另一端铰接在第二连板607上,第五气缸604伸缩能控制滑块612夹紧或者松开尼龙棒,小齿轮605旋转能带动尼龙棒旋转。
本发明至少还包括以下优点:工作人员将长尼龙棒料推到上料架1的滚动轴2上,传感器4检测到尼龙棒料,送料机构3的第二气缸305伸出,第二固定夹302与第二滑动夹303将尼龙棒夹紧,第三气缸307伸出,底部滑板306在第一滑轨301上滑动,自动送入棒料,第二气缸305收缩,第二固定夹302与第二滑动夹303松开尼龙棒,第三气缸307收缩,送料机构3返回原位,切断机构5的第四气缸503伸缩,刀盘架507升高或下降,因此切割完棒料后自动抬起,刀盘电机506旋转带动刀片510旋转,定位机构6的第五气缸604伸缩能控制滑块612夹紧或者松开尼龙棒,小齿轮605旋转能带动尼龙棒旋转,第一气缸10伸缩能够带动第一滑动夹8夹紧与松开尼龙棒,切割后的尼龙棒会自动掉落到收料箱9。

Claims (6)

1.一种自动切割等长度尼龙棒机械,其特征在于,包括:
上料架(1),
支撑架(11),所述支撑架(11)固定安装在所述上料架(1)后部;
滚动轴(2),均匀设置在所述上料架(1)上;
送料机构(3),固定安装在所述支撑架(11)上端面;
传感器(4),固定安装在所述支撑架(11)上端面,位于所述送料机构(3)后部;
定位机构(6),固定安装在所述支撑架(11)上端面,位于所述传感器(4)后部;
辅助固定机构,固定安装在所述支撑架(11)上端面,位于所述定位机构(6)后部;
切断机构(5),固定安装在所述支撑架(11)上端面,位于所述定位机构(6)和辅助固定机构之间。
2.根据权利要求1所述的自动切割等长度尼龙棒设备,其特征在于,所述辅助固定机构包括第一固定夹(7)、第一滑动夹(8)、第一气缸(10),所述的第一气缸(10)固定安装在支撑架(11)上,第一滑动夹(8)固定安装在第一气缸(10)伸出杆端部,第一固定夹(7)固定安装在支承架(11)上,第一固定夹(7)与第一滑动夹(8)相对设置。
3.根据权利要求1所述的自动切割等长度尼龙棒设备,其特征在于,所述支撑架(11)后端固定安装有收料箱(9)。
4.根据权利要求1所述的自动切割等长度尼龙棒设备,其特征在于,所述送料机构(3)包括第一滑轨(301)、第二固定夹(302)、第二滑动夹(303)、导向杆(304)、第二气缸(305)、底部滑板(306)、第三气缸(307),所述第一滑轨(301)固定安装在支撑架(11)上端面;所述的第二固定夹(302)与第二气缸(305)固定安装在底部滑板(306)上,第二滑动夹(303)固定安装在第二气缸(305)伸出杆端部,所述的导向杆(304)分别滑动安装在第二气缸(305)两侧,第二滑动夹(303)与导向杆(304)端部固定连接;第二滑动夹子(303)与第二固定夹(302)相对,第三气缸(307)固定安装在第一滑轨(3001)端部,第三气缸(307)伸出杆端部与第二气缸(305)固定连接。
5.根据权利要求1所述的自动切割等长度尼龙棒设备,其特征在于,所述切断机构(5)包括第一耳板座(501)、连接轴(502)、第四气缸(503)、支架(504)、第二耳板座(505)、刀盘电机(506)、刀盘架(507)、第三耳板座(508)、护罩(509)、刀片(510)、平台板(511),所述支架(504)固定安装在支撑架(11)上;所述的第一耳板座(501)固定安装在支架(504)上,所述的第四气缸(503)一端通过连接轴(502)铰接在第一耳板座(501)上,第四气缸(503)另一端通过连接轴(502)铰接在第二耳板座(505)上,第二耳板座(505)固定安装在刀盘架(507)上,刀盘架(507)下端通过连接轴(502)铰接在第三耳板座(508)上,护罩(509)固定安装在刀盘架(507)上端,刀片(510)转动安装在刀盘架(507)上端,位于护罩(509)内部,所述的刀盘电机(506)固定安装在刀盘架(507)上,所述刀盘电机(506)的电机轴与刀片(510)固定连接,第三耳板座(508)固定安装在平台板(511)上,平台板(511)固定安装在支架(504)上。
6.根据权利要求1所述的自动切割等长度尼龙棒设备,其特征在于,所述定位机构(6)包括第一侧板(601)、第二侧板(602)、大齿圈(603)、第五气缸(604)、小齿轮(605)、第一连板(606)、第二连板(607)、马达(608)、齿轮轴(609)、垫板(610)、滑槽盘(611)、滑块(612)、固定槽盘(613)、盖板(614),所述的第一侧板(601)与第二侧板(602)通过螺栓固定连接,所述第一侧板(601)与第二侧板(602)上安装有垫板(610),所述的小齿轮(605)通过齿轮轴(609)转动安装在第一侧板(601)与第二侧板(602)上,马达(608)固定安装在第一侧板(601)上,马达(608)的电机轴与齿轮轴(609)固定连接;小齿轮(605)位于两个垫板(610)之间,所述的大齿圈(603)转动安装在第一侧板(601)与第二侧板(602)上,第一连板(606)与大齿圈(603)内圈固定连接,大齿圈(603)与小齿轮(605)啮合,所述的盖板(614)固定安装在大齿圈(603)上,所述的固定槽盘(613)固定安装在盖板(614)内侧,滑槽盘(611)转动安装在大齿圈(603)内,第二连板(607)固定安装在滑槽盘(611)外表面,所述的滑块(612)分别安装在滑槽盘(611)与固定槽盘(613)的滑槽里面,第五气缸(604)一端铰接在第一连板(606)上,另一端铰接在第二连板(607)上。
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