CN110860940A - 一种螺丝生产用金属粉收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺丝生产用金属粉收集装置,包括载板、万向轮、落料机构和收料机构,载板呈长方板装设置,载板下端面的四个边角处均固定安装有万向轮,四个万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布,载板上端面固定安装有落料机构,载板上端面中心位置固定安装有收料机构,本螺丝生产用金属粉收集装置首先使用广口斜边的落料斗方便,最大面积的收集来自于加工机床上方掉落的金属粉,并且落料斗的出口端正对着收料盒,通过振动电机使得位于落料斗内斜壁的金属粉能够快速下料,落料效率高,且两者之间只有5公分距离,进一步的使得落料更加准确,同时设置四个万向轮,可以根据具体的落料位置调整收集装置的具体工位,进一步的提升实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种收集装置,特别涉及一种螺丝生产用金属粉收集装置,属于螺丝生产技术领域。
背景技术
在螺丝生产的过程中会产生大量的金属粉末,对于这些粉末的清理一致是螺丝生产中的一个难题,传统的方式是通过人工手动清扫,清扫效率低且清扫不干净,目前市面上的螺丝生产用金属粉收集装置结构固定不方便进行移动缺少实用性,且收料过程中容易出现撒漏现象,还是需要工人二次清理,对此需要设计一种螺丝生产用金属粉收集装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种螺丝生产用金属粉收集装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种螺丝生产用金属粉收集装置,包括载板、万向轮、落料机构和收料机构,所述载板呈长方板装设置,所述载板下端面的四个边角处均固定安装有万向轮,四个所述万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布,所述载板上端面固定安装有落料机构,所述载板上端面中心位置固定安装有收料机构,所述落料机构的落料口与收料机构的收料口相对设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述落料机构包括振动电机,所述振动电机设置有两个,两个所述振动电机规格一致且相互之间关于载板上端面纵向中心分割线轴对称分布,两个所述振动电机的输出端均固定安装有振动杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述载板上方设置有落料斗,所述落料斗的入斗口径大于出斗口径,所述落料斗的两相对斜侧边中心位置均固定安装有固定头,两个所述固定头分别与两个振动杆远离振动电机一端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述收料机构包括两个规格一致且相互之间关于载板上端面纵向中心线轴对称分布的侧板,两个所述侧板均固定安装在载板上端面,两个所述侧板同向一端共同固定安装有挡板,两个所述侧板相向一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的槽长均与侧板长度一致,两个所述侧板之间滑动安装有收料盒,所述收料盒的宽度等于两个侧板之间的最短距离,所述收料盒的两相对侧边均固定安装有滑块,两个所述滑块分别与两个滑槽相适配且位置相对设置,所述收料盒通过两个滑块和两个滑槽分别与两个侧板滑动安装。
作为本发明的一种优选技术方案,所述收料盒呈上端开口的长方盒状设置,所述收料盒的收料口与落料斗的出斗口位置相对,且所述收料盒的收料口口径大于落料斗出斗口的口径,两者相距最短距离为公分。
作为本发明的一种优选技术方案,所述收料盒一端中心位置固定安装有把手。
本发明所达到的有益效果是:本发明一种螺丝生产用金属粉收集装置,具有实用性强以及收集效率高的特点,在具体的使用中,与传统的螺丝生产用金属粉收集装置相比较而言,本螺丝生产用金属粉收集装置首先使用广口斜边的落料斗方便,最大面积的收集来自于加工机床上方掉落的金属粉,并且落料斗的出口端正对着收料盒,通过振动电机使得位于落料斗内斜壁的金属粉能够快速下料,落料效率高,且两者之间只有5公分距离,进一步的使得落料更加准确,同时设置四个万向轮,可以根据具体的落料位置调整收集装置的具体工位,进一步的提升实用性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的部分落料机构结构示意图;
图3是本发明的收料机构结构示意图。
图中:1、载板;2、万向轮;3、落料机构;4、收料机构;31、振动电机;32、振动杆;33、落料斗;34、固定头;41、侧板;42、挡板;43、滑槽;44、收料盒;45、滑块;46、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-3所示,本发明一种螺丝生产用金属粉收集装置,包括载板1、万向轮2、落料机构3和收料机构4,载板1呈长方板装设置,载板1下端面的四个边角处均固定安装有万向轮2,四个万向轮2规格一致且相互之间呈矩形阵列分布,载板1上端面固定安装有落料机构3,载板1上端面中心位置固定安装有收料机构4,落料机构3的落料口与收料机构4的收料口相对设置。
其中,落料机构3包括振动电机31,振动电机31设置有两个,两个振动电机31规格一致且相互之间关于载板1上端面纵向中心分割线轴对称分布,两个振动电机31的输出端均固定安装有振动杆32,振动电机31型号为YZU5-6,且两者并联接入电路,同步启动,振动频率,振动方向均一致。
其中,载板1上方设置有落料斗33,落料斗33的入斗口径大于出斗口径,产生内斜壁,保证能够顺利的落料,落料斗33的两相对斜侧边中心位置均固定安装有固定头34,两个固定头34分别与两个振动杆32远离振动电机31一端固定连接。
其中,收料机构4包括两个规格一致且相互之间关于载板1上端面纵向中心线轴对称分布的侧板41,两个侧板41均固定安装在载板1上端面,两个侧板41同向一端共同固定安装有挡板42,挡板42起到了限位的作用,两个侧板41相向一侧均开设有滑槽43,两个滑槽43的槽长均与侧板41长度一致,两个侧板41之间滑动安装有收料盒44,收料盒44的宽度等于两个侧板41之间的最短距离,收料盒44的两相对侧边均固定安装有滑块45,两个滑块45分别与两个滑槽43相适配且位置相对设置,收料盒44通过两个滑块45和两个滑槽43分别与两个侧板41滑动安装。
其中,收料盒44呈上端开口的长方盒状设置,收料盒44的收料口与落料斗33的出斗口位置相对,且收料盒44的收料口口径大于落料斗33出斗口的口径,两者相距最短距离为5公分,最大程度的降低从落料斗33出斗端落入收料盒44之外的概率。
其中,收料盒44一端中心位置固定安装有把手46,方便推拉收料盒44。
具体的,本发明使用时,首先根据具体的金属粉落料位置,通过万向轮2将整个收集装置移动至相对位置,然后同步开启两个振动电机31,振动电机31通过振动杆32带动落料斗33上下振动,落入落料斗33斜内壁的金属粉在振动电机31的帮助下从落料斗33的出斗口落入收料盒44中,收料盒44内的金属粉收集到影响入料时,通过把手46拉动收料盒44,此时滑块45在滑槽43内辅助滑动,完全将收料盒44取下,方便清理过后,再通过滑块45和滑槽43的滑动安装,将收料盒44推送至远离把手46一端与挡板42接触。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺丝生产用金属粉收集装置,其特征在于,包括载板(1)、万向轮(2)、落料机构(3)和收料机构(4),所述载板(1)呈长方板装设置,所述载板(1)下端面的四个边角处均固定安装有万向轮(2),四个所述万向轮(2)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布,所述载板(1)上端面固定安装有落料机构(3),所述载板(1)上端面中心位置固定安装有收料机构(4),所述落料机构(3)的落料口与收料机构(4)的收料口相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用金属粉收集装置,其特征在于,所述落料机构(3)包括振动电机(31),所述振动电机(31)设置有两个,两个所述振动电机(31)规格一致且相互之间关于载板(1)上端面纵向中心分割线轴对称分布,两个所述振动电机(31)的输出端均固定安装有振动杆(32)。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用金属粉收集装置,其特征在于,所述载板(1)上方设置有落料斗(33),所述落料斗(33)的入斗口径大于出斗口径,所述落料斗(33)的两相对斜侧边中心位置均固定安装有固定头(34),两个所述固定头(34)分别与两个振动杆(32)远离振动电机(31)一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺丝生产用金属粉收集装置,其特征在于,所述收料机构(4)包括两个规格一致且相互之间关于载板(1)上端面纵向中心线轴对称分布的侧板(41),两个所述侧板(41)均固定安装在载板(1)上端面,两个所述侧板(41)同向一端共同固定安装有挡板(42),两个所述侧板(41)相向一侧均开设有滑槽(43),两个所述滑槽(43)的槽长均与侧板(41)长度一致,两个所述侧板(41)之间滑动安装有收料盒(44),所述收料盒(44)的宽度等于两个侧板(41)之间的最短距离,所述收料盒(44)的两相对侧边均固定安装有滑块(45),两个所述滑块(45)分别与两个滑槽(43)相适配且位置相对设置,所述收料盒(44)通过两个滑块(45)和两个滑槽(43)分别与两个侧板(41)滑动安装。
5.根据权利要求4所述的一种螺丝生产用金属粉收集装置,其特征在于,所述收料盒(44)呈上端开口的长方盒状设置,所述收料盒(44)的收料口与落料斗(33)的出斗口位置相对,且所述收料盒(44)的收料口口径大于落料斗(33)出斗口的口径,两者相距最短距离为5公分。
6.根据权利要求4所述的一种螺丝生产用金属粉收集装置,其特征在于,所述收料盒(44)一端中心位置固定安装有把手(46)。
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2019
- 2019-10-19 CN CN201910996655.1A patent/CN110860940A/zh active Pending
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