CN110860589A - 一种空调冷凝管折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调冷凝管折弯装置，底板上可滑动的安装有滑动板，滑动板上安装有导向柱，导向柱上安装有支撑板，滑动板上安装有电动推杆，电动推杆与支撑板的底面固定连接，底板还安装有安装架，安装架上安装有安装轴，安装轴上安装有成型辊，安装架上安装有可旋转的刻度盘，刻度盘连接有连杆，连杆顶端连接有阻挡杆，安装轴上还安装有连接板，连接板上设有容置口，容置口内部设有光电开关，固定板上方安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接有挤压板，挤压板与支撑板等高，挤压板固定连接有挤压导向杆，挤压导向杆上端穿过固定板并安装有限位块，挤压板远离安装架的端部设于限位卡板。折弯误差小，产品的折弯度更加精确。

Description

一种空调冷凝管折弯装置

技术领域

本发明涉及空调制造设备技术领域，特别是指一种空调冷凝管折弯装置。

背景技术

随着全球夏季气温的越来越高，空调渐渐成为了人们夏季消暑纳凉的重要家电。空调是一个热交换系统，包括室内机与室外机，在进行工作时，压缩机中的液体首先到达室内机的散热盘管上，室内机内有一风机吸收室内的空气，吸入的空气经过散热盘管降温后送回室内，实现制冷。

在进行空调的生产中，需要对空调内部的冷凝管进行加工，一般需要根据空调的规格对冷凝管进行折弯，使冷凝管的形状适应于空调机的形状，现有技术通过折弯机进行折弯，折弯成型速度快。

但是，本申请人发现，现有技术至少存在以下问题：

在进行折弯时，折弯角度的定位误差大，使得折弯后的冷凝管弯曲度精确度差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种空调冷凝管折弯装置，解决了在进行折弯时，折弯角度的定位误差大，使得折弯后的冷凝管弯曲度精确度差的问题。

基于上述目的本发明提供的一种空调冷凝管折弯装置，包括底板，所述底板上可滑动的安装有滑动板，滑动板上安装有导向柱，导向柱上安装有可上下移动的支撑板，滑动板上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端与所述支撑板的底面固定连接，所述底板靠近滑动板的位置处还安装有安装架，安装架上安装有安装轴，所述安装轴上安装有成型辊，所述安装架上安装有可旋转的刻度盘，刻度盘连接有连杆，连杆顶端连接有平行于安装轴的阻挡杆，所述安装轴上还安装有连接板，连接板上设有容置口，容置口内部设有光电开关，所述容置口与所述阻挡杆的位置相适应，阻挡杆在容置口的旋转轨迹上，所述连接板远离所述安装轴的一端向下延伸连接有固定板，所述固定板上方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端向下贯穿所述固定板，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有挤压板，挤压板与所述支撑板等高，所述挤压板固定连接有挤压导向杆，所述挤压导向杆上端穿过所述固定板并安装有限位块，所述挤压板远离所述安装架的端部设于限位卡板。

可选的，所述刻度盘外周设有轮齿，刻度盘啮合连接有调节盘，调节盘中心贯通安装有螺钉，螺钉螺纹安装于所述安装架上，通过螺钉的顶部无法穿过调节盘。

可选的，所述刻度盘的直径大于所述调节盘。

可选的，所述限位卡板上设有滑动套，所述挤压板上固定安装有滑动杆，所述滑动套可滑动的安装于所述滑动杆上，所述滑动套上设有螺孔，螺孔中螺纹安装有固定螺杆。

可选的，所述挤压板下方设有支撑架，所述底板上设有安装柱，安装柱上横向安装有限位柱，所述固定板远离所述连接板的端部设有抵持杆，抵持杆与所述限位柱垂直。

可选的，所述成型辊上沿其轴向设有多个通孔，所述成型辊一端端面上还设有电磁板，所述成型辊上可拆卸的安装有第一变径辊与第二变径辊，所述第一变径辊包括第一辊壳，第一变径辊还包括与多个所述通孔相适应的第一安装杆，所述第二变径辊包括第二辊壳，第一辊壳与第二滚壳组成一个完整的圆辊，所述第二变径辊还包括与多个所述通孔相适应的多个第二安装杆，所述第一安装杆及第二安装杆端部具有铁磁性，所述第一变径辊端部设有第一避让口，第二变径辊端部设有第二避让口。

可选的，所述第一安装杆与第二安装杆相接近的部分包括第一合装杆与第二合装杆，第一合装杆与第二合装杆安装于同一个通孔中。

可选的，所述第一辊壳与第二辊壳接触处设有向前延伸的盖合部，所述第二辊壳上设有与盖合部相配合的避让部。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种空调冷凝管折弯装置，通过在安装架上设置刻度盘，刻度盘连接有连杆，连杆顶端连接阻挡杆，连接板上设有容置口，容置口内部设有光电开关，容置口与所述阻挡杆的位置相适应，阻挡杆在容置口的旋转轨迹上，当连接板旋转到指定角度时，阻挡杆在容置口处，光电开关触发，不再进一步折弯，使得折弯的精度提升。

附图说明

图1为本发明实施例一种空调冷凝管折弯装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本发明实施例一种空调冷凝管折弯装置作业时的示意图；

图4为本发明实施例一种空调冷凝管折弯装置的成型辊的示意图；

图5为本发明实施例一种空调冷凝管折弯装置的第一变径辊与第二变径辊的结构示意图。

图6为本发明实施例一种空调冷凝管折弯装置的成型辊与第一变径辊及第二变径辊配合的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

作为本发明的其中一种具体实施方式，如图所示，一种空调冷凝管折弯装置，包括底板1，所述底板1上可滑动的安装有滑动板2，滑动板2上安装有导向柱4，导向柱4上安装有可上下移动的支撑板3，滑动板2上安装有电动推杆5，所述电动推杆5的伸出端与所述支撑板3的底面固定连接，所述底板1靠近滑动板2的位置处还安装有安装架6，安装架6上安装有安装轴7，所述安装轴7上安装有成型辊13，所述安装架6上安装有可旋转的刻度盘8，刻度盘8连接有连杆9，连杆9顶端连接有平行于安装轴7的阻挡杆12，所述安装轴7上还安装有连接板16，连接板16上设有容置口17，容置口17内部设有光电开关18，所述容置口17与所述阻挡杆12的位置相适应，阻挡杆12在容置口17的旋转轨迹上，所述连接板16远离所述安装轴7的一端向下延伸连接有固定板19，所述固定板19上方安装有电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20的伸缩端向下贯穿所述固定板19，所述电动伸缩杆20的伸缩端固定连接有挤压板22，挤压板22与所述支撑板3等高，所述挤压板22固定连接有挤压导向杆21，所述挤压导向杆21上端穿过所述固定板19并安装有限位块23，所述挤压板22远离所述安装架6的端部设于限位卡板28。在进行折弯作业时，将成排的冷凝管放置于支撑板3及挤压板22上，通过刻度盘8调节阻挡杆12的位置，电动伸缩杆20收缩，电动推杆5同步伸长，使支撑按3与挤压板22等高，挤压板22配合固定板19对冷凝管1a夹紧，之后旋转连接板16，直至容置口17与阻挡杆12相对，光电开关18触发，连接板16反向旋转复位，完成对冷凝管1a的折弯，在折弯操作过程中，滑动板2配合冷凝管1a的移动进行一定的滑动，避免对冷凝管1a的表面造成磨损。连接板16不会直接接触阻挡杆12，阻挡杆12的位置不会因受到撞击等改变，使折弯角度更加的精确。

在一些其他的具体实施例中，所述刻度盘8外周设有轮齿，刻度盘8啮合连接有调节盘10，调节盘10中心贯通安装有螺钉11，螺钉11螺纹安装于所述安装架6上，通过螺钉11的顶部无法穿过调节盘10。通过螺钉11固定调节盘10，可对刻度盘8进行固定。

在一些其他的具体实施例中，所述刻度盘8的直径大于所述调节盘10。旋转调节盘10，使刻度盘8走的刻度较小，更便于调节。

在一些其他的具体实施例中，所述限位卡板28上设有滑动套26，所述挤压板22上固定安装有滑动杆25，所述滑动套26可滑动的安装于所述滑动杆25上，所述滑动套26上设有螺孔，螺孔中螺纹安装有固定螺杆27。通过调节限位卡板28可对不同规格的冷凝管进行作业。

在一些其他的具体实施例中，所述挤压板22下方设有支撑架24，所述底板1上设有安装柱29，安装柱29上横向安装有限位柱30，所述固定板19远离所述连接板16的端部设有抵持杆31，抵持杆31与所述限位柱30垂直。在安装冷凝管阶段，支撑架24使挤压板22高度保持恒定，抵持杆31配合限位柱30使固定板19的高度保持恒定。

在一些其他的具体实施例中，所述成型辊13上沿其轴向设有多个通孔14，所述成型辊13一端端面上还设有电磁板15，所述成型辊13上可拆卸的安装有第一变径辊101与第二变径辊107，所述第一变径辊101包括第一辊壳102，第一变径辊101还包括与多个所述通孔14相适应的第一安装杆103，所述第二变径辊107包括第二辊壳108，第一辊壳102与第二滚壳108组成一个完整的圆辊，所述第二变径辊107还包括与多个所述通孔14相适应的多个第二安装杆109，所述第一安装杆103及第二安装杆109端部具有铁磁性，所述第一变径辊101端部设有第一避让口104，第二变径辊110端部设有第二避让口110。在进行折弯作业时，当需要改变折弯半径，使其半径折弯半径更大时，可将第一变径辊101自成型辊13端部装入，第一安装杆103端部被电磁板15吸附固定，再将第二变径辊107自成型辊13端部装入，第二安装杆109端部被电磁板15吸附固定，实现变径。

在一些其他的具体实施例中，所述第一安装杆103与第二安装杆109相接近的部分包括第一合装杆105与第二合装杆111，第一合装杆105与第二合装杆111安装于同一个通孔中。

在一些其他的具体实施例中，所述第一辊壳102与第二辊壳108接触处设有向前延伸的盖合部106，所述第二辊壳108上设有与盖合部106相配合的避让部112。使得第一辊壳102与第二辊壳108配合更加的紧密。

本发明的工作原理：在进行折弯作业时，将成排的冷凝管放置于支撑板3及挤压板22上，通过刻度盘8调节阻挡杆12的位置，电动伸缩杆20收缩，电动推杆5同步伸长，使支撑按3与挤压板22等高，挤压板22配合固定板19对冷凝管1a夹紧，之后旋转连接板16，直至容置口17与阻挡杆12相对，光电开关18触发，连接板16反向旋转复位，完成对冷凝管1a的折弯，在折弯操作过程中，滑动板2配合冷凝管1a的移动进行一定的滑动，避免对冷凝管1a的表面造成磨损。连接板16不会直接接触阻挡杆12，阻挡杆12的位置不会因受到撞击等改变，使折弯角度更加的精确。当需要改变折弯半径，使其半径折弯半径更大时，可将第一变径辊101自成型辊13端部装入，第一安装杆103端部被电磁板15吸附固定，再将第二变径辊107自成型辊13端部装入，第二安装杆109端部被电磁板15吸附固定，实现变径。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构例如，动态RAMDRAM))可以使用所讨论的实施例。

本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空调冷凝管折弯装置，其特征在于：包括底板，所述底板上可滑动的安装有滑动板，滑动板上安装有导向柱，导向柱上安装有可上下移动的支撑板，滑动板上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端与所述支撑板的底面固定连接，所述底板靠近滑动板的位置处还安装有安装架，安装架上安装有安装轴，所述安装轴上安装有成型辊，所述安装架上安装有可旋转的刻度盘，刻度盘连接有连杆，连杆顶端连接有平行于安装轴的阻挡杆，所述安装轴上还安装有连接板，连接板上设有容置口，容置口内部设有光电开关，所述容置口与所述阻挡杆的位置相适应，阻挡杆在容置口的旋转轨迹上，所述连接板远离所述安装轴的一端向下延伸连接有固定板，所述固定板上方安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端向下贯穿所述固定板，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有挤压板，挤压板与所述支撑板等高，所述挤压板固定连接有挤压导向杆，所述挤压导向杆上端穿过所述固定板并安装有限位块，所述挤压板远离所述安装架的端部设于限位卡板。

2.根据权利要求1所述的一种空调冷凝管折弯装置，其特征在于，所述刻度盘外周设有轮齿，刻度盘啮合连接有调节盘，调节盘中心贯通安装有螺钉，螺钉螺纹安装于所述安装架上，通过螺钉的顶部无法穿过调节盘。

3.根据权利要求2所述的一种空调冷凝管折弯装置，其特征在于，所述刻度盘的直径大于所述调节盘。

4.根据权利要求1所述的一种空调冷凝管折弯装置，其特征在于，所述限位卡板上设有滑动套，所述挤压板上固定安装有滑动杆，所述滑动套可滑动的安装于所述滑动杆上，所述滑动套上设有螺孔，螺孔中螺纹安装有固定螺杆。

5.根据权利要求1所述的一种空调冷凝管折弯装置，其特征在于，所述挤压板下方设有支撑架，所述底板上设有安装柱，安装柱上横向安装有限位柱，所述固定板远离所述连接板的端部设有抵持杆，抵持杆与所述限位柱垂直。

6.根据权利要求1所述的一种空调冷凝管折弯装置，其特征在于，所述成型辊上沿其轴向设有多个通孔，所述成型辊一端端面上还设有电磁板，所述成型辊上可拆卸的安装有第一变径辊与第二变径辊，所述第一变径辊包括第一辊壳，第一变径辊还包括与多个所述通孔相适应的第一安装杆，所述第二变径辊包括第二辊壳，第一辊壳与第二滚壳组成一个完整的圆辊，所述第二变径辊还包括与多个所述通孔相适应的多个第二安装杆，所述第一安装杆及第二安装杆端部具有铁磁性，所述第一变径辊端部设有第一避让口，第二变径辊端部设有第二避让口。

7.根据权利要求6所述的一种空调冷凝管折弯装置，其特征在于，所述第一安装杆与第二安装杆相接近的部分包括第一合装杆与第二合装杆，第一合装杆与第二合装杆安装于同一个通孔中。

8.根据权利要求6所述的一种空调冷凝管折弯装置，其特征在于，所述第一辊壳与第二辊壳接触处设有向前延伸的盖合部，所述第二辊壳上设有与盖合部相配合的避让部。

Images