CN110857378A - 一种超级冷感乳胶及其制作方法、涂覆方法 - Google Patents

一种超级冷感乳胶及其制作方法、涂覆方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110857378A
CN110857378A CN201810965334.0A CN201810965334A CN110857378A CN 110857378 A CN110857378 A CN 110857378A CN 201810965334 A CN201810965334 A CN 201810965334A CN 110857378 A CN110857378 A CN 110857378A
Authority
CN
China
Prior art keywords
latex
feeling
super
cold
super cold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810965334.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110857378B (zh
Inventor
殷兆华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Deye Daily Necessities Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Deye Daily Necessities Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Deye Daily Necessities Co Ltd filed Critical Shanghai Deye Daily Necessities Co Ltd
Priority to CN201810965334.0A priority Critical patent/CN110857378B/zh
Publication of CN110857378A publication Critical patent/CN110857378A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110857378B publication Critical patent/CN110857378B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D191/00—Coating compositions based on oils, fats or waxes; Coating compositions based on derivatives thereof
    • C09D191/06—Waxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0061—Organic fillers or organic fibrous fillers, e.g. ground leather waste, wood bark, cork powder, vegetable flour; Other organic compounding ingredients; Post-treatment with organic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0063—Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0086—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique
    • D06N3/0088—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique by directly applying the resin
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0086—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique
    • D06N3/0088—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique by directly applying the resin
    • D06N3/009—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique by directly applying the resin by spraying components on the web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2501/00—Varnish or unspecified clear coat
    • B05D2501/10—Wax
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2601/00—Inorganic fillers
    • B05D2601/20—Inorganic fillers used for non-pigmentation effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2602/00—Organic fillers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/08—Properties of the materials having optical properties
    • D06N2209/0807—Coloured

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开一种超级冷感乳胶，包括下述重量含量的组分：热传导剂：5wt％～15wt％；石蜡：40wt％～50wt％；粘合剂：5wt％～10wt％；固化剂：10wt％～20wt％；水：30wt％～40wt％。采用本发明所述的一种超级冷感乳胶，实现一种具有最大瞬态热流量的乳胶，可最大化实现瞬间人体接触表面的热量传递与散失，进一步可添加光变粉和/或温变粉，使得物质通过感光和/或感温可以实现有色变化；更进一步，提供一种超级冷感乳胶对应的制作方法及其应用时的涂覆方法，其制作工艺简单，易于推广应用，具有良好的社会效益和经济效益。

Description

一种超级冷感乳胶及其制作方法、涂覆方法
技术领域
本发明涉及乳胶领域，具体涉及一种超级冷感乳胶及其制作方法、涂覆方法。
背景技术
冬暖夏凉一直是人们追求的理想接触冷感要求，随着社会科技的进步，人们对物质的需求已不仅仅是其美丽的外观和完整的功能，而是对其进一步在大健康方面的性能提出越来越高的需求。包括人们生活用的床垫、枕垫；身上所穿服饰对其冷热体感性都提出高要求；
接触冷感描述物质与人体接触瞬间，人体由于瞬间热量散失过多而产生的一种冷感，冷感的强弱，取决于瞬间导走热量的多少，人体皮肤损失的热量一部分被物质吸收，使其温度升高，一部分通过物质传递到外部环境而散失。而影响物质的接触冷感的因素很多，主要的影响因素包括物质的组成成分，含量，结构以及实际使用状态等。
进一步随着国家环保节能技术的大力发展，对于地面、墙面等涉及到民生的基本建设结构的防寒预热性也提出明确要求，德国甚至将其纳入国家标准，要求材料采购时必须满足这项性能。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题，本发明提供一种超级冷感乳胶及其制作方法、涂覆方法。
本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：提供一种超级冷感乳胶，包括下述重量含量的组分：
热传导剂：5wt％～15wt％；
石蜡：40wt％～50wt％；
粘合剂：5wt％～10wt％；
固化剂：10wt％～20wt％；
水：30wt％～40wt％。
优选的，所述热传导剂为玉石粉，主要用于加速物质的热传导，实现物质的快速散热；
所述石蜡的固含量为60％，主要用于进行温度的调节；
所述粘合剂为聚内烯酸酯涂层胶(简称：PA)与聚氨酯涂层胶(简称：PU)的混合物，主要用于物质间的粘合功能；
所述固化剂为树脂固化剂，主要用于对流体状物质进行固化。
优选的，还包括光变粉和/或温变粉，所述光变粉遇到太阳光或者紫外线，从无色变为有色，所述光变粉的重量含量为0.5wt％～5wt％；所述温变粉的可变化温度区间为-20℃～90℃，所述温变粉的重量含量为0.5wt％～5wt％。
优选的，包括下述重量含量的组分：
热传导剂：5wt％～10wt％；
石蜡：40wt％～45wt％；
粘合剂：5wt％～6wt％；
固化剂：10wt％～15wt％；
水：30wt％～34wt％。
优选的，包括下述重量含量的组分：
热传导剂：5wt％；
石蜡：40wt％；
粘合剂：5wt％；
固化剂：10wt％；
水：30wt％；
光变粉：5wt％；
温变粉：5wt％。
进一步，提供一种超级冷感乳胶的制作方法，包括下述步骤：
S01：将热传导剂与石蜡在混合容器中均匀混合形成混合物A，将混合物A搅拌均匀后静置12小时；
S02：依次将粘合剂、水按先后顺序加入到混合物A所在容器进行高速搅拌形成混合物B；
S03：将固化剂加入至混合物B中并进行高速搅拌形成超级冷感乳胶，待其呈乳胶状后进行分装。
优选的，还包括以下步骤：
S04：在步骤S03高速搅拌形成超级冷感乳胶后，还加入有光变粉和/或温变粉，搅拌均匀，待其呈乳胶状后进行分装。
进一步，一种超级冷感乳胶的滚涂涂覆方法，包括以下步骤：
S11:将超级冷感乳胶装入到滚涂生产线上的滚筒内，所述滚筒两两一对反向设置在滚涂生产线上；
S12：启动滚涂生产线的工作，待涂覆的载体从滚涂生产线上平行经过时，滚筒内的超级冷感乳胶均匀的涂覆在载体表面；
S13：将涂覆好的载体置于烘干架上进行烘干。
进一步，一种超级冷感乳胶的喷涂涂覆方法，包括以下步骤：
S21：将超级冷感乳胶装入到冷感乳胶筒内；
S22：采用电机驱动的气压设备将冷感乳胶筒中的超级冷感乳胶吸附提升至与气压设备连接的喷枪中；
S23：采用喷枪对待涂覆的载体进行均匀喷涂；
S24：对喷涂好的载体置于烘干架上进行烘干。
本发明带来的有益效果为：采用本发明所述的一种超级冷感乳胶，通过热传导剂、石蜡、粘合剂、固化剂和水，实现一种具有最大瞬态热流量的乳胶，可最大化实现瞬间人体接触表面的热量传递与散失，进一步可添加光变粉和/或温变粉，使得物质通过感光和/或感温可以实现有色变化；更进一步，提供一种超级冷感乳胶对应的制作方法及其应用时的涂覆方法，其制作工艺简单，易于推广应用，且在使用时候可采用滚涂或者喷涂中任意一种方法，当然，根据实际应用环境的不同，涂覆方法还可以演变为其它更多方法。
附图说明
图1是本发明一种超级冷感乳胶的滚涂涂覆方法的实际应用示意图；
图2是本发明一种超级冷感乳胶的喷涂涂覆方法的实际应用事宜图。
图2中：1-冷感乳胶筒；2-气压设备；3-喷枪；4-载体；5-超级冷感乳胶。
具体实施方式
以下结合具体附图对本发明作进一步的说明。
实施例1
如下所示，提供一种超级冷感乳胶，由表一所述的各组分组成：
Figure BDA0001774825140000041
(表一)
由实施例1制作的超级冷感乳胶表面的接触冷感值为：0.610 J/cm2·sec；将该冷感乳胶涂覆在纤维载体后，经过多次反复水洗，涂覆有该冷感乳胶的纤维载体无脱落，无掉色。
该实施例1所采用的制作方法为：
S011：将5 wt％玉石粉与固含量为60％石蜡40wt％在混合容器中均匀混合形成混合物A1，将混合物A1搅拌均匀后静置12小时；
S012：依次将5wt％PA+PU、30wt％水按先后顺序加入到混合物A1所在容器进行高速搅拌形成混合物B1；
S013：将20wt％树脂固化剂加入至混合物B1中并进行高速搅拌形成超级冷感乳胶，待其呈乳胶状后进行分装。
如图1所示，该实施例1所采用的涂覆方法为滚涂涂覆方法：具体包括以下步骤：
S11:将实施例1制作而成的超级冷感乳胶装入到滚涂生产线上的滚筒内，所述滚筒两两一对反向设置在滚涂生产线上；
S12：启动滚涂生产线的工作，待涂覆的载体从滚涂生产线上平行经过时，滚筒内的超级冷感乳胶均匀的涂覆在载体表面；
S13：将涂覆好的载体置于烘干架上进行烘干。
实施例2
如下所示，提供一种超级冷感乳胶，由表二所述的各组分组成：
Figure BDA0001774825140000051
(表二)
由实施例2制作的超级冷感乳胶表面的接触冷感值为：0.632 J/cm2·sec；将该冷感乳胶涂覆在纤维载体后，经过多次反复水洗，涂覆有该冷感乳胶的纤维载体无脱落，无掉色。
该实施例2所采用的制作方法为：
S021：将10 wt％玉石粉与固含量为60％石蜡41wt％在混合容器中均匀混合形成混合物A2，将混合物A2搅拌均匀后静置12小时；
S022：依次将7wt％PA+PU、32wt％水按先后顺序加入到混合物A2所在容器进行高速搅拌形成混合物B2；
S023：将10wt％树脂固化剂加入至混合物B2中并进行高速搅拌形成超级冷感乳胶，待其呈乳胶状后进行分装。
如图2所示，该实施例2所采用的涂覆方法为喷涂涂覆方法：具体包括以下步骤：
S21：将实施例2制作而成的超级冷感乳胶5装入到冷感乳胶筒1内；
S22：采用电机驱动的气压设备2将冷感乳胶筒1中的超级冷感乳胶5吸附提升至与气压设备2连接的喷枪3中；
S23：采用喷枪3对待涂覆的载体4进行均匀喷涂；
S24：对喷涂好的载体4置于烘干架上进行烘干。
实施例3
如下所示，提供一种超级冷感乳胶，由表三所述的各组分组成：
Figure BDA0001774825140000061
(表三)
由实施例3制作的超级冷感乳胶表面的接触冷感值为：0.638J/cm2·sec；将该冷感乳胶涂覆在纤维载体后，经过多次反复水洗，涂覆有该冷感乳胶的纤维载体无脱落，无掉色。
该实施例3所采用的制作方法为：
S031：将15 wt％玉石粉与固含量为60％石蜡40wt％在混合容器中均匀混合形成混合物A3，将混合物A3搅拌均匀后静置12小时；
S032：依次将5wt％PA+PU、30wt％水按先后顺序加入到混合物A3所在容器进行高速搅拌形成混合物B3；
S033：将10wt％树脂固化剂加入至混合物B3中并进行高速搅拌形成超级冷感乳胶，待其呈乳胶状后进行分装。
如图1所示，该实施例3所采用的涂覆方法为滚涂涂覆方法：具体包括以下步骤：
S11:将实施例3制作而成的超级冷感乳胶装入到滚涂生产线上的滚筒内，所述滚筒两两一对反向设置在滚涂生产线上；
S12：启动滚涂生产线的工作，待涂覆的载体从滚涂生产线上平行经过时，滚筒内的超级冷感乳胶均匀的涂覆在载体表面；
S13：将涂覆好的载体置于烘干架上进行烘干。
实施例4
如下所示，提供一种超级冷感乳胶，由表四所述的各组分组成：
组分(wt％) 玉石粉 石蜡(固含量为60％) PA+PU 树脂固化剂 水 光变粉 合计
实施例4 5％ 44.5％ 5％ 10％ 35％ 0.5％ 100％
(表四)
由实施例4制作的超级冷感乳胶表面的接触冷感值为：0.625J/cm2·sec；将该冷感乳胶涂覆在纤维载体后，经过多次反复水洗，涂覆有该冷感乳胶的纤维载体无脱落，无掉色。
该实施例4所采用的制作方法为：
S041：将5 wt％玉石粉与固含量为60％石蜡44.5wt％在混合容器中均匀混合形成混合物A4，将混合物A4搅拌均匀后静置12小时；
S042：依次将5wt％PA+PU、35wt％水按先后顺序加入到混合物A4所在容器进行高速搅拌形成混合物B4；
S043：将10wt％树脂固化剂加入至混合物B4中并进行高速搅拌形成超级冷感乳胶，并加入有0.5wt％光变粉搅拌均匀，待其呈乳胶状后进行分装。
如图2所示，该实施例4所采用的涂覆方法为喷涂涂覆方法：具体包括以下步骤：
S21：将实施例4制作而成的超级冷感乳胶装入到冷感乳胶筒1内；
S22：采用电机驱动的气压设备2将冷感乳胶筒1中的超级冷感乳5胶吸附提升至与气压设备2连接的喷枪3中；
S23：采用喷枪3对待涂覆的载体4进行均匀喷涂；
S24：对喷涂好的载体4置于烘干架上进行烘干。
实施例5
如下所示，提供一种超级冷感乳胶，由表五所述的各组分组成：
组分(wt％) 玉石粉 石蜡(固含量为60％) PA+PU 树脂固化剂 水 光变粉 温变粉 合计
实施例5 5％ 40％ 10％ 10％ 30％ 2.5％ 2.5％ 100％
(表五)
由实施例5制作的超级冷感乳胶表面的接触冷感值为：0.614J/cm2·sec；将该冷感乳胶涂覆在纤维载体后，经过多次反复水洗，涂覆有该冷感乳胶的纤维载体无脱落，无掉色。
该实施例5所采用的制作方法为：
S051：将5 wt％玉石粉与固含量为60％石蜡40wt％在混合容器中均匀混合形成混合物A5，将混合物A5搅拌均匀后静置12小时；
S052：依次将10wt％PA+PU、30wt％水按先后顺序加入到混合物A5所在容器进行高速搅拌形成混合物B5；
S053：将10wt％树脂固化剂加入至混合物B5中并进行高速搅拌形成超级冷感乳胶，并加入有2.5wt％光变粉和2.5wt％温变粉搅拌均匀，待其呈乳胶状后进行分装，其中，温变粉的可变化温度区间为-20℃～90℃。
如图1所示，该实施例5所采用的涂覆方法为滚涂涂覆方法：具体包括以下步骤：
S11:将实施例5制作而成的超级冷感乳胶装入到滚涂生产线上的滚筒内，所述滚筒两两一对反向设置在滚涂生产线上；
S12：启动滚涂生产线的工作，待涂覆的载体从滚涂生产线上平行经过时，滚筒内的超级冷感乳胶均匀的涂覆在载体表面；
S13：将涂覆好的载体置于烘干架上进行烘干。
对比例
如下所示，提供两种常规乳胶，由表六所述的各组分组成：
组分(wt％) 石蜡(固含量为60％) PA+PU 水 合计
对比例1 42％ 18％ 40％ 100％
对比例2 46％ 22％ 32％ 100％
(表六)
将实施例1-5的超级冷感乳胶与对比例1-2的常规乳胶，进行性能对比，如表七所示：
Figure BDA0001774825140000091
(表七)
由表七可见：若将冷感评价分为正常、微冷、冷、很冷和极冷五个等级，则常规普通冷感材料的接触冷感值低于4.0 J/cm2·sec，最高可达到微冷级别；采用本发明所述的超级冷感乳胶，其接触冷感值可达到0.638 J/cm2·sec即可达到冷与很冷级别，最大化实现织物从人体瞬间带走的热量，瞬间带走的热量越大，则人体瞬间散失的热量越多，冷感越强；具有超强冷感的乳胶，可以满足高温环境对快速降温的需求，使得人体对高温环境下温度性的舒适性需求得到快速满足，提高人们生活的舒适度。进一步，涂覆有该超级冷感乳胶的载体，耐水洗性较常规普通冷感材料强，反复水洗后乳胶不易脱落，且不易掉色，延长了载体的使用寿命。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种超级冷感乳胶，其特征在于：包括下述重量含量的组分：
热传导剂：5wt％～15wt％；
石蜡：40wt％～50wt％；
粘合剂：5wt％～10wt％；
固化剂：10wt％～20wt％；
水：30wt％～40wt％。
2.根据权利要求1所述的一种超级冷感乳胶，其特征在于：
所述热传导剂为玉石粉；
所述石蜡的固含量为60％；
所述粘合剂为聚内烯酸酯涂层胶与聚氨酯涂层胶的混合物；
所述固化剂为树脂固化剂。
3.根据权利要求1所述的一种超级冷感乳胶，其特征在于：还包括光变粉和/或温变粉，所述光变粉遇到太阳光或者紫外线，从无色变为有色；所述温变粉的可变化温度区间为-20℃～90℃。
4.根据权利要求1所述的一种超级冷感乳胶，其特征在于：包括下述重量含量的组分：
热传导剂：5wt％～10wt％；
石蜡：40wt％～45wt％；
粘合剂：5wt％～6wt％；
固化剂：10wt％～15wt％；
水：30wt％～34wt％。
5.根据权利要求3所述的一种超级冷感乳胶，其特征在于：包括下述重量含量的组分：
热传导剂：5wt％；
石蜡：40wt％；
粘合剂：5wt％；
固化剂：10wt％；
水：30wt％；
光变粉：5wt％；
温变粉：5wt％。
6.一种超级冷感乳胶的制作方法，其特征在于：包括下述步骤：
S01：将热传导剂与石蜡在混合容器中均匀混合形成混合物A，将混合物A搅拌均匀后静置12小时；
S02：依次将粘合剂、水按先后顺序加入到混合物A所在容器进行高速搅拌形成混合物B；
S03：将固化剂加入至混合物B中并进行高速搅拌形成超级冷感乳胶，待其呈乳胶状后进行分装。
7.根据权利要求6所述的一种超级冷感乳胶的制作方法，其特征在于：还包括以下步骤：
S04：在步骤S03高速搅拌形成超级冷感乳胶后，还加入有光变粉和/或温变粉，待其呈乳胶状后进行分装。
8.一种超级冷感乳胶的滚涂涂覆方法，其特征在于：包括以下步骤：
S11:将超级冷感乳胶装入到滚涂生产线上的滚筒内，所述滚筒两两一对反向设置在滚涂生产线上；
S12：启动滚涂生产线的工作，待涂覆的载体从滚涂生产线上平行经过时，滚筒内的超级冷感乳胶均匀的涂覆在载体表面；
S13：将涂覆好的载体置于烘干架上进行烘干。
9.一种超级冷感乳胶的喷涂涂覆方法，其特征在于：包括以下步骤：
S21：将超级冷感乳胶装入到冷感乳胶筒内；
S22：采用电机驱动的气压设备将冷感乳胶筒中的超级冷感乳胶吸附提升至与气压设备连接的喷枪中；
S23：采用喷枪对待涂覆的载体进行均匀喷涂；
S24：对喷涂好的载体置于烘干架上进行烘干。
CN201810965334.0A 2018-08-23 2018-08-23 一种超级冷感乳胶及其制作方法、涂覆方法 Active CN110857378B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810965334.0A CN110857378B (zh) 2018-08-23 2018-08-23 一种超级冷感乳胶及其制作方法、涂覆方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810965334.0A CN110857378B (zh) 2018-08-23 2018-08-23 一种超级冷感乳胶及其制作方法、涂覆方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110857378A true CN110857378A (zh) 2020-03-03
CN110857378B CN110857378B (zh) 2022-03-01

Family

ID=69636016

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810965334.0A Active CN110857378B (zh) 2018-08-23 2018-08-23 一种超级冷感乳胶及其制作方法、涂覆方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110857378B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150106992A1 (en) * 2013-10-04 2015-04-23 Under Armour, Inc. Article of Apparel
CN105504979A (zh) * 2014-09-09 2016-04-20 王萍 一种水性冰爽油墨
CN206119231U (zh) * 2016-11-03 2017-04-26 马威（中国）有限公司 一种凉感皮肤风衣
CN107304297A (zh) * 2016-04-20 2017-10-31 苏州凯玛复合材料有限公司 具有冷感功能的改性软性热塑性弹性体材料及其应用
CN107974189A (zh) * 2017-12-12 2018-05-01 梦百合家居科技股份有限公司 一种复合型凉感涂层

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150106992A1 (en) * 2013-10-04 2015-04-23 Under Armour, Inc. Article of Apparel
CN105504979A (zh) * 2014-09-09 2016-04-20 王萍 一种水性冰爽油墨
CN107304297A (zh) * 2016-04-20 2017-10-31 苏州凯玛复合材料有限公司 具有冷感功能的改性软性热塑性弹性体材料及其应用
CN206119231U (zh) * 2016-11-03 2017-04-26 马威（中国）有限公司 一种凉感皮肤风衣
CN107974189A (zh) * 2017-12-12 2018-05-01 梦百合家居科技股份有限公司 一种复合型凉感涂层

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴其胜等: "《新能源材料 第2版》", 31 July 2017, 上海：华东理工大学出版社 *
孙怀彬: "《教你制作民间手工艺品 小本经营致富指南》", 30 June 2011, 北京：金盾出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110857378B (zh) 2022-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102492335B (zh) 一次性吸汗抗菌手套及其制备方法
CN103469427B (zh) 高性能面料及其制造方法
CN101613451B (zh) 高含量水性聚氨酯乳液及制备方法
CN103233395B (zh) 一种制作珠光浸渍胶膜装饰物的方法
CN110359158A (zh) 一种吸湿排汗及抗菌的涤纶面料及其制备方法
CN104499293B (zh) 一种防水透湿格栅印花织物及其制备方法
CN110952341A (zh) 一种性能优异的超纤合成革及其制备方法
CN110983755A (zh) 一种针织面料用抗菌纳米后整理试剂及其制备方法
CN110857378B (zh) 一种超级冷感乳胶及其制作方法、涂覆方法
CN114316301B (zh) 一种用于固化纤维的丙烯酸乳液及其制备方法、尼龙喷胶棉及其制备方法和磨砂轮
CN109680509B (zh) 一种应用于交通工具内饰或座椅的硅胶皮革及其制备方法
CN107747231A (zh) 一种仿真皮手感复合透气革生产方法
CN109826018A (zh) 一种交警制服保暖反光面料
CN107653693B (zh) 一种制作兼具隔热保温和吸光发热功能面料的工艺
CN107740277A (zh) 艾草/棉混纺纱线浆料及其制备与应用
CN107641453B (zh) 一种透气防风透湿的涂料的制备方法
CN106167652A (zh) 一种具有皮纹效果的防静电陶瓷墨水及其制备方法
CN103276585A (zh) 一种绿色光固化耐久单向导湿整理剂的制备方法
CN105297473A (zh) 调温手套革及其制备方法
CN103046348B (zh) 耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法及其结构
CN206186649U (zh) 一种用于布料的立体型弹力热转移膜
CN204914963U (zh) 喷绘布
CN210116248U (zh) 一种用于工位装饰的涤纶面料
CN112813695A (zh) 一种吸湿速干织物及其制备方法
KR102016129B1 (ko) 고효율 축열 그래핀 다운 조성물 및 이에 의해 제조된 다운 제품

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant