CN110854792A - 室内布线单元电缆 - Google Patents

Abstract

一种室内布线单元电缆，包括：电缆，该电缆具有在其端部处露出的绝缘线芯；电缆连接部，该电缆连接部将电缆互相连接；和端子，该端子具有连接于绝缘线芯的导体的导体连接部。导体由铝或铝合金制成。电缆连接部和端子由与导体的材料不同的材料形成。氧化膜破坏单元和防水单元中的至少一者设置在电缆连接部和导体连接部中的至少一者中。

Description

室内布线单元电缆

技术领域

本发明涉及一种用于室内布线的单元电缆。

背景技术

近年来，已知一种预制房屋建造方法，其中，在房屋制造商的工厂制造对于作为入户、起居室、卧室等的各个房间单独地组合的房间单元，并且根据客户的要求或施工现场的形状而在施工现场组装房间单元，从而构成一个房间。在预制房屋建造方法中，还在工厂中预先进行各个房间单元的布线，并且能够通过布线实现室内布线操作的简化。有效地是使用包括接线箱的室内布线单元电缆来实现室内布线操作的简化。

例如，作为相关的室内布线单元电缆，已知在专利文献1中公开的技术。如专利文献1的图7所示，相关的室内布线单元电缆具有其中将绝缘热固性树脂(环氧树脂等)4填充和成型在接线箱内从而固定和保护分支连接部的结构。在相关的室内布线单元电缆中，根据用途使用两芯电缆、三芯电缆等。使用压接套筒3连接形成电缆2的绝缘线芯1的连接部。

作为其它的室内布线单元电缆，已知各种结构的电缆。例如，使用插入连接器代替上述压接套筒。因此，能够通过使用插入连接器促进连接。可以在接线箱的壳体中设置电缆保持器(电缆紧固部)，并且在不使用上述热固性树脂的情况下将电缆保持于电缆保持器。因此，即使外力施加于电缆拉动方向使得电缆保持于电缆保持器，也能够防止连接部的连接状态受到影响。

专利文献1：JP-A-2009-21118

发明内容

在现有技术中，连接由铜制成的导体(在下文中称为“铜导体”)。这里，铜导体比较重。因此，在室内布线操作中，当操作者手动布线电缆时，存在对于操作者来说操作负担大，并且电缆的搬运和安装施工能力、电缆延伸性等差的问题。

能够考虑使用由铝或铝合金制成的电缆，从而解决上述问题。然而，当使用包括由铝或铝合金制成的导体的电缆时，可能发生下面的问题。

即，配合端子配件(作为配电板、各个房间的装置、布线装置等的端子配件)由铜制成。因此，当配合端子配件与由铝或铝合金制成的导体连接时，存在在长期使用中可能发生不同金属之间的腐蚀的问题。

此外，在空气中形成在由铝或铝合金制成的导体的表面上的氧化膜比形成在铜导体的表面上的氧化膜厚。氧化膜具有高的比电阻值。因此，当将由铝或铝合金制成的导体连接(压接)于上述连接端子时，需要在破坏氧化膜的同时实现导体与连接端子之间的接触导通。然而，在现有技术中，当将由铝或铝合金制成的导体连接于连接端子(用于连接铜导体的连接端子)时，存在仅通过连接时的压接载荷不能充分地破坏氧化膜的可能性。因此，如果不能充分地破坏氧化膜，则存在导体与连接端子之间的连接部的接触阻抗可能增大的问题，这可能影响导体与连接端子之间的电连接性能。

已经鉴于以上情况做出了本发明，并且本发明的方面是提供一种室内布线单元电缆，该室内布线单元电缆能够比以前更多地改善电连接性能，同时比以前更多地改善室内布线操作中的施工能力。

本发明的室内布线单元电缆用于解决上述问题，该室内布线单元电缆包括：接线箱；多个电缆，该多个电缆包括在多个所述电缆中的各个电缆的端部处露出的绝缘线芯；电缆连接部，该电缆连接部被构造为将所述多个电缆互相连接，并且该电缆连接部容纳在所述接线箱中；和端子，所述绝缘线芯的导体插入到该端子内，并且该端子包括连接于所述导体的导体连接部；其中，所述导体由铝或铝合金制成，其中，所述电缆连接部和所述端子由与所述导体的材料不同的材料形成，并且其中，能够破坏形成在所述导体的外表面上的氧化膜的氧化膜破坏单元和能够防止水从外部浸入的防水单元中的至少一者设置在所述电缆连接部和所述导体连接部中的至少一者中。

此外，在根据本发明的室内布线单元电缆中，所述氧化膜破坏单元是形成在所述电缆连接部的连接位置和所述导体连接部的内表面中的至少一者上的凹凸部，并且所述防水单元是填充在所述电缆连接部和所述导体连接部中的至少一者中的密封材料。

此外，在根据本发明的室内布线单元电缆中，所述氧化膜破坏单元是形成在所述电缆连接部的连接位置和所述导体连接部的内表面中的至少一者上的凹凸部，并且其中，所述防水单元包括嵌合于所述电缆连接部的外侧和所述导体连接部的外侧中的至少一者的密封部件以及填充在所述密封部件中的密封材料。

根据具有以上特性的本发明，形成室内布线单元电缆的电缆的导体由铝或铝合金制成。因此，比使用现有的铜导体电缆的室内布线单元电缆减轻了重量。

根据本发明，通过在室内布线单元电缆的电缆连接部的连接位置处设置氧化膜破坏单元(凹凸部)，在将导体连接于电缆连接部时能够破坏形成在导体的外表面上的氧化膜。因此，通过破坏氧化膜，能够在由铝或铝合金制成的导体之间不插置氧化膜的情况下获得良好的连接。

此外，根据本发明，当未将用于密封电缆连接部的热固性树脂填充在接线箱中时，通过在电缆连接部处设置防水单元(密封材料)，能够防止水从外部进入电缆连接部。因此，能够通过防止水浸入而防止由于在电缆连接部中存在水分而引起的不同金属之间的腐蚀。

根据本发明，导体与室内布线单元电缆的端部处的端子连接。因此，室内布线单元电缆与配合端子配件(作为配电板、各个房间的装置、布线装置等的端子配件)之间的连接能够为由相同材料(铜)制成的端子之间的连接。因此，能够通过将由相同材料制成的端子互相连接而防止由于长期使用引起的不同金属之间的腐蚀。

根据本发明，当在室内布线单元电缆的制造工厂进行将端子连接于导体的操作时，破坏导体的外表面上的氧化膜的步骤包括在室内布线单元电缆的制造过程中。因此，室内布线单元电缆的端部与端子能够良好地连接。此外，当在室内布线单元电缆的施工现场进行将端子连接于导体的操作时，氧化膜破坏单元(凹凸部)形成在导体连接部上，从而在将导体连接部连接于导体时能够通过氧化膜破坏单元破坏形成在导体的外表面上的氧化膜。因此，通过破坏氧化膜，能够在导体之间不插置氧化膜的情况下获得良好的连接。

根据本发明，通过在端子的导体连接部中设置防水单元，能够防止水从外部进入由铝或铝合金制成的导体与导体连接部之间的连接位置。因此，能够通过防止水浸入而防止由于导体与导体连接部的连接位置处存在水分而引起的不同金属之间的腐蚀。

根据本发明，通过使用由铝或铝合金制成的导体8，比使用现有的铜导体电缆的室内布线单元电缆减轻了重量。因此，操作者能够容易地进行布线操作。另外，能够在连接位置处不插置氧化膜的情况下获得良好的连接，并且能够防止发生不同金属之间的腐蚀。因此，根据本发明，能够比以前更多地改善电连接性能，同时比以前更多地提高室内布线操作中的施工能力。

附图说明

图1是图示出根据本发明的第一实施例的室内布线单元电缆的前视图；

图2是图示出构成室内布线单元电缆的电缆的端部的立体图；

图3A和3B是图示出电缆连接端子的立体图，图3A是当从前侧观看时的电缆连接端子的立体图，并且图3B是当从后侧观看时的电缆连接端子的立体图；

图4是图示出将电缆连接端子连接于绝缘线芯的导体的操作的立体图，并且图示出在电缆连接端子连接于导体之前的状态；

图5是图示出将电缆连接端子连接于绝缘线芯的导体的操作的立体图，并且图示出在电缆连接端子连接于导体的状态；

图6A和6B是图示出根据第一实施例的电缆连接端子的变形例的立体图，图6A是图示出第一变形例的立体图，并且图6B是图示出第二变形例的立体图；

图7是图示出根据本发明的第二实施例的室内布线单元电缆中的电缆连接端子的立体图；

图8A和8B是图示出密封部件的立体图，图8A是当从前侧观看时的密封部件的立体图，并且图8B是当从后侧观看时的密封部件的立体图；并且

图9是图示出密封部件嵌合于导体连接部的外侧使得电缆连接端子连接于绝缘线芯的导体的状态的立体图。

具体实施方式

在下文中，将参考图1至6B描述根据本发明的第一实施例的室内布线单元电缆，并且将参考图7至9描述根据本发明的第二实施例的室内布线单元电缆。

[第一实施例]

图1是图示出根据本发明的第一实施例的室内布线单元电缆的前视图。图2是图示出形成室内布线单元电缆的电缆的端部的立体图。图3A和3B是图示出电缆连接端子的立体图。图3A是当从前侧观看时的电缆连接端子的立体图。图3B是当从后侧观看时的电缆连接端子的立体图。图4是图示出将电缆连接端子连接于绝缘线芯的导体的操作的立体图，并且图示出在电缆连接端子连接于导体之前的状态。图5是图示出将电缆连接端子连接于绝缘线芯的导体的操作的立体图，并且图示出在电缆连接端子连接于导体的状态。图6A和6B是图示出根据第一实施例的电缆连接端子的变形例的立体图。图6A是图示出第一变形例的立体图。图6B是图示出第二变形例的立体图。

图中的箭头表示前后方向(箭头的各个方向是一个示例)。

在图1中，参考标号1表示根据本发明的第一实施例的室内布线单元电缆。室内布线单元电缆1包括多个电缆2、多个插入连接器(未示出)、多个电缆连接端子3(参见图3A和3B)和接线箱4。在下文中，将描述室内布线单元电缆1的各个构造。

首先，将描述电缆2。

图2所示的电缆2不受特别限制，并且是包括两个绝缘线芯5和覆盖两个绝缘线芯5的被覆6的已知的VVF电缆。绝缘线芯5的数量是一个示例。此外，上述VVF电缆是一个实例，并且电缆2可以是其它类型的电缆。在本实施例中，使用了六个电缆2(数量不限于该数量)。

如图4所示，在电缆2的端部剥离预定长度的被覆6，使得两个绝缘线芯5露出为一列。如图4所示，剥离绝缘线芯5的露出端部的绝缘体7，从而露出导体8。

导体8由铝或铝合金制成。这里，铝具有2.7g/cm³的比重。另一方面，铜的比重是8.9g/cm³。由于该原因，铝的比重是铜的比重的大约1/3。因此，导体8由铝或铝合金制成。因此，包括电缆2的室内布线单元电缆1比使用铜导体电缆的室内布线单元电缆轻。

导体8由铝或铝合金制成。因此，空气中的形成在导体8的外表面上的氧化膜比形成在铜导体的外表面上的氧化膜厚。氧化膜具有高的特定电阻值。因此，当导体8连接于稍后描述的连接器连接端子或电缆连接端子3(参见图3A和3B)时，需要在破坏氧化膜的同时实现导体8与连接器连接端子或电缆连接端子3之间的接触导通。

接着，将描述插入连接器。

插入连接器对应于在权利要求中描述的“电缆连接部”。虽然未特别示出，但是插入连接器连接于电缆2的端部，并且被构造为与电缆2互相连接。在本实施例中，插入连接器被构造为简单地通过插入绝缘线芯5而装接于电缆2的端部。插入连接器包括壳体和容纳在壳体(端子容纳部)中的连接器连接端子。

壳体由绝缘合成树脂材料制成，并且形成为大致箱形。壳体包括：绝缘线芯插入口，该绝缘线芯插入口形成在一个侧面中；和端子容纳部，该端子容纳部形成在壳体中并且与绝缘线芯插入口连通。壳体包括能够防止水从外部进入端子容纳部的防水单元。具体地，“防水单元”是填充在端子容纳部中的凝胶状的密封材料。

连接器连接端子通过压制导电金属板而形成。这里，“导电金属板”由铜制成。连接器连接端子在与导体8接触的位置(连接位置)包括氧化膜破坏单元。具体地，“氧化膜破坏单元”是形成为使得凹部与凸部连续地形成的凹凸部(一个示例)。凹凸部形成为当将绝缘线芯5插入到插入连接器内时破坏形成在导体8的外表面上的氧化膜。

只要氧化膜破坏单元可以进行增大上述接触位置的表面粗糙度的处理，则氧化膜破坏单元不限于凹凸部。

除了上述插入连接器之外，例如，可以使用压接套筒(未示出)作为电缆连接部。压接套筒包括形成在其内表面上的凹凸部。凹凸部形成为当压接压接套筒时破坏形成在导体8的外表面上的氧化膜。当压接套筒作为用于防止水从外部浸入的单元使用时，例如，可以在凝胶状的密封材料填充到压接套筒或压接压接套筒之后将绝缘管嵌合于压接套筒的外表面。

接着，将描述电缆连接端子3。

图3A和3B所示的电缆连接端子3对应于在权利要求中描述的“端子”。电缆连接端子3由导电性金属材料制成，并且形成为杆状。这里，上述“导电性金属材料”由铜制成。电缆连接端子3在电缆2的端部中的与电缆2装接于插入连接器的一侧相反的端部处连接于绝缘线芯5的导体8。如图3A和3B所示，电缆连接端子3包括电接触部9和从电接触部9连续的导体连接部10。

图3A和3B所示的电接触部9设置于电缆连接端子3的在前后方向上的前侧。电接触部9与未示出的配合端子配件(作为配电板、各个房间的装置、布线装置等的端子配件)接触且电连接，并且形成为柱状。电接触部9的形状不限于上述形状。可以使用要在稍后描述的其它形状。

图3A和3B所示的导体连接部10设置于电缆连接端子3的在前后方向上的后侧，并且形成为从电接触部9的后端连续。导体连接部10电连接于导体8，并且形成为前端侧由电接触部9闭合的筒状。导体插入口11形成在导体连接部10的后端处。导体插入口11与导体连接部10的内部连通。导体连接部10的内部填充有凝胶状的密封材料(防水单元)，并且形成为使导体8插入。通过在将导体8插入到导体连接部10内使得利用密封材料填充导体连接部10的内部之后压接导体连接部10而进行电缆连接端子3到导体8的连接。导体连接部10的构造不限于上述构造。可以使用要在稍后描述的其它构造。

虽然未特别示出，但是导体连接部10的内表面12形成有凹凸部(氧化膜破坏单元)。凹凸部形成为当压接导体连接部10时破坏形成在导体8的外表面上的氧化膜。

只要氧化膜破坏单元可以进行增大上述接触位置的表面粗糙度的处理，则氧化膜破坏单元不限于凹凸部。

接着，将描述接线箱4。

图1所示的接线箱4由绝缘合成树脂材料制成，并且形成为箱形。虽然未特别示出，但是接线箱4中容纳了电缆2的端侧、将电缆2互相连接的插入连接器等。接线箱4包括形成在其下表面上从而引导电缆2的电缆出口13。

并且，电缆保持器(未示出)可以设置在接线箱4内以保持电缆2。这里，电缆保持器可以具有即使施加在电缆拉动方向上的外力以保持电缆2也不影响电缆2的连接状态的保持力。

接着，将描述室内布线单元电缆1的组装操作。

首先，预先处理图2所示的电缆2的端部。具体地，如图4所示，在电缆2的两端剥离预定长度的被覆6，使得两个绝缘线芯5露出。此外，剥离露出的绝缘线芯5的端部的绝缘体7，使得露出导体8。

接着，通过插入连接器将电缆2互相连接。具体地，首先，将多个电缆2中的各个电缆的一端侧和插入连接器安置在接线箱4的内部。插入连接器的壳体的内部(端子容纳部)预先填充有凝胶状的密封材料。其后，将绝缘线芯5插入到插入连接器内，并且将电缆2互相连接。

这里，将描述当通过插入连接器将电缆2互相连接时的操作。

根据本实施例，插入连接器的连接器连接端子在与导体8接触的位置(连接位置)处包括凹凸部(氧化膜破坏单元)，使得当将绝缘线芯5插入到插入连接器内时，能够通过凹凸部破坏形成在导体8的外表面上的氧化膜。因此，通过破坏氧化膜，能够在导体8之间不插置氧化膜的情况下实现良好的连接。

根据本实施例，当接线箱4未填充热固性树脂时，能够通过利用密封材料(防水单元)填充插入连接器而防止水从外部进入插入连接器(端子容纳部)。因此，能够通过防止水浸入而防止由于在插入连接器中的连接器连接端子与导体8之间存在水分而引起的不同金属之间的腐蚀。

接着，将电缆连接端子3连接于导体8。在室内布线单元电缆1的制造工厂或室内布线单元电缆1的施工现场进行将电缆连接端子3连接于导体8的操作。这里，当在制造工厂进行上述连接时，包括破坏导体8的外表面上的氧化膜的步骤。在完成破坏氧化膜的步骤之后，如图4所示，电缆连接端子3在由箭头A表示的方向上移动，并且将绝缘线芯5的在多个电缆2中的各个电缆的另一端侧(与电缆2装接于插入连接器的一侧相反的端部)处的导体8从导体插入口11插入到导体连接部10内。导体连接部10的内部预先填充有密封材料。其后，通过压接导体连接部10而将导体连接部10连接于导体8，如图5所示。如果在施工现场进行连接，如图5所示，当以与上述相同的过程将导体连接部10连接于导体8时，通过凹凸部破坏氧化膜。从而，完成室内布线单元电缆1的组装操作。

这里，将描述当将电缆连接端子3连接于导体8时的操作。

根据本发明，导体8连接于电缆连接端子3。因此，室内布线单元电缆与配合端子配件(作为配电板、各个房间的装置、布线装置等的端子配件)之间的连接能够为由铜制成的端子之间的连接。因此，能够通过将由相同材料(铜)制成的端子互相连接而防止由于长期使用引起的不同金属之间的腐蚀。

根据本实施例，当在制造工厂中进行将电缆连接端子3连接于导体8的操作时，破坏导体8的外表面上的氧化膜的步骤包括在室内布线单元电缆1的制造过程中。因此，室内布线单元电缆1的端部与电缆连接端子3能够良好地连接。此外，当在施工现场中进行连接操作时，凹凸部形成在导体连接部10的内表面上，从而当将导体连接部10连接于导体8时能够通过凹凸部破坏形成在导体8的外表面上的氧化膜。因此，通过破坏氧化膜，能够在不将氧化膜置于导体8之间的情况下获得良好的连接。

根据本实施例，通过利用密封材料填充电缆连接端子3的导体连接部10，能够防止水从外部进入导体8与导体连接部10的连接位置。因此，能够通过防止水浸入而防止由于导体8与导体连接部10的连接位置处存在水分而引起的不同金属之间的腐蚀。

在根据上述本实施例的室内布线单元电缆1中，电缆连接端子3可以由图6A所示的第一变形例或图6B所示的第二变形例代替。在下文中，将参考图6描述根据本实施例的电缆连接端子3的变形例。

<第一变形例>

图6A所示的电缆连接端子20的基本构造和结构与本实施例中的电缆连接端子3(参见图3A和3B)相同。电缆连接端子20与本实施例的电缆连接端子3的不同之处在于电接触部21具有长方体形状。

<第二变形例>

图6B所示的电缆连接端子30的基本构造和结构与本实施例中的电缆连接端子3(参见图3A和3B)相同。电缆连接端子30与本实施例的电缆连接端子3的不同之处在于电接触部31具有六角柱形状。

根据本实施例的电缆连接端子3的变形例不限于上述第一和第二变形例。另外，虽然未特别示出，但是电接触部的形状可以是除了以上之外的多角形柱状。

<其它变形例>

虽然未特别示出，但是作为以上根据本实施例的电缆连接端子3之外的变形例，例如，图3A和3B所示的电接触部9的形状可以形成为圆形端子、锄形端子、Y形端子等的电接触部的形状。能够通过将电接触部形成为上述形状而将电缆连接端子连接于端子块。

接着，将描述本实施例的效果。

如以上参考图1至6所描述地，根据本实施例，通过使用由铝或铝合金制成的导体8，比使用现有的铜导体电缆的室内布线单元电缆减轻了重量。因此，操作者能够容易地进行布线操作。另外，能够在连接位置处不插置氧化膜的情况下获得良好的连接，并且能够防止发生不同金属之间的腐蚀。因此，根据本实施例，能够比以前更多地改善电连接性能，同时比以前更多地提高室内布线操作中的施工能力。

另外，根据本实施例，实现了下面的效果。

即，在本实施例中，在多个电缆2中的各个电缆的一端侧(电缆2装接于插入连接器的一侧的端部)和另一端侧(电缆连接端子3连接到的一侧)进行防止水从外部浸入到连接点的处理。因此，即使在未用热固性树脂填充接线箱4时，也不存在水分传递到绝缘线芯5之间的可能性。因此，根据本实施例，即使当未用热固性树脂填充接线箱4时，也能够改善室内布线单元电缆1的防水性能。

[第二实施例]

除了第一实施例，下面的第二实施例也可以用作根据本发明的室内布线单元电缆。在下文中，将参考图7至9描述第二实施例。

图7是图示出根据本发明的第二实施例的室内布线单元电缆中的电缆连接端子的立体图。图8A和8B是图示出密封部件的立体图。图8A是当从前侧观看时的密封部件的立体图。图8B是当从后侧观看时的密封部件的立体图。图9是图示出密封部件嵌合于导体连接部的外侧使得电缆连接端子连接于绝缘线芯的导体的状态的立体图。

利用相同的参考标号表示与第一实施例中的部件相同的部件，并且省略其详细描述。

本实施例与第一实施例的不同之处在于设置了图7所示的电缆连接端子40和图8所示的绝缘管50。在下文中，将描述电缆连接端子40和绝缘管50。

首先，将描述电缆连接端子40。

图7所示的电缆连接端子40的基本构造和结构与第一实施例中的电缆连接端子3(参见图3A和3B)相同。电缆连接端子40与根据第一实施例的电缆连接端子3的不同之处在于导体连接部42的前端侧形成为不由电接触部41闭合的筒状。导体连接部42具有不能填充凝胶状的密封材料的结构。

接着，将描述绝缘管50。

图8所示的绝缘管50对应于在权利要求中描述的“密封部件”。绝缘管50由绝缘合成树脂材料形成，并且形成为前端侧与后端侧具有不同直径的筒状。如图9所示，绝缘管50形成为嵌合于导体连接部42的外部，使得电缆连接端子40连接于绝缘线芯5的端部。

图8所示的绝缘管50包括端子出口51、端子插入口52和密封材料填充部53。端子出口51形成在绝缘管50的前端处，并且形成为引出电接触部41，使得绝缘管50嵌合于导体连接部42的外侧，如图9所示。端子插入口52形成为使得当将绝缘管50嵌合于导体连接部42的外侧时能够从前端侧插入电缆连接端子40。密封材料填充部53形成与端子出口51和端子插入口52连通并且其中填充了凝胶状的密封材料(未示出)的空间。

除了绝缘管50之外，可以使用例如压接套筒(未示出)作为密封部件。与绝缘管50相似地，压接套筒形成有密封材料填充部，凝胶状的密封材料要填充在该密封材料填充部中。

接着，将描述导体8与电缆连接端子40之间的连接操作和连接位置处的防水处理。

首先，将绝缘线芯5的导体8(参见图4)从图7所示的导体插入口41插入到导体连接部42内。其后，压接导体连接部42从而连接导体8与导体连接部42。从而，完成导体8与电缆连接端子40之间的连接操作。

其后，将绝缘管50嵌合于导体连接部42的外侧。具体地，首先将电缆连接端子40从前端侧(电接触部41侧)插入到端子插入口52内。密封材料填充部50预先由密封材料填充。其后，绝缘管50移动到导体连接部42的外侧并且嵌合。从而，完成导体8与电缆连接端子40之间的连接位置处的防水处理。

这里，将描述当绝缘管50嵌合于导体连接部42的外侧时的操作。

根据本实施例，通过利用密封材料填充绝缘管50的密封材料填充部53，能够防止水从外部进入导体8与导体连接部10之间的连接位置。因此，能够通过防止水浸入而防止由于导体8与导体连接部10的连接位置处存在水分而引起的不同金属之间的腐蚀。

接着，将描述本实施例的效果。

如以上参考图7至9所描述地，根据本实施例，能够获得与第一实施例的效果相同的效果。

另外，不用说，能够在不背离本发明的主旨的情况下对本发明进行各种变形。

在以上描述中，室内布线单元电缆在电缆连接部和导体连接部二者中均包括氧化膜破坏单元。然而，即使氧化膜破坏单元设置在电缆连接部和导体连接部中的任意一者中也是有效的。

在以上描述中，室内布线单元电缆在电缆连接部和导体连接部二者中均包括防水单元。然而，即使防水单元设置在电缆连接部和导体连接部中的任意一者中也是有效的。

Claims (3)

1.一种室内布线单元电缆，包括：

接线箱；

多个电缆，该多个电缆包括在所述多个电缆中的各电缆的端部处露出的绝缘线芯；

电缆连接部，该电缆连接部被构造为将所述多个电缆互相连接，并且该电缆连接部容纳在所述接线箱中；和

端子，所述绝缘线芯的导体插入到该端子内，并且该端子包括连接于所述导体的导体连接部，

其中，所述导体由铝或铝合金制成，

其中，所述电缆连接部和所述端子由与所述导体的材料不同的材料形成，并且

其中，氧化膜破坏单元和防水单元中的至少一者设置在所述电缆连接部和所述导体连接部中的至少一者中，所述氧化膜破坏单元能够破坏形成在所述导体的外表面上的氧化膜，所述防水单元能够防止水从外部浸入。

2.根据权利要求1所述的室内布线单元电缆，

其中，所述氧化膜破坏单元是形成在所述电缆连接部的连接位置和所述导体连接部的内表面中的至少一者上的凹凸部，并且

其中，所述防水单元是填充在所述电缆连接部和所述导体连接部中的至少一者中的密封材料。

3.根据权利要求1所述的室内布线单元电缆，

其中，所述氧化膜破坏单元是形成在所述电缆连接部的连接位置和所述导体连接部的内表面中的至少一者上的凹凸部，并且

其中，所述防水单元包括：密封部件，该密封部件配合于所述电缆连接部的外侧和所述导体连接部的外侧中的至少一者；以及密封材料，该密封材料填充在所述密封部件中。

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