CN110853942B - 一种用于电容器加工的组配设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电容器加工的组配设备，包括底座板，所述底座板包含有两组第一横板和两组第二横板，两组第一横板相互对称安装，两组第二横板相互对称安装。所述底座板的内部安装有稳定座，稳定座的上部安装有电动机，电动机上部的输出端连接有竖直设置的第二电动伸缩柱，第二电动伸缩柱的顶部连接有吸盘。第二电动伸缩柱能带动电容器外壳上下移动，进而能使得打磨板和挤压板对电容器外壳进行充分的打磨和挤压，加工的适应性能更好，电容器外壳能得到充分加工。电容器不仅能得到快速的装配，而且装配后外部更加光滑平整，方便后续外部包装和文字标识的装配。
Description
技术领域
本发明涉及一种电容器加工的组配设备，具体涉及一种用于电容器加工的组配设备及其工作方法，属于电容器加工应用领域。
背景技术
电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。电容器，顾名思义，是装电的容器，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。
但是现有的电容器组配设备在使用中仍存在一定的不足。现有的电容器组配设备结构简单，常利用手工对电容器进行装配，电容器组配的效率低，组配过程中电容器外壳的位置固定不够稳定，容易发生晃动。且组配后，电容器外壳的外部得不到加工，外壳容易出现凹凸不平的现象，导致电容器的品质不高，内部零部件安装的稳定性不够，使用中容易发生损坏。需要利用其它工序对电容器进行下一步的加工，费时费力，加工成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电容器加工的组配设备及其工作方法，可以解决现有的电容器组配设备结构简单，常利用手工对电容器进行装配，电容器组配的效率低，组配过程中电容器外壳的位置固定不够稳定，容易发生晃动。且组配后，电容器外壳的外部得不到加工，外壳容易出现凹凸不平的现象，导致电容器的品质不高，内部零部件安装的稳定性不够，使用中容易发生损坏。需要利用其它工序对电容器进行下一步的加工，费时费力，加工成本增加的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于电容器加工的组配设备，包括底座板，所述底座板包含有两组第一横板和两组第二横板，两组第一横板相互对称安装，两组第二横板相互对称安装。
所述底座板的内部安装有稳定座，稳定座的上部安装有电动机，电动机上部的输出端连接有竖直设置的第二电动伸缩柱，第二电动伸缩柱的顶部连接有吸盘。
所述第一横板和第二横板的顶部均竖直安装有立柱，立柱的顶部竖直连接有第四电动伸缩柱，第四电动伸缩柱的顶部连接有固定座，所述安装支架呈“L”形设置，所述固定座卡接固定在安装支架竖直端的内部。
所述安装支架的水平端连接有第三电动伸缩柱，第三电动伸缩柱远离安装支架的一端安装有连接板，所述第二横板上部连接板的内侧连接有打磨板，第一横板上部连接板的内侧连接有挤压板。
优选的，所述第一横板的两侧上方均设置有卡槽，第二横板的两侧上方均水平连接有卡接扣，卡接扣卡接在卡槽的内部，卡接扣与卡槽相适配。
优选的，所述第一横板和第二横板的两端下方均设置有凹槽，且第一横板和第二横板连接处的拐角安装有角板，角板的底部呈水平设置，且角板的底部与第一横板和第二横板的底部接触，角板的两侧均安装在凹槽的内部，角板侧面通过螺钉与第一横板和第二横板连接。
优选的，所述安装支架竖直端的顶部一侧转动安装有盖板，盖板的内部安装有紧固螺栓，且安装支架竖直端的内部呈中空设置，内部上方内壁焊接有限位挡板，固定座的顶部边缘与限位挡板抵接，固定座的顶部设置有第一螺孔，且紧固螺栓通过第一螺孔与固定座连接。
优选的，所述第一横板和第二横板的内侧底端均水平连接有第一电动伸缩柱，第一电动伸缩柱的另一端连接定位板，定位板的端部与稳定座抵接。
优选的，所述第三电动伸缩柱的端部与连接板之间连接有弹簧，连接板、打磨板和挤压板均呈弧形设置。
优选的，所述连接板的内部两侧均设置有插孔，打磨板的一侧两端均连接有插杆，插杆插接在插孔的内部。
优选的，所述立柱的底部连接有螺杆，立柱的底部通过螺杆与底座板固定连接。
一种用于电容器加工的组配设备组配电容器的方法，该电容器加工的组配设备组配电容器方法的具体步骤包括：
步骤一：将待使用的稳定座放置在底座板的内部底端，第一电动伸缩柱带动定位板向稳定座移动，直至四面的定位板均与稳定座的外部接触，四组定位板对稳定座进行限位；将待装配的电容器外壳放入到底座板的上方，安装支架水平端部的第三电动伸缩柱带动连接板向电容器外壳移动，两侧的打磨板和挤压板均与电容器外壳的外部接触，电容器外壳受到限制；第二电动伸缩柱向上伸长，带动吸盘向上移动并与电容器外壳的底部接触，吸盘从底部对电容器外壳进行固定；
步骤二：电容器外壳的位置固定后，向内部依次装入所需的零部件，各种零部件安装完毕后，第二横板上部的第三电动伸缩柱收缩，带动打磨板脱离电容器外壳；电动机带动上部的电容器外壳转动，转动设定的角度后，第一横板上部的第三电动伸缩柱伸长，带动挤压板对电容器外壳进行挤压，装配后电容器外壳不易出现变形；同一个高度经过多次的挤压后，第四电动伸缩柱上下伸缩，带动挤压板上下移动，挤压板对电容器外壳进行加压；若电容器外壳的外部凹凸不平，挤压后仍得不到解决，挤压板脱离电容器外壳，打磨板与电动器外壳接触；电动机带动电动器外壳转动，进而打磨板对电容器外壳进行打磨；
步骤三：使用过程中，打磨板和安装支架可进行更换；打磨板损坏后，将其从连接板的一侧拔除，新的打磨板侧面的插杆插接到连接板内部的插孔中；安装支架更换时，向上拧动紧固螺栓，紧固螺栓的底部与固定座脱离，进而向上拉动安装支架，安装支架即可得到拆卸；新的安装支架安装时，将固定座插入到安装支架的竖直端的内部，固定座的顶部与限位挡板抵接，盖板翻动到水平状态，拧动紧固螺栓与第一螺孔连接。
本发明的有益效果：
1、通过将稳定座安装在底座板的内部底端，使得工作中待使用的稳定座放置在底座板的内部后，第一电动伸缩柱能带动定位板向稳定座移动，直至四面的定位板均与稳定座的外部接触，四组定位板对稳定座进行限位，使得稳定座在使用中更加稳定不易发生晃动。且稳定座安装拆卸方便快捷，后续更换方便，能根据不同种类的电容器对稳定座进行快速的更换。
2、通过在安装支架的端部安装连接板以及稳定座的上部安装吸盘，使得工作中待装配的电容器外壳放入到底座板的上方，安装支架水平端部的第三电动伸缩柱能带动连接板向电容器外壳移动，两侧的打磨板和挤压板均与电容器外壳的外部接触，使得电容器外壳受到限制，不易发生晃动，稳定性能好。第二电动伸缩柱向上伸长，进而带动吸盘向上移动并与电容器外壳的底部接触，吸盘从底部对电容器外壳进行固定，电容器外壳安装固定方便快捷，不同尺寸的电容器外壳均能得到适应。
3、通过在两侧连接板的外部分别连接打磨板和挤压板，使得电容器外壳的位置固定后，可以向内部依次装入所需的零部件，各种零部件安装完毕后。挤压板能对电容器外壳进行挤压，使得内部的零部件安装更加平整，装配后电容器外壳不易出现变形，保证电容器外壳具有良好的外观，提高电容器的品质，保证较高的质量。挤压板能全面的对电容器外壳进行加压，挤压均匀，加工的效率更高。若电容器外壳的外部凹凸不平，挤压后仍得不到解决，打磨板与电动器外壳接触。电动机带动电动器外壳转动，进而打磨板对电容器外壳进行打磨，第四电动伸缩柱伸缩，能使得打磨板打磨更加充分，使其外部更加光滑平整，后续安装外包装更加方便美观。若第四电动伸缩柱的范围有限，第二电动伸缩柱能带动电容器外壳上下移动，进而能使得打磨板和挤压板对电容器外壳进行充分的打磨和挤压，加工的适应性能更好，电容器外壳能得到充分加工。电容器不仅能得到快速的装配，而且装配后外部更加光滑平整，方便后续外部包装和文字标识的装配。
4、使用过程中，打磨板和安装支架可以根据实际的需要进行更换。打磨板损坏后，将其从连接板的一侧拔除，新的打磨板侧面的插杆插接到连接板内部的插孔中，打磨板安装拆卸方便快捷。安装支架更换时，向上拧动紧固螺栓，紧固螺栓的底部与固定座脱离，进而向上拉动安装支架，安装支架即可得到拆卸。新的安装支架安装时，将固定座插入到安装支架的竖直端的内部，固定座的顶部与限位挡板抵接，盖板翻动到水平状态，拧动紧固螺栓与第一螺孔连接，进而安装支架与固定座之间连接稳定。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明图1的立体结构分解示意图。
图3为本发明图1的俯视图。
图4为本发明吸盘安装结构示意图。
图5为本发明连接板安装结构示意图。
图6为本发明安装支架结构示意图。
图7为本发明打磨板安装结构示意图。
图8为本发明固定座安装结构示意图。
图中：1、底座板；2、安装支架；3、角板；4、盖板；5、第一螺孔；6、第一横板；7、第二横板；8、第一电动伸缩柱；9、凹槽；10、定位板；11、稳定座；12、卡接扣；13、卡槽；14、第二电动伸缩柱；15、电动机；16、连接板；17、打磨板；18、挤压板；19、吸盘；20、第三电动伸缩柱；21、弹簧；22、限位挡板；23、紧固螺栓；24、插孔；25、插杆；26、立柱；27、螺杆；28、第四电动伸缩；29、固定座。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种用于电容器加工的组配设备，包括底座板1，底座板1包含有两组第一横板6和两组第二横板7，两组第一横板6相互对称安装，两组第二横板7相互对称安装；
底座板1的内部安装有稳定座11，稳定座11的上部安装有电动机15，电动机15上部的输出端连接有竖直设置的第二电动伸缩柱14，第二电动伸缩柱14的顶部连接有吸盘19；
第一横板6和第二横板7的顶部均竖直安装有立柱26，立柱26的顶部竖直连接有第四电动伸缩柱28，第四电动伸缩柱28的顶部连接有固定座29，安装支架2呈“L”形设置，固定座29卡接固定在安装支架2竖直端的内部；
安装支架2的水平端连接有第三电动伸缩柱20，第三电动伸缩柱20远离安装支架2的一端安装有连接板16，第二横板7上部连接板16的内侧连接有打磨板17，第一横板6上部连接板16的内侧连接有挤压板18。
第一横板6的两侧上方均设置有卡槽13，第二横板7的两侧上方均水平连接有卡接扣12，卡接扣12卡接在卡槽13的内部，卡接扣12与卡槽13相适配，第一横板6与第二横板7安装时，卡接扣12卡接安装在卡槽13的内部，使得两个横板安装后更加稳定。
第一横板6和第二横板7的两端下方均设置有凹槽9，且第一横板6和第二横板7连接处的拐角安装有角板3，角板3的底部呈水平设置，且角板3的底部与第一横板6和第二横板7的底部接触，角板3的两侧均安装在凹槽9的内部，角板3侧面通过螺钉与第一横板6和第二横板7连接，角板3在底部对第一横板6和第二横板7进行连接固定，使得安装后第一横板6和第二横板7底部之间不易发生晃动，稳定性能更好。
安装支架2竖直端的顶部一侧转动安装有盖板4，盖板4的内部安装有紧固螺栓23，且安装支架2竖直端的内部呈中空设置，内部上方内壁焊接有限位挡板22，固定座29的顶部边缘与限位挡板22抵接，固定座29的顶部设置有第一螺孔5，且紧固螺栓23通过第一螺孔5与固定座29连接，固定座29插接在安装支架2的内部后，盖板4翻动到水平状态，紧固螺栓23与第一螺孔5连接，进而对固定座29进行固定。
第一横板6和第二横板7的内侧底端均水平连接有第一电动伸缩柱8，第一电动伸缩柱8的另一端连接定位板10，定位板10的端部与稳定座11抵接，定位板10能在底部对稳定座11进行固定，定位板10位置可以移动，能适应不同尺寸的稳定座11。
第三电动伸缩柱20的端部与连接板16之间连接有弹簧21，连接板16、打磨板17和挤压板18均呈弧形设置，弧形设置能均匀的与电容器外壳接触，弹簧21起到缓冲的作用，避免损坏电容器外壳。
连接板16的内部两侧均设置有插孔24，打磨板17的一侧两端均连接有插杆25，插杆25插接在插孔24的内部。
立柱26的底部连接有螺杆27，立柱26的底部通过螺杆27与底座板1固定连接。
一种用于电容器加工的组配设备组配电容器的方法，该电容器加工的组配设备组配电容器方法的具体步骤包括：
步骤一：将待使用的稳定座11放置在底座板1的内部底端，第一电动伸缩柱8带动定位板10向稳定座11移动，直至四面的定位板10均与稳定座11的外部接触，四组定位板10对稳定座11进行限位；将待装配的电容器外壳放入到底座板1的上方，安装支架2水平端部的第三电动伸缩柱20带动连接板16向电容器外壳移动，两侧的打磨板17和挤压板18均与电容器外壳的外部接触，电容器外壳受到限制；第二电动伸缩柱14向上伸长，带动吸盘19向上移动并与电容器外壳的底部接触，吸盘19从底部对电容器外壳进行固定；
步骤二：电容器外壳的位置固定后，向内部依次装入所需的零部件，各种零部件安装完毕后，第二横板7上部的第三电动伸缩柱20收缩，带动打磨板17脱离电容器外壳；电动机15带动上部的电容器外壳转动，转动设定的角度后，第一横板6上部的第三电动伸缩柱20伸长，带动挤压板18对电容器外壳进行挤压，装配后电容器外壳不易出现变形；同一个高度经过多次的挤压后，第四电动伸缩柱28上下伸缩，带动挤压板18上下移动，挤压板18对电容器外壳进行加压；若电容器外壳的外部凹凸不平，挤压后仍得不到解决，挤压板18脱离电容器外壳，打磨板17与电动器外壳接触；电动机15带动电动器外壳转动，进而打磨板17对电容器外壳进行打磨；
步骤三：使用过程中，打磨板17和安装支架2可进行更换；打磨板17损坏后，将其从连接板16的一侧拔除，新的打磨板17侧面的插杆25插接到连接板16内部的插孔24中；安装支架2更换时，向上拧动紧固螺栓23，紧固螺栓23的底部与固定座29脱离，进而向上拉动安装支架2，安装支架2即可得到拆卸；新的安装支架2安装时，将固定座29插入到安装支架2的竖直端的内部，固定座29的顶部与限位挡板22抵接，盖板4翻动到水平状态，拧动紧固螺栓23与第一螺孔5连接。
本发明在使用时，将底座板1进行拼装，并将待使用的稳定座11放置在底座板1的内部底端，第一电动伸缩柱8带动定位板10向稳定座11移动，直至四面的定位板10均与稳定座11的外部接触，四组定位板10对稳定座11进行限位，使得稳定座11在使用中更加稳定不易发生晃动。且稳定座11安装拆卸方便快捷，后续更换方便，能根据不同种类的电容器对稳定座11进行快速的更换。
将待装配的电容器外壳放入到底座板1的上方，安装支架2水平端部的第三电动伸缩柱20带动连接板16向电容器外壳移动，两侧的打磨板17和挤压板18均与电容器外壳的外部接触，使得电容器外壳受到限制，不易发生晃动，稳定性能好。第二电动伸缩柱14向上伸长，进而带动吸盘19向上移动并与电容器外壳的底部接触，吸盘19从底部对电容器外壳进行固定。
电容器外壳的位置固定后，向内部依次装入所需的零部件，各种零部件安装完毕后，第二横板7上部的第三电动伸缩柱20收缩，带动打磨板17脱离电容器外壳。电动机15带动上部的电容器外壳转动，转动设定的角度后，第一横板6上部的第三电动伸缩柱20伸长，带动挤压板18对电容器外壳进行挤压，使得内部的零部件安装更加平整，装配后电容器外壳不易出现变形，保证电容器外壳具有良好的外观，提高电容器的品质，保证较高的质量。同一个高度经过多次的挤压后，第四电动伸缩柱28上下伸缩，带动挤压板18上下移动，挤压板18能全面的对电容器外壳进行加压，挤压均匀，加工的效率更高。若电容器外壳的外部凹凸不平，挤压后仍得不到解决，挤压板18脱离电容器外壳，打磨板17与电动器外壳接触。电动机15带动电动器外壳转动，进而打磨板17对电容器外壳进行打磨，第四电动伸缩柱28伸缩，能使得打磨板17打磨更加充分，使其外部更加光滑平整，后续安装外包装更加方便美观。若第四电动伸缩柱28的范围有限，第二电动伸缩柱14能带动电容器外壳上下移动，进而能使得打磨板17和挤压板18对电容器外壳进行充分的打磨和挤压，加工的适应性能更好，电容器外壳能得到充分加工。电容器不仅能得到快速的装配，而且装配后外部更加光滑平整，方便后续外部包装和文字标识的装配。
使用过程中，打磨板17和安装支架2可以根据实际的需要进行更换。打磨板17损坏后，将其从连接板16的一侧拔除，新的打磨板17侧面的插杆25插接到连接板16内部的插孔24中，打磨板17安装拆卸方便快捷。安装支架2更换时，向上拧动紧固螺栓23，紧固螺栓23的底部与固定座29脱离，进而向上拉动安装支架2，安装支架2即可得到拆卸。新的安装支架2安装时，将固定座29插入到安装支架2的竖直端的内部，固定座29的顶部与限位挡板22抵接，盖板4翻动到水平状态，拧动紧固螺栓23与第一螺孔5连接，进而安装支架2与固定座29之间连接稳定。电容器组装完成后，将其从底座板1的上部拆卸即可。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (1)
1.一种用于电容器加工的组配设备，其特征在于，包括底座板(1)，所述底座板(1)包含有两组第一横板(6)和两组第二横板(7)，两组第一横板(6)相互对称安装，两组第二横板(7)相互对称安装；
所述底座板(1)的内部安装有稳定座(11)，稳定座(11)的上部安装有电动机(15)，电动机(15)上部的输出端连接有竖直设置的第二电动伸缩柱(14)，第二电动伸缩柱(14)的顶部连接有吸盘(19)；
所述第一横板(6)和第二横板(7)的顶部均竖直安装有立柱(26)，立柱(26)的顶部竖直连接有第四电动伸缩柱(28)，第四电动伸缩柱(28)的顶部连接有固定座(29)，所述安装支架(2)呈“L”形设置，所述固定座(29)卡接固定在安装支架(2)竖直端的内部；
所述安装支架(2)的水平端连接有第三电动伸缩柱(20)，第三电动伸缩柱(20)远离安装支架(2)的一端安装有连接板(16)，所述第二横板(7)上部连接板(16)的内侧连接有打磨板(17)，第一横板(6)上部连接板(16)的内侧连接有挤压板(18)；
所述第一横板(6)的两侧上方均设置有卡槽(13)，第二横板(7)的两侧上方均水平连接有卡接扣(12)，卡接扣(12)卡接在卡槽(13)的内部，卡接扣(12)与卡槽(13)相适配；
所述第一横板(6)和第二横板(7)的两端下方均设置有凹槽(9)，且第一横板(6)和第二横板(7)连接处的拐角安装有角板(3)，角板(3)的底部呈水平设置，且角板(3)的底部与第一横板(6)和第二横板(7)的底部接触，角板(3)的两侧均安装在凹槽(9)的内部，角板(3)侧面通过螺钉与第一横板(6)和第二横板(7)连接；
所述安装支架(2)竖直端的顶部一侧转动安装有盖板(4)，盖板(4)的内部安装有紧固螺栓(23)，且安装支架(2)竖直端的内部呈中空设置，内部上方内壁焊接有限位挡板(22)，固定座(29)的顶部边缘与限位挡板(22)抵接，固定座(29)的顶部设置有第一螺孔(5)，且紧固螺栓(23)通过第一螺孔(5)与固定座(29)连接；
所述第一横板(6)和第二横板(7)的内侧底端均水平连接有第一电动伸缩柱(8)，第一电动伸缩柱(8)的另一端连接定位板(10)，定位板(10)的端部与稳定座(11)抵接；
所述第三电动伸缩柱(20)的端部与连接板(16)之间连接有弹簧(21)，连接板(16)、打磨板(17)和挤压板(18)均呈弧形设置；
所述连接板(16)的内部两侧均设置有插孔(24)，打磨板(17)的一侧两端均连接有插杆(25)，插杆(25)插接在插孔(24)的内部；
所述立柱(26)的底部连接有螺杆(27)，立柱(26)的底部通过螺杆(27)与底座板(1)固定连接；
该电容器加工的组配设备组配电容器方法的具体步骤包括：
步骤一：将待使用的稳定座(11)放置在底座板(1)的内部底端，第一电动伸缩柱(8)带动定位板(10)向稳定座(11)移动，直至四面的定位板(10)均与稳定座(11)的外部接触，四组定位板(10)对稳定座(11)进行限位；将待装配的电容器外壳放入到底座板(1)的上方，安装支架(2)水平端部的第三电动伸缩柱(20)带动连接板(16)向电容器外壳移动，两侧的打磨板(17)和挤压板(18)均与电容器外壳的外部接触，电容器外壳受到限制；第二电动伸缩柱(14)向上伸长，带动吸盘(19)向上移动并与电容器外壳的底部接触，吸盘(19)从底部对电容器外壳进行固定；
步骤二：电容器外壳的位置固定后，向内部依次装入所需的零部件，各种零部件安装完毕后，第二横板(7)上部的第三电动伸缩柱(20)收缩，带动打磨板(17)脱离电容器外壳；电动机(15)带动上部的电容器外壳转动，转动设定的角度后，第一横板(6)上部的第三电动伸缩柱(20)伸长，带动挤压板(18)对电容器外壳进行挤压，装配后电容器外壳不易出现变形；同一个高度经过多次的挤压后，第四电动伸缩柱(28)上下伸缩，带动挤压板(18)上下移动，挤压板(18)对电容器外壳进行加压；若电容器外壳的外部凹凸不平，挤压后仍得不到解决，挤压板(18)脱离电容器外壳，打磨板(17)与电动器外壳接触；电动机(15)带动电动器外壳转动，进而打磨板(17)对电容器外壳进行打磨；
步骤三：使用过程中，打磨板(17)和安装支架(2)可进行更换；打磨板(17)损坏后，将其从连接板(16)的一侧拔除，新的打磨板(17)侧面的插杆(25)插接到连接板(16)内部的插孔(24)中；安装支架(2)更换时，向上拧动紧固螺栓(23)，紧固螺栓(23)的底部与固定座(29)脱离，进而向上拉动安装支架(2)，安装支架(2)即可得到拆卸；新的安装支架(2)安装时，将固定座(29)插入到安装支架(2)的竖直端的内部，固定座(29)的顶部与限位挡板(22)抵接，盖板(4)翻动到水平状态，拧动紧固螺栓(23)与第一螺孔(5)连接。
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