CN218698010U - 一种无醛板材生产用板材支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及无醛板材支撑技术领域,且公开了一种无醛板材生产用板材支撑装置,包括支撑座。该无醛板材生产用板材支撑装置,通过在无醛板材四周放置多个支撑座,使无醛板材底部与L形承托板顶部接触,然后通过支撑座内气缸与活塞杆的配合使调节杆在腔室内向上运动,进而通过调节杆带动连接杆及L形承托板向上运动,通过对L形承托板的调节使支撑座的支撑高度得到提高,进而通过调节杆可将无醛板材向上运动到不同高度,以便于不同身高工作人员对无醛板材进行生产,有效地提高了无醛板材的生产效率,达到支撑座支撑高度调节自如的效果。
Description
技术领域
本申请涉及无醛板材支撑技术领域,具体为一种无醛板材生产用板材支撑装置。
背景技术
无醛板即无醛人造板,也叫0甲醛添加板、无醛添加板,是以木材或非木材植物纤维材料为主要原料,施加无醛黏合剂或不施加胶黏剂,且不添加含有甲醛成分的其他添加剂生产的人造板。
目前无醛板材生产过程中,需要借助支撑装置对无醛板材进行支撑,使工作人员对无醛板材生产时省时省力,然而现有的支撑装置不便于对其使用高度进行调节,使得支撑装置对于无醛板材的支撑高度调节不便,不便于不同身高的工作人员对无醛板材进行生产,导致无醛板材的生产效率得到降低,因此,亟需一种无醛板材生产用板材支撑装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种无醛板材生产用板材支撑装置,具备支撑装置的支撑高度调节自如的优点,解决了上述背景技术中提到的支撑装置的支撑高度调节不便的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种无醛板材生产用板材支撑装置,包括支撑座,所述支撑座顶部设置有连接杆,所述连接杆顶部设置有L形承托板,所述支撑座内部设置有调节结构;
所述调节结构包括气缸、活塞杆、调节杆和限位板,所述气缸设置于支撑座内部,所述气缸输出端与活塞杆底端固定连接,所述调节杆与限位板分别设置于支撑座开设的腔室内部,所述调节杆底端与限位板顶部固定连接,所述活塞杆延伸至腔室顶端与限位板底部固定连接,所述调节杆延伸出支撑座顶端与连接杆底部固定连接。
优选的,所述支撑座内部开设有活动槽,所述活动槽内部设置有移动轮,所述移动轮内部设置有固定轴,所述固定轴延伸出移动轮一端与活动槽一侧内壁固定连接。
通过活动槽内移动轮与固定轴的配合,便于工作人员对支撑座的移动,进而便于工作人员借助支撑座对无醛板材进行支撑,使无醛板材的加工效率得到进一步的提高。
优选的,所述L形承托板底部开设有第一插槽,所述第一插槽尺寸与连接杆尺寸相适配,所述第一插槽内壁与连接杆外壁插接配合,所述L形承托板一侧外表面设置有第一螺丝,所述L形承托板通过开设的第一通孔与第一螺丝外壁活动连接,所述第一螺丝延伸至第一插槽一端与连接杆一侧开设的第一螺纹槽内壁螺纹连接。
通过将连接杆顶端插入第一插槽内部,然后将第一螺丝一端贯穿第一通孔并延伸至第一螺纹槽内,通过第一螺丝与第一螺纹槽的螺纹连接,可将连接杆固定在第一插槽内,使连接杆与L形承托板组装较为便捷。
优选的,所述L形承托板一侧设置有横板,所述横板顶部设置有旋盖,所述旋盖底部固定连接有螺纹杆,所述横板通过开设的螺纹孔与螺纹杆外壁螺纹连接,所述横板底部设置有固定板,所述固定板内部开设有转动槽,所述转动槽内部设置有转动板,所述螺纹杆底端贯穿横板并延伸至固定板内部,所述螺纹杆延伸至固定板底端与转动板顶部固定连接。
优选的,所述横板一侧外壁固定连接有插块,所述L形承托板通过开设的第二插槽与插块外壁插接配合,所述L形承托板一侧外表面设置有第二螺丝,所述L形承托板通过开设的第二通孔与第二螺丝外壁活动连接,所述第二螺丝延伸至第二插槽一端与插块一侧开设的第二螺纹槽内壁螺纹连接。
与现有技术相比,本申请提供了一种无醛板材生产用板材支撑装置,具备以下有益效果:
1、该无醛板材生产用板材支撑装置,通过设置有调节结构,具体为当需要对支撑座的支撑高度进行调节时,通过支撑座内气缸与活塞杆的配合使调节杆在腔室内向上运动,进而通过调节杆带动连接杆及L形承托板向上运动,通过对L形承托板的调节使支撑座的支撑高度得到提高,进而通过调节杆可将无醛板材向上运动到不同高度,以便于不同身高工作人员对无醛板材进行生产,有效地提高了无醛板材的生产效率,达到支撑座支撑高度调节自如的效果。
2、该无醛板材生产用板材支撑装置,通过设置有第一螺丝与第二螺丝,具体为通过拧动第一螺丝,通过第一螺丝与第一螺纹槽的配合,可将第一螺丝从L形承托板内取出,进而将连接杆从L形承托板底部取下,使连接杆与L形承托板分离,同理,通过第二螺丝与第二螺纹槽的配合,可将插块从第二插槽内取出,使L形承托板与横板分离,便于工作人员对支撑座、L形承托板与横板进行拆卸携带,且需要使用时,通过将连接杆插入第一插槽内,并通过第一螺丝进行固定,然后将插块插入第二插槽内,通过第二螺丝进行固定,使支撑座、L形承托板与横板的组装较为方便,便于工作人员进行使用,达到该装置组装拆卸较为方便的效果。
附图说明
图1为本申请整体结构示意图;
图2为本申请图1中A处放大图;
图3为本申请结构立体图;
图4为本申请支撑座与连接杆结构立体图;
图5为本申请L形承托板结构立体图;
图6为本申请横板结构立体图。
其中:1、支撑座;101、气缸;102、活塞杆;103、调节杆;104、限位板;105、腔室;106、活动槽;107、移动轮;108、固定轴;2、连接杆;201、第一螺纹槽;3、L形承托板;301、第一插槽;302、第一螺丝;303、第一通孔;304、横板;305、旋盖;306、螺纹杆;307、螺纹孔;308、固定板;309、转动槽;310、转动板;311、插块;312、第二插槽;313、第二螺丝;314、第二通孔;315、第二螺纹槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种无醛板材生产用板材支撑装置。
参照图1和图4,一种无醛板材生产用板材支撑装置,包括支撑座1,支撑座1顶部设置有连接杆2,连接杆2顶部设置有L形承托板3,支撑座1内部设置有调节结构,调节结构包括气缸101、活塞杆102、调节杆103和限位板104,调节杆103与限位板104分别设置于支撑座1开设的腔室105内部,通过支撑座1内气缸101与活塞杆102的配合使调节杆103在腔室105内向上运动,进而通过调节杆103带动连接杆2及L形承托板3向上运动,通过对L形承托板3的调节使支撑座1的支撑高度得到提高,进而通过调节杆103可将无醛板材向上运动到不同高度,以便于不同身高工作人员对无醛板材进行生产,有效地提高了无醛板材的生产效率。
参照图1和图3,支撑座1内部开设有活动槽106,活动槽106内部设置有移动轮107,移动轮107内部设置有固定轴108,固定轴108延伸出移动轮107一端与活动槽106一侧内壁固定连接,通过活动槽106内移动轮107与固定轴108的配合,便于工作人员对支撑座1的移动,进而便于工作人员借助支撑座1对无醛板材进行支撑,使无醛板材的加工效率得到进一步的提高。
参照图1、图3、图4和图5,L形承托板3底部开设有第一插槽301,第一插槽301尺寸与连接杆2尺寸相适配,第一插槽301内壁与连接杆2外壁插接配合,L形承托板3一侧外表面设置有第一螺丝302,L形承托板3通过开设的第一通孔303与第一螺丝302外壁活动连接,第一螺丝302延伸至第一插槽301一端与连接杆2一侧开设的第一螺纹槽201内壁螺纹连接,通过将连接杆2顶端插入第一插槽301内部,然后将第一螺丝302一端贯穿第一通孔303并延伸至第一螺纹槽201内,通过第一螺丝302与第一螺纹槽201的螺纹连接,可将连接杆2固定在第一插槽301内,使连接杆2与L形承托板3组装较为便捷。
参照图1、图2和图3,L形承托板3一侧设置有横板304,横板304顶部设置有旋盖305,旋盖305底部固定连接有螺纹杆306,横板304通过开设的螺纹孔307与螺纹杆306外壁螺纹连接,横板304底部设置有固定板308,固定板308内部开设有转动槽309,转动槽309内部设置有转动板310,螺纹杆306底端贯穿横板304并延伸至固定板308内部,螺纹杆306延伸至固定板308底端与转动板310顶部固定连接,通过在无醛板材四周放置多个支撑座1,使无醛板材底部与L形承托板3顶部接触,通过多个支撑座1对无醛板材起到支撑的作用,然后转动横板304顶部的旋盖305,通过旋盖305带动螺纹杆306在螺纹孔307内进行转动,通过螺纹杆306与转动板310的配合,使螺纹杆306带动横板304底部的固定板308向下运动并与无醛板材顶部接触,通过固定板与L形承托板3的配合,可对无醛板材进行固定,使无醛板材生产过程中稳定性更高。
参照图1、图5和图6,横板304一侧外壁固定连接有插块311,L形承托板3通过开设的第二插槽312与插块311外壁插接配合,L形承托板3一侧外表面设置有第二螺丝313,L形承托板3通过开设的第二通孔314与第二螺丝313外壁活动连接,第二螺丝313延伸至第二插槽312一端与插块311一侧开设的第二螺纹槽315内壁螺纹连接,通过将横板304一侧的插块311插入L形承托板3开设的第二插槽312内,然后将第二螺丝313一端贯穿第二通孔314并延伸至第二螺纹槽315内,通过第二螺丝313与第二螺纹槽315的配合,可将插块311固定在插块311内,进而通过插块311可将横板304固定在L形承托板3一侧,使L形承托板3与横板304的组装较为便捷。
本申请实施例的一种无醛板材生产用板材支撑装置的实施原理为:当需要对支撑座1的支撑高度进行调节时,通过在无醛板材四周放置多个支撑座1,使无醛板材底部与L形承托板3顶部接触,通过支撑座1内气缸101与活塞杆102的配合使调节杆103在腔室105内向上运动,进而通过调节杆103带动连接杆2及L形承托板3向上运动,通过对L形承托板3的调节使支撑座1的支撑高度得到提高,进而通过调节杆103可将无醛板材向上运动到不同高度,以便于不同身高工作人员对无醛板材进行生产,有效地提高了无醛板材的生产效率。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种无醛板材生产用板材支撑装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)顶部设置有连接杆(2),所述连接杆(2)顶部设置有L形承托板(3),所述支撑座(1)内部设置有调节结构;
所述调节结构包括气缸(101)、活塞杆(102)、调节杆(103)和限位板(104),所述气缸(101)设置于支撑座(1)内部,所述气缸(101)输出端与活塞杆(102)底端固定连接,所述调节杆(103)与限位板(104)分别设置于支撑座(1)开设的腔室(105)内部,所述调节杆(103)底端与限位板(104)顶部固定连接,所述活塞杆(102)延伸至腔室(105)顶端与限位板(104)底部固定连接,所述调节杆(103)延伸出支撑座(1)顶端与连接杆(2)底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种无醛板材生产用板材支撑装置,其特征在于:所述支撑座(1)内部开设有活动槽(106),所述活动槽(106)内部设置有移动轮(107),所述移动轮(107)内部设置有固定轴(108),所述固定轴(108)延伸出移动轮(107)一端与活动槽(106)一侧内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无醛板材生产用板材支撑装置,其特征在于:所述L形承托板(3)底部开设有第一插槽(301),所述第一插槽(301)尺寸与连接杆(2)尺寸相适配,所述第一插槽(301)内壁与连接杆(2)外壁插接配合,所述L形承托板(3)一侧外表面设置有第一螺丝(302),所述L形承托板(3)通过开设的第一通孔(303)与第一螺丝(302)外壁活动连接,所述第一螺丝(302)延伸至第一插槽(301)一端与连接杆(2)一侧开设的第一螺纹槽(201)内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种无醛板材生产用板材支撑装置,其特征在于:所述L形承托板(3)一侧设置有横板(304),所述横板(304)顶部设置有旋盖(305),所述旋盖(305)底部固定连接有螺纹杆(306),所述横板(304)通过开设的螺纹孔(307)与螺纹杆(306)外壁螺纹连接,所述横板(304)底部设置有固定板(308),所述固定板(308)内部开设有转动槽(309),所述转动槽(309)内部设置有转动板(310),所述螺纹杆(306)底端贯穿横板(304)并延伸至固定板(308)内部,所述螺纹杆(306)延伸至固定板(308)底端与转动板(310)顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种无醛板材生产用板材支撑装置,其特征在于:所述横板(304)一侧外壁固定连接有插块(311),所述L形承托板(3)通过开设的第二插槽(312)与插块(311)外壁插接配合,所述L形承托板(3)一侧外表面设置有第二螺丝(313),所述L形承托板(3)通过开设的第二通孔(314)与第二螺丝(313)外壁活动连接,所述第二螺丝(313)延伸至第二插槽(312)一端与插块(311)一侧开设的第二螺纹槽(315)内壁螺纹连接。
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