CN110847603A - 一种建设工程用模板固定装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建设工程用器具技术领域，尤其涉及一种建设工程用模板固定装置一种建设工程用模板固定装置及其施工方法。包括钢方通件，所述钢方通件的横截面呈日型且包括外框部和内隔部，内隔部设置于外框部的中部，所述钢方通件设置有镶嵌盲孔；还包括导向限位件，导向限位件设置有贯穿孔，导向限位件的两端分别设置有矩形孔、圆形孔，矩形孔、圆形孔均与贯穿孔导通；还包括对拉螺栓，对拉螺栓的一端依次设置有与圆形孔配合的旋转轴部和限位挡块；钢方通件后侧面设置有用于卡持外部外壁模板的卡持部件，卡持部件包括上卡槽和下卡槽。本发明的一种建设工程用模板固定装置，刚度、抗弯强度高，易于固定，减少木材的浪费，循环利用率高，且安装便利。
Description
技术领域
本发明涉及建设工程用器具技术领域，尤其涉及一种建设工程用模板固定装置及其施工方法。
背景技术
20世纪80年代，世界提出了可持续发展的定义，跟随着我国也践行可持续发展战略，努力构建一个资源节约型、环境友好型社会。建设工程发展至今，在外壁模板工程施工中，因方木条具备一定的抗弯能力，大量地使用木方条作为支撑体系的龙骨进行固定外壁模板。但使用木方条有如下诸多问题：
1、木方条由于材料特性，其刚度、抗弯强度远不及钢材，外壁模板支撑加固需使用大量的方木材料方能保证其强度，不利于节省材料；
2、木方条固定不便，其需用铁钉将其与外壁模板固定，易造成方木、墙柱外壁模板损坏，不利于材料周转循环利用，且一旦下钉，不便于调整；
3、使用木方条，需要大量砍伐有限森林资源，不符合可持续发展国策和绿色施工理念；
4、木方条周转循环利用率对比钢材较低，且废料、尾料用处小。
因此有必要提供一种建设工程用模板固定装置及其施工方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种建设工程用模板固定装置，刚度、抗弯强度高，易于固定，减少木材的浪费，循环利用率高。
为实现上述目的，本发明的一种建设工程用模板固定装置，包括钢方通件，所述钢方通件的横截面呈日型且包括外框部和内隔部，内隔部设置于外框部的中部，所述钢方通件设置有镶嵌盲孔，镶嵌盲孔贯穿外框部的前侧面和内隔部；还包括镶嵌于镶嵌盲孔的导向限位件，导向限位件的长度方向上的中部设置有沿宽度方向延伸的贯穿孔，导向限位件的两端分别设置有沿长度方向延伸的矩形孔、圆形孔，矩形孔、圆形孔均与贯穿孔导通；还包括对拉螺栓，对拉螺栓的一端依次设置有与圆形孔配合的旋转轴部和限位挡块，限位挡块的长度方向垂直与对拉螺栓的轴向；限位挡块的外形尺寸小于矩形孔的尺寸以使得限位挡块可在矩形孔内自由滑动，当限位挡块经矩形孔进入贯穿孔内旋转一定角度后可使得限位挡块的长度方向的两端抵接于内隔部；钢方通件后侧面设置有用于卡持外部外壁模板的卡持部件，卡持部件包括上卡槽和下卡槽，上卡槽和下卡槽的槽口相对，上卡槽和下卡槽分别设设置于钢方通件长度方向的两端。
进一步的，所述导向限位件的一端设置有磁体，磁体抵接于外框部的内壁。
进一步的，所述导向限位件的另一端焊接于外框部的前侧面。
进一步的，所述贯穿孔的一端设置有用于限制限位挡块转动角度的限转面，当限位挡块经矩形孔进入贯穿孔内后绕旋转轴部旋转90°后限位挡块抵接于限转面。
进一步的，所述限转面的一侧设置有用于卡持限位挡块的卡持面，当限位挡块经矩形孔进入贯穿孔内旋转一定角度后可使得限位挡块的长度方向的一端被卡持于卡持面和贯穿孔的内壁之间。
进一步的，所述卡持部件焊接于钢方通件。
进一步的，所述卡持部件为挂钩。
本发明的有益效果：本发明的一种建设工程用模板固定装置，刚度、抗弯强度高，易于固定，减少木材的浪费，循环利用率高；对拉螺栓的一端经矩形孔进入贯穿孔内，旋转轴部插入圆形孔，对拉螺栓旋转一定角度后，可使得限位挡块的长度方向的两端抵接于内隔部，实现对拉螺栓与钢方通件连接，连接便利，且对拉螺栓的一端位于钢方通件的外框部的内部，保持了钢方通件与外壁模板接触的面的平整性。本发明的一种建设工程用模板固定装置，对拉螺栓与钢方通件连接便利，且连接后钢方通件用于与外壁模板接触的面是平整的，易于外壁模板的安装。
本发明的另一目的在于针对现有技术的不足提供一种建设工程用模板固定装置施工方法，施工后的建设工程用外壁模板固定装置刚度、抗弯强度高，减少木材的浪费，易于拆解，循环利用率高。
为实现上述目的，本发明的一种建设工程用模板固定装置施工方法，包括以下步骤：
A.在钢方通件的上端部焊接钢筋弯头；
B.铺设底部模板后，将外壁模板的内支撑框固定于脚手架，将外壁模板滑入卡持部件，将外壁模板的内侧面结合于内支撑框；将钢筋弯头悬挂于脚手架；
C.将两个次龙骨贴合于钢方通件，两个次龙骨分别位于镶嵌盲孔的上方和下方，对拉螺栓的一端插入镶嵌盲孔，限位挡块经矩形孔进入贯穿孔内旋转一定角度后可使得限位挡块的长度方向的两端抵接于内隔部，以实现对拉螺栓与钢方通件，对拉螺栓的另一端套入垫圈，用螺母将垫圈压于次龙骨；
D.用脚手架设立外支撑框，将两个次龙固定于支撑框。
进一步的，还包括将以下步骤：用水泥砂浆将底部模板与外壁模板的结合处封实。
进一步的，所述钢方通件横截面的长×宽×厚尺寸为40mm×40mm×4mm的；钢筋弯头长度≥5cm；钢筋弯头长端与钢方通件一面内侧进行焊接，焊缝长度3cm-5cm；为使结构混凝土保护层厚度满足要求，以及模板搭设底部的精确定位，根据墙柱子边线，植入定位筋，防止墙柱柱子底部在加固受力时偏位，定位筋采用光圆钢筋或者螺纹钢筋；使用定位筋植入底部结构对外壁模板进行定位，在墙柱四角每隔30-50cm设置一根定位筋，定位筋植入深度为5-10cm，定位筋露出高度为10～20cm。
本发明的有益效果：本发明的一种建设工程用模板固定装置施工方法，工艺简单，施工后的建设工程用外壁模板固定装置刚度、抗弯强度高，减少木材的浪费，易于拆解，循环利用率高。
附图说明
图1为本发明的前视结构示意图。
图2为本发明的钢方通件与外壁模板拼接时的立体结构示意图。
图3为本发明的立体结构示意图。
图4为本发明的导向限位件的立体结构示意图。
图5为本发明的导向限位件的另一立体结构示意图。
图6为本发明的剖视结构示意图。
图7为本发明的分解结构示意图。
附图标记包括：
0-外壁模板
1-钢方通件
11-外框部 12-内隔部 13-镶嵌盲孔
14-卡持部件 15-上卡槽 16-下卡槽
2-导向限位件
21-贯穿孔 22-矩形孔 23-圆形孔
32-限位挡块 24-限转面 25-卡持面
3-对拉螺栓 31-旋转轴部
4-垫圈 5-次龙骨。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1～图7所示，本发明的一种建设工程用模板固定装置，包括钢方通件1，所述钢方通件1的横截面呈日型且包括外框部11和内隔部12，内隔部12设置于外框部11的中部，所述钢方通件1设置有镶嵌盲孔13，镶嵌盲孔13贯穿外框部11的前侧面和内隔部12；还包括镶嵌于镶嵌盲孔13的导向限位件2，导向限位件2的长度方向上的中部设置有沿宽度方向延伸的贯穿孔21，导向限位件2的两端分别设置有沿长度方向延伸的矩形孔22、圆形孔23，矩形孔22、圆形孔23均与贯穿孔21导通；还包括对拉螺栓3，对拉螺栓3的一端依次设置有与圆形孔23配合的旋转轴部31和限位挡块32，限位挡块32的长度方向垂直与对拉螺栓3的轴向；限位挡块32的外形尺寸小于矩形孔22的尺寸以使得限位挡块32可在矩形孔22内自由滑动，当限位挡块32经矩形孔22进入贯穿孔21内旋转一定角度后可使得限位挡块32的长度方向的两端抵接于内隔部12；钢方通件1后侧面设置有用于卡持外部外壁模板0的卡持部件14，卡持部件14包括上卡槽15和下卡槽16，上卡槽15和下卡槽16的槽口相对，上卡槽15和下卡槽16分别设设置于钢方通件1长度方向的两端。
本发明的一种建设工程用模板固定装置，主要用于固定外壁模板0，对拉螺栓3的一端经矩形孔22进入贯穿孔21内，旋转轴部31插入圆形孔23，对拉螺栓3旋转一定角度后，可使得限位挡块32的长度方向的两端抵接于内隔部12，实现对拉螺栓3与钢方通件1连接，连接便利，且对拉螺栓3的一端位于钢方通件1的外框部11的内部，保持了钢方通件1与外壁模板0接触的面的平整性。本发明的一种建设工程用模板固定装置，对拉螺栓3与钢方通件1连接便利，且连接后钢方通件1用于与外壁模板0接触的面是平整的，易于外壁模板0的安装，将外壁模板0滑入上卡槽15和下卡槽16之间即可完成对外壁模板0的安装固定。本发明的一种建设工程用模板固定装置，刚度、抗弯强度高，易于固定，减少木材的浪费，循环利用率高。
进一步的，所述导向限位件2的一端设置有磁体，磁体抵接于外框部11的内壁。本发明的一种建设工程用模板固定装置，生产时在钢方通件1的前侧面铣出镶嵌盲孔13，将导向限位件2的一端插入镶嵌盲孔13后使得磁体吸合与钢方通件1的后侧面的内壁即可完成导向限位件2与钢方通件1的组装，组装简单。
进一步的，所述导向限位件2的另一端焊接于外框部11的前侧面。本发明的一种建设工程用模板固定装置，导向限位件2与钢方通件1连接稳定。
进一步的，所述贯穿孔21的一端设置有用于限制限位挡块32转动角度的限转面24，当限位挡块32经矩形孔22进入贯穿孔21内后绕旋转轴部31旋转90°后限位挡块32抵接于限转面24。本发明的一种建设工程用模板固定装置，限位挡块32被限转面24限制后，得限位挡块32的长度方向的两端抵接于内隔部12，即完成了对拉螺栓3与钢方通件1连接，本发明的一种建设工程用模板固定装置，可避免限位挡块32过度旋转。
进一步的，所述限转面24的一侧设置有用于卡持限位挡块32的卡持面25，当限位挡块32经矩形孔22进入贯穿孔21内旋转一定角度后可使得限位挡块32的长度方向的一端被卡持于卡持面25和贯穿孔21的内壁之间。本发明的一种建设工程用模板固定装置，限位挡块32的长度方向的两端抵接于内隔部12后，限位挡块32被卡持于卡持面25和贯穿孔21的内壁之间，可避免限位挡块32松动，本发明的一种建设工程用模板固定装置，对拉螺栓3与钢方通件1连接稳定。
进一步的，所述卡持部件14焊接于钢方通件1。本发明的一种建设工程用模板固定装置，生产成本低，钢方通件1可为型材。
进一步的，所述卡持部件14为挂钩。本发明的一种建设工程用模板固定装置，进一步降低生产成本。且可调整挂钩以应用不同厚度的外壁模板0。
本发明的一种建设工程用模板固定装置施工方法，包括以下步骤：
A.在钢方通件1的上端部焊接钢筋弯头；
B.铺设底部模板后，将外壁模板0的内支撑框固定于脚手架，将外壁模板0滑入卡持部件14，将外壁模板0的内侧面结合于内支撑框；将钢筋弯头悬挂于脚手架；
C.将两个次龙骨5贴合于钢方通件1，两个次龙骨5分别位于镶嵌盲孔13的上方和下方，对拉螺栓3的一端插入镶嵌盲孔13，限位挡块32经矩形孔22进入贯穿孔21内旋转一定角度后可使得限位挡块32的长度方向的两端抵接于内隔部12，以实现对拉螺栓3与钢方通件1，对拉螺栓3的另一端套入垫圈4，用螺母将垫圈4压于次龙骨5；
D.用脚手架设立外支撑框，将两个次龙固定于支撑框。
进一步的，还包括将以下步骤：用水泥砂浆将底部模板与外壁模板0的结合处封实。
进一步的，所述钢方通件1横截面的长×宽×厚尺寸为40mm×40mm×4mm的；钢筋弯头长度≥5cm；钢筋弯头长端与钢方通件1一面内侧进行焊接，焊缝长度3cm-5cm；为使结构混凝土保护层厚度满足要求，以及模板搭设底部的精确定位，根据墙柱子边线，植入定位筋，防止墙柱柱子底部在加固受力时偏位，定位筋采用光圆钢筋或者螺纹钢筋；使用定位筋植入底部结构对外壁模板0进行定位，在墙柱四角每隔30-50cm设置一根定位筋，定位筋植入深度为5-10cm，定位筋露出高度为10～20cm。
本发明的一种建设工程用模板固定装置施工方法，工艺简单，施工后的建设工程用外壁模板0固定装置刚度、抗弯强度高，减少木材的浪费，易于拆解，循环利用率高。
本发明的一种建设工程用模板固定装置施工方法，同时也具有如下优点：
1、用钢方通件1替代方木条，材料刚度、抗弯性能优越，安全可靠，杜绝爆模、涨模等弊端，成型后的混凝土平整度、垂直度等质量好，降低返工成本，加快施工进度；
2、成本低，进度快。钢方通端头焊接钢筋弯头，便于安装拆卸，施工便捷，人力成本投入少；
3、钢筋弯头材料来源于钢筋加工场余料，废料再次利用，符合节能环保、绿色施工理念；
4、钢方通件1报废率低，周转次数多，残余值高，节约材料，降低成本，减少方木条的使用，保护森林，资源可持续发展；
5、植定位筋定位辅助，提高外壁模板0定位准确率。
综上所述可知本发明乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种建设工程用模板固定装置，包括钢方通件(1)，其特征在于：所述钢方通件(1)的横截面呈日型且包括外框部(11)和内隔部(12)，内隔部(12)设置于外框部(11)的中部，所述钢方通件(1)设置有镶嵌盲孔(13)，镶嵌盲孔(13)贯穿外框部(11)的前侧面和内隔部(12)；
还包括镶嵌于镶嵌盲孔(13)的导向限位件(2)，导向限位件(2)的长度方向上的中部设置有沿宽度方向延伸的贯穿孔(21)，导向限位件(2)的两端分别设置有沿长度方向延伸的矩形孔(22)、圆形孔(23)，矩形孔(22)、圆形孔(23)均与贯穿孔(21)导通；
还包括对拉螺栓(3)，对拉螺栓(3)的一端依次设置有与圆形孔(23)配合的旋转轴部(31)和限位挡块(32)，限位挡块(32)的长度方向垂直与对拉螺栓(3)的轴向；限位挡块(32)的外形尺寸小于矩形孔(22)的尺寸以使得限位挡块(32)可在矩形孔(22)内自由滑动，当限位挡块(32)经矩形孔(22)进入贯穿孔(21)内旋转一定角度后可使得限位挡块(32)的长度方向的两端抵接于内隔部(12)；
钢方通件(1)后侧面设置有用于卡持外部外壁模板(0)的卡持部件(14)，卡持部件(14)包括上卡槽(15)和下卡槽(16)，上卡槽(15)和下卡槽(16)的槽口相对，上卡槽(15)和下卡槽(16)分别设设置于钢方通件(1)长度方向的两端。
2.根据权利要求1所述的一种建设工程用模板固定装置，其特征在于：所述导向限位件(2)的一端设置有磁体，磁体抵接于外框部(11)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种建设工程用模板固定装置，其特征在于：所述导向限位件(2)的另一端焊接于外框部(11)的前侧面。
4.根据权利要求1所述的一种建设工程用模板固定装置，其特征在于：所述贯穿孔(21)的一端设置有用于限制限位挡块(32)转动角度的限转面(24)，当限位挡块(32)经矩形孔(22)进入贯穿孔(21)内后绕旋转轴部(31)旋转90°后限位挡块(32)抵接于限转面(24)。
5.根据权利要求4所述的一种建设工程用模板固定装置，其特征在于：所述限转面(24)的一侧设置有用于卡持限位挡块(32)的卡持面(25)，当限位挡块(32)经矩形孔(22)进入贯穿孔(21)内旋转一定角度后可使得限位挡块(32)的长度方向的一端被卡持于卡持面(25)和贯穿孔(21)的内壁之间。
6.根据权利要求1所述的一种建设工程用模板固定装置，其特征在于：所述卡持部件(14)焊接于钢方通件(1)。
7.根据权利要求1所述的一种建设工程用模板固定装置，其特征在于：所述卡持部件(14)为挂钩。
8.一种建设工程用模板固定装置施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
A.在钢方通件(1)的上端部焊接钢筋弯头；
B.铺设底部模板后，将外壁模板(0)的内支撑框固定于脚手架，将外壁模板(0)滑入卡持部件(14)，将外壁模板(0)的内侧面结合于内支撑框；将钢筋弯头悬挂于脚手架；
C.将两个次龙骨(5)贴合于钢方通件(1)，两个次龙骨(5)分别位于镶嵌盲孔(13)的上方和下方，对拉螺栓(3)的一端插入镶嵌盲孔(13)，限位挡块(32)经矩形孔(22)进入贯穿孔(21)内旋转一定角度后可使得限位挡块(32)的长度方向的两端抵接于内隔部(12)，以实现对拉螺栓(3)与钢方通件(1)，对拉螺栓(3)的另一端套入垫圈(4)，用螺母将垫圈(4)压于次龙骨(5)；
D.用脚手架设立外支撑框，将两个次龙固定于支撑框。
9.根据权利要求8所述的一种建设工程用模板固定装置施工方法，其特征在于，还包括将以下步骤：用水泥砂浆将所述底部模板与所述外壁模板(0)的结合处封实。
10.根据权利要求8所述的一种建设工程用模板固定装置施工方法，其特征在于：所述钢方通件(1)横截面的长×宽×厚尺寸为40mm×40mm×4mm的；钢筋弯头长度≥5cm；钢筋弯头长端与钢方通件(1)一面内侧进行焊接，焊缝长度3cm-5cm；为使结构混凝土保护层厚度满足要求，以及模板搭设底部的精确定位，根据墙柱子边线，植入定位筋，防止墙柱柱子底部在加固受力时偏位，定位筋采用光圆钢筋或者螺纹钢筋；使用定位筋植入底部结构对外壁模板(0)进行定位，在墙柱四角每隔30-50cm设置一根定位筋，定位筋植入深度为5-10cm，定位筋露出高度为10～20cm。
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2019
- 2019-11-27 CN CN201911178652.3A patent/CN110847603B/zh active Active
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