CN110846917A - 快速绳头插接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了快速绳头插接装置，包括底座、位于底座顶部一侧的定位板，所述定位板的一侧位于底座的正上方固定连接有多个螺纹座，所述螺纹座的一侧均活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离螺纹座的一侧固定连接有调节座，所述调节座的内活动连接有调节杆，所述调节杆的底部通过连接柱固定连接有楔形装置，所述楔形装置的底部设有锥形面，所述楔形装置内设有空心槽；通过折叠板、楔形装置的配合使用，可有效的将钢丝绳套进行插接，通过折叠板、楔形装置的配合使用，可使得钢丝绳插接简单便捷，使得插接过程较为迅速，同时使用简单，有效的使得钢丝绳套插接后用于工作中，保证了工作的顺利进展。

Description

快速绳头插接装置

技术领域

本发明属于插接装置技术领域，具体涉及快速绳头插接装置。

背景技术

在机电设备的检修过程中，经常需要使用钢丝绳套，钢丝绳套是整根钢丝通过拆分后重新连接做成了绳套，不会对钢丝切割，同时使得钢丝具备更好的固定效果，常用于各个机械行业中。

现有钢丝绳头的插接却一直是困扰职工的难题，常常需要技术熟练的职工使用起子或者其他自制的工具进行制作，插接过程十分缓慢，没有固定且统一的工具，使得钢丝绳套的插接十分复杂繁琐，同时调节杆没有定位装置，使得调节杆一直处于与调节槽贴合的状态，难以正常工作，不仅增加了工作难度，同时耽搁了工作的进展的问题，为此我们提出快速绳头插接装置。

发明内容

本发明的目的在于提供快速绳头插接装置，以解决上述背景技术中提出的现有钢丝绳头的插接却一直是困扰职工的难题，常常需要技术熟练的职工使用起子或者其他自制的工具进行制作，插接过程十分缓慢，没有固定且统一的工具，使得钢丝绳套的插接十分复杂繁琐等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：快速绳头插接装置，包括底座、位于底座顶部一侧的定位板，所述定位板的一侧位于底座的正上方固定连接有多个螺纹座，所述螺纹座的一侧均活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离螺纹座的一侧固定连接有调节座，所述调节座的内活动连接有调节杆，所述调节杆的底部通过连接柱固定连接有楔形装置，所述楔形装置的底部设有锥形面，所述楔形装置内设有空心槽，且楔形装置为半中空圆锥结构，所述支撑杆、调节座、楔形装置的正下方固定连接有位于定位板一侧的折叠板，所述折叠板的中部位于楔形装置的正下方开设有与楔形装置配合使用的调节槽；

所述调节杆的一侧通过定位柱固定连接有把手，所述支撑杆的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧远离支撑杆的一侧固定连接有位于定位柱正下方的弧形座；

所述折叠板与定位板通过内嵌轴承转动连接，所述内嵌轴承的一侧转动连接有定位螺栓，所述折叠板的表面开设有多个与螺纹座配合使用的调节孔，所述定位板的一侧设有磁铁，所述折叠板的表面开设有与磁铁配合使用的矩形槽。

进一步的，所述调节槽的宽度大于楔形装置的直径。

进一步的，所述调节杆、调节座的横截面均为圆形，所述调节座的内圈直径大于调节杆的直径，用于调节杆、楔形装置在调节座内上下滑动。

进一步的，所述调节杆的长度大于折叠板距定位板顶部的距离。

进一步的，所述弧形座为半中空圆柱结构，所述弧形座的直径大于定位柱的直径。

进一步的，所述弧形座的内圈材质为橡胶材质。

进一步的，所述螺纹座的内壁设有内螺纹，所述支撑杆靠近螺纹座一侧的外壁设有外螺纹。

进一步的，所述调节孔的横截面为圆形，所述调节孔的直径大于螺纹座的直径，所述调节孔的高度大于螺纹座的高度。

进一步的，所述磁铁的横截面为矩形、圆形、三角形的一种，所述磁铁的形状大小与矩形槽的形状大小一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过折叠板、楔形装置的配合使用，可有效的将钢丝绳套进行插接，通过折叠板、楔形装置的配合使用，可使得钢丝绳插接简单便捷，使得插接过程较为迅速，同时使用简单，有效的使得钢丝绳套插接后用于工作中，保证了工作的顺利进展。

2.通过固定柱、弧形座的设置，可对定位柱、把手进行暂时定位，通过固定柱、弧形座的配合使用，可将调节杆、楔形装置短时间固定，使得折叠板顶部的钢丝绳索可正常工作使用，当使用调节杆、楔形装置时，只需将把手缓缓向顶部滑动，然后旋转把手，使得弧形座、定位柱分离，即可使得楔形装置正常使用，操作便捷，节省了时间。

3.通过内嵌轴承、磁铁的设置，可对插接装置进行折叠，通过内嵌轴承、磁铁的配合使用，可将插接装置短时间内拆卸、安装，便于插接装置的运输和移动，同时减少了运输过程中对插接装置的划伤和损坏，增加了插接装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的定位板、支撑杆、调节杆、调节座、楔形装置、底座、连接柱、折叠板、固定柱、弧形座、定位柱、把手俯视图；

图3为本发明的图2中A处放大图；

图4为本发明的定位板、调节杆、底座、折叠板、弧形座、调节槽、把手主视图；

图5为本发明的楔形装置、锥形面、空心槽立体图；

图6为本发明的定位板、底座、折叠板、螺纹座、调节孔、磁铁、内嵌轴承、矩形槽折叠侧视剖视图。

图中：1、定位板；2、支撑杆；3、调节杆；4、调节座；5、楔形装置；6、底座；7、连接柱；8、折叠板；9、定位螺栓；10、螺纹座；11、固定柱；12、弧形座；13、定位柱；14、调节槽；15、把手；16、锥形面；17、空心槽；18、调节孔；19、磁铁；20、内嵌轴承；21、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：快速绳头插接装置，包括底座6、位于底座6顶部一侧的定位板1，定位板1的一侧位于底座6的正上方固定连接有多个螺纹座10，螺纹座10的一侧均活动连接有支撑杆2，支撑杆2远离螺纹座10的一侧固定连接有调节座4，调节座4的内活动连接有调节杆3，调节杆3的底部通过连接柱7固定连接有楔形装置5，楔形装置5的底部设有锥形面16，楔形装置5内设有空心槽17，且楔形装置5为半中空圆锥结构，支撑杆2、调节座4、楔形装置5的正下方固定连接有位于定位板1一侧的折叠板8，折叠板8的中部位于楔形装置5的正下方开设有与楔形装置5配合使用的调节槽14。

调节槽14的宽度大于楔形装置5的直径，便于楔形装置5在调节槽14的内上下位移。

调节杆3、调节座4的横截面均为圆形，调节座4的内圈直径大于调节杆3的直径，用于调节杆3、楔形装置5在调节座4内上下滑动。

调节杆3的长度大于折叠板8距定位板1顶部的距离，使得调节杆3在上下位移时，其底部的楔形装置5可与折叠板8顶部的钢丝绳索接触。

螺纹座10与定位板1可旋转，螺纹座10的内壁设有内螺纹，支撑杆2靠近螺纹座10一侧的外壁设有外螺纹，旋转螺纹座10时，螺纹座10可通过内、外螺纹与支撑杆2分离，使得支撑杆2可拆卸。

实施例2

调节杆3的一侧通过定位柱13固定连接有把手15，支撑杆2的一侧固定连接有固定柱11，固定柱11的一侧远离支撑杆2的一侧固定连接有位于定位柱13正下方的弧形座12，调节孔18的横截面为圆形，调节孔18的直径大于螺纹座10的直径，调节孔18的高度大于螺纹座10的高度，弧形座12为半中空圆柱结构，弧形座12的直径大于定位柱13的直径，弧形座12的内圈材质为橡胶材质，橡胶材质有效的减少了定位柱13的晃动，增加了定位柱13与弧形座12之间的摩擦力，通过固定柱11、弧形座12的配合使用，可将调节杆3、楔形装置5短时间固定，使得折叠板8顶部的钢丝绳索可正常工作使用，当使用调节杆3、楔形装置5时，只需将把手15缓缓向顶部滑动，然后旋转把手15，使得弧形座12、定位柱13分离，即可使得楔形装置5正常使用。

实施例3

折叠板8与定位板1通过内嵌轴承20转动连接，内嵌轴承20的一侧转动连接有定位螺栓9，折叠板8的表面开设有多个与螺纹座10配合使用的调节孔18，定位板1的一侧设有磁铁19，折叠板8的表面开设有与磁铁19配合使用的矩形槽21，磁铁19的横截面为矩形、圆形、三角形的一种，磁铁19的形状大小与矩形槽21的形状大小一致，首先旋转定位螺栓9，定位螺栓9通过螺纹旋转使得内嵌轴承20松动，接着将折叠板8通过内嵌轴承20转动，使得折叠板8表面的调节孔18位于螺纹座10的位置处，使得磁铁19、矩形槽21紧密贴合，使得折叠板8与定位板1处于平行的状态，使得折叠板8、定位板1磁性连接，接着反方向旋转定位螺栓9，使得定位螺栓9通过螺纹旋转将内嵌轴承20固定，从而将折叠板8收放后固定。

本发明的工作原理及使用流程：四股钢丝绳索插接为例，将钢丝绳所一端两两分开，然后将分开的钢丝绳索交叉，接着将两两分开后的钢丝绳索一端顺着钢丝绳原有的路径反向缠绕回去，缠绕时时按照从内向外方式拧动，将另一端同理从内向外拧动，接着对钢丝绳索插接完成后的麻绳进行定位，将钢丝绳索插接处放置于折叠板8中部的调节槽14上，然后将把手15向顶部滑动，使得弧形座12、定位柱13分离，接着旋转把手15，使得把手15将调节杆3向底端滑动，使得调节杆3底部的楔形装置5插入钢丝绳索插接处，接着将钢丝绳索麻绳第一锥插入楔形装置5的内部，使得钢丝绳索麻绳第一锥通过插进钢丝绳索内的楔形装置5穿插到钢丝绳索的绳眼，接着按照挑一压一的顺序，按照上述方式将钢丝绳索麻绳第二锥插入钢丝绳索的绳眼，接着第三锥、第四锥，进行进行，直至钢丝绳索收尾。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.快速绳头插接装置，包括底座(6)、位于底座(6)顶部一侧的定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)的一侧位于底座(6)的正上方固定连接有多个螺纹座(10)，所述螺纹座(10)的一侧均活动连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离螺纹座(10)的一侧固定连接有调节座(4)，所述调节座(4)的内活动连接有调节杆(3)，所述调节杆(3)的底部通过连接柱(7)固定连接有楔形装置(5)，所述楔形装置(5)的底部设有锥形面(16)，所述楔形装置(5)内设有空心槽(17)，且楔形装置(5)为半中空圆锥结构，所述支撑杆(2)、调节座(4)、楔形装置(5)的正下方固定连接有位于定位板(1)一侧的折叠板(8)，所述折叠板(8)的中部位于楔形装置(5)的正下方开设有与楔形装置(5)配合使用的调节槽(14)；

所述调节杆(3)的一侧通过定位柱(13)固定连接有把手(15)，所述支撑杆(2)的一侧固定连接有固定柱(11)，所述固定柱(11)的一侧远离支撑杆(2)的一侧固定连接有位于定位柱(13)正下方的弧形座(12)；

所述折叠板(8)与定位板(1)通过内嵌轴承(20)转动连接，所述内嵌轴承(20)的一侧转动连接有定位螺栓(9)，所述折叠板(8)的表面开设有多个与螺纹座(10)配合使用的调节孔(18)，所述定位板(1)的一侧设有磁铁(19)，所述折叠板(8)的表面开设有与磁铁(19)配合使用的矩形槽(21)。

2.根据权利要求1所述的快速绳头插接装置，其特征在于：所述调节槽(14)的宽度大于楔形装置(5)的直径。

3.根据权利要求1所述的快速绳头插接装置，其特征在于：所述调节杆(3)、调节座(4)的横截面均为圆形，所述调节座(4)的内圈直径大于调节杆(3)的直径，用于调节杆(3)、楔形装置(5)在调节座(4)内上下滑动。

4.根据权利要求1所述的快速绳头插接装置，其特征在于：所述调节杆(3)的长度大于折叠板(8)距定位板(1)顶部的距离。

5.根据权利要求1所述的快速绳头插接装置，其特征在于：所述弧形座(12)为半中空圆柱结构，所述弧形座(12)的直径大于定位柱(13)的直径。

6.根据权利要求1或5所述的快速绳头插接装置，其特征在于：所述弧形座(12)的内圈材质为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的快速绳头插接装置，其特征在于：所述螺纹座(10)的内壁设有内螺纹，所述支撑杆(2)靠近螺纹座(10)一侧的外壁设有外螺纹。

8.根据权利要求1所述的快速绳头插接装置，其特征在于：所述调节孔(18)的横截面为圆形，所述调节孔(18)的直径大于螺纹座(10)的直径，所述调节孔(18)的高度大于螺纹座(10)的高度。

9.根据权利要求1所述的快速绳头插接装置，其特征在于：所述磁铁(19)的横截面为矩形、圆形、三角形的一种，所述磁铁(19)的形状大小与矩形槽(21)的形状大小一致。

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