CN203932819U - 电力架线跨线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力架线跨线器，包括固设在绝缘杆上端的底座和铰接扣合在底座上的上盖，底座的底座槽内安装有底轮，上盖的上盖槽内通过调节装置安装有辅助轮，底座外壁上固设有支撑杆，支撑杆末端铰接有传动杆，传动杆上端铰接有上连杆，上连杆上端与上盖外壁对应铰接在一起，传动杆下段上滑动套装有上滑套，上滑套中部铰接有沿绝缘杆向下延伸的绝缘棒，绝缘杆上固设有与绝缘棒轴向滑动配合的中滑套，绝缘杆上部设有与传动杆下段配合的摆动腔。可以快速组装或架设，能够在地面完成跨线、挑线、引线功能，操作简单、无需登高，安全性高。

Description

电力架线跨线器

技术领域

本实用新型涉及一种电力架线跨线器。

背景技术

在输电线路检修工作中，常常遇到更换导地线和拆除导地线的工作，在工作中如何处理和保护下跨10KV及以上电力线路往往是一个核心问题，在以往的施工中，常常采用以下集中处理方法：

松线法：上跨线（待铺设或待更换的线路）施工前将下跨线（带铺设或待更换线路下方需要跨越的线路）松到地面，待上跨线施工完成后再恢复下跨线路。此方法安全可靠，但需协调下跨线的所有人或管理单位，可实施性较低。

跨越架法：在下跨点处搭建跨越架，跨越架分为单边式跨越架和封闭式跨越架（封闭式跨越架多用于带电跨越施工）。此方法在线路持续跨线时比较稳定，仅适合较长线路或大批量线路的跨线施工，但架设过程复杂，而且需要登高操作，存在跌落危险和就近触电危险，还受地形，下跨线路对地高度等影响，局限性大，施工耗时、耗费多。

吊环法：用吊环、绳索在跨越点处采用以线吊线（导线吊地线、地线吊导线、导线吊导线）的方法，使导地线远离下跨的线路，从而起到保护作用。此方法与跨越架法类似，需要架设吊线装置，操作相对繁琐，而且此法需要由人登高将上跨线插入吊环中进行挑线和引线，不但操作麻烦而且存在登高危险。

目前，城市中居民供电基本由地下管道供电代替了传统的架空线路供电，但是在城乡结合部及农村依然是架空线路供电。在城乡结合部及农村进行新线路架设及旧线路改造过程中，一般都会遇到跨线（已有线路）架线的问题。由于在城乡结合部及农村，下跨线的种类很多，如市电供电线、电话线、广电广播线、宽带上网线等等，因此如果采用上述松线法，则需要多部门配合，难度大、工期长，可实施性极小；如果采用上述跨越架法或吊环法，则依然存在着需要架设跨越架或吊线装置，操作繁琐，施工耗时、耗费多的弊端。

发明内容

本实用新型就是针对上述不足，提出一种结构合理，体积小，可以快速组装或架设，能够在地面完成跨线、挑线、引线功能，操作简单、无需登高，安全性高的电力架线跨线器。

为解决上述问题，本电力架线跨线器的结构特点是：包括与绝缘杆上端固接的底座，底座上部设有贯通底座前后两端的底座槽，底座槽内安装有托载电缆的底轮，底座边侧通过铰轴铰接有能扣合到底座上端的上盖，上盖上设有与底座槽对应的上盖槽，上盖槽内通过调节装置安装有辅助轮，调节装置能够调节辅助轮在上盖槽内的深度，底轮和辅助轮外周上设有与电缆配合的环槽，铰轴下方的底座外壁上固设有支撑杆，支撑杆末端铰接有传动杆，传动杆上端铰接有上连杆，上连杆上端与铰轴上方的上盖外壁对应铰接在一起，传动杆下段上滑动套装有上滑套，上滑套中部铰接有沿绝缘杆向下延伸的绝缘棒，绝缘杆上固设有与绝缘棒轴向滑动配合的中滑套，绝缘杆上部设有与传动杆下段配合的摆动腔，绝缘棒下段设有驱动绝缘棒轴向移动的操作件。

本电力架线跨线器是通过可调节夹紧式滚动支撑结构来实现可以快速组装或架设，能够在地面完成跨线、挑线、引线功能，操作简单、无需登高，安全性高的。

可调节夹紧式滚动支撑结构主要包括由绝缘杆支撑的底座和铰接在底座上的上盖，上盖可以绕铰轴转动以实现扣合在底座上或从底座上掀开的功能。底座上设有底座槽，底座槽水平延伸并贯通底座两端，底座槽主要为穿过的电缆提供穿越空间。为方便叙述，在水平面内，将底座槽所贯通的两端方向分别称为前和后，其连接方向称为纵向，底座槽两侧的方向分别称为左和右，其连接的方向称为横向，将垂直水平面的方向称为竖向或垂直方向。底座槽内安装有底轮，底轮转轴的轴心线横向设置。滚轮将起到滚动支撑所穿过电缆的作用，减小了穿过摩擦力，提高了穿过顺畅性并保证了电缆表皮的完整性。上盖上也设有与底座槽对应的上盖槽，上盖槽也贯通上盖两端设置。当上盖扣合到底座上时，上盖槽和底座槽将上下连接成一体。为方便叙述将上盖槽和底座槽上下连接成一体的腔道或贯通槽称为“传送槽”或“全槽”，将上盖和底座扣合在一起的状态称为扣合状态或闭合状态，将上盖从底座上掀开的状态称为掀开状态或开启状态。上盖槽内设置有辅助轮，辅助轮通过调节装置安装在上盖上。辅助轮的转轴轴心线也是左右延伸设置或者横向设置，这样，在扣合状态时，辅助轮转轴和底轮转轴平行设置。因为底轮和辅助轮外周上设有与电缆配合的环槽，所以，在扣合状态时辅助轮和底轮之间将形成一个类似圆形的间隙或空腔，该间隙或空腔就是传送电缆时电缆通过的空腔。为方便叙述，将该空腔称为“传送腔”或“电缆腔”。调节装置的主要作用，是对辅助轮在上盖槽内的深浅位置进行调节，就是调节扣合状态时辅助轮和底轮的间距，也就是调节传送腔的大小或粗细。当传送腔比上跨线电缆粗时，电缆与底轮、辅助轮的滚动配合使电缆在传送腔内顺畅传送。为方便叙述，将辅助轮和底轮的这种配合状态称为“传送状态”或“顺畅状态”。当传送腔比上跨线电缆细时，

在本电力架线跨线器中，底座上还固设有支撑杆，支撑杆位于上盖和底座之间连接铰轴的下方。支撑杆末端铰接有一根传动杆，传动杆上端铰接有上连杆，上连杆上端与铰轴上方的上杆部分对应铰接在一起。因为上连杆和传动杆所上铰接配合个各个铰轴一般都是与上盖和底座之间的铰轴平行设置的，而不是垂直设置的，因此当上下摆动传动杆下端时，传动杆上端也会驱动上连杆下端上下摆动，又因为支撑杆和铰轴是相对固定不动的，因此上连杆下端的上下摆动只能通过上连杆上端驱动上盖绕铰轴左右摆动，这样也就实现了驱动上盖的扣合或敞开。传动杆下段上滑动套装有上滑套，上滑套上铰接有向下竖直延伸的绝缘棒，绝缘杆上固设有滑动套装绝缘棒的中滑套，这样中滑套就将绝缘棒的动作限定为只能上下滑动。绝缘棒下端设置有操作件，通过移动操作件可以很方便地驱动绝缘棒上下移动，此时绝缘棒上端的上滑套会将绝缘棒的上下滑动的力分为驱动传动杆下段上下移动的力和使上滑套沿传动杆上下滑动的力，这样就可以通过传动杆和上连杆的传动驱动上盖完成扣合或敞开动作。详细而言，在地面上通过操作件驱动绝缘棒向上移动时，绝缘棒上端将驱动传动杆下端上移并使传动杆上端下移，此时传动杆上端将通过上连杆将上盖从底座上拉起，也就完成了在地面上控制绝缘杆上方的上盖敞开或开盖动作。反之，当通过操作件驱动绝缘棒下移时，支撑杆将通过上连杆驱动上盖扣合到底座上，也就完成了在地面上控制绝缘杆上方的上盖扣合或扣盖动作。为方便叙述，将在地面上控制绝缘杆上方的上盖进行开盖或扣盖动作的所有传动机构称为远控机构。

当远控机构与调节装置配合时，便可以实现三种功能：固定夹持住上跨线电缆头从下跨线电缆一侧跨越到下跨线电缆另一侧（跨线或越线）、固定夹持住上跨线电缆头并向前引导、拽拉上跨线电缆（引线）、将上跨线电缆挑高到下跨线上方并保持与上跨线电缆顺畅、稳定的托举关系（挑线）。

通过操作调节装置，可以控制传送腔的粗细。当传送腔比上跨线电缆粗时，电缆与底轮、辅助轮的滚动配合使电缆在传送腔内顺畅传送。详细而言，当需要电缆在传送腔内顺畅传送时，将上盖和底座切换到扣合状态，通过调节装置将辅助轮向上调节，也就是向上盖槽槽底方向调节，此时传送腔横截面变大，比所传送电缆要粗。当电缆在电缆腔内传送时，受电缆重力作用，一般只有底轮会通过其环槽对电缆下部及下部两侧进行滚动支撑及限位，只有在电缆向上晃动而脱离底轮时，辅助轮才会通过其环槽对电缆上部及上部两侧进行滚动支撑及限位，因此电缆四周都会受到辅助轮和底轮比较有“弹性”的滚动支撑及滚动限位作用，电缆在传送腔内的活动范围比较大，这样电缆就可以在传送腔内顺畅移动，还可以通过底座和上盖自由抬高或降低传送腔内电缆且不会影响电缆的传送速度和表皮完整性。传送状态适合在上跨线电缆已经跨过下跨线且上跨线已经插装到传送腔内时滚动支撑电缆快速传送使用。为方便叙述，将辅助轮和底轮的这种配合状态称为“传送状态”或“顺畅状态”。

当传送腔比上跨线电缆细时，在远控机构的驱动下，上盖压紧在底座上，辅助轮和底轮将上跨线电缆夹持住，此时上跨线电缆相对固定在传送腔内。详细而言，操作调节装置将扣合状态下的辅助轮向下移动，也就是将辅助轮从上盖槽槽底抬升，此时辅助轮和底轮间距缩小，传送腔变得比要传送电缆也就是上跨线电缆要细。这样，在扣合状态下，辅助轮和底轮将对上跨线电缆产生上下“夹持力”而将上跨线电缆夹持传送腔内，上跨线电缆与底座、上杆相对固定在一起，此时可以通过绝缘杆将夹持住的上跨线电缆头由下跨线一侧跨越到另一侧。为方便叙述，将此辅助轮和底轮的这种配合状态称为“夹持状态”或“夹紧状态”。

在架线需要跨线时，一般需要两套本电力架线跨线器配合工作。第一步将两套套电力架线跨线器都调节成夹紧状态，再操作第一套电力架线跨线器的远控机构使其夹紧上跨线电缆前部，然后上举绝缘杆将上跨线电缆前部由下跨线电缆一侧（后方）跨越到下跨线电缆另一侧（前方），这样就实现了跨线或越线。第二步操作第二套电力架线跨线器的远控机构夹持住跨越到下跨线电缆前方的上跨线电缆前部（相当于完成了引线功能）。第三步将第一套电力架线跨线器从上跨线电缆上撤下并操作调节装置使其切换到传送状态，最后将其上盖和底座套装到上跨线电缆上，这样就完成了对上跨线电缆的顺畅挑线。在第一套电力架线跨线器的挑线托举作用下，举着第二套电力架线跨线器向前移动时，便可将上跨线电缆从下跨线一侧（后方）远远不断地向另一侧（前方）跨线或越线。

作为一种实现方式，所述调节装置包括框架，框架包括两根平行设置的纵杆和设置在纵杆对应端部之间横杆，横杆两端通过横轴与纵杆连接在一起，横杆绕横轴转动，辅助轮对应安装在两纵杆之间，还包括贯通上盖内外的螺孔及与螺孔配合的螺杆，螺杆上端面上设有驱动槽，螺杆下端同轴固设有延伸杆，延伸杆下端同轴固设有直径比延伸杆大的圆盘，横杆中部设有与延伸杆、圆盘转动配合的横腔。

因为框架包括由横轴连接而成的两根纵杆和两根横杆，且辅助轮安装在两纵杆之间，所以当框架升降时，辅助轮也必然随之升降。横杆中部设有横腔，横腔内盛装有螺杆下端的延伸杆和圆盘。因为螺杆、延伸杆和圆盘都是同轴设置的，而且圆盘的直径大于延伸杆直径，所以螺杆只能通过延伸杆和圆盘相对横杆绕螺杆轴心线转动，而不能沿螺杆轴心线上下滑动。上盖上设有两个螺孔，框架两端的两根螺杆分别与两个螺孔对应螺接配合，所以，当螺杆旋进对应螺孔内时，框架将通过两根螺杆吊装在上盖的上盖槽内。螺杆外端设有驱动槽，当从上盖外侧推动驱动槽转动时，螺杆将相对螺孔旋进或旋出。此时由于框架不能随螺杆一起转动，所以框架只能在圆盘和延伸杆的带动下沿螺杆轴向移动，也就是深入上盖槽槽底或远离上盖槽槽底，也就实现了辅助轮的升降。因为横杆通过横轴与纵轴铰接配合，因此在旋动螺杆时，两根螺杆可以不同步，即先升降框架一端再升降框架另一端，避免了同步旋动螺杆时的不便捷性。

作为改进，纵杆外侧固设有滑块，滑块的长度方向与纵杆的长度方向垂直设置且与螺杆轴向平行设置，上盖槽槽壁上设有与滑块对应滑动配合的滑槽。

在纵杆外侧设置滑块，并在上盖槽侧壁上设置与滑块滑动配合的滑槽，可以起到对框架升降时进行前后方向相对限位作用，而且在将框架安装到上盖槽内时，还可以起到引导作用。因为滑块的长度方向与螺杆轴向平行设置，因此滑块与滑槽的滑动配合可以保证在螺杆的驱动下框架只能做稳定的升降运动

作为进一步改进，上盖外壁上设有环螺孔设置的刻度环，驱动槽一端的螺杆外端面上设有基准件，螺杆外端面与上盖外壁平齐时基准件靠近的驱动槽一端指向刻度环零点。

螺杆旋转一周，螺杆在轴向上进给一个螺距。如果螺杆旋转不是整整的一周，则很难准确判断螺杆轴向进给了多少。所以在上盖外壁上设置环螺孔设置的刻度环可以起到指示轴向进给量的作用，有效保证了两根螺杆轴向进给的一致性。驱动槽一端的基准件可以起到标识起始位置和终止位置的作用，避免驱动槽两端引起混淆，有助于快速判断进给量。在实际生产时，基准件既可以是孔，可以是是凸块。

作为一种实现方式，所述操作件包括铰接在绝缘杆下段上的操作杆，操作杆中部铰接有变向杆，变向杆上端与绝缘棒下端通过下铰轴铰接在一起，变向杆两侧的绝缘杆下段上固设有与下铰轴滑动配合的滑轨，滑轨长度方向与绝缘棒长度方向平行设置。

因为操作杆一端铰接在绝缘杆上，操作杆中部与变向杆下端铰接，所以当推动操作杆另一端时，就相当于用杠杆推动变向杆移动，非常省力。推动操作杆向下摆动时，操作杆通过变向杆将绝缘棒下拉，此时上摆的传动杆上端将通过上连杆推动上盖扣合到底座上。反之，推动操作杆上摆时，下摆的传动杆上端将通过上连杆将上盖从底座上拉开，完成开盖动作，操作非常简单。变向杆上端通过下铰轴与绝缘棒下端铰接，而绝缘杆下段上又设有与下铰轴两端滑动配合的滑轨，且滑轨的延伸方向与绝缘棒延伸方向一致，因此滑轨可以起到对下铰轴导向和限位的作用，也就是对变向杆上端导向和限位的作用，这样变向杆就能起到将操作杆摆动力变为绝缘棒上下滑动力的作用

作为改进，所述绝缘杆包括从上向下依次螺接在一起的一根主上杆、若干根主中杆和一根主下杆，主上杆下端和主中杆下端设有相同的内螺孔，主中杆上端和主下杆上端设有与内螺孔螺接配合的外螺段，所述绝缘棒包括从上向下依次螺接在一起的一根副上杆、若干根副中杆和一根副下杆，副上杆下端和副中杆下端设有相同的副内螺孔，副中杆上端和副下杆上端设有与副内螺孔螺接配合的副外螺段，还包括能将副中杆安装在主中杆上、将副下杆安装在主下杆上，且能在外螺段拧紧到内螺孔内时能使副上杆、副中杆和副下杆同轴设置的双杆定向装置。

因为主上杆、主中杆下端设有相同的内螺孔，主中杆和主下杆上端设有与内螺孔相配合的外螺段，所以不论是主下杆还是哪根主中杆都可以螺接到主上杆下端，而且主下杆可以螺接上任意一根主中杆下端，而且任意两根或多根主中杆都可以上下螺接在一起，因此绝缘杆的主上杆、主中杆和主下杆，可以根据下跨线的实际高度，自由组合、自由装配，非常方便。与之相对应的，副上杆、副中杆和副下杆也可以自由组合、自由装配，其组合或组装结构、组合或组装原理类似，在此不再细述。

在本电力架设跨线器中还包括双杆定向装置，双杆定向装置在结构上将副中杆安装在主中杆上、将副下杆安装在主下杆上。为方便叙述，将主上杆和副上杆的组合结构称为上杆，将主中杆和副中杆的组合结构称为中杆，将主下杆和副下杆的组合结构称为下杆。双杆定向装置不但能起到上述安装连接作用，还具有使中杆对应安装到上杆上、使中杆对应安装到另一个中杆上，及使下杆对应安装到中杆或上杆上的作用。具体而言，当主中杆外螺段完全拧紧到主上杆内螺孔内时，可以很轻松地使副中杆与副上杆上下对齐，这样就能很轻易地将副中杆对应拧紧到副上杆下端，起到了在对接或定向主上杆和主中杆的时候就能快速对接或定向副上杆和副中杆的作用。由于副中杆安装在主中杆上、副下杆安装在主下杆上，所以上述对接后，绝缘杆与绝缘棒相互嵌位或限位，起到了互锁作用，从结构上避免了在托举或把握绝缘杆时，因为无意转动绝缘杆而造成主中杆与主上杆的逆向旋脱现象，或者主中杆与主中杆的逆向旋脱现象，或者主中杆与主下杆的逆向旋脱现象，或者主上杆与主下杆的逆向旋脱现象，也就保证了绝缘杆分段螺接的可靠性及绝缘棒分段螺接的可靠性。

作为一种实现方式，分别套装在主中杆和主下杆中部且只能绕绝缘杆转动的转套，主中杆的转套上下两端设有与副中杆上下滑动配合的中套，副中杆中部同轴固设有中螺母，主下杆的转套上部设有与副下杆上下滑动配合的的下套，副下杆包括与变向杆铰接的下副下杆和与副中杆螺接的上副下杆，下副下杆上端同轴固接有直杆，直杆上端同轴固接有转盘，上副下杆下部设有与直杆、转盘转动配合的转腔，上副下杆上同轴固设有下螺母。

为了避免副上杆、副中杆和副下杆螺接组合后的绝缘棒在受到操作件向上的推力时发生弯曲变形，在主中杆和主下杆上都转动套装有转套，并在转套上设置与绝缘棒上下滑动配合的中套和下套，起到了对绝缘棒横向上相对限位的作用，有效保证了绝缘棒上下顺利滑动。主中杆的转套两端分别设有一个中套，并在两中套之间的副中杆上同轴固设有一个中螺母，中螺母具有三个作用：一是起限位作用，防止副中杆从上下两个中套滑出，二是为副中杆上下移动提供活动空间，这样副中杆在与副上杆或上方的副中杆螺接时就非常方便，三是可以通过扳手驱动中螺母而实现将副中杆拧紧到副上杆或上方的副中杆上。副下杆分为两部分，即上部的上副下杆和下部的下副下杆，上副下杆下端设有转腔，转腔内盛装有下副下杆上端的直杆和转盘。因为直杆、转盘、转腔、绝缘棒皆同轴设置且转盘直径大于直杆直径，因此上副下杆和下副下杆只能绕其轴心线相对转动配合而不能上下相对运动。这样设置，是为了方便副下杆上端能够螺接到副上杆或副中杆上。上副下杆上也同轴固设有下螺母，也是为了拧紧而设置的。在本电力架线跨线器中，中套和下套通过转套安装在主中杆和主下杆上，不单单是为了能将副中杆与主中杆构成一体结构、将副下杆与主下杆构成一体结构，更是为了在主中杆/主下杆与上方的主上杆/主中杆螺接后能够方便副中杆/副下杆对齐上方的副上杆/副中杆而设置的，这样有助于实现快速组装。

作为改进，铰轴上套装有能上盖弹性压紧在底座上的扭簧。

设置弹簧后，操作件在不受外力作用下（自然状态下），上盖可以弹簧弹力作用下自动扣合到底座上，具有开盖后自动扣合或自动复位的作用，避免了操作人员来回推动操作杆。

作为进一步改进，所述操作杆末段固设有与绝缘杆外周贴合的弧板，弧板端部设有定位孔，绝缘杆下端铰接有在弧板贴紧绝缘杆下端时与定位孔钩挂配合的挂钩。

将操作杆末段设置成弧板，可以在扣合状态时，也就是将操作杆向下摆动到绝缘杆下端时能够使弧板的内弧面贴紧到绝缘杆外壁上，这样操作者为保持住扣合状态而攥握住绝缘杆下段和操作杆时手感将非常舒适，有助于长期保持扣合状态。将绝缘杆下端铰接的挂钩钩挂到扣合状态时弧板末端的定位孔上，可以起到锁紧弧板的作用，这样人们就不用一直用手攥着绝缘杆和弧板，更加省力。

作为改进，所述绝缘杆下端设有内螺纹孔，绝缘杆下端螺接有下端呈锥形的定位锥，绝缘杆上部均匀环设有三个定位环，定位环上连接有定位绳，定位绳下端连接有能嵌入地下的固定锥。

当本电力架线跨线器需要做较长时间的跨线时，或者施工人手不够时，可以将定位锥拧紧到绝缘杆下端并将定位锥插入地下，然后用定位绳连接绝缘杆上部的定位环和地面上的固定锥并将固定锥插入或埋入地下，即可将绝缘杆保持竖立状态地固定在地面上，也就实现了自动支撑或自动跨线的功能。因为三个定位环均匀环设在绝缘杆上部，因此三根定位绳可以保证绝缘杆在外周任意方向受力均匀，也就保证了绝缘杆的竖直状态。

综上所述，本电力架线跨线器结构合理，体积小，可以快速组装或架设，在地面上就能带电完成对上跨线电缆的跨线、挑线、引线操作，操作简单、无需登高，既避免了登高操作的触点隐患，又解决了登高操作的高空跌落问题，大大提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细叙述。

图1为上盖扣合在底座上时与绝缘杆、绝缘棒的配合结构示意图；

图2为上盖从底座上掀起一半时与绝缘棒的配合结构示意图；

图3为上盖从底座上完全掀起时与绝缘棒的配合结构示意图；

图4为主上杆、主中杆和主下杆的配合结构示意图；

图5为主中杆和副中杆对齐配合的结构示意图；

图6为副中杆相对主中杆向下滑动时的结构示意图；

图7为副中杆相对主中杆向上滑动时的结构示意图；

图8为主下杆和副下杆、定位锥的配合结构示意图；

图9为辅助轮和框架的配合结构示意图；

图10为上盖槽及滑槽的配合结构示意图；

图11为螺杆和刻度环的配合结构示意图。

具体实施方式

如图所示，该电力架线跨线器包括竖直延伸的绝缘杆1，绝缘杆1上端固接有底座2，底座上部设有贯通底座2前后两端的底座槽3，底座槽3内安装有托载电缆的底轮4。底座2边侧通过铰轴12铰接有能扣合到底座上端的上盖5，上盖5上设有与底座槽3对应的上盖槽6。上盖槽6内通过调节装置安装有辅助轮7，调节装置能够调节辅助轮在上盖槽内的深度。底轮4和辅助轮7外周上设有与电缆配合的环槽64，环槽64槽壁圆滑过渡。铰轴12下方的底座外壁上固设有支撑杆8，支撑杆8末端铰接有传动杆9。传动杆9上端铰接有上连杆10，上连杆10上端与铰轴12上方的上盖外壁对应铰接在一起。传动杆下段上滑动套装有上滑套63，上滑套63中部铰接有沿绝缘杆向下延伸的绝缘棒11。绝缘杆1上固设有与绝缘棒11轴向滑动配合的中滑套13，绝缘杆上部设有与传动杆下段配合的摆动腔14，绝缘棒下段设有驱动绝缘棒轴向移动的操作件15。

该电力架线跨线器的主体结构包括由绝缘杆1支撑的底座2和铰接在底座上的上盖5，上盖可以绕铰轴转动以实现扣合在底座上或从底座上掀开的功能。底座上设有底座槽，底座槽水平延伸并贯通底座两端，底座槽主要为穿过的电缆提供穿越空间。为方便叙述，在水平面内，将底座槽所贯通的两端方向分别称为前和后，其连接方向称为纵向，底座槽两侧的方向分别称为左和右，其连接的方向称为横向，将垂直水平面的方向称为竖向或垂直方向。底座槽内安装有底轮，底轮转轴的轴心线横向设置。滚轮将起到滚动支撑所穿过电缆的作用，减小了穿过摩擦力，提高了穿过顺畅性并保证了电缆表皮的完整性。上盖上也设有与底座槽对应的上盖槽，上盖槽也贯通上盖两端设置。当上盖扣合到底座上时，上盖槽和底座槽将上下连接成一体。为方便叙述将上盖槽和底座槽上下连接成一体的腔道或贯通槽称为“传送槽”或“全槽”，将上盖和底座扣合在一起的状态称为扣合状态或闭合状态，将上盖从底座上掀开的状态称为掀开状态或开启状态。上盖槽内设置有辅助轮，辅助轮通过调节装置安装在上盖上。辅助轮的转轴轴心线也是左右延伸设置或者横向设置，这样，在扣合状态时，辅助轮转轴和底轮转轴平行设置。因为底轮和辅助轮外周上设有与电缆配合的环槽，所以，在扣合状态时辅助轮和底轮之间将形成一个类似圆形的间隙或空腔，该间隙或空腔就是传送电缆时电缆通过的空腔。为方便叙述，将该空腔称为“传送腔”或“电缆腔”。调节装置的主要作用，是对辅助轮在上盖槽内的深浅位置进行调节，就是调节扣合状态时辅助轮和底轮的间距，也就是调节传送腔的大小或粗细。当传送腔比上跨线电缆粗时，电缆与底轮、辅助轮的滚动配合使电缆在传送腔内顺畅传送。为方便叙述，将辅助轮和底轮的这种配合状态称为“传送状态”或“顺畅状态”。当传送腔比上跨线电缆细时，

在本电力架线跨线器中，底座上还固设有支撑杆，支撑杆位于上盖和底座之间连接铰轴的下方。支撑杆末端铰接有一根传动杆，传动杆上端铰接有上连杆，上连杆上端与铰轴上方的上杆部分对应铰接在一起。因为上连杆和传动杆所上铰接配合个各个铰轴一般都是与上盖和底座之间的铰轴平行设置的，而不是垂直设置的，因此当上下摆动传动杆下端时，传动杆上端也会驱动上连杆下端上下摆动，又因为支撑杆和铰轴是相对固定不动的，因此上连杆下端的上下摆动只能通过上连杆上端驱动上盖绕铰轴左右摆动，这样也就实现了驱动上盖的扣合或敞开。传动杆下段上滑动套装有上滑套，上滑套上铰接有向下竖直延伸的绝缘棒，绝缘杆上固设有滑动套装绝缘棒的中滑套，这样中滑套就将绝缘棒的动作限定为只能上下滑动。绝缘棒下端设置有操作件，通过移动操作件可以很方便地驱动绝缘棒上下移动，此时绝缘棒上端的上滑套会将绝缘棒的上下滑动的力分为驱动传动杆下段上下移动的力和使上滑套沿传动杆上下滑动的力，这样就可以通过传动杆和上连杆的传动驱动上盖完成扣合或敞开动作。详细而言，在地面上通过操作件驱动绝缘棒向上移动时，绝缘棒上端将驱动传动杆下端上移并使传动杆上端下移，此时传动杆上端将通过上连杆将上盖从底座上拉起，也就完成了在地面上控制绝缘杆上方的上盖敞开或开盖动作。反之，当通过操作件驱动绝缘棒下移时，支撑杆将通过上连杆驱动上盖扣合到底座上，也就完成了在地面上控制绝缘杆上方的上盖扣合或扣盖动作。为方便叙述，将在地面上控制绝缘杆上方的上盖进行开盖或扣盖动作的所有传动机构称为远控机构。

当远控机构与调节装置配合时，便可以实现三种功能：固定夹持住上跨线电缆头从下跨线电缆一侧跨越到下跨线电缆另一侧（跨线或越线）、固定夹持住上跨线电缆头并向前引导、拽拉上跨线电缆（引线）、将上跨线电缆挑高到下跨线上方并保持与上跨线电缆顺畅、稳定的托举关系（挑线）。

通过操作调节装置，可以控制传送腔的粗细。当传送腔比上跨线电缆粗时，电缆与底轮、辅助轮的滚动配合使电缆在传送腔内顺畅传送。详细而言，当需要电缆在传送腔内顺畅传送时，将上盖和底座切换到扣合状态，通过调节装置将辅助轮向上调节，也就是向上盖槽槽底方向调节，此时传送腔横截面变大，比所传送电缆要粗。当电缆在电缆腔内传送时，受电缆重力作用，一般只有底轮会通过其环槽对电缆下部及下部两侧进行滚动支撑及限位，只有在电缆向上晃动而脱离底轮时，辅助轮才会通过其环槽对电缆上部及上部两侧进行滚动支撑及限位，因此电缆四周都会受到辅助轮和底轮比较有“弹性”的滚动支撑及滚动限位作用，电缆在传送腔内的活动范围比较大，这样电缆就可以在传送腔内顺畅移动，还可以通过底座和上盖自由抬高或降低传送腔内电缆且不会影响电缆的传送速度和表皮完整性。传送状态适合在上跨线电缆已经跨过下跨线且上跨线已经插装到传送腔内时滚动支撑电缆快速传送使用。为方便叙述，将辅助轮和底轮的这种配合状态称为“传送状态”或“顺畅状态”。

当传送腔比上跨线电缆细时，在远控机构的驱动下，上盖压紧在底座上，辅助轮和底轮将上跨线电缆夹持住，此时上跨线电缆相对固定在传送腔内。详细而言，操作调节装置将扣合状态下的辅助轮向下移动，也就是将辅助轮从上盖槽槽底抬升，此时辅助轮和底轮间距缩小，传送腔变得比要传送电缆也就是上跨线电缆要细。这样，在扣合状态下，辅助轮和底轮将对上跨线电缆产生上下“夹持力”而将上跨线电缆夹持传送腔内，上跨线电缆与底座、上杆相对固定在一起，此时可以通过绝缘杆将夹持住的上跨线电缆头由下跨线一侧跨越到另一侧。为方便叙述，将此辅助轮和底轮的这种配合状态称为“夹持状态”或“夹紧状态”。

在架线需要跨线时，一般需要两套本电力架线跨线器配合工作。第一步将两套套电力架线跨线器都调节成夹紧状态，再操作第一套电力架线跨线器的远控机构使其夹紧上跨线电缆前部，然后上举绝缘杆将上跨线电缆前部由下跨线电缆一侧（后方）跨越到下跨线电缆另一侧（前方），这样就实现了跨线或越线。第二步操作第二套电力架线跨线器的远控机构夹持住跨越到下跨线电缆前方的上跨线电缆前部（相当于完成了引线功能）。第三步将第一套电力架线跨线器从上跨线电缆上撤下并操作调节装置使其切换到传送状态，最后将其上盖和底座套装到上跨线电缆上，这样就完成了对上跨线电缆的顺畅挑线。在第一套电力架线跨线器的挑线托举作用下，举着第二套电力架线跨线器向前移动时，便可将上跨线电缆从下跨线一侧（后方）远远不断地向另一侧（前方）跨线或越线。

在本实施例中，所述调节装置包括框架16，框架包括两根平行设置的纵杆17和设置在纵杆对应端部之间横杆18。横杆18两端通过横轴19与纵杆连接在一起，横杆绕横轴转动，辅助轮7对应安装在两纵杆之间。还包括贯通上盖内外的螺孔20及与螺孔配合的螺杆21，螺杆上端面上设有驱动槽22。螺杆下端同轴固设有延伸杆23，延伸杆下端同轴固设有直径比延伸杆大的圆盘24，横杆中部设有与延伸杆、圆盘转动配合的横腔25。因为框架包括由横轴连接而成的两根纵杆和两根横杆，且辅助轮安装在两纵杆之间，所以当框架升降时，辅助轮也必然随之升降。横杆中部设有横腔，横腔内盛装有螺杆下端的延伸杆和圆盘。因为螺杆、延伸杆和圆盘都是同轴设置的，而且圆盘的直径大于延伸杆直径，所以螺杆只能通过延伸杆和圆盘相对横杆绕螺杆轴心线转动，而不能沿螺杆轴心线上下滑动。上盖上设有两个螺孔，框架两端的两根螺杆分别与两个螺孔对应螺接配合，所以，当螺杆旋进对应螺孔内时，框架将通过两根螺杆吊装在上盖的上盖槽内。螺杆外端设有驱动槽，当从上盖外侧推动驱动槽转动时，螺杆将相对螺孔旋进或旋出。此时由于框架不能随螺杆一起转动，所以框架只能在圆盘和延伸杆的带动下沿螺杆轴向移动，也就是深入上盖槽槽底或远离上盖槽槽底，也就实现了辅助轮的升降。因为横杆通过横轴与纵轴铰接配合，因此在旋动螺杆时，两根螺杆可以不同步，即先升降框架一端再升降框架另一端，避免了同步旋动螺杆时的不便捷性。

纵杆外侧固设有滑块26，滑块的长度方向与纵杆17的长度方向垂直设置且与螺杆21轴向平行设置，上盖槽槽壁上设有与滑块对应滑动配合的滑槽27。在纵杆外侧设置滑块，并在上盖槽侧壁上设置与滑块滑动配合的滑槽，可以起到对框架升降时进行前后方向相对限位作用，而且在将框架安装到上盖槽内时，还可以起到引导作用。因为滑块的长度方向与螺杆轴向平行设置，因此滑块与滑槽的滑动配合可以保证在螺杆的驱动下框架只能做稳定的升降运动

在该电力架线跨线器中，上盖5外壁上设有环螺孔设置的刻度环28，驱动槽一端的螺杆外端面上设有基准件29，螺杆外端面与上盖外壁平齐时基准件靠近的驱动槽一端指向刻度环零点。螺杆旋转一周，螺杆在轴向上进给一个螺距。如果螺杆旋转不是整整的一周，则很难准确判断螺杆轴向进给了多少。所以在上盖外壁上设置环螺孔设置的刻度环可以起到指示轴向进给量的作用，有效保证了两根螺杆轴向进给的一致性。驱动槽一端的基准件可以起到标识起始位置和终止位置的作用，避免驱动槽两端引起混淆，有助于快速判断进给量。在实际生产时，基准件既可以是孔，可以是是凸块。

在本实施例中，所述操作件包括铰接在绝缘杆下段上的操作杆30，操作杆中部铰接有变向杆31，变向杆上端与绝缘棒下端通过下铰轴32铰接在一起，变向杆两侧的绝缘杆下段上固设有与下铰轴滑动配合的滑轨33，滑轨长度方向与绝缘棒长度方向平行设置。因为操作杆一端铰接在绝缘杆上，操作杆中部与变向杆下端铰接，所以当推动操作杆另一端时，就相当于用杠杆推动变向杆移动，非常省力。推动操作杆向下摆动时，操作杆通过变向杆将绝缘棒下拉，此时上摆的传动杆上端将通过上连杆推动上盖扣合到底座上。反之，推动操作杆上摆时，下摆的传动杆上端将通过上连杆将上盖从底座上拉开，完成开盖动作，操作非常简单。变向杆上端通过下铰轴与绝缘棒下端铰接，而绝缘杆下段上又设有与下铰轴两端滑动配合的滑轨，且滑轨的延伸方向与绝缘棒延伸方向一致，因此滑轨可以起到对下铰轴导向和限位的作用，也就是对变向杆上端导向和限位的作用，这样变向杆就能起到将操作杆摆动力变为绝缘棒上下滑动力的作用

在该电力架线跨线器中，绝缘杆1为可连接可拆卸的多节结构，这样不但占用空间小，方便携带，而且在施工时也非常方便。绝缘杆包括从上向下依次螺接在一起的一根主上杆34、若干根主中杆35和一根主下杆36，主上杆下端和主中杆下端设有相同的内螺孔37，主中杆上端和主下杆上端设有与内螺孔螺接配合的外螺段38。所述绝缘棒包括从上向下依次螺接在一起的一根副上杆39、若干根副中杆40和一根副下杆41，副上杆下端和副中杆下端设有相同的副内螺孔42，副中杆上端和副下杆上端设有与副内螺孔螺接配合的副外螺段43。主中杆和主下杆中部套装有只能绕绝缘杆转动的转套44，主中杆的转套上下两端设有与副中杆上下滑动配合的中套45，副中杆中部同轴固设有中螺母46。主下杆的转套上部设有与副下杆上下滑动配合的的下套47，副下杆包括与变向杆铰接的下副下杆48和与副中杆螺接的上副下杆49。下副下杆上端同轴固接有直杆50，直杆上端同轴固接有转盘51，上副下杆下部设有与直杆、转盘转动配合的转腔52，上副下杆上同轴固设有下螺母53。

因为主上杆、主中杆下端设有相同的内螺孔，主中杆和主下杆上端设有与内螺孔相配合的外螺段，所以不论是主下杆还是哪根主中杆都可以螺接到主上杆下端，而且主下杆可以螺接上任意一根主中杆下端，而且任意两根或多根主中杆都可以上下螺接在一起，因此绝缘杆的主上杆、主中杆和主下杆，可以根据下跨线的实际高度，自由组合、自由装配，非常方便。与之相对应的，副上杆、副中杆和副下杆也可以自由组合、自由装配，其组合或组装结构、组合或组装原理类似，在此不再细述。为了避免副上杆、副中杆和副下杆螺接组合后的绝缘棒在受到操作件向上的推力时发生弯曲变形，在主中杆和主下杆上都转动套装有转套，并在转套上设置与绝缘棒上下滑动配合的中套和下套，起到了对绝缘棒横向上相对限位的作用，有效保证了绝缘棒上下顺利滑动。主中杆的转套两端分别设有一个中套，并在两中套之间的副中杆上同轴固设有一个中螺母，中螺母具有三个作用：一是起限位作用，防止副中杆从上下两个中套滑出，二是为副中杆上下移动提供活动空间，这样副中杆在与副上杆或上方的副中杆螺接时就非常方便，三是可以通过扳手驱动中螺母而实现将副中杆拧紧到副上杆或上方的副中杆上。副下杆分为两部分，即上部的上副下杆和下部的下副下杆，上副下杆下端设有转腔，转腔内盛装有下副下杆上端的直杆和转盘。因为直杆、转盘、转腔、绝缘棒皆同轴设置且转盘直径大于直杆直径，因此上副下杆和下副下杆只能绕其轴心线相对转动配合而不能上下相对运动。这样设置，是为了方便副下杆上端能够螺接到副上杆或副中杆上。上副下杆上也同轴固设有下螺母，也是为了拧紧而设置的。在本电力架线跨线器中，中套和下套通过转套安装在主中杆和主下杆上，不单单是为了能将副中杆与主中杆构成一体结构、将副下杆与主下杆构成一体结构，更是为了在主中杆/主下杆与上方的主上杆/主中杆螺接后能够方便副中杆/副下杆对齐上方的副上杆/副中杆而设置的，这样有助于实现快速组装。

铰轴上套装有能上盖弹性压紧在底座上的扭簧54。设置弹簧后，操作件在不受外力作用下（自然状态下），上盖可以弹簧弹力作用下自动扣合到底座上，具有开盖后自动扣合或自动复位的作用，避免了操作人员来回推动操作杆。

在本实施例中，所述操作杆末段固设有与绝缘杆外周贴合的弧板55，弧板端部设有定位孔56，绝缘杆下端铰接有在弧板贴紧绝缘杆下端时与定位孔钩挂配合的挂钩57。将操作杆末段设置成弧板，可以在扣合状态时，也就是将操作杆向下摆动到绝缘杆下端时能够使弧板的内弧面贴紧到绝缘杆外壁上，这样操作者为保持住扣合状态而攥握住绝缘杆下段和操作杆时手感将非常舒适，有助于长期保持扣合状态。将绝缘杆下端铰接的挂钩钩挂到扣合状态时弧板末端的定位孔上，可以起到锁紧弧板的作用，这样人们就不用一直用手攥着绝缘杆和弧板，更加省力。

所述绝缘杆下端设有内螺纹孔58，绝缘杆下端螺接有下端呈锥形的定位锥59，绝缘杆上部均匀环设有三个定位环60，定位环上连接有定位绳61，定位绳下端连接有能嵌入地下的固定锥62。当本电力架线跨线器需要做较长时间的跨线时，或者施工人手不够时，可以将定位锥拧紧到绝缘杆下端并将定位锥插入地下，然后用定位绳连接绝缘杆上部的定位环和地面上的固定锥并将固定锥插入或埋入地下，即可将绝缘杆保持竖立状态地固定在地面上，也就实现了自动支撑或自动跨线的功能。因为三个定位环均匀环设在绝缘杆上部，因此三根定位绳可以保证绝缘杆在外周任意方向受力均匀，也就保证了绝缘杆的竖直状态。

本电力架线跨线器结构合理，体积小，可以快速组装或架设，在地面上就能带电完成对上跨线电缆的跨线、挑线、引线操作，操作简单、无需登高，既避免了登高操作的触点隐患，又解决了登高操作的高空跌落问题，大大提高了工作效率。

Claims (10)

1.一种电力架线跨线器，其特征是：包括与绝缘杆（1）上端固接的底座（2），底座（2）上部设有贯通底座前后两端的底座槽（3），底座槽（3）内安装有托载电缆的底轮（4），底座（2）边侧通过铰轴（12）铰接有能扣合到底座（2）上端的上盖（5），上盖（5）上设有与底座槽（3）对应的上盖槽（6），上盖槽（6）内通过调节装置安装有辅助轮（7），调节装置能够调节辅助轮（7）在上盖槽（6）内的深度，底轮（4）和辅助轮（7）外周上设有与电缆配合的环槽（64），铰轴（12）下方的底座（2）外壁上固设有支撑杆（8），支撑杆（8）末端铰接有传动杆（9），传动杆（9）上端铰接有上连杆（10），上连杆（10）上端与铰轴（12）上方的上盖（5）外壁对应铰接在一起，传动杆（9）下段上滑动套装有上滑套（63），上滑套（63）中部铰接有沿绝缘杆（1）向下延伸的绝缘棒（11），绝缘杆（1）上固设有与绝缘棒（11）轴向滑动配合的中滑套（13），绝缘杆（1）上部设有与传动杆（9）下段配合的摆动腔（14），绝缘棒（11）下段设有驱动绝缘棒（11）轴向移动的操作件（15）。

2.如权利要求1所述的电力架线跨线器，其特征是：所述调节装置包括框架（16），框架（16）包括两根平行设置的纵杆（17）和设置在纵杆（17）对应端部之间横杆（18），横杆（18）两端通过横轴（19）与纵杆（17）连接在一起，横杆（18）绕横轴（19）转动，辅助轮（7）对应安装在两纵杆（17）之间，还包括贯通上盖（5）内外的螺孔（20）及与螺孔（20）配合的螺杆（21），螺杆（21）上端面上设有驱动槽（22），螺杆（21）下端同轴固设有延伸杆（23），延伸杆（23）下端同轴固设有直径比延伸杆（23）大的圆盘（24），横杆（18）中部设有与延伸杆（23）、圆盘（24）转动配合的横腔（25）。

3.如权利要求2所述的电力架线跨线器，其特征是：纵杆（17）外侧固设有滑块（26），滑块（26）的长度方向与纵杆（17）的长度方向垂直设置且与螺杆（21）轴向平行设置，上盖槽（6）槽壁上设有与滑块（26）对应滑动配合的滑槽（27）。

4.如权利要求3所述的电力架线跨线器，其特征是：上盖（5）外壁上设有环螺孔（20）设置的刻度环（28），驱动槽（22）一端的螺杆（21）外端面上设有基准件（29），螺杆（21）外端面与上盖（5）外壁平齐时基准件（29）靠近的驱动槽（22）一端指向刻度环（28）零点。

5.如权利要求1-4任一权利要求所述的电力架线跨线器，其特征是：所述操作件包括铰接在绝缘杆（1）下段上的操作杆（30），操作杆（30）中部铰接有变向杆（31），变向杆（31）上端与绝缘棒（11）下端通过下铰轴（32）铰接在一起，变向杆（31）两侧的绝缘杆（1）下段上固设有与下铰轴（32）滑动配合的滑轨（33），滑轨（33）长度方向与绝缘棒（11）长度方向平行设置。

6.如权利要求5所述的电力架线跨线器，其特征是：所述绝缘杆（1）包括从上向下依次螺接在一起的一根主上杆（34）、若干根主中杆（35）和一根主下杆（36），主上杆（34）下端和主中杆（35）下端设有相同的内螺孔（37），主中杆（35）上端和主下杆（36）上端设有与内螺孔（37）螺接配合的外螺段（38），所述绝缘棒（11）包括从上向下依次螺接在一起的一根副上杆（39）、若干根副中杆（40）和一根副下杆（41），副上杆（39）下端和副中杆（40）下端设有相同的副内螺孔（42），副中杆（40）上端和副下杆（41）上端设有与副内螺孔（42）螺接配合的副外螺段（43），还包括能将副中杆安装在主中杆上、将副下杆安装在主下杆上，且能在外螺段（38）拧紧到内螺孔（37）内时能使副上杆（39）、副中杆（40）和副下杆（41）同轴设置的双杆定向装置。

7.如权利要求6所述的电力架线跨线器，其特征是：所述双杆定向装置包括分别套装在主中杆（35）和主下杆（36）中部且只能绕绝缘杆（1）转动的转套（44），主中杆（35）的转套上下两端设有与副中杆（40）上下滑动配合的中套（45），副中杆（40）中部同轴固设有中螺母（46），主下杆（36）的转套（44）上部设有与副下杆（41）上下滑动配合的的下套（47），副下杆（41）包括与变向杆（31）铰接的下副下杆（48）和与副中杆（40）螺接的上副下杆（49），下副下杆（48）上端同轴固接有直杆（50），直杆（50）上端同轴固接有转盘（51），上副下杆（49）下部设有与直杆（50）、转盘（51）转动配合的转腔（52），上副下杆（49）上同轴固设有下螺母（53）。

8.如权利要求7所述的电力架线跨线器，其特征是：铰轴（12）上套装有能上盖（5）弹性压紧在底座（2）上的扭簧（54）。

9.如权利要求8所述的电力架线跨线器，其特征是：所述操作杆（30）末段固设有与绝缘杆（1）外周贴合的弧板（55），弧板（55）端部设有定位孔（56），绝缘杆（1）下端铰接有在弧板（55）贴紧绝缘杆（1）下端时与定位孔（56）钩挂配合的挂钩（57）。

10.如权利要求9所述的电力架线跨线器，其特征是：所述绝缘杆（1）下端设有内螺纹孔（58），绝缘杆（1）下端螺接有下端呈锥形的定位锥（59），绝缘杆（1）上部均匀环设有三个定位环（60），定位环（60）上连接有定位绳（61），定位绳（61）下端连接有能嵌入地下的固定锥（62）。