CN110844620A

CN110844620A - 卸料装置

Info

Publication number: CN110844620A
Application number: CN201911110760.7A
Authority: CN
Inventors: 巨妍; 赵帅; 白睿; 吴钢; 陈翠翠
Original assignee: Irico Hefei LCD Glass Co Ltd
Current assignee: Irico Hefei LCD Glass Co Ltd
Priority date: 2019-11-14
Filing date: 2019-11-14
Publication date: 2020-02-28

Abstract

本申请提供了一种卸料装置，涉及玻璃生产设备领域。本申请实施例的卸料装置包括卡箍组件、内筒以及套设于内筒外侧的外筒；外筒可相对于内筒在轴向上移动，并可以在至少两个位置通过锁定组件锁定其相对于内筒的位置，卡箍组件用于在吨袋的开口套设于外筒时，将吨袋的开口箍紧。由于设置了可伸缩的内筒‑外筒结构，因此目标容器高度变化时可以调整卸料装置的长度。外筒设置了卡箍组件，因此当目标容器为吨袋时，可以将吨袋的开口箍在外筒上，防止粉尘飞扬。因此，本申请的卸料装置可以方便地向料罐、吨袋等目标容器进行卸料，并且可以根据目标容器的高度不同进行调整。能够满足多种场合的需求。

Description

卸料装置

技术领域

本发明涉及玻璃生产设备领域，具体而言，涉及一种卸料装置。

背景技术

液晶玻璃生产的第一道工序是配制合格的混合料，而混料机的卸料功能直接影响混合料配制的使用效率。现有的混料机的卸料装置，作业方式单一，难以满足多种场合的需求。

发明内容

本发明的目的包括提供了一种卸料装置，其能够满足多种卸料场合的需求。

本发明的实施例可以这样实现：

本申请实施例提供一种卸料装置，包括卡箍组件、内筒以及套设于内筒外侧的外筒；外筒可相对于内筒在轴向上移动，并可以在至少两个位置通过锁定组件锁定其相对于内筒的位置，卡箍组件用于在吨袋的开口套设于外筒时，将吨袋的开口箍紧。

在可选的实施方式中，卡箍组件包括连接件和两个半圆弧状的箍紧件，连接件连接于外筒，两个箍紧件铰接于连接件，以使得二者可以共同扣合于外筒的外侧；两个箍紧件远离连接件的自由端通过锁紧件可拆卸地连接，当两个箍紧件通过锁紧件连接时，可以将套设在外筒的吨袋箍紧。

在可选的实施方式中，连接件上活动设置有活动件，两个箍紧件铰接于活动件，活动件可以远离或靠近外筒，以使得两个箍紧件通过锁紧件锁紧时，其铰接位置能够压靠在外筒外侧。

在可选的实施方式中，锁紧件为卡扣。

在可选的实施方式中，锁定组件包括多个弹簧销，内筒上设置有与弹簧销配合的销孔。

在可选的实施方式中，内筒的外侧设置有防尘罩，防尘罩沿周向围绕卸料装置的出料端。

在可选的实施方式中，防尘罩为柔性材质，并可以在内筒的轴向上伸缩。

在可选的实施方式中，内筒内设置有用于去除物料中铁粉的磁栅。

在可选的实施方式中，内筒内设置有闸板，内筒上设置有驱动件，用于驱动闸板打开或者隔断内筒。

在可选的实施方式中，内筒和外筒的材质均为1Cr13不锈钢。

本发明实施例的有益效果包括，例如：

本申请实施例的卸料装置包括卡箍组件、内筒以及套设于内筒外侧的外筒；外筒可相对于内筒在轴向上移动，并可以在至少两个位置通过锁定组件锁定其相对于内筒的位置，卡箍组件用于在吨袋的开口套设于外筒时，将吨袋的开口箍紧。由于设置了可伸缩的内筒-外筒结构，因此目标容器高度变化时可以调整卸料装置的长度。外筒设置了卡箍组件，因此当目标容器为吨袋时，可以将吨袋的开口箍在外筒上，防止粉尘飞扬。因此，本申请的卸料装置可以方便地向料罐、吨袋等目标容器进行卸料，并且可以根据目标容器的高度不同进行调整。能够满足多种场合的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例中卸料装置向料罐卸料的示意图；

图2为本申请实施例中卸料装置向吨袋卸料的示意图；

图3为本申请实施例中卡箍组件的第一视角配合示意图；

图4为本申请实施例中卡箍组件的第二视角配合示意图。

图标：010-卸料装置；100-内筒；110-防尘罩；120-磁栅；130-闸板；132-驱动件；200-外筒；210-弹簧销；220-箍紧件；230-连接件；232-活动件；240-锁紧件；020-料罐；030-吨袋。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

图1为本申请实施例中卸料装置010向料罐020卸料的示意图；图2为本申请实施例中卸料装置010向吨袋030卸料的示意图。请参照图1和图2，本申请实施例提供一种卸料装置010，包括卡箍组件、内筒100以及套设于内筒100外侧的外筒200；外筒200可相对于内筒100在轴向上移动，并可以在至少两个位置通过锁定组件锁定其相对于内筒100的位置，卡箍组件用于在吨袋030的开口套设于外筒200时，将吨袋030的开口箍紧。本申请实施例提供的卸料装置010，可以适用于生产液晶玻璃的混料的卸料。

在可选的实施方式中，锁定组件包括多个弹簧销210，内筒100上设置有与弹簧销210配合的销孔(图中未示出)。请参考图1，本实施例中，弹簧销210包括上下两组，每组里面的各弹簧销210沿周向排列设置于外筒200，可选的，每组设置四个弹簧销210。在图1状态下，当弹簧销210与内筒100解除配合时，外筒200可以下滑，然后使外筒200的上层弹簧销210与内筒100的下层销孔配合，外筒200和内筒100的又再次锁定。这样外筒200将相对于内筒100伸出了一段长度，便达到图2的状态。当然，在本申请的其他实施例中，弹簧销210的个数可以根据实际情况进行增减，也可以在高度方向上分布更多层弹簧销210，以便于多级调整外筒200的位置。

通过内筒100、外筒200的可伸缩的结构，使得卸料装置010的整体长度可调，当内筒100上端固定时，可以通过调整外筒200的高度，来配合不同高度的目标容器。因此本申请的卸料装置010适用性强。图1中，目标容器为料罐020，图2中目标容器为吨袋030。在一些场合下，吨袋030的开口高度不容易达到，因此可以将外筒200降下一段距离，再进行卸料。

如图1所示，在向料罐020卸料时，外筒200和内筒100下端处于接近齐平的位置。卸料装置010的出料端靠近料罐020的开口。

在可选的实施方式中，内筒100的外侧设置有防尘罩110，防尘罩110沿周向围绕卸料装置010的出料端。如图1所示，当外筒200设置在较高的位置，下端与内筒100下端基本持平时，防尘罩110能够罩设在内筒100和外筒200的下端。在卸料的过程中，也同时笼罩在料罐020的开口周围。这样可以防止扬尘，有利于保障环境的清洁和操作人员的健康。

进一步的，防尘罩110的上端可以通过支架固定在内筒100的外周，防尘罩110可选为柔性材质(比如帆布)，并可以在内筒100的轴向上伸缩。在需要检修时，可以将防尘罩110向上收起，以方便检修操作。

图3为本申请实施例中卡箍组件的第一视角配合示意图；图4为本申请实施例中卡箍组件的第二视角配合示意图。如图2至图4所示，在本实施例中，卡箍组件包括连接件230和两个半圆弧状的箍紧件220，连接件230连接于外筒200，两个箍紧件220铰接于连接件230，以使得二者可以共同扣合于外筒200的外侧；两个箍紧件220远离连接件230的自由端通过锁紧件240可拆卸地连接，当两个箍紧件220通过锁紧件240连接时，可以将套设在外筒200的吨袋030箍紧。

如图2所示，当外筒200降下，解除锁紧件240的配合，使两个箍紧件220张开，然后将吨袋030套设在外筒200的下端，再合上箍紧件220，用锁紧件240锁定。此时两个箍紧件220便将吨袋030箍在外筒200上，此时便可以进行卸料，且不会有扬尘。当然，为了承载吨袋030和物料的重量，可以设置支撑台(图中未示出)，支撑吨袋030；还可以设置挂钩(图中未示出)挂住吨袋030的吊带(图中未示出)。

在可选的实施方式中，连接件230上活动设置有活动件232，两个箍紧件220铰接于活动件232，活动件232可以远离或靠近外筒200，以使得两个箍紧件220通过锁紧件240锁紧时，其铰接位置能够压靠在外筒200外侧。在本实施例中，锁紧件240为卡扣。

进一步的，内筒100内设置有用于去除物料中铁粉的磁栅120。通过设置磁栅120可以较好地控制物料中铁粉的量，避免过多的铁粉杂质对生产出的玻璃品质的影响。在本实施例中，内筒100内部共设置两层磁栅120。在其他实施例中，可以根据需要，对磁栅120的层数进行删减。

在可选的实施方式中，内筒100内设置有闸板130，内筒100上设置有驱动件132，用于驱动闸板130打开或者隔断内筒100，以对卸料进行控制。驱动件132可以是气缸、油缸或者电机等。

在可选的实施方式中，内筒100和外筒200的材质均为1Cr13不锈钢。

本申请实施例的卸料装置010的使用方法如下：

在需要向料罐020卸料时，如图1所示，外筒200的下端与内筒100下端基本持平，将卸料装置010的出料端靠近到料罐020的开口，降下防尘罩110，将出料的位置罩住，防止扬尘。然后打开闸板130，进行卸料。在需要向吨袋030卸料时，首先降下外筒200，并用弹簧销210固定好，然后张开两个箍紧件220，把吨袋030的开口套设在外筒200下端，然后合拢两个箍紧件220，并用锁紧件240锁紧。然后再打开闸板130向吨袋030卸料。本申请实施例的卸料装置010可以适用于吨袋030和料罐020两种目标容器，并且外筒200高度可调，因此适应性较强，能够满足不同场合的使用需求。

综上所述，本申请实施例的卸料装置包括卡箍组件、内筒以及套设于内筒外侧的外筒；外筒可相对于内筒在轴向上移动，并可以在至少两个位置通过锁定组件锁定其相对于内筒的位置，卡箍组件用于在吨袋的开口套设于外筒时，将吨袋的开口箍紧。由于设置了可伸缩的内筒-外筒结构，因此目标容器高度变化时可以调整卸料装置的长度。外筒设置了卡箍组件，因此当目标容器为吨袋时，可以将吨袋的开口箍在外筒上，防止粉尘飞扬。因此，本申请的卸料装置可以方便地向料罐、吨袋等目标容器进行卸料，并且可以根据目标容器的高度不同进行调整。能够满足多种场合的需求。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种卸料装置，其特征在于，包括卡箍组件、内筒以及套设于所述内筒外侧的外筒；所述外筒可相对于所述内筒在轴向上移动，并可以在至少两个位置通过锁定组件锁定其相对于所述内筒的位置，所述卡箍组件用于在吨袋的开口套设于所述外筒时，将所述吨袋的开口箍紧。

2.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于，所述卡箍组件包括连接件和两个半圆弧状的箍紧件，所述连接件连接于所述外筒，两个所述箍紧件铰接于所述连接件，以使得二者可以共同扣合于所述外筒的外侧；两个所述箍紧件远离所述连接件的自由端通过锁紧件可拆卸地连接，当两个所述箍紧件通过所述锁紧件连接时，可以将套设在所述外筒的吨袋箍紧。

3.根据权利要求2所述的卸料装置，其特征在于，所述连接件上活动设置有活动件，两个所述箍紧件铰接于所述活动件，所述活动件可以远离或靠近所述外筒，以使得两个所述箍紧件通过所述锁紧件锁紧时，其铰接位置能够压靠在所述外筒外侧。

4.根据权利要求2所述的卸料装置，其特征在于，所述锁紧件为卡扣。

5.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于，所述锁定组件包括多个弹簧销，所述内筒上设置有与所述弹簧销配合的销孔。

6.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于，所述内筒的外侧设置有防尘罩，所述防尘罩沿周向围绕所述卸料装置的出料端。

7.根据权利要求6所述的卸料装置，其特征在于，所述防尘罩为柔性材质，并可以在所述内筒的轴向上伸缩。

8.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于，所述内筒内设置有用于去除物料中铁粉的磁栅。

9.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于，所述内筒内设置有闸板，所述内筒上设置有驱动件，用于驱动所述闸板打开或者隔断所述内筒。

10.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于，所述内筒和所述外筒的材质均为1Cr13不锈钢。