CN206068326U - 一种真空吨袋粉料吸取装置 - Google Patents

Abstract

一种真空吨袋粉料吸取装置，属于粉料输送工程技术领域。该装置包括主吸管路、导向吸管、双层套管滑动吸头、滚动钢珠、防塑料薄膜吸入网罩、喷气环管、第一滚珠丝杠电动推杆、滚动提升套筒、支架、第一滚珠轴承、固定提夹支架、转动提夹杆、测重压力传感器和第二滚珠丝杠电动推杆。该真空吨袋粉料吸取装置为吨袋粉料真空卸料吸头与吨袋提夹装置配合作用，将吨袋粉料进行卸除，吨袋粉料真空卸料吸头用于将吨袋粉料吸走，吨袋提夹装置用于提袋和夹紧吨袋。

Description

一种真空吨袋粉料吸取装置

技术领域

本实用新型属于粉料输送工程技术领域，特别是涉及一种真空吨袋粉料吸取装置。

背景技术

现阶段，吨袋粉料卸料的快速方法是，割破袋底让粉料自由落体落入料仓中。这样的方法会产生大量的粉尘造成严重的环境污染，而且且割破的包装袋不能重复使用造成浪费。影响企业的经济效益。为了解决这些问题，有的科技工作者试图用真空卸料的方法卸料，但由于解决不了吨袋内塑料薄膜吸附在管壁和吸头上，而造成的阻隔空气通路、堵塞管路问题，一直没能成功。另外现有的滑动吸头滑动导轨摩擦阻力大、密封不严、寿命短。还有提袋是人工挂钩，而且不能提起拉紧吨袋内塑料薄膜。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供针对上述问题，提供一种真空吨袋粉料吸取装置，该真空吨袋粉料吸取装置为吨袋粉料真空卸料吸头与吨袋提夹装置配合作用，将吨袋粉料进行卸除，吨袋粉料真空卸料吸头用于将吨袋粉料吸走，吨袋提夹装置用于提袋和夹紧吨袋。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种真空吨袋粉料吸取装置，包括主吸管路、导向吸管、双层套管滑动吸头、滚动钢珠、防塑料薄膜吸入网罩、喷气环管、第一滚珠丝杠电动推杆、滚动提升套筒、支架、第一滚珠轴承、固定提夹支架、转动提夹杆、测重压力传感器和第二滚珠丝杠电动推杆。

主吸管路与导向吸管连接，导向吸管外侧与双层套管滑动吸头的内管之间设置有滚动钢珠，滚动提升套筒设置在双层套管滑动吸头的外管外侧下部，且滚动提升套筒上设置有若干组支架，支架底座固定在滚动提升套筒内壁上，支架顶部安装第一滚珠轴承，与双层套管滑动吸头的外管组成滚动副；第一滚珠轴承位于滚动提升套筒与双层套管滑动吸头之间；双层套管滑动吸头的前端设置有喷气环管，喷气环管外侧设置有防塑料薄膜吸入网罩；

双层套管滑动吸头上部与第一滚珠丝杠电动推杆相连；

滚动提升套筒下端设置有若干组固定提夹支架和转动提夹杆，固定提夹支架和转动提夹杆连接，滚动提升套筒通过测重压力传感器与第二滚珠丝杠电动推杆相连。

其中，

所述的主吸管路与导向吸管连接方式为法兰连接；

所述的固定提夹支架和转动提夹杆的组数至少4组，优选为8组；固定提夹支架和转动提夹杆用拉伸弹簧连接；

固定提夹支架上设置有U形橡胶条和U形橡胶板，转动提夹杆上设置与固定提夹支架上的U形橡胶条对应的凹沟槽和与固定提夹支架上的U形橡胶板和对应的凹沟槽；

当转动提夹杆向固定提夹杆靠近时，固定提夹支架上的U型橡胶条和U形橡胶板与转动提夹杆上对应凹沟槽形成闭合结构，具有增加夹紧力和摩擦力的作用。

所述的双层套管滑动吸头的内管和外管用支撑销相连，内管和外管之间是空气通道；

所述的滚动提升套筒内壁有至少6组支架，优选8组，所述的滚动副至少为2副。

所述的转动提夹杆顶端设置第二滚珠轴承，与双层套管滑动吸头的外管及喷气环管组成滚动副；

所述的双层套管滑动吸头和导向吸管之间的上端有一个滑动密封套；

所述的滑动密封套中，贴近导向吸管周向设置有第一凹槽和滚动钢珠，滚动钢珠上方为聚四氟乙烯导向压环、聚四氟乙烯导向压环上方为聚氨酯防尘密封圈，聚氨酯防尘密封圈上方为含油羊毛毡，滑动密封套上部为可拆卸的法兰压盖；

含油羊毛毡用于防尘和润滑；

滑动密封套保证双层套管滑动吸头长期有效的密封。

双层套管滑动吸头和导向吸管下端周向设置有第二凹槽和滚动钢珠。它和上端滑动密封套的一圈凹槽和滚动钢珠保证双层套管滑动吸头和导向吸管之间轻松滑动。

采用吨袋粉料真空卸料吸头与吨袋提夹装置的吸料方法，按照以下步骤进行：

步骤1，准备

第一滚珠丝杠电动推杆带动双层套管滑动吸头向下移动，深入吨袋内，插入粉料中；

同时，第二滚珠丝杠电动推杆带动滚动提升套筒向下移动，转动提夹杆在拉伸弹簧的拉紧作用下组成倒锥形进入吨袋口插入粉料中；

步骤2，提袋和夹紧吨袋

双层套管滑动吸头上的喷气环管，向下推动转动提夹杆顶端，带动转动提夹杆向外转动；当转动提夹杆顶端与双层套管滑动吸头的外管接触并滑动时，转动提夹杆把吨袋上的内塑料薄膜与外编织袋挤向固定提夹支架，提袋和夹紧同时进行；

步骤3，吸料

提袋和夹紧完成时，开通主吸管路，双层套管滑动吸头开始吸料，双层套管滑动吸头连续向下移动直至吨袋底部；

滚动提升套筒与第二滚珠丝杠电动推杆之间的测重压力传感器控制着滚动提升套筒，以一个相对恒定的拉力拉紧吨袋内塑料薄膜。

步骤4，残粉吸取

当双层套管滑动吸头向下移动直至吨袋底部时，开通喷气环管，喷出的高压气流，吹开塑料薄膜并吹起吨袋内残余粉料，将残粉吸附干净，完成吨袋粉料的吸取。

所述的步骤2中，向下推动转动提夹杆顶端为推动转动提夹杆的顶部的第二滚珠轴承，当转动提夹杆的滚珠轴承与双层套管滑动吸头的外管接触时，转动提夹杆把吨袋上的内塑料薄膜与外编织袋挤向固定提夹支架；

所述步骤3中，所述的滚动提升套筒与第二滚珠丝杠电动推杆之间的测重压力传感器给第二滚珠丝杠电动推杆的控制器不断发出控制信号，控制着滚动提升套筒。

所述步骤3中，双层套管滑动吸头吸料时，大量空气快速从双层套管滑动吸头上端通过双层管内壁和外壁中间的空气通道，补充到双层套管滑动吸头前端；

滚动提升套筒与双层套管滑动吸头的外管之间也形成了很大的空气通道；从而粉料被快速吸出并避免出现吨袋内塑料薄膜吸附在管壁和吸头上阻隔空气通路、堵塞管路问题。

所述步骤4中，所述的开通喷气环管为开通喷气环管气阀。

所述步骤4中，喷吹高压气流是便于双层套管滑动吸头把吨袋内粉料吸净。

本实用新型的有益效果：吨袋粉料真空卸料吸头与吨袋提夹装置，解决了真空卸料时，吨袋内塑料薄膜吸附在管壁和吸头上，阻隔空气通路、堵塞管路问题。使吨袋真空吸料得以实施。可实现吸料过程自动化生产、改善工作环境，包装袋可以重复使用，可降低企业生产运行成本，提高企业经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的真空吨袋粉料吸取装置的结构示意图；

图2为图1中A的局部剖视图；

图3为图1中B的局部剖视图；

图中，1-主吸管路，2-导向吸管，3-双层套管滑动吸头，3.1-外管，3.2-支撑销，3.3-内管，3.4-滑动密封套，3.10-第一凹槽和滚动钢珠，3.6-聚四氟乙烯导向压环，3.7-聚氨酯防尘密封圈，3.8-含油羊毛毡，3.9-法兰压盖，3.5-第二凹槽和滚动钢珠，4-防塑料薄膜吸入网罩，5-喷气环管，6-第一滚珠丝杠电动推杆，7-滚动提升套筒，7.1-支架，7.2-第一滚珠轴承，7.3-U形橡胶条，7.4-U形橡胶板，8-固定提夹支架，9-转动提夹杆，9.1-第二滚珠轴承，9.2-拉伸弹簧，10-测重压力传感器，11-第二滚珠丝杠电动推杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

以下实施例中真空吨袋粉料吸取装置的结构示意图见图1；图1中A的局部剖视图见图2；图1中B的局部剖视图见图3；

实施例

一种真空吨袋粉料吸取装置，包括主吸管路1、导向吸管2、双层套管滑动吸头3、第一凹槽和滚动钢珠3.5、第二凹槽和滚动钢珠3.10、防塑料薄膜吸入网罩4、喷气环管5、第一滚珠丝杠电动推杆6、滚动提升套筒7、支架7.1、第一滚珠轴承7.2、固定提夹支架8、转动提夹杆9、测重压力传感器10和第二滚珠丝杠电动推杆11。

主吸管路1与导向吸管2用法兰连接，导向吸管2外侧与双层套管滑动吸头3的内管3.3之间设置有第一凹槽和滚动钢珠3.5和第二凹槽和滚动钢珠3.10，双层套管滑动吸头3的内管3.3和外管3.1用支持削3.2相连；

滚动提升套筒7设置在双层套管滑动吸头3的外管3.1外侧下部，且滚动提升套筒7上设置有八组支架7.1，支架7.1底座固定在滚动提升套筒7内壁上，支架顶部安装第一滚珠轴承7.2，与双层套管滑动吸头3的外管3.1组成滚动副；第一滚珠轴承7.2位于滚动提升套筒7与双层套管滑动吸头3之间；

双层套管滑动吸头3的前端设置有喷气环管5，喷气环管5外侧设置有防塑料薄膜吸入网罩4；

双层套管滑动吸头3上部与第一滚珠丝杠电动推杆6相连；

滚动提升套筒7下端设置有若干组固定提夹支架8和转动提夹杆9，固定提夹支架8和转动提夹杆9连接，滚动提升套筒7通过测重压力传感器10与第二滚珠丝杠电动推杆11相连。

其中，

固定提夹支架8上设置有U形橡胶条7.3和U形橡胶板7.4，转动提夹杆9上设置与固定提夹支架8上的U形橡胶条7.3对应的凹沟槽和与固定提夹支架8上的U形橡胶板7.4和对应的凹沟槽；

双层套管滑动吸头3的外管两侧为滚动提升套筒7，其连接方式为：

滚动提升套筒7内壁有八组支架7.1，支架7.1底座固定在滚动提升套筒7内壁上，支架7.1顶部安装第一滚珠轴承7.2，与双层套管滑动吸头3的外管3.1组成滚动副；所述的滚动副为2副。

转动提夹杆9顶端设置第二滚珠轴承9.1，与双层套管滑动吸头3的外管3.1及喷气环管5组成滚动副；

双层套管滑动吸头3和导向吸管2之间的上端有一个滑动密封套3.4；

滑动密封套3.4中，贴近导向吸管2有一圈凹槽和滚动钢珠3.5，滚动钢珠3.5上方为聚四氟乙烯导向压环3.6、聚四氟乙烯导向压环3.6上方为聚氨酯防尘密封圈3.7，聚氨酯防尘密封圈3.7上方为含油羊毛毡3.8，滑动密封套3.4上部为可拆卸的法兰压盖3.9；

双层套管滑动吸头3和导向吸管2之间的下端有一圈凹槽和滚动钢珠3.10，它和上端滑动密封套的一圈凹槽和滚动钢珠保证双层套管滑动吸头和导向吸管之间轻松滑动。

采用吨袋粉料真空卸料吸头与吨袋提夹装置的吸料方法，按照以下步骤进行：

步骤1，准备

第一滚珠丝杠电动推杆6带动双层套管滑动吸头3向下移动，深入吨袋内，插入粉料中；

同时，第二滚珠丝杠电动推杆11带动滚动提升套筒7向下移动，转动提夹杆9在拉伸弹簧9.2的拉紧作用下组成倒锥形进入吨袋口插入粉料中；

步骤2，提袋和夹紧吨袋

双层套管滑动吸头3上的喷气环管5，向下推动转动提夹杆9顶端的第二滚珠轴承9.1，带动转动提夹杆9向外转动；当转动提夹杆9的第二滚珠轴承9.1与双层套管滑动吸头3的外管3.1接触时，转动提夹杆9把吨袋上的内塑料薄膜与外编织袋挤向固定提夹支架8，提袋和夹紧同时进行；

步骤3，吸料

提袋和夹紧完成时，开通主吸管路1，双层套管滑动吸头3开始吸料，双层套管滑动吸头3连续向下移动直至吨袋底部；

滚动提升套筒7与第二滚珠丝杠电动推杆11之间的测重压力传感器10给第二滚珠丝杠电动推杆11的控制器不断发出控制信号，控制着滚动提升套筒7，以一个相对恒定的拉力拉紧吨袋内塑料薄膜。

双层套管滑动吸头3吸料时，大量空气快速从双层套管滑动吸头上端通过双层管内壁3.3和外壁3.1中间的空气通道，补充到双层套管滑动吸头3前端；

滚动提升套筒7与双层套管滑动吸头3的外管3.1之间也形成了很大的空气通道；从而粉料被快速吸出并避免出现吨袋内塑料薄膜吸附在管壁和吸头上阻隔空气通路、堵塞管路问题。

步骤4，残粉吸取

当双层套管滑动吸头3向下移动直至吨袋底部时，开通喷气环管5气阀，喷出的高压气流，吹开塑料薄膜并吹起吨袋内残余粉料，将残粉吸附干净，完成吨袋粉料的吸取。

Claims (9)

1.一种真空吨袋粉料吸取装置，其特征在于，包括主吸管路、导向吸管、双层套管滑动吸头、滚动钢珠、防塑料薄膜吸入网罩、喷气环管、第一滚珠丝杠电动推杆、滚动提升套筒、支架、第一滚珠轴承、固定提夹支架、转动提夹杆、测重压力传感器和第二滚珠丝杠电动推杆；

主吸管路与导向吸管连接，导向吸管外侧与双层套管滑动吸头的内管之间设置有滚动钢珠，滚动提升套筒设置在双层套管滑动吸头的外管外侧下部，且滚动提升套筒上设置有若干组支架，支架底座固定在滚动提升套筒内壁上，支架顶部安装第一滚珠轴承，与双层套管滑动吸头的外管组成滚动副；第一滚珠轴承位于滚动提升套筒与双层套管滑动吸头之间；双层套管滑动吸头的前端设置有喷气环管，喷气环管外侧设置有防塑料薄膜吸入网罩；

双层套管滑动吸头上部与第一滚珠丝杠电动推杆相连；

滚动提升套筒下端设置有若干组固定提夹支架和转动提夹杆，固定提夹支架和转动提夹杆连接，滚动提升套筒通过测重压力传感器与第二滚珠丝杠电动推杆相连。

2.如权利要求1所述的真空吨袋粉料吸取装置，其特征在于，所述的主吸管路与导向吸管连接方式为法兰连接。

3.如权利要求1所述的真空吨袋粉料吸取装置，其特征在于，所述的固定提夹支架和转动提夹杆的组数至少4组；固定提夹支架和转动提夹杆用拉伸弹簧连接；固定提夹支架上设置有U形橡胶条和U形橡胶板，转动提夹杆上设置与固定提夹支架上的U形橡胶条对应的凹沟槽和与固定提夹支架上的U形橡胶板和对应的凹沟槽。

4.如权利要求1所述的真空吨袋粉料吸取装置，其特征在于，所述的固定提夹支架和转动提夹杆的组数为8组。

5.如权利要求1所述的真空吨袋粉料吸取装置，其特征在于，所述的双层套管滑动吸头的内管和外管用支撑销相连，内管和外管之间是空气通道；所述的滚动提升套筒内壁有至少6组支架，所述的滚动副至少为2副。

6.如权利要求1所述的真空吨袋粉料吸取装置，其特征在于，所述的滚动提升套筒内壁有8组支架。

7.如权利要求1所述的真空吨袋粉料吸取装置，其特征在于，所述的转动提夹杆顶端设置第二滚珠轴承，与双层套管滑动吸头的外管及喷气环管组成滚动副。

8.如权利要求1所述的真空吨袋粉料吸取装置，其特征在于，所述的双层套管滑动吸头和导向吸管之间的上端有一个滑动密封套；所述的滑动密封套中，贴近导向吸管周向设置有第一凹槽和滚动钢珠，滚动钢珠上方为聚四氟乙烯导向压环、聚四氟乙烯导向压环上方为聚氨酯防尘密封圈，聚氨酯防尘密封圈上方为含油羊毛毡，滑动密封套上部为可拆卸的法兰压盖。

9.如权利要求1所述的真空吨袋粉料吸取装置，其特征在于，双层套管滑动吸头和导向吸管下端周向设置有第二凹槽和滚动钢珠。