CN110844332A - 一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，属于弹箭防护包装领域，包括由纤维增强工程塑料制成且自上至下依次连接的上支撑板、中支撑板和下支撑板；贯穿所述上支撑板、中支撑板和下支撑板连接处分别开设安装孔；于每个所述安装孔内安装有限位嵌件；所述纤维增强工程塑料由短切玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯制成，其竖截面包含若干个正六边形蜂窝状的孔。本发明使用短切玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯，制成纤维增强工程塑料，不添加其他加工助剂，长期使用不挥发有害气体；竖截面包含若干个正六边形蜂窝状的孔，有较好的支撑、缓冲吸能效果，同时有短切玻璃纤维增强的效果，性能稳定，回弹效果好。

Description

一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构
技术领域
本发明涉及弹箭防护包装领域，特别涉及一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构。
背景技术
弹箭储运、防护过程中：
1)传统高分子材料封闭孔状缓冲结构，综合物理机械性能差，在高低温、温度交变等环境因素下长期使用易老化产生蠕变，压缩回弹性差，性能稳定性不足，使用寿命短。
2)传统高分子材料封闭孔状缓冲结构，材料易挥发形成有害气氛，对包装容器内装产品涉及的精密光电仪器性能产生影响。
3)传统高分子材料封闭孔状缓冲结构，通过切割、胶粘接等工艺成型，工艺性差，加工精度不易保证，生产效率低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，其特征是，包括由所述纤维增强工程塑料制成且自上至下依次连接的上支撑板、中支撑板和下支撑板；贯穿所述上支撑板、中支撑板和下支撑板连接处分别开设安装孔；于每个所述安装孔内安装有限位嵌件；所述纤维增强工程塑料由短切玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯制成，其竖截面包含若干个正六边形蜂窝状的孔。
通过以上技术，短切玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯，制成纤维增强工程塑料，不添加其他加工助剂，长期使用不挥发有害气体；竖截面包含若干个正六边形蜂窝状的孔，有较好的支撑、缓冲吸能效果，同时有短切玻璃纤维增强的效果，性能稳定，回弹效果好；同时，产品可以根据需要进行加工成型，较统材料生产后再切割、粘合而言精度较高。
优选的，还包括尾部支撑架和弹箭尾部限位面，所述尾部支撑架上开设弧形卡槽，所述弹箭尾部限位面通过弧形卡槽卡接于尾部支撑架上，所述弹箭尾部限位面的侧面开设线缆槽和线缆卡槽。
优选的，所述弧形卡槽内安装减震垫。
优选的，所述限位嵌件采用防静电聚乙烯注塑成型。
优选的，所述安装孔内安装半圆状的上减震垫和下减震垫，上减震垫和下减震垫的内圆支撑面为偏心结构。
优选的，减震垫为防静电异戊橡胶模压、硫化而成。
优选的，所述上支撑板下端设凸起插入至中支撑板上端的凹槽内；所述中支撑板下端设凸起插入至下支撑板上端的凹槽内。
综上所述，本发明有以下有益效果：
其一、短切玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯，制成纤维增强工程塑料，不添加其他加工助剂，长期使用不挥发有害气体；竖截面包含若干个正六边形蜂窝状的孔，有较好的支撑、缓冲吸能效果，同时有短切玻璃纤维增强的效果，性能稳定，回弹效果好；同时，产品可以根据需要进行加工成型，较统材料生产后再切割、粘合而言精度较高。
其二、将纤维增强工程塑料制成且自上至下依次连接的上支撑板、中支撑板和下支撑板作为弹箭的包装，便于包装；设置的限位嵌件与弹箭的自身结构配合可防止弹箭在安装孔转动、窜动；内圆支撑面为偏心结构的减震垫在能为弹箭运输提供更好保护的同时，便于产品装入和压紧。
附图说明
图1为本发明使用时的结构示意图；
图2为上减震垫和下减震垫的结构图；
图3为尾部支撑架和弹箭尾部限位面的结构图；
图4为凹槽、凸起的结构简图。
图中，1、孔；2、上支撑板；3、中支撑板；4、下支撑板；5、安装孔；6、限位嵌件；7、尾部支撑架；8、弹箭尾部限位面；9、线缆槽；10、线缆卡槽；11、弧形卡槽；12、凸起；13、凹槽；14、上减震垫；15、下减震垫。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一，一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，参照附图1-4，包括由所述纤维增强工程塑料制成且自上至下依次连接的上支撑板2、中支撑板3和下支撑板4；贯穿所述上支撑板2、中支撑板3和下支撑板4连接处分别开设安装孔5；于每个所述安装孔5内安装有限位嵌件6；所述纤维增强工程塑料由短切玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯制成，其竖截面包含若干个正六边形蜂窝状的孔1。
实施例二，一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，参照附图1-4，包括由所述纤维增强工程塑料制成且自上至下依次连接的上支撑板2、中支撑板3和下支撑板4；贯穿所述上支撑板2、中支撑板3和下支撑板4连接处分别开设安装孔5；于每个所述安装孔1内安装有限位嵌件6；所述纤维增强工程塑料由短切玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯制成，其竖截面包含若干个正六边形蜂窝状的孔1。
还包括尾部支撑架7和弹箭尾部限位面8，所述尾部支撑架7上开设弧形卡槽11，所述弹箭尾部限位面8通过弧形卡槽11卡接于尾部支撑架7上，所述弹箭尾部限位面8的侧面开设线缆槽9和线缆卡槽10。
实施例三，一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，参照附图1-4，包括由所述纤维增强工程塑料制成且自上至下依次连接的上支撑板2、中支撑板3和下支撑板4；贯穿所述上支撑板2、中支撑板3和下支撑板4连接处分别开设安装孔5；于每个所述安装孔5内安装有限位嵌件6；所述纤维增强工程塑料由短切玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯制成，其竖截面包含若干个正六边形蜂窝状的孔1。
还包括尾部支撑架7和弹箭尾部限位面8，所述尾部支撑架7上开设弧形卡槽11，所述弹箭尾部限位面8通过弧形卡槽11卡接于尾部支撑架7上，所述弹箭尾部限位面8的侧面开设线缆槽9和线缆卡槽10。所述弧形卡槽11内安装减震垫。
实施例四，一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，参照附图1-4，包括由所述纤维增强工程塑料制成且自上至下依次连接的上支撑板2、中支撑板3和下支撑板4；贯穿所述上支撑板2、中支撑板3和下支撑板4连接处分别开设安装孔5；于每个所述安装孔5内安装有限位嵌件6；所述纤维增强工程塑料由短切玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯制成，其竖截面包含若干个正六边形蜂窝状的孔1。
所述限位嵌件6采用防静电聚乙烯注塑成型。
实施例五，一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，参照附图1-4，包括由所述纤维增强工程塑料制成且自上至下依次连接的上支撑板2、中支撑板3和下支撑板4；贯穿所述上支撑板2、中支撑板3和下支撑板4连接处分别开设安装孔5；于每个所述安装孔5内安装有限位嵌件6；所述纤维增强工程塑料由短切玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯制成，其竖截面包含若干个正六边形蜂窝状的孔1。
所述安装孔5内安装半圆状的上减震垫14和下减震垫15，上减震垫14和下减震垫15的内圆支撑面为偏心结构。
实施例六，一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，参照附图1-4，包括由所述纤维增强工程塑料制成且自上至下依次连接的上支撑板2、中支撑板3和下支撑板4；贯穿所述上支撑板2、中支撑板3和下支撑板4连接处分别开设安装孔5；于每个所述安装孔5内安装有限位嵌件6；所述纤维增强工程塑料由短切玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯制成，其竖截面包含若干个正六边形蜂窝状的孔1。
还包括尾部支撑架7和弹箭尾部限位面8，所述尾部支撑架7上开设弧形卡槽11，所述弹箭尾部限位面8通过弧形卡槽11卡接于尾部支撑架7上，所述弹箭尾部限位面8的侧面开设线缆槽9和线缆卡槽10。所述弧形卡槽11内安装减震垫。
减震垫为防静电异戊橡胶模压、硫化而成。
实施例七，一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，参照附图1-4，包括由所述纤维增强工程塑料制成且自上至下依次连接的上支撑板2、中支撑板3和下支撑板4；贯穿所述上支撑板2、中支撑板3和下支撑板4连接处分别开设安装孔5；于每个所述安装孔5内安装有限位嵌件6；所述纤维增强工程塑料由短切玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯制成，其竖截面包含若干个正六边形蜂窝状的孔1。
所述上支撑板2下端设凸起12插入至中支撑板3上端的凹槽13内；所述中支撑板3下端设凸起12插入至下支撑板4上端的凹槽13内。
对箭弹进行储运、防护包装时，可使用多组上、中、下支撑板配合支撑弹箭，相邻的两个下支撑板4之间、下支撑板4与尾部支撑架7可设置由纤维增强工程塑料制成的抵接板，位于两端的下支撑板4和尾部支撑架7抵接外包装箱的内壁，在抵接板的作用下，可防止各个部件间相对移动；同时在抵接板上可开设干燥剂槽，用于放置干燥剂。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，其特征是，包括由纤维增强工程塑料制成且自上至下依次连接的上支撑板、中支撑板和下支撑板；贯穿所述上支撑板、中支撑板和下支撑板连接处分别开设安装孔；于每个所述安装孔内安装有限位嵌件；所述纤维增强工程塑料由短切玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二醇酯制成，其竖截面包含若干个正六边形蜂窝状的孔。
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，其特征在于：还包括尾部支撑架和弹箭尾部限位面，所述尾部支撑架上开设弧形卡槽，所述弹箭尾部限位面通过弧形卡槽卡接于尾部支撑架上，所述弹箭尾部限位面的侧面开设线缆槽和线缆卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，其特征在于：所述弧形卡槽内安装减震垫。
4.根据权利要求1所述的一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，其特征在于：所述限位嵌件采用防静电聚乙烯注塑成型。
5.根据权利要求1所述的一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，其特征在于：所述安装孔内安装半圆状的上减震垫和下减震垫，上减震垫和下减震垫的内圆支撑面为偏心结构。
6.根据权利要求3所述的一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，其特征在于：减震垫为防静电异戊橡胶模压、硫化而成。
7.根据权利要求1所述的一种纤维增强工程塑料蜂窝状缓冲结构，其特征在于：所述上支撑板下端设凸起插入至中支撑板上端的凹槽内；所述中支撑板下端设凸起插入至下支撑板上端的凹槽内。
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