CN110842113A - 线缆拉直装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02—Straightening

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种线缆拉直装置，该线缆拉直装置包括：底座，底座上设置有滑槽，滑槽内的中部固接有双轴驱动电机，双轴驱动电机的两端分别轴接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺旋方向相反，第一螺纹杆上套设有至少一个位于滑槽内滑动的夹持机构，第二螺纹杆上套设有至少一个位于滑槽内滑动的夹持机构；其中，夹持机构为手指气缸，手指气缸的上端形成有相互平行的第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪彼此面向的一侧分别设置有第一夹块和第二夹块，第一夹块和第二夹块彼此面向的一侧形成有对称设置的第一半弧和第二半弧。该线缆拉直装置用于将线缆进线拉直，使用方便，操作便捷。

Description

线缆拉直装置
技术领域
本发明涉及线缆辅助矫正装置，具体地涉及线缆拉直装置。
背景技术
线缆的弯折主要是其内部的线芯部分被弯折所致，导致线缆整体产生一定的形变，目前解决该形变的方式是通过夹持弯折部分的两端进行牵引拉直，但是，目前还没有一种便于操作的线缆拉直装置用来提高操作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种线缆拉直装置，该线缆拉直装置用于将线缆进线拉直，使用方便，操作便捷。
为了实现上述目的，本发明提供了一种线缆拉直装置，该线缆拉直装置包括：底座，所述底座上设置有滑槽，所述滑槽内的中部固接有双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的两端分别轴接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺旋方向相反，所述第一螺纹杆上套设有至少一个位于所述滑槽内滑动的夹持机构，所述第二螺纹杆上套设有至少一个位于所述滑槽内滑动的夹持机构；其中，所述夹持机构为手指气缸，所述手指气缸的上端形成有相互平行的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪彼此面向的一侧分别设置有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块彼此面向的一侧形成有对称设置的第一半弧和第二半弧。
优选地，所述第一夹爪和第二夹爪彼此面向的一侧分别设置有至少一个竖直的筋条，所述第一夹块和第二夹块背向的一侧设置有与所述筋条对应的凹槽。
优选地，所述手指气缸的两侧设置有滑块，所述滑槽的侧壁上形成有对应于所述滑块的导向槽。
优选地，所述双轴驱动电机的上表面设置有沿竖直方向伸缩的气缸，所述气缸的端部固接有支撑板。
优选地，所述支撑板的上表面形成有弧形槽，所述弧形槽的中心轴平行于待拉直线缆。
优选地，所述弧形槽的槽面设置为减摩面。
优选地，所述夹持机构位于所述双轴驱动电机的两端位置分别设置有2-4个。
根据上述技术方案，本发明中所述底座上设置有滑槽，所述滑槽内的中部固接有双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的两端分别轴接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺旋方向相反，所述第一螺纹杆上套设有至少一个位于所述滑槽内滑动的夹持机构，所述第二螺纹杆上套设有至少一个位于所述滑槽内滑动的夹持机构；其中，所述夹持机构为手指气缸，所述手指气缸的上端形成有相互平行的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪彼此面向的一侧分别设置有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块彼此面向的一侧形成有对称设置的第一半弧和第二半弧。通过双轴驱动电机的转动带动位于双轴驱动电机两端的夹持机构朝向彼此靠近或远离的方向移动，通过将夹持在第一夹块和第二夹块之间的线缆夹持后朝向两端牵引，对线缆的弯折部位进行拉直。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是线缆拉直装置的一种优选实施方式的整体结构示意图。
附图标记说明
1底座 2滑槽
3夹持机构 4第一螺纹杆
5第二螺纹杆 6双轴驱动电机
7气缸 8支撑板
9弧形槽 31第一夹爪
32第二夹爪 33第一夹块
34第二夹块 35手指气缸
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的线缆拉直装置，该线缆拉直装置包括：底座1，所述底座1上设置有滑槽2，所述滑槽2内的中部固接有双轴驱动电机6，所述双轴驱动电机6的两端分别轴接有第一螺纹杆4和第二螺纹杆5，所述第一螺纹杆4和第二螺纹杆5的螺旋方向相反，所述第一螺纹杆4上套设有至少一个位于所述滑槽2内滑动的夹持机构3，所述第二螺纹杆5上套设有至少一个位于所述滑槽2内滑动的夹持机构3；其中，所述夹持机构3为手指气缸35，所述手指气缸35的上端形成有相互平行的第一夹爪31和第二夹爪32，所述第一夹爪31和第二夹爪32彼此面向的一侧分别设置有第一夹块33和第二夹块34，所述第一夹块33和第二夹块34彼此面向的一侧形成有对称设置的第一半弧和第二半弧。
通过上述技术方案的实施，通过双轴驱动电机6的转动带动位于双轴驱动电机6两端的夹持机构3朝向彼此靠近或远离的方向移动，通过将夹持在第一夹块33和第二夹块34之间的线缆夹持后朝向两端牵引，对线缆的弯折部位进行拉直。
在该实施方式中，为了防止线缆在牵引的过程中第一夹块33和第二夹块34被脱离，另外也便于第一夹块33和第二夹块34安装到位，优选地，所述第一夹爪31和第二夹爪32彼此面向的一侧分别设置有至少一个竖直的筋条，所述第一夹块33和第二夹块34背向的一侧设置有与所述筋条对应的凹槽。
在该实施方式中，为了提高手指气缸35位于滑槽2内滑动的稳定性，优选地，所述手指气缸35的两侧设置有滑块，所述滑槽2的侧壁上形成有对应于所述滑块的导向槽。
在该实施方式中，为了起到对线缆中部的支撑效果，提高拉直效果，优选地，所述双轴驱动电机6的上表面设置有沿竖直方向伸缩的气缸7，所述气缸7的端部固接有支撑板8。
在该实施方式中，为了防止线缆朝向两侧偏移，优选地，所述支撑板8的上表面形成有弧形槽9，所述弧形槽9的中心轴平行于待拉直线缆。
在该实施方式中，为了减小弧形槽9对线缆的磨损，优选地，所述弧形槽9的槽面设置为减摩面。
在该实施方式中，当遇到直径较大的线缆时，通过增加夹持机构3的数量以获得较好的牵引效果，优选地，所述夹持机构3位于所述双轴驱动电机6的两端位置分别设置有2-4个。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种线缆拉直装置，其特征在于，所述线缆拉直装置包括：底座(1)，所述底座(1)上设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内的中部固接有双轴驱动电机(6)，所述双轴驱动电机(6)的两端分别轴接有第一螺纹杆(4)和第二螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(4)和第二螺纹杆(5)的螺旋方向相反，所述第一螺纹杆(4)上套设有至少一个位于所述滑槽(2)内滑动的夹持机构(3)，所述第二螺纹杆(5)上套设有至少一个位于所述滑槽(2)内滑动的夹持机构(3)；其中，
所述夹持机构(3)为手指气缸(35)，所述手指气缸(35)的上端形成有相互平行的第一夹爪(31)和第二夹爪(32)，所述第一夹爪(31)和第二夹爪(32)彼此面向的一侧分别设置有第一夹块(33)和第二夹块(34)，所述第一夹块(33)和第二夹块(34)彼此面向的一侧形成有对称设置的第一半弧和第二半弧。
2.根据权利要求1所述的线缆拉直装置，其特征在于，所述第一夹爪(31)和第二夹爪(32)彼此面向的一侧分别设置有至少一个竖直的筋条，所述第一夹块(33)和第二夹块(34)背向的一侧设置有与所述筋条对应的凹槽。
3.根据权利要求1所述的线缆拉直装置，其特征在于，所述手指气缸(35)的两侧设置有滑块，所述滑槽(2)的侧壁上形成有对应于所述滑块的导向槽。
4.根据权利要求1所述的线缆拉直装置，其特征在于，所述双轴驱动电机(6)的上表面设置有沿竖直方向伸缩的气缸(7)，所述气缸(7)的端部固接有支撑板(8)。
5.根据权利要求4所述的线缆拉直装置，其特征在于，所述支撑板(8)的上表面形成有弧形槽(9)，所述弧形槽(9)的中心轴平行于待拉直线缆。
6.根据权利要求5所述的线缆拉直装置，其特征在于，所述弧形槽(9)的槽面设置为减摩面。
7.根据权利要求1所述的线缆拉直装置，其特征在于，所述夹持机构(3)位于所述双轴驱动电机(6)的两端位置分别设置有2-4个。
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