CN215220495U - 夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹紧装置，夹紧装置包括机体及夹紧件，机体具有两端开口的引线通道，夹紧件收容于引线通道内，且具有两端开口的夹紧通道，夹紧通道与引线通道连通，夹紧件相对机体具有多个不同的夹紧状态，夹紧件能够在外力的驱动下可选择地于任意两个夹紧状态之间切换，其中，夹紧件处于不同的夹紧状态时，夹紧件允许不同尺寸的待夹件夹持于夹紧通道内。本实用新型提供的夹紧装置具有较高的操作效率。

Description

夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别是涉及一种夹紧装置。

背景技术

变压器在进行导线绕制时，通常需要使用夹紧装置将导线的一端夹紧。在传统的夹紧装置中，不同尺寸(例如数量、直径等等)的导线对应不同的夹板，当导线的尺寸发生变化时，则需要更换不同的夹板，如此，导致操作效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种具有较高的操作效率的夹紧装置。

一种夹紧装置，所述夹紧装置包括：

机体，具有两端开口的引线通道；以及

夹紧件，收容于所述引线通道内，且具有两端开口的夹紧通道，所述夹紧通道与所述引线通道连通，夹紧件相对所述机体具有多个不同的夹紧状态，所述夹紧件能够在外力的驱动下可选择地于任意两个所述夹紧状态之间切换；

其中，所述夹紧件处于不同的所述夹紧状态时，所述夹紧件允许不同尺寸的待夹件夹持于所述夹紧通道内。

在其中一实施例中，所述夹紧件还包括允许不同尺寸的所述待夹件均可自由通过所述夹紧通道的释放状态，所述夹紧件能够在外力的驱动下可选择地由一所述夹紧状态经所述释放状态切换至另一所述夹紧状态。

在其中一实施例中，所述夹紧件包括第一夹板及第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板沿与所述引线通道的轴向相交的第一方向相对且间隔设置，所述第一夹板及所述第二夹板中的至少一者相对所述机体沿所述第一方向滑动，以在任意两个所述夹紧状态之间切换。

在其中一实施例中，还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件被构造为用于驱动所述第一夹板和/或所述第二夹板滑动。

在其中一实施例中，所述夹紧件还包括第三夹板及第四夹板，所述第三夹板及所述第四夹板沿与所述引线通道的轴向及所述第一方向相交的第二方向相对且间隔设置，且第一夹板、第二夹板、第三夹板及第四夹板共同围设形成所述夹紧通道；

所述第三夹板及所述第四夹板中的至少一者相对所述机体沿所述第二方向滑动，以在任意两个所述夹紧状态之间切换。

在其中一实施例中，还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件被构造为用于驱动所述第三夹板和/或所述第四夹板滑动。

在其中一实施例中，所述第一夹板沿所述第二方向相对且间隔设置的两侧均形成有第一梳齿结构，所述第二夹板沿所述第二方向相对且间隔设置的两侧均形成有第二梳齿结构，所述第三夹板沿所述第一方向相对且间隔设置的两侧均形成有第三梳齿结构，所述第四夹板沿所述第一方向相对且间隔设置的两侧均形成有第四梳齿结构；

所述第一夹板两侧的所述第一梳齿结构分别与所述第三夹板一侧的所述第三梳齿结构及所述第四夹板一侧的所述第四梳齿结构间隙配合，所述第二夹板两侧的所述第二梳齿结构分别与所述第三夹板另一侧的所述第三梳齿结构及所述第四夹板另一侧的所述第四梳齿结构间隙配合。

在其中一实施例中，所述第一夹板、所述第二夹板、所述第三夹板及所述第四夹板中的至少一者朝向所述夹紧通道的表面设置有弹性件。

在其中一实施例中，所述机体包括至少两个机体单元，所述机体由至少两个所述机体单元相互可拆卸地首尾连接形成。

在其中一实施例中，还包括支撑件，所述支撑件被构造为用于支撑所述机体

上述夹紧装置，当夹紧件处于夹紧状态时，待夹件的一端可夹紧于夹紧通道，以方便对待夹件的另一端进行绕制。而由于夹紧件处于不同的夹紧状态时，夹紧件允许不同尺寸的待夹件夹持于夹紧通道内，因此，当待夹件的尺寸发生变化时，将夹紧件切换至与该尺寸对应的夹紧状态即可。由此可见，上述夹紧装置通过夹紧状态的变化，可夹紧不同尺寸的待夹件，因而具有较高的操作效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中夹紧装置的结构示意图；

图2为图1所示的夹紧装置的俯视图；

图3为图1所示的夹紧装置的右视局部剖面图；

图4为图1所示的夹紧装置去掉支撑件后的剖面图；

图5为图1所示的夹紧装置中的第一夹板(第二夹板)的结构示意图；

图6为图5所示的第一夹板(第二夹板)的侧视图；

图7为图5所示的第一夹板(第二夹板)的正视图；

图8为图1所示的夹紧装置中的第三夹板(第四夹板)的结构示意图；

图9为图8所示的第三夹板(第四夹板)的侧视图；

图10为图8所示的第三夹板(第四夹板)的正视图。

附图说明：

100、夹紧装置；10、机体；11、引线通道；12、机体单元；121、第一侧板；123、第二侧板；125、底板；20、夹紧件；21、夹紧通道；22、第一夹板；221、第一梳齿结构；23、第二夹板；232、第二梳齿结构；24、第三夹板；241、第三梳齿结构；25、第四夹板；252、第四梳齿结构；30、第一驱动件；40、第二驱动件；50、弹性件；60、快装件；70、第一固定件；80、支撑件；81、底座；82、支撑柱；821、第一柱；823、第二柱；83、第一加强筋；84、第二加强筋；90、安装件；200、待夹件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1及图2，本申请提供一种夹紧装置100，夹紧装置100用于夹紧待夹件200，待夹件200可以为导线、绳索等等。夹紧装置100包括机体10及夹紧件20，机体10为夹紧件20提供安装基础，夹紧件20用于夹紧待夹件200。以下实施例均以待夹件200为导线为例进行说明。

机体10具有两端开口的引线通道11，夹紧件20收容于引线通道11内，且具有两端开口的夹紧通道21，夹紧通道21沿引线通道11的轴向延伸并与引线通道11连通，夹紧件20相对机体10具有多个不同的夹紧状态，夹紧件20能够在外力的驱动下可选择地于任意两个夹紧状态之间切换，其中，夹紧件20处于不同的夹紧状态时，夹紧件20允许不同尺寸的待夹件200夹持于夹紧通道21内。因此，当待夹件200的尺寸发生变化时，将夹紧件20切换至与该尺寸对应的夹紧状态即可。由此可见，上述夹紧装置100通过夹紧状态的变化，可夹紧不同尺寸的待夹件200，因而具有较高的操作效率。

可以理解地，导线的尺寸发生变化是指导线的数量或者直径发生变化。导线的尺寸增大时，可以理解为导线的数量和/或直径增大，则夹紧通道21的径向尺寸应相应增大，导线的数量和/或直径减小时，则夹紧通道21的径向尺寸应相应减小。

夹紧件20还包括允许不同尺寸的待夹件200均可自由通过夹紧通道21的释放状态，夹紧件20能够在外力的驱动下可选择地由一夹紧状态经释放状态切换至另一夹紧状态。通过设置释放状态，可方便导线进行装卸。具体地，当导线的尺寸发生变化时，可先将夹紧件20由一夹紧状态切换至释放状态，以方便导线从夹紧件20上取下，而后再将下一尺寸的导线依次通过引线通道11的一端开口、夹紧通道21的一端开口、夹紧通道21的另一端开口及引线通道11的另一端开口，以使得导线的一端能够装入夹紧通道21内，而后，在外力的驱动下，夹紧件20切换至另一夹紧状态，以使得下一尺寸的导线的一端可夹紧于夹紧通道21内，进而用户能够操作下一尺寸的导线位于夹紧通道21外的另一端绕制于变压器的铁芯上。

请再次参阅图2，并同时参阅图3及图4，夹紧件20包括第一夹板22及第二夹板23，第一夹板22及第二夹板23沿与引线通道11的轴向相交的第一方向相对且间隔设置，第一夹板22及第二夹板23中的至少一者相对机体10沿第一方向滑动，以在任意两个夹紧状态之间切换。通过滑动进行状态切换的方式简单易行，便于操作。

夹紧装置100还包括第一驱动组件，第一驱动组件被构造为用于驱动第一夹板22和/或第二夹板23滑动。通过设置第一驱动组件，相较于人工直接驱动第一夹板22和/或第二夹板23滑动而言，具有更好的操作便捷性。

更具体地，第一驱动组件包括至少两个第一驱动件30，至少两个第一驱动件30分别与第一夹板22及第二夹板23传动连接。至少两个第一驱动件30可同步操作第一夹板22及第二夹板23相互靠近或远离，以便于快速调整第一夹板22及第二夹板23的位置，使得夹紧装置100具有较高的操作效率。

请一并参阅图5、图6及图7，进一步地，夹紧件20还包括第三夹板24及第四夹板25，第三夹板24及第四夹板25沿与引线通道11的轴向及第一方向相交的第二方向相对且间隔设置，且第一夹板22、第二夹板23、第三夹板24及第四夹板25共同围设形成夹紧通道21。第三夹板24及第四夹板25中的至少一者相对机体10沿第二方向滑动，以在任意两个夹紧状态之间切换。通过滑动进行状态切换的方式简单易行，便于操作。

可以理解地，在第一方向、第二方向及引线通道11的轴向中，任意两个方向均存在夹角，夹角可大于0°，小于90°，也可等于90°等等。以下实施例均以前述夹角为90°为例，且第一方向为图2中双向箭头a所指的左右方向，第二方向为图3中双向箭头b所指的竖直方向为例进行说明。

请一并参阅图8、图9及图10，具体地，第一夹板22和/或第二夹板23，以及第三夹板24和/或第四夹板25通过滑动，使得夹紧件20可由上一夹紧状态可先切换至释放状态，而后再由释放状态切换至下一夹紧状态。更具体地，当导线的尺寸发生变化时，第一夹板22与第二夹板23中的一者沿第一方向背向另一者滑动、或者两者沿第一方向反向滑动，以及第三夹板24与第四夹板25中的一者沿第二方向背向另一者滑动、或者两者沿第二方向反向滑动，以使得夹紧件20可切换至释放状态，而后，在下一尺寸的导线装入后，第一夹板22与第二夹板23中的一者沿第一方向朝向另一者滑动、或者两者沿第一方向相向滑动，以及第三夹板24与第四夹板25中的一者沿第二方向朝向另一者滑动、或者两者沿第二方向相向滑动，夹紧件20由释放状态切换至另一夹紧状态，以使得下一尺寸的导线的一端可夹紧于夹紧通道21内。

当然，在其他一些实施例中，当导线的尺寸发生变化时，夹紧件20也可以通过滑动直接在上一夹紧状态与下一夹紧状态之间切换，也就是说，夹紧件20的状态切换不经过释放状态。例如，当导线的尺寸减小时，第一夹板22与第二夹板23中的一者沿第一方向朝向另一者滑动、或者两者沿第一方向相向滑动，以及第三夹板24和/或第四夹板25中的一者沿第二方向朝向另一者滑动、或者两者沿第二方向相向滑动，以使得夹紧通道21的径向尺寸减小，夹紧件20可由上一夹紧状态切换至下一夹紧状态；当导线的尺寸增大时，第一夹板22与第二夹板23中的一者沿第一方向背向另一者滑动、或者两者沿第一方向反向滑动，以及第三夹板24和/或第四夹板25中的一者沿第二方向背向另一者滑动、或者两者沿第二方向反向滑动，以使得夹紧通道21的径向尺寸增大，夹紧件20可由上一夹紧状态切换至下一夹紧状态。

具体地，夹紧装置100还包括第二驱动组件，第二驱动组件被构造为用于驱动第三夹板24和/或第四夹板25滑动。通过设置第二驱动组件，相较于人工直接驱动第三夹板24和/或第四夹板25滑动而言，具有更好的操作便捷性。

更具体地，第二驱动组件包括至少两个第二驱动件40，至少两个第二驱动件40分别与第三夹板24及第四夹板25传动连接。至少两个第一驱动件30可同步操作第三夹板24及第四夹板25相互靠近或远离，以便于快速调整夹紧通道21的径向尺寸，使得夹紧装置100具有较高的操作效率。

可选地，第一驱动件30及第二驱动件40可以为伸缩气缸，螺栓等等。较优地为螺栓，如此，可降低夹紧装置100的制作成本，且可实现夹紧装置100的小型化。

请再次参阅图4、图5及图8，进一步地，第一夹板22沿第二方向相对且间隔设置的两侧均形成有第一梳齿结构221，第二夹板23沿第二方向相对且间隔设置的两侧均形成有第二梳齿结构232，第三夹板24沿第一方向相对且间隔设置的两侧均形成有第三梳齿结构241，第四夹板25沿第一方向相对且间隔设置的两侧均形成有第四梳齿结构252。第一夹板22两侧的第一梳齿结构221分别与第三夹板24一侧的第三梳齿结构241及第四夹板25一侧的第四梳齿结构252间隙配合，第二夹板23两侧的第二梳齿结构232分别与第三夹板24另一侧的第三梳齿结构241及第四夹板25另一侧的第四梳齿结构252间隙配合。通过设置梳齿结构，在不影响第一夹板22、第二夹板23、第三夹板24及第四夹板25滑动的流畅性的前提下，还可使得相邻的两个夹板之间(例如第一夹板22与第三夹板24)可相互进行限位，使得第一夹板22、第二夹板23、第三夹板24及第四夹板25的滑动更稳定。

当然，在其他一些实施例中，第一夹板22上的第一梳齿结构221以及第二夹板23上的第二梳齿结构232还可均由单个的开口替代，第三夹板24上的第三梳齿结构241以及第四夹板25上的第四梳齿结构252还可均由凸柱替代。

第一夹板22、第二夹板23、第三夹板24及第四夹板25中的至少一者朝向夹紧通道21的表面设置有弹性件50。较优地，第一夹板22、第二夹板23、第三夹板24及第四夹板25中的每一个朝向夹紧通道21的表面均设置有弹性件50，当导线夹紧于夹紧通道21内时，在弹性件50的作用下，可减小夹紧件20施加于导线上的压强，以防止夹紧件20夹坏导向外部的绝缘层而漏电。由此可见，弹性件50的设置，还可提升夹紧装置100使用的安全性。

可选地，弹性件50为片状结构，第一夹板22、第二夹板23、第三夹板24及第四夹板25朝向夹紧通道21的表面均被弹性件50完全覆盖。

请再次参阅图3，机体10包括至少两个机体单元12，机体10由至少两个机体单元12相互可拆卸地首尾连接形成。通过拆卸其中任意一个机体单元12，可方便夹紧件20进行装卸。在本实施例中，以机体单元12为两个为例，其中一个机体单元12包括第一侧板121、第二侧板123及底板125，另一个机体单元12为顶板，第一侧板121及第二侧板123沿第一方向相对且间隔设置，且第一侧板121及第二侧板123分别分布于第一夹板22及第二夹板23相背离的一侧，顶板及底板125沿第二方向相对且间隔设置，且顶板及底板125分别分布于第三夹板24及第四夹板25相背离的一侧，通过拆卸顶板，可方便夹紧件20快速装入至第一侧板121、第二侧板123及底板125围设形成的空间内，或可方便夹紧件20快速从第一侧板121、第二侧板123及底板125围设形成的空间内取出。

以第一驱动件30及第二驱动件40为螺栓为例，其中一个第一驱动件30穿设于第一侧板121，并与第一夹板22传动连接，另一个第一驱动件30穿设于第二侧板123，并与第二夹板23传动连接，通过旋转两个第一驱动件30，可分别带动第一夹板22及第二夹板23滑动；其中一个第二驱动件40穿设于顶板，并与第三夹板24传动连接，另一个第二驱动件40穿设于底板125，并与第四夹板25传动连接，通过旋转两个第二驱动件40，可分别带动第三夹板24及第四夹板25滑动。

请再次参阅图1，夹紧装置100还包括快装件60，快装件60用于快速夹紧至少两个机体单元12。例如，以机体单元12为两个为例，当顶板覆盖至第一侧板121及第二侧板123远离底板125的一端时，通过快装件60可快速夹紧第一侧板121、第二侧板123及底板125中的任意一个与顶板，以便于实现机体10的快速拼装。

夹紧装置100还包括固定组件，固定组件配接于机体10，并被构造为用于固定机体10。具体地，固定组件用于将机体10固定于外部环境中，以防止导线在绕制的过程中拉扯夹紧装置100而导致夹紧装置100移动甚至倾倒。固定组件包括第一固定件70及第二固定件(图未示)，第一固定件70配接于机体10上，第二固定件用于连接第一固定件70及外部环境。例如，第一固定件70可以为U型结构或者环形结构，第一固定件70配接于机体10上，第二固定件可以为绳索，第二固定件穿设于第一固定件70，并缠绕于外部环境中的固定柱，以固定机体10，防止机体10倾倒。

可选地，固定组件可以为一个或者多个，若为多个，多个固定组件中的多个第一固定件70沿机体10的周向间隔设置，多个固定组件中的第二固定件分别与对应的第一固定件70及外部环境连接，以提升夹紧装置100安装的稳固性。

夹紧装置100还包括支撑件80，支撑件80被构造为用于支撑机体10。通过设置支撑件80，使得机体10相对例如底面、桌面等安装面具有较高的高度，从而可方便用户站立于安装面上进行操作。

进一步地，支撑件80包括底座81及支撑柱82，支撑柱82支撑于底座81上，机体10设置于支撑柱82远离底座81的一端。通过设置底座81及支撑柱82，可提升支撑件80支撑的稳定性。

具体地，支撑柱82包括第一柱821及第二柱823，第一柱821配接于底座81，第二柱823可拆卸地配接于第一柱821远离底座81的一端，机体10配接于第二柱823远离底座81的一端。可选地，第一柱821为一端开口一端封闭的中空管状结构，第一柱821的封闭端配接于底座81，第二柱823穿设于第一柱821的开口端。夹紧装置100还包括安装件90，第二柱823穿设于第一柱821的开口端时，通过安装件90与第一柱821固定。可选地，安装件90为螺栓。

更进一步地，支撑件80还包括第一加强筋83，第一加强筋83连接于支撑柱82与底座81之间，通过设置第一加强筋83，可提升支撑柱82与底座81之间连接的可靠性，便于进一步提升支撑件80的支撑强度。具体地，第一加强筋83为多个，多个第一加强筋83围绕支撑柱82的外周间隔设置，如此，可进一步提升支撑件80的支撑强度。

更进一步地，支撑件80还包括第二加强筋84，第二加强筋84连接于支撑柱82与机体10之间，通过设置第二加强筋84，可提升机体10与支撑柱82之间连接的可靠性，便于进一步提升支撑件80的支撑强度。具体地，第二加强筋84为多个，多个第二加强筋84围绕支撑柱82的外周间隔设置，如此，可进一步提升支撑件80的支撑强度。

上述夹紧装置100，当夹紧件20处于夹紧状态时，待夹件200的一端可夹紧于夹紧通道21，以方便对待夹件200的另一端进行绕制。而由于夹紧件20处于不同的夹紧状态时，夹紧件20允许不同尺寸的待夹件200夹持于夹紧通道21内，因此，当待夹件200的尺寸发生变化时，将夹紧件20切换至与该尺寸对应的夹紧状态即可。由此可见，上述夹紧装置100通过夹紧状态的变化，可夹紧不同尺寸的待夹件200，因而具有较高的操作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置包括：

机体，具有两端开口的引线通道；以及

夹紧件，收容于所述引线通道内，且具有两端开口的夹紧通道，所述夹紧通道与所述引线通道连通，夹紧件相对所述机体具有多个不同的夹紧状态，所述夹紧件能够在外力的驱动下可选择地于任意两个所述夹紧状态之间切换；

其中，所述夹紧件处于不同的所述夹紧状态时，所述夹紧件允许不同尺寸的待夹件夹持于所述夹紧通道内。

2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧件还包括允许不同尺寸的所述待夹件均可自由通过所述夹紧通道的释放状态，所述夹紧件能够在外力的驱动下可选择地由一所述夹紧状态经所述释放状态切换至另一所述夹紧状态。

3.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧件包括第一夹板及第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板沿与所述引线通道的轴向相交的第一方向相对且间隔设置，所述第一夹板及所述第二夹板中的至少一者相对所述机体沿所述第一方向滑动，以在任意两个所述夹紧状态之间切换。

4.根据权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件被构造为用于驱动所述第一夹板和/或所述第二夹板滑动。

5.根据权利要求3所述的夹紧装置，其特征在于，所述夹紧件还包括第三夹板及第四夹板，所述第三夹板及所述第四夹板沿与所述引线通道的轴向及所述第一方向相交的第二方向相对且间隔设置，且第一夹板、第二夹板、第三夹板及第四夹板共同围设形成所述夹紧通道；

所述第三夹板及所述第四夹板中的至少一者相对所述机体沿所述第二方向滑动，以在任意两个所述夹紧状态之间切换。

6.根据权利要求5所述的夹紧装置，其特征在于，还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件被构造为用于驱动所述第三夹板和/或所述第四夹板滑动。

7.根据权利要求5所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一夹板沿所述第二方向相对且间隔设置的两侧均形成有第一梳齿结构，所述第二夹板沿所述第二方向相对且间隔设置的两侧均形成有第二梳齿结构，所述第三夹板沿所述第一方向相对且间隔设置的两侧均形成有第三梳齿结构，所述第四夹板沿所述第一方向相对且间隔设置的两侧均形成有第四梳齿结构；

所述第一夹板两侧的所述第一梳齿结构分别与所述第三夹板一侧的所述第三梳齿结构及所述第四夹板一侧的所述第四梳齿结构间隙配合，所述第二夹板两侧的所述第二梳齿结构分别与所述第三夹板另一侧的所述第三梳齿结构及所述第四夹板另一侧的所述第四梳齿结构间隙配合。

8.根据权利要求5所述的夹紧装置，其特征在于，所述第一夹板、所述第二夹板、所述第三夹板及所述第四夹板中的至少一者朝向所述夹紧通道的表面设置有弹性件。

9.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，所述机体包括至少两个机体单元，所述机体由至少两个所述机体单元相互可拆卸地首尾连接形成。

10.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于，还包括支撑件，所述支撑件被构造为用于支撑所述机体。

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