CN110841550A - 生物化学试验用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种生物化学试验用搅拌装置，包括撑持台、撑持框，所述撑持框安装在所述撑持台上；撑持台包括支架、装配块、联接片、开口、用于降低抖动影响的弹性件一、联接片、撑持脚、定位块、用于降低抖动影响的弹性件二、下部板、止位口以及止位条，所述支架之上设有所述装配块，所述装配块的顶部一体化相连着作为所述撑持台的顶部的托板，另外所述装配块的横向两头都相连着联接片，联接片经由开口和支架相连，开口设在所述支架的内表面上，用于降低抖动影响的弹性件一设在装配块的下端。结合其它结构或方法有效避免了现有技术中撑持台并无降低马达运行时的产生的抖动影响的性能、马达在启动之际会产生晃动不小的抖动、不利于马达的运用的缺陷。

Description

生物化学试验用搅拌装置

技术领域

本发明涉及搅拌技术领域，也涉及生物化学试验用技术领域，具体涉及一种生物化学试验用搅拌装置。

背景技术

对于生物化学来说，则着重于利用化学合成中的方法来解答生物化学所发现的相关问题。而要利用化学合成中的方法来解答生物化学所发现的相关问题，就需要常常运用生物化学试验来达成。

而在进行生物化学试验时，经常需要对样品进行搅拌，而现有的生物化学试验用搅拌装置包括反应罐、撑持台、撑持框、马达、传动轴及桨叶，撑持框安装在撑持台上，撑持框上安装有马达，马达的输出端与传动轴相轴连，传动轴上安装有若干桨叶，所述传动轴伸入设置在所述撑持台上的所述反应罐内。这样启动马达后所述传动轴就带动桨叶对所述反应罐内的用于生物化学试验的样本进行搅拌，以此达到搅拌的目的。

但是因为撑持框安装在撑持台上，撑持框上安装有马达，而现有的撑持台并无降低马达运行时的产生的抖动影响的性能，使得马达在启动之际会产生晃动不小的抖动，以此不利于马达的运用。

发明内容

为解决上述问题，本发明给予了一种生物化学试验用搅拌装置，有效避免了现有技术中撑持台并无降低马达运行时的产生的抖动影响的性能、马达在启动之际会产生晃动不小的抖动、不利于马达的运用的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明给予了一种生物化学试验用搅拌装置的解决方案，具体如下：

一种生物化学试验用搅拌装置，包括撑持台2、撑持框3，所述撑持框3安装在所述撑持台2上；

所述撑持框2包括一对柱状立杆和一个柱状顶杆，所述柱状顶杆的两头分别一体化连接在一对柱状立杆的顶端，所述一对柱状立杆的底端用螺栓螺接在所述撑持台2的顶部上；

所述撑持台2包括支架7、装配块8、联接片9、开口10、用于降低抖动影响的弹性件一11、联接片12、撑持脚13、定位块14、用于降低抖动影响的弹性件二15、下部板21、止位口22以及止位条23，所述支架7之上设有所述装配块8，所述装配块8的顶部一体化相连着作为所述撑持台2的顶部的托板，另外所述装配块8的横向两头都相连着联接片9，所述联接片9经由开口10和支架7相连，所述开口10设在所述支架7的内表面上，所述用于降低抖动影响的弹性件一11设在装配块8的下端。

所述用于降低抖动影响的弹性件一11的下端和所述联接片12相连。

所述联接片12的下端的当中所在之处设有撑持脚13，所述定位块14设在撑持脚13的背部，所述定位块14经由用于降低抖动影响的弹性件二15和所述下部板21的内表面相连，所述下部板21设在联接片12之下，所述定位块14与撑持脚13的里面都开有止位口22，所述止位条23相连在止位口22的里面。

所述联接片9和装配块8熔接成一整体架构，另外所述联接片9的个数为两对，另外两对所述联接片9都经由开口10和支架7形成可移动结构。

所述联接片12和所述下部板21经由熔接来相连，另外所述联接片12经由用于降低抖动影响的弹性件一11和装配块8形成弹性往复的架构，所述用于降低抖动影响的弹性件一11在装配块8的下端均匀排列。

所述撑持脚13的个数为一对，另外一对所述撑持脚13和装配块8相铰接。

所述下部板21包括降音板与静音板，所述降音板与静音板都设在下部板21的下端，另外所述降音板与静音板间彼此用黏结，降音板能够是石膏板，而静音板是聚苯乙烯泡沫塑料材料。

所述止位条23同所述定位块14与撑持脚13里面的止位口22之间都是销接，另外所述定位块14设在撑持脚13的背部所在之处。

所述生物化学试验用搅拌装置，还包括反应罐1、马达4、传动轴5及桨叶6；

所述撑持框3的顶杆上安装有所述马达4，所述马达4的输出端与所述传动轴5相轴连，所述传动轴5上安装有若干所述桨叶6，所述传动轴5伸入设置在所述撑持台2上的所述反应罐1内。

本发明的有益效果为：

总之，本发明在运用所述生物化学试验用搅拌装置之际，起初操作者把支架7搁在设定的所在之处，接着把所述马达和装配块8执行对应的装配，在马达运行期间发生抖动之际，装配块8下端的用于降低抖动影响的弹性件一11会执行弹性往复运动，以此降低对马达产生所述撑持台的抖动的影响，高效减小马达的抖动影响，因为装配块8周围的联接片9都同开口10相连，所以在马达抖动竖向运动之际，会牵引装配块8共同竖向运动，于是能够让装配块8牵引联接片9按照开口10而竖向运动，保障装配块8运动之际的稳当，利于避免装配块8沿水平纵向来回摇晃的稳定；同步的，所述装配块8下端的撑持脚13会牵引定位块14对用于降低抖动影响的弹性件二15执行压迫，以此经由用于降低抖动影响的弹性件二15对撑持脚13来降低抖动，更加加大了所述撑持台的抵抗抖动的性能；降音板与静音板都设在下部板21的下端，另外所述降音板与静音板间彼此用胶黏剂黏结，降音板能够是石膏板，而静音板是聚苯乙烯泡沫塑料材料，这样马达运行时抖动所述撑持台发生杂声之际，能够对杂声执行高效降音和静音。

附图说明

图1为本发明的生物化学试验用搅拌装置的整体结构图。

图2为本发明的生物化学试验用搅拌装置的撑持台的整体截面的一边的示意图，另外的一边与该边对称。

图3为图2的Z处的放大图。

图4为本发明的装配块和联接片相连的结构的一边的竖直向的投影图，另外的一边与该边对称。

图5为本发明的定位块与撑持脚相连的结构的一边的竖直向的投影图，另外的一边与该边对称。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明做进一步地说明。

实施例1：

如图1-图5所示，生物化学试验用搅拌装置，包括撑持台2、撑持框3，所述撑持框3安装在所述撑持台2上；

所述撑持框2包括一对柱状立杆和一个柱状顶杆，所述柱状顶杆的两头分别一体化连接在一对柱状立杆的顶端，所述一对柱状立杆的底端用螺栓螺接在所述撑持台2的顶部上；

所述撑持台2包括框状支架7、长方体状装配块8、片状联接片9、条状开口10、用于降低抖动影响的弹性件一11、板状联接片12、条状撑持脚13、块状定位块14、用于降低抖动影响的弹性件二15、板状下部板21、止位口22以及条状止位条23，所述支架7之上设有所述装配块8，所述装配块8的顶部一体化相连着作为所述撑持台2的顶部的长方体状托板，另外所述装配块8的横向两头都相连着联接片9，所述联接片9经由开口10和支架7相连，所述开口10设在所述支架7的内表面上，所述用于降低抖动影响的弹性件一11设在装配块8的下端，所述用于降低抖动影响的弹性件一和用于降低抖动影响的弹性件二都可以是螺旋状铍铜丝。

另外，所述用于降低抖动影响的弹性件一11的下端和所述联接片12相连。

另外，所述联接片12的下端的当中所在之处设有撑持脚13，所述定位块14设在撑持脚13的背部，所述定位块14经由用于降低抖动影响的弹性件二15和所述下部板21的内表面相连，所述下部板21设在联接片12之下，所述定位块14与撑持脚13的里面都开有止位口22，所述止位条23相连在止位口22的里面。

所述联接片9和装配块8熔接成一整体架构，另外所述联接片9的个数为两对，另外两对所述联接片9都经由开口10和支架7形成可移动结构，这样在装配块8受到抖动而竖向运动之际，能够让装配块8运动的愈加稳当，利于避免装配块8沿水平纵向来回摇晃的稳定。

所述联接片12和所述下部板21经由熔接来相连，另外所述联接片12经由用于降低抖动影响的弹性件一11和装配块8形成弹性往复的架构，所述用于降低抖动影响的弹性件一11在装配块8的下端均匀排列，能够经由用于降低抖动影响的弹性件一11来利于降低装配块8遭受的抖动影响，以此对所述马达运行产生对所述撑持台的抖动降低其抖动的影响。

所述撑持脚13的个数为一对，另外一对所述撑持脚13和装配块8相铰接，更能对对所述马达运行产生对所述撑持台的抖动降低其抖动的影响。

所述下部板21包括降音板与静音板，所述降音板与静音板都设在下部板21的下端，另外所述降音板与静音板间彼此用胶黏剂黏结，降音板能够是石膏板，而静音板是聚苯乙烯泡沫塑料材料，这样马达运行时抖动所述撑持台发生杂声之际，能够对杂声执行高效降音和静音。

所述止位条23同所述定位块14与撑持脚13里面的止位口22之间都是销接，另外所述定位块14设在撑持脚13的背部所在之处，利于对定位块14与撑持脚13执行分解，以此利于维护替换，而且不妨碍降低装配块8遭受的抖动影响。

运用之际，在运用所述生物化学试验用搅拌装置之际，起初操作者把支架7搁在设定的所在之处，接着把所述马达和装配块8执行对应的装配，在马达运行期间发生抖动之际，装配块8下端的用于降低抖动影响的弹性件一11会执行弹性往复运动，以此降低对马达产生所述撑持台的抖动的影响，高效减小马达的抖动影响，因为装配块8周围的联接片9都同开口10相连，所以在马达抖动竖向运动之际，会牵引装配块8共同竖向运动，于是能够让装配块8牵引联接片9按照开口10而竖向运动，保障装配块8运动之际的稳当，利于避免装配块8沿水平纵向来回摇晃的稳定；

同步的，所述装配块8下端的撑持脚13会牵引定位块14对用于降低抖动影响的弹性件二15执行压迫，以此经由用于降低抖动影响的弹性件二15对撑持脚13来降低抖动，更加加大了所述撑持台的抵抗抖动的性能；

降音板与静音板都设在下部板21的下端，另外所述降音板与静音板间彼此用胶黏剂黏结，降音板能够是石膏板，而静音板是聚苯乙烯泡沫塑料材料，这样马达运行时抖动所述撑持台发生杂声之际，能够对杂声执行高效降音和静音。

所述生物化学试验用搅拌装置，还包括顶部开口的反应罐1、马达4、传动轴5及桨叶6；

所述撑持框3的顶杆上安装有所述马达4，所述马达4的输出端与所述传动轴5相轴连，所述传动轴5上安装有若干所述桨叶6，所述传动轴5经反应罐的顶部开口伸入设置在所述撑持台2上的所述反应罐1内。这样启动马达后所述传动轴就带动桨叶对所述反应罐内的用于生物化学试验的样本进行搅拌，以此达到搅拌的目的。

实施例2：

如图1-图5所示，生物化学试验用搅拌装置，包括撑持台2、撑持框3，所述撑持框3安装在所述撑持台2上；所述撑持框2包括一对柱状立杆和一个柱状顶杆，所述柱状顶杆的两头分别一体化连接在一对柱状立杆的顶端，所述一对柱状立杆的底端用螺栓螺接在所述撑持台2的顶部上；所述撑持台2包括框状支架7、长方体状装配块8、片状联接片9、条状开口10、用于降低抖动影响的弹性件一11、板状联接片12、条状撑持脚13、块状定位块14、用于降低抖动影响的弹性件二15、板状下部板21、止位口22以及条状止位条23，所述支架7之上设有所述装配块8，所述装配块8的顶部一体化相连着作为所述撑持台2的顶部的长方体状托板，另外所述装配块8的横向两头都相连着联接片9，所述联接片9经由开口10和支架7相连，所述开口10设在所述支架7的内表面上，所述用于降低抖动影响的弹性件一11设在装配块8的下端，所述用于降低抖动影响的弹性件一和用于降低抖动影响的弹性件二都可以是螺旋状铍铜丝。另外，所述用于降低抖动影响的弹性件一11的下端和所述联接片12相连。另外，所述联接片12的下端的当中所在之处设有撑持脚13，所述定位块14设在撑持脚13的背部，所述定位块14经由用于降低抖动影响的弹性件二15和所述下部板21的内表面相连，所述下部板21设在联接片12之下，所述定位块14与撑持脚13的里面都开有止位口22，所述止位条23相连在止位口22的里面。所述联接片9和装配块8熔接成一整体架构，另外所述联接片9的个数为两对，另外两对所述联接片9都经由开口10和支架7形成可移动结构，这样在装配块8受到抖动而竖向运动之际，能够让装配块8运动的愈加稳当，利于避免装配块8沿水平纵向来回摇晃的稳定。所述联接片12和所述下部板21经由熔接来相连，另外所述联接片12经由用于降低抖动影响的弹性件一11和装配块8形成弹性往复的架构，所述用于降低抖动影响的弹性件一11在装配块8的下端均匀排列，能够经由用于降低抖动影响的弹性件一11来利于降低装配块8遭受的抖动影响，以此对所述马达运行产生对所述撑持台的抖动降低其抖动的影响。所述撑持脚13的个数为一对，另外一对所述撑持脚13和装配块8相铰接，更能对对所述马达运行产生对所述撑持台的抖动降低其抖动的影响。所述下部板21包括降音板与静音板，所述降音板与静音板都设在下部板21的下端，另外所述降音板与静音板间彼此用胶黏剂黏结，降音板能够是石膏板，而静音板是聚苯乙烯泡沫塑料材料，这样马达运行时抖动所述撑持台发生杂声之际，能够对杂声执行高效降音和静音。所述止位条23同所述定位块14与撑持脚13里面的止位口22之间都是销接，另外所述定位块14设在撑持脚13的背部所在之处，利于对定位块14与撑持脚13执行分解，以此利于维护替换，而且不妨碍降低装配块8遭受的抖动影响。运用之际，在运用所述生物化学试验用搅拌装置之际，起初操作者把支架7搁在设定的所在之处，接着把所述马达和装配块8执行对应的装配，在马达运行期间发生抖动之际，装配块8下端的用于降低抖动影响的弹性件一11会执行弹性往复运动，以此降低对马达产生所述撑持台的抖动的影响，高效减小马达的抖动影响，因为装配块8周围的联接片9都同开口10相连，所以在马达抖动竖向运动之际，会牵引装配块8共同竖向运动，于是能够让装配块8牵引联接片9按照开口10而竖向运动，保障装配块8运动之际的稳当，利于避免装配块8沿水平纵向来回摇晃的稳定；同步的，所述装配块8下端的撑持脚13会牵引定位块14对用于降低抖动影响的弹性件二15执行压迫，以此经由用于降低抖动影响的弹性件二15对撑持脚13来降低抖动，更加加大了所述撑持台的抵抗抖动的性能；降音板与静音板都设在下部板21的下端，另外所述降音板与静音板间彼此用胶黏剂黏结，降音板能够是石膏板，而静音板是聚苯乙烯泡沫塑料材料，这样马达运行时抖动所述撑持台发生杂声之际，能够对杂声执行高效降音和静音。所述生物化学试验用搅拌装置，还包括顶部开口的反应罐1、马达4、传动轴5及桨叶6；所述撑持框3的顶杆上安装有所述马达4，所述马达4的输出端与所述传动轴5相轴连，所述传动轴5上安装有若干所述桨叶6，所述传动轴5经反应罐的顶部开口伸入设置在所述撑持台2上的所述反应罐1内。这样启动马达后所述传动轴就带动桨叶对所述反应罐内的用于生物化学试验的样本进行搅拌，以此达到搅拌的目的。

另外伴随着物联网的普及，有必要实时监控马达的输出端的转速，于是就在马达的输出端上设置有转速传感器，所述转速传感器与PLC连接，所述PLC与显示屏连接，这样通过转速传感器就能实时的把所述马达的输出端的转速传递至所述PLC，再由PLC把该转速信息传递至显示屏显示，以此达到实时监控马达的输出端的转速的目的，另外为了达到信息共享的目的，两个所述PLC之间能够通过上位机来相互传递并共享彼此经与之相连的转速传感器传递来的转速信息，两个所述PLC之间能够通过上位机来相互传递转速信息的方式往往是经由握手协议的通信规约来进行的；要防止两个所述PLC之间转速信息传递下阻塞的产生，在握手协议下还结合了暂存队列的结构进行数据传输时的流量控制。应用暂存队列的结构之际，用于传递转递信息的PLC与用于收受转递信息的PLC各自设定了用于传递转递信息的暂存队列和用于收受转递信息的暂存队列；用于传递转递信息的PLC在传递转速信息之际，把转速信息划分为子帧并执行不间断的序列化，并送进用于传递转递信息的暂存队列，这时，处在用于传递转递信息的暂存队列里的转速信息的子帧能够在没获得用于收受转递信息的PLC的响应信息的条件下传递而出；亦即，暂存队列的结构许可用于传递转递信息的PLC在中止传递且守候响应信息前传递若干转速信息的子帧，就无须传递一转速信息的子帧就中止传递，守候收受响应信息，所以所述暂存队列的结构可以提升转速信息在两个PLC间的传递，改善两个PLC间的信息传递速度。

然而，用于传递转递信息的PLC朝用于收受转递信息的PLC传递转速信息期间，若用于收受转递信息的暂存空间被占完，于是每秒里用于收受转递信息的PLC可收受的转速信息就会大为缩小，所以用于传递转递信息的PLC和用于收受转递信息的PLC间的转速信息传递速度亦就大为变小。

就像，起初之际，暂存队列的长度大小不小，用于传递转递信息的PLC传递的转速信息的信息量亦不小；然而用于收受转递信息的PLC的收受程序每秒里只取出暂存空间里的不多的转速信息，这样用于收受转递信息的暂存空间即会被充满；于是，用于收受转递信息的PLC收受转速信息的性能不佳，于是用于收受转递信息的PLC降低暂存队列的长度；接着，用于传递转递信息的PLC凭借降低后的暂存队列传递转速信息；若用于收受转递信息的PLC的收受程序的处置性能不高，就会使得降低后的暂存队列的长度大小不大，以此用于传递转递信息的PLC和用于收受转递信息的PLC间各次只可传递不多的转速信息，以此是的传递速度不高。

经过改进，伴随着物联网的普及，有必要实时监控马达的输出端的转速，于是就在马达的输出端上设置有转速传感器，所述转速传感器与PLC连接，所述PLC与显示屏连接，这样通过转速传感器就能实时的把所述马达的输出端的转速传递至所述PLC，再由PLC把该转速信息传递至显示屏显示，以此达到实时监控马达的输出端的转速的目的，另外为了达到信息共享的目的，两个所述PLC之间能够通过上位机来相互传递并共享彼此经与之相连的转速传感器传递来的转速信息；这样相互传递并共享彼此经与之相连的转速传感器传递来的转速信息的转速信息传递结构包括PLC一、PLC二和上位机，所述上位机同所述PLC一和所述PLC二均相连；这里，转速信息在PLC一、PLC二间传递，上位机用于中转PLC一与PLC二间传递的转速信息，正向转速信息表示PLC一朝PLC二传递的转速信息，反向转速信息表示PLC二朝PLC一传递的转速信息。

本发明给予用于达成两个所述PLC之间能够通过上位机来相互传递并共享彼此经与之相连的转速传感器传递来的转速信息的转速信息传递方法，能运用在所述转速信息传递结构，所述转速信息传递方法包括如下顺序执行的方式：

A-1：上位机收受PLC一传递的正向转速信息和用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一。

进一步的，PLC一能将用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一携带于正向转速信息中，将正向转速信息传递给上位机，就像，该用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一能包含在正向转速信息所携带的帧头里；进一步的，PLC一能朝上位机分别传递所述正向转速信息与用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一。

用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一为PLC一凭借己身收受转速信息的性能认定的合理的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小。

A-2：上位机凭借用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一与上位机对反向转速信息的暂存量配置用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，获得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二。

要最大化的改善PLC一行业PLC二间的转速信息传递速度，上位机在收到PLC一传递的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一后，凭借该用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一所代表的PLC一的收受性能还有上位机己身对反向转速信息的暂存量如加多或者降低这样的配置所述用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，获得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二。

A-3：上位机朝PLC二传递正向转速信息和用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二。

PLC二凭借配置后获得的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二传递反向转速信息；详细而言，PLC二收受到用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二后，凭借该用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二认定PLC二向PLC一一次传递的反向转速信息的转速信息量。

A-4：上位机凭借用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二和暂存量朝PLC一传递反向转速信息。

进一步的，若用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二低于暂存量，就依照用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二朝PLC一传递反向转速信息。若用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二不低于暂存量，就朝PLC一传递全部暂存的转速信息。

进一步的，若暂存量是NULL，并经PLC二收受的反向转速信息的转速信息量低于用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二，就朝PLC一传递经PLC二收受的反向转速信息。若暂存量是NULL，并经PLC二收受的反向转速信息的转速信息量高过用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二，就依照用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二朝PLC一传递从PLC二收受的反向转速信息。

本发明给予的转速信息传递方法及结构里，上位机收受PLC一传递的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，且凭借所述用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一与对反向转速信息的暂存量配置该用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一获得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二且朝PLC二传递该用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二，还有凭借配置后获得的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二与对反向转速信息的暂存量向PLC一传递反向转速信息；可知在本发明里，经由上位机实时配置用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一获得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二，且凭借配置后获得的该用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二操纵上位机朝PLC一一次传递的反向转速信息的长度大小和PLC二朝PLC一传递的反向转速信息量，能达成在PLC一接受性能不高之际降低用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一来防止暂存空间的暂存，在PLC一收受性能高之际改善用于收受转速信息的暂存队列的长度大小来改善PLC一与PLC二间的转速信息量，以此改善转速信息的传递速度。

进一步的，上位机事先设置队列大小的临界值，该事先设置队列大小的临界值能经工作者设定或者上位机依照设定的准则而认定。就像，若在PLC一不产生阻塞之际，用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一的均数是K*8位，于是上位机能设置该事先设置队列大小的临界值是K*8位，K是自然数。

须注意的为，若该临界值设置的太高，常使得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一加大的频率亦太高，以此极大添加了PLC二朝PLC一传递的反向转速信息的转速信息的信息量，常会使得上位机暂存的反向转速信息的转速信息量不小，对上位机构成不小的软硬件资源的占用；若该临界值设置的太低，就常使得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一加大的频率太低，使得PLC二朝PLC一一次传递的反向转速信息依然不多，对传递速度的提升不大。

上位机收受到用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一后，还须导出用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一不高于事先设置队列大小的临界值的统计频次。所述统计频次的起初值是NULL。若所述暂存量是NULL，就设置所述统计频次取值是NULL。进一步的，上位机设置统计模块，若用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一不高于事先设置队列大小的临界值，那么统计模块的就加一，获得所述累积次数。若上位机对反向转速信息的暂存量是NULL，就复位统计模块的值，让累积次数的取值是NULL。

事先设置次数的临界值是统计频次所能达到的最高值，该最高值是二以上的自然数。在统计频次达到该最高值之际，意味着PLC一可能产生问题、或者PLC一的收受性能太低，所以上位机不能为该PLC一配置适宜大小的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二，所以，上位机没有必要接着为该PLC一暂存的转速信息，上位机经由降低用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一把上位机的暂存空间复位。

须注意的为，若该最高值设置的太高，就使得所述产生问题、或收受性能太低的PLC一依旧占用上位机的暂存空间，形成暂存空间耗损；若该最高值设置的太低，就会使得一些没产生问题、收受性能佳的PLC一被错作为产生问题、收受性能不佳的PLC一，使得上位机不再为所述没产生问题、收受性能佳的PLC一暂存的转速信息，使得上位机的暂存空间的使用率不高。

于是，所述A-2里上位机配置用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，获得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二方式包括如下顺序执行的方式：

B-1：若用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一不高于事先设置队列大小的临界值且统计频次低于事先设置次数的临界值，就加大用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，获得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二。

这里，若用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一不高于事先设置队列大小的临界值，就设置统计频次加一，在累积次数达到事先设置次数的临界值后，累积次数就不加大。

进一步的，在加大用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一之际，能凭借用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一用设定的百分比加大；就像，按照百分之十五的比例加大，亦就是加大后获得的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二是用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一的百分之一百一十五。

在加大用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一之际，能设置加大量为恒定数，让加大后获得的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二和PLC一用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一的均数一致；在加大用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一之际，还能设置加大后获得的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二是一均数。就像，能设置该用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二是该次用于收受转速信息的暂存队列的长度大小配置前，该转速信息传递结构上PLC一传递的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一高过事先设置队列大小的临界值之际，全部用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一的均数。

若该用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二设置的太高，就使得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一加大后，获得的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二太高，以此极大加大了PLC二朝PLC一传递的反向转速信息的转速信息的信息量，常会形成上位机暂存的反向转速信息的转速信息量不小，对上位机形成软硬件资源的耗损；若该用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二设置的太低，就常使得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一加大量太低，使得PLC二朝PLC一一次传递的反向转速信息太低，对传递速度的改善不佳。

需要注意的是，在本发明里，对用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二的设置方式不进行约束。

B-2：若用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一不高于事先设置队列大小的临界值且统计频次和事先设置次数的临界值一只，就在暂存量是NULL之际，维持用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，让用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二和用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一一致。

B-3：若用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一不高于事先设置队列大小的临界值且统计频次和事先设置次数的临界值一致，就在暂存量不是NULL之际，降低用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，获得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二。

这里，当暂存量是NULL时，设置统计频次取值是NULL。

进一步的，在降低用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一之际，能经工作人员设定用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一的变小量，或者上位机依照设定的方式认定用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一的变小量。需要注意的是，不管在何种条件下，降低用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一后获得的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二都低于事先设置队列大小的临界值和用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一。

进一步的，能设置该用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二是一个恒定值，就像，设置该用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二是一个恒定的不大的值，就像400位。能设置该用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二是一均数，就像，能设置该用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二是盖茨用于收受转速信息的暂存队列的长度大小配置前，该转速信息传递结构上PLC一传递的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一低于事先设置队列大小的临界值之际，全部用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一的均数。能设置该用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二是一相减值，就像，能设置该用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二是事先设置队列大小的临界值和这时上位机收受到的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一里更小的值之和相减固定字节数后得到的值。

若该临界值设置的太高，就使得获得的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二太高，这时，PLC一的收受转速信息的速度常不低于PLC一的处理转速信息的速度，使得上位机中的暂存量不能复位，使得暂存空间耗损；若该临界值设置的太低，就常使得获得的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二太低，使得PLC二朝PLC一一次传递的反向转速信息太低，对传递速度的改善不大。

需要注意的是，在本发明中，对用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二的设置方式不做约束。

B-4：若用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一高过事先设置队列大小的临界值，就在暂存量是NULL之际，维持用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，让用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二和用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一一致。

B-5：若用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一高过事先设置队列大小的临界值，就在暂存量不是NULL之际，就凭借头次传递期间的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一或者用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，获得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二。

详细而言，B-5能包括如下方式：

B-5-1：若用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一高过事先设置队列大小的临界值且暂存量不是NULL且低于暂存量的临界数，就运用在收受转速信息的暂存队列的长度大小二和头次转速信息传递期间一样时的用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一。

这里，在暂存量是NULL之际，设置统计频次的值是NULL。

进一步的，上位机事先设置暂存量的临界数，该暂存量的临界数是一个低于上位机暂存空间最大值的值，用于认定上位机暂存空间的占有率有没有达到设定的临界数，来让上位机在暂存的转速信息量达到设定的临界数之际，能取出一些暂存来防止上位机的暂存空间的转速信息漫出。该暂存量的临界数能经工作人员凭借上位机暂存空间的最大值设定或上位机依照设定的方式来认定。

B-5-2：若用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一高过事先设置队列大小的临界值且暂存量不低于暂存量的临界数，就降低用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，获得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二。

需要注意的是，在B-5-2里，降低用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，来获得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二的方式能依照B-3里降低用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，来获得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二的方式；然而，本发明中，对降低用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，来获得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二的方式不进行约束。

总之，本发明中，在用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一低于事先设置队列大小的临界值且统计频次低于事先设置次数的临界值之际，加大用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，在统计频次和事先设置次数的临界值相同之际，把上位机里的转速信息暂存量复位，在用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一高过事先设置队列大小的临界值，且暂存量高过暂存量的临界数之际降低用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一；所以，本发明能防止产生问题或收受效率过低的PLC一占用过多暂存的空间、并防止上位机暂存空间转速信息漫出，并在此条件下改善PLC一和PLC二间的转速信息传递速度。

本发明给予了一种设备，该设备包括：

交互单元，用于收受PLC一传递的正向转速信息和用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一。

操作单元，用于凭借用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一与上位机对反向转速信息的暂存量配置用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，获得用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二。

交互单元，还用于朝PLC二传递正向转速信息和用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二。

交互单元，还用于凭借用于收受转速信息的暂存队列的长度大小二和暂存量朝PLC一传递反向转速信息。

本发明给予的转速信息传递方法及设备中，在用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一低于事先设置队列大小的临界值且统计频次低于事先设置次数的临界值之际，加大用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一，在统计频次和事先设置次数的临界值相同之际，把上位机里的转速信息暂存量复位，在用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一高过事先设置队列大小的临界值，且暂存量高过暂存量的临界数之际降低用于收受转速信息的暂存队列的长度大小一；所以，本发明能防止产生问题或收受效率过低的PLC一占用过多暂存的空间、并防止上位机暂存空间转速信息漫出，并在此条件下改善PLC一和PLC二间的转速信息传递速度。

以上以用实施例说明的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。

Claims (9)

1.一种生物化学试验用搅拌装置，包括撑持台、撑持框，所述撑持框安装在所述撑持台上；

其特征在于，所述撑持框包括一对柱状立杆和一个柱状顶杆，所述柱状顶杆的两头分别一体化连接在一对柱状立杆的顶端，所述一对柱状立杆的底端用螺栓螺接在所述撑持台的顶部上；

所述撑持台包括支架、装配块、联接片、开口、用于降低抖动影响的弹性件一、联接片、撑持脚、定位块、用于降低抖动影响的弹性件二、下部板、止位口以及止位条，所述支架之上设有所述装配块，所述装配块的顶部一体化相连着作为所述撑持台的顶部的托板，另外所述装配块的横向两头都相连着联接片，所述联接片经由开口和支架相连，所述开口设在所述支架的内表面上，所述用于降低抖动影响的弹性件一设在装配块的下端。

2.根据权利要求1所述的生物化学试验用搅拌装置，其特征在于，所述用于降低抖动影响的弹性件一的下端和所述联接片相连。

3.根据权利要求2所述的生物化学试验用搅拌装置，其特征在于，所述联接片的下端的当中所在之处设有撑持脚，所述定位块设在撑持脚的背部，所述定位块经由用于降低抖动影响的弹性件二和所述下部板的内表面相连，所述下部板设在联接片之下，所述定位块与撑持脚的里面都开有止位口22，所述止位条相连在止位口的里面。

4.根据权利要求2所述的生物化学试验用搅拌装置，其特征在于，所述联接片和装配块熔接成一整体架构，另外所述联接片的个数为两对，另外两对所述联接片都经由开口和支架形成可移动结构。

5.根据权利要求2所述的生物化学试验用搅拌装置，其特征在于，所述联接片和所述下部板经由熔接来相连，另外所述联接片经由用于降低抖动影响的弹性件一和装配块形成弹性往复的架构，所述用于降低抖动影响的弹性件一在装配块的下端均匀排列。

6.根据权利要求2所述的生物化学试验用搅拌装置，其特征在于，所述撑持脚的个数为一对，另外一对所述撑持脚和装配块相铰接。

7.根据权利要求5所述的生物化学试验用搅拌装置，其特征在于，所述下部板包括降音板与静音板，所述降音板与静音板都设在下部板的下端，另外所述降音板与静音板间彼此用黏结，降音板能够是石膏板，而静音板是聚苯乙烯泡沫塑料材料。

8.根据权利要求5所述的生物化学试验用搅拌装置，其特征在于，所述止位条同所述定位块与撑持脚里面的止位口之间都是销接，另外所述定位块设在撑持脚的背部所在之处。

9.根据权利要求5所述的生物化学试验用搅拌装置，其特征在于，所述生物化学试验用搅拌装置，还包括反应罐、马达、传动轴及桨叶；

所述撑持框的顶杆上安装有所述马达，所述马达的输出端与所述传动轴相轴连，所述传动轴上安装有若干所述桨叶，所述传动轴伸入设置在所述撑持台上的所述反应罐内。

Images