CN110840943A - 一种对中药进行热处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种对中药进行热处理的方法,通过测量热处理罐中的空气压力,再通过公式计算得出热处理罐中中药的温度,中药的温度测量准确,空气压力测量成本低,测量时无需与中药接触,不会影响中药的品质及药性。
Description
技术领域
本发明涉及中药生产领域,具体涉及一种对中药进行热处理的方法。
背景技术
在中药生产过程中,为去除中药中的毒性成分,会对中药进行热处理,通常会在热处理的过程中加入酸,以便加快去除中药中毒性成分的过程,热处理时,中药的温度是非常关键的指标,过高则容易使中药丧失药性,过低又不能达到去除毒性成分的目的,由于中药中加入了酸,具有一定的腐蚀性,常规的温度探头无法伸入中药中测量其温度,随有防腐蚀的温度探头,但价格昂贵,且一旦温度探头与酸发生化学反应,将在中药中生成杂质,不仅对中药造成污染,影响中药的品质及药性,还可能在中药中产生新的毒性成分。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的缺点,提供一种对中药进行热处理的方法,使用该方法时,中药的温度测量准确,测量成本低,且测量时不会影响中药的品质及药性。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是,一种对中药进行热处理的方法,包括以下步骤:
a.向热处理罐中加注中药;
b.向步骤a中的热处理罐中加注酸,形成混合物;
c.对步骤b中的混合物进行电加热,测量步骤b中热处理罐中的空气压力p,通过公式计算所述混合物的温度T;
d.当步骤c中的133℃≤T≤137℃时,开始记录热处理时间t;
e.当步骤d中的t≥120min时,完成热处理过程,将所述热处理罐中的混合物导出。
其特征在于:
步骤c中的计算公式为:T=135+(p-0.27)*200,其中,T的单位为℃,p为热处理罐内压力,单位为MPa。
优选地,当所述步骤c中的空气压力p≥0.293MPa时,关闭步骤c中的电加热,并在步骤c中的热处理罐的夹套中持续通入20℃的冷却液。
优选地,当所述步骤c中的p≤0.26MPa时,将步骤c中的电加热的功率调整为100%。
优选地,当所述步骤c中的0.26MPa<p≤0.268MPa时,将步骤c中的电加热的功率调整为80%。
优选地,当所述步骤c中的0.268MPa<p≤0.272MPa时,将步骤c中的电加热的功率调整为50%。
优选地,当所述步骤c中的0.272MPa<p≤0.28MPa时,将步骤c中的电加热的功率调整为10%。
优选地,当所述步骤c中的0.293MPa>p>0.28MPa时,关闭步骤c中的电加热,并在步骤c中的热处理罐的夹套中断续通入20℃的冷却液。
进一步优选地,所述冷却液的通入时间为30s,间隔时间为30s。
进一步优选地,所述步骤a中的中药为附子提取液、川乌提取液、半夏提取液、草乌提取液中的任意一种。
进一步优选地,所述步骤b中的酸为盐酸,其浓度为1%-20%,混合均匀后将热处理液的pH值调节至3-4。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明提供的对中药进行热处理的方法,通过测量热处理罐中的空气压力,再通过公式计算得出热处理罐中中药的温度,中药的温度测量准确,空气压力测量成本低,测量时无需与中药接触,不会影响中药的品质及药性。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
本发明提供的对中药进行热处理的方法,包括以下步骤:
a.向热处理罐中加注中药;
b.向步骤a中的热处理罐中加注酸,形成混合物;
c.对步骤b中的混合物进行电加热,测量步骤b中热处理罐中的空气压力p,通过公式计算所述混合物的温度T;
d.当步骤c中的133℃≤T≤137℃时,开始记录热处理时间t;
e.当步骤d中的t≥120min时,完成热处理过程,将所述热处理罐中的混合物导出。
其特征在于:
步骤c中的计算公式为:T=135+(p-0.27)*200,其中,T的单位为℃,p为热处理罐内压力,单位为MPa。
优选地,当所述步骤c中的空气压力p≥0.293MPa时,关闭步骤c中的电加热,并在步骤c中的热处理罐的夹套中持续通入20℃的冷却液。
优选地,当所述步骤c中的p<0.26MPa时,将步骤c中的电加热的功率调整为100%。
优选地,当所述步骤c中的0.26MPa<p≤0.268MPa时,将步骤c中的电加热的功率调整为80%。
优选地,当所述步骤c中的0.268MPa<p≤0.272MPa时,将步骤c中的电加热的功率调整为50%。
优选地,当所述步骤c中的0.272MPa<p≤0.28MPa时,将步骤c中的电加热的功率调整为10%。
优选地,当所述步骤c中的0.293MPa>p>0.28MPa时,关闭步骤c中的电加热,并在步骤c中的热处理罐的夹套中断续通入20℃的冷却液。
进一步优选地,所述冷却液的通入时间为30s,间隔时间为30s。
进一步优选地,所述步骤a中的中药为附子提取液、川乌提取液、半夏提取液、草乌提取液中的任意一种。
进一步优选地,所述步骤b中的酸为盐酸,其浓度为1%-20%,混合均匀后将热处理液的pH值调节至3-4。
通过测量热处理罐中的空气压力,再通过公式计算得出热处理罐中中药的温度,中药的温度测量准确,空气压力测量成本低,测量时无需与中药接触,不会影响中药的品质及药性。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种对中药进行热处理的方法,包括以下步骤:
a.向热处理罐中加注中药;
b.向步骤a中的热处理罐中加注酸,形成混合物;
c.对步骤b中的混合物进行电加热,测量步骤b中热处理罐中的空气压力p,通过公式计算所述混合物的温度T;
d.当步骤c中的133℃≤T≤137℃时,开始记录热处理时间t;
e.当步骤d中的t≥120min时,完成热处理过程,将所述热处理罐中的混合物导出;
其特征在于:
步骤c中的计算公式为:T=135+(p-0.27)*200,其中,T的单位为℃,p为热处理罐内压力,单位为MPa。
2.根据权利要求1所述的对中药进行热处理的方法,其特征在于:当所述步骤c中的空气压力p≥0.293MPa时,关闭步骤c中的电加热,并在步骤c中的热处理罐的夹套中持续通入20℃的冷却液。
3.根据权利要求1所述的对中药进行热处理的方法,其特征在于:当所述步骤c中的p≤0.26MPa时,将步骤c中的电加热的功率调整为100%。
4.根据权利要求1所述的对中药进行热处理的方法,其特征在于:当所述步骤c中的0.26MPa<p≤0.268MPa时,将步骤c中的电加热的功率调整为80%。
5.根据权利要求1所述的对中药进行热处理的方法,其特征在于:当所述步骤c中的0.268MPa<p≤0.272MPa时,将步骤c中的电加热的功率调整为50%。
6.根据权利要求1所述的对中药进行热处理的方法,其特征在于:当所述步骤c中的0.272MPa<p≤0.28MPa时,将步骤c中的电加热的功率调整为10%。
7.根据权利要求1所述的对中药进行热处理的方法,其特征在于:当所述步骤c中的0.293MPa>p>0.28MPa时,关闭步骤c中的电加热,并在步骤c中的热处理罐的夹套中断续通入20℃的冷却液。
8.根据权利要求7所述的对中药进行热处理的方法,其特征在于:所述冷却液的通入时间为30s,间隔时间为30s。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的对中药进行热处理的方法,其特征在于:所述步骤a中的中药为附子提取液、川乌提取液、半夏提取液、草乌提取液中的任意一种。
10.根据权利要求1-8所述的对中药进行热处理的方法,其特征在于:所述步骤b中的酸为盐酸,其浓度为1%-20%,混合均匀后将热处理液的pH值调节至3-4。
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CN108459096A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-08-28 | 华润三九(雅安)药业有限公司 | 采用黑顺片自动化提取过程中实时放行方法所得的黑顺片提取液及参附注射液 |
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杨毅: "中药附子提取液热处理过程控制方式探讨", 《化工与医药工程》 * |
陈绍成等: "《长江三峡天然药用植物志》", 31 August 2016, 重庆大学出版社 * |
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