CN110835450B - 一种功能化组装LDHs /SBS复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种功能化组装LDHs /SBS复合材料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN110835450B
CN110835450B CN201911158461.0A CN201911158461A CN110835450B CN 110835450 B CN110835450 B CN 110835450B CN 201911158461 A CN201911158461 A CN 201911158461A CN 110835450 B CN110835450 B CN 110835450B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ldhs
sbs
asphalt
composite material
assembled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911158461.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110835450A (zh
Inventor
章灿林
汪婷
胡昌斌
徐松
方雷
何俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou University
Original Assignee
Fuzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou University filed Critical Fuzhou University
Priority to CN201911158461.0A priority Critical patent/CN110835450B/zh
Publication of CN110835450A publication Critical patent/CN110835450A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110835450B publication Critical patent/CN110835450B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种功能化组装LDHs/SBS复合材料由功能化组装LDHs、SBS、引发剂、分散剂和软化剂经转矩流变仪高温捏合而成，其中功能化组装LDHs是由阴离子型抗氧剂活性成分插层改性LDHs和表面改性剂对插层改性后的LDHs表面有机化修饰改性共同组装而成的。本发明的功能化组装LDHs/SBS复合材料可应用在改性沥青上，具体通过LDHs的层板结构阻止抗氧剂在沥青中向表面迁移，提高抗氧剂的长效性；并借助LDHs表面引入特定的有机官能团抑制LDHs颗粒间团聚，提高LDHs在沥青中的分散性，还能与SBS分子链间发生物理化学反应，增强SBS抗降解能力以及在沥青中的分散性和相容稳定性。

Description

一种功能化组装LDHs /SBS复合材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于沥青改性技术领域，具体涉及一种功能化组装LDHs/SBS复合材料及其制备方法和应用。
背景技术
SBS改性沥青因具有优异的路用性能（高温抗车辙和低温抗开裂性能），广泛地应用在公路建设中。尤其随着交通流量不断增大，车辆日益大型化以及重载超载现象愈加普遍，普通沥青材料已无法满足现代交通发展的需求，现代公路建设对SBS改性沥青的需求越来越大。但SBS改性沥青在服役过程中受到外界环境影响，沥青材料易发生热氧和紫外老化，同时SBS易发生老化降解，沥青和SBS的性能劣化导致沥青路面易发生车辙、坑槽及开裂等病害，严重影响了沥青路面的服役寿命，因此要获得抗老化性能优异的SBS改性沥青，不仅要同时提高沥青的抗热氧老化和光氧老化能力，还需要增强SBS材料的抗老化降解能力。
为了改善SBS改性沥青的抗老化性能，专利CN102174269B公布了一种镁铝基层状双氢氧化物耐老化SBS改性沥青及其制备方法，所采用的LDHs具有独特的层板结构使其能够屏蔽紫外光，其加入SBS改性沥青中可以提高沥青的抗紫外老化能力。虽然LDHs具有较好的抗紫外老化能力，但在抗热氧老化方面表现一般。另一方面，目前，针对SBS改性沥青抗老化问题，更多针对沥青的老化，对SBS老化降解问题的关注相对较少。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，本发明提供一种功能化 组装LDHs/SBS复合材料，用于改性沥青，以获得相容稳定性以及抗热氧和紫外老化能力优异的SBS改性沥青材料。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种功能化组装镁铝基层状双羟基金属氢氧化物（LDHs）/SBS复合材料，它是由功能化组装LDHs、SBS、引发剂、分散剂和软化剂经转矩流变仪高温捏合而成，各原材料质量分数分别为：24~45%功能化组装LDHs，45~70% SBS，0.5~1%引发剂，0.5~1.5%分散剂，5~10%软化剂。所述的功能化组装LDHs是由阴离子型抗氧剂活性成分插层改性和表面改性剂表面有机化修饰改性共同功能化组装所制备的。
上述的功能化组装LDHs的制备方法为：将LDHs置于550℃条件下的马弗炉中120min，以去除LDHs层间阴离子，然后将处理过的LDHs与4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺溶液（4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺与水体积比8:2）在低速条件下均匀搅拌60 min，最后将插层改性的LDHs真空抽滤、反复洗涤、烘干、粉碎，得到抗氧剂插层改性的LDHs；将制备的插层改性LDHs添加到体积比95:5的乙醇-水溶液中，先在50℃条件下搅拌30 min，并缓慢滴加乙酸控制混合溶液的pH在4~6，然后将反丁烯二酸硝酸铬络合物添加混合溶液，继续在50℃，pH为4~6条件下快速搅拌反应150 min，并将温度升高到70℃，继续反应30 min；最后将改性的LDHs经真空抽滤、洗涤、烘干、研磨成粉末粒径小于0.075 mm，即可得到功能化组装LDHs改性剂。
上述的SBS为线型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
上述的引发剂为过氧化二苯甲酰（BPO）。
上述的分散剂为脂肪酸锌。
上述的软化剂为脂肪烃油。
上述的功能化组装镁铝基层状双羟基金属氢氧化物（LDHs）/SBS复合材料的制备方法，按照如下步骤：
1) 各原材料按照不同质量比：24~45%功能化组装LDHs，45~70% SBS，0.5~1%引发剂，0.5~1.5%分散剂，5~10%软化剂，均匀混合；
2) 将混合物添加到转矩流变仪在120℃条件下，高速捏合5min；
3) 利用高速粉碎机对转矩流变仪捏合的SBS复合物进行粉碎，即可得到功能化镁铝基层状双羟基金属氢氧化物（LDHs）/SBS复合材料。
本发明还公开了一种功能化组装镁铝基层状双羟基金属氢氧化物（LDHs）/SBS复合材料改性沥青，其特征是由沥青、功能化组装LDHs/SBS复合材料和稳定剂组成，各原材料的质量百分比：沥青84.95~94.99%，功能化组装LDHs/SBS复合材料5~15%，稳定剂0.01~0.05%。
上述的沥青为道路石油沥青，25℃针入度为60~120dmm，软化点为40~55℃，10℃延度为15~25cm。
上述的稳定剂为硫磺。
上述的功能化LDHs/SBS复合材料改性沥青的制备方法，其特征包括以下步骤：
将沥青加热至流动状态，在低速搅拌下缓慢添加所制备的功能化LDHs/SBS复合材料和稳定剂到沥青中，在160℃，高剪切速率5000 rpm条件下进行熔融共混60 min后，停止高速剪切，改为低速搅拌90 min，即可制得相容稳定性以及抗热氧和紫外老化能力优异的功能化组装LDHs/SBS复合材料改性沥青。
本发明的有益效果如下：
1）本发明利用LDHs层板结构特性，将抗氧剂活性成分插层到LDHs层间，赋予LDHs抗热氧老化能力，并利用LDHs层板的限域作用阻止抗氧剂在沥青中向表面迁移，提高抗氧剂的长效性，使LDHs同时兼具优异的抗热氧和紫外老化能力。
2）本发明利用表面改性剂与LDHs表面的极性基团（羟基）发生反应，抑制LDHs颗粒间的团聚，同时在LDHs表面引入特定的有机官能团，显著提高LDHs在沥青中的分散性。并通过利用改性LDHs表面的有机官能团与SBS分子链间发生物理化学反应，将其制备成复合材料以增强SBS抗降解能力以及进一步提高LDHs和SBS在沥青中相容稳定性。
3）本发明将上述功能化组装LDHs/SBS复合材料对沥青进行改性，可制备出相容稳定性和抗老化能力等性能优异的SBS改性沥青。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
以下实施例中所采用的功能化组装镁铝基层状双羟基金属氢氧化物（LDHs）改性剂的制备方法为：将LDHs置于550℃条件下的马弗炉中120 min，以去除LDHs层间阴离子，然后将处理过的LDHs与4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺溶液（4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺与水体积比8:2）在低速条件下均匀搅拌60 min，最后将插层改性的LDHs真空抽滤、反复洗涤、烘干、粉碎，即得到抗氧剂插层改性的LDHs；将制备的插层改性LDHs添加到体积比95:5的乙醇-水溶液中，在50℃条件下搅拌30 min，并缓慢滴加乙酸控制混合溶液的pH在4~6，然后将反丁烯二酸硝酸铬络合物添加混合溶液，先在50℃，pH为4~6条件下快速搅拌反应150 min，然后将温度升高到70℃，继续反应30 min；最后将改性的LDHs真空抽滤、洗涤、烘干、研磨成粉末粒径小于0.075 mm，即可得到功能化组装LDHs改性剂。
实施例1：
将24份（质量份数，下同）功能化组装改性LDHs，70份SBS，0.5份过氧化二苯甲酰，0.5份脂肪酸锌，5份脂肪烃油进行均匀混合，然后将混合物添加到转矩流变仪在120℃条件下，高速捏合5min；最后利用高速粉碎机对转矩流变仪捏合的SBS复合物粉碎3min，即可得到功能化组装LDHs/SBS复合材料。
将94.99份沥青加热至流动状态，在低速搅拌下缓慢添加5份功能化组装LDHs/SBS复合材料和0.01份硫磺到沥青中，在160℃，高剪切速率5000 rpm条件下进行熔融共混60min后，停止高速剪切，改为低速搅拌90 min，即可制得相容稳定性以及抗热氧和紫外老化能力优异的功能化组装LDHs/SBS复合材料改性沥青。
对比例1：
将未改性LDHs、SBS、沥青以及硫磺按照实施例1所述的原料配比和制备方法进行操作，制备出实施例1改性沥青的对比样。
通过对实施例1和对比例1所制备的沥青样品分别进行高温存储稳定性测试，短期热氧老化(RTFOT)和紫外老化(UV)，并对老化前后部分物理性能指标进行测试，所得到的结果如表1。
Figure DEST_PATH_IMAGE001
通过表1改性沥青相容稳定性和抗老化性能测试结果发现，相比较SBS改性沥青，经过功能化组装改性后，功能化组装LDHs/SBS复合材料改性沥青具有更优异的相容稳定性和抗老化性能。
实施例2：
将45份（质量份数，下同）功能化组装改性LDHs，45份SBS，0.5份过氧化二苯甲酰，0.5份脂肪酸锌，9份脂肪烃油进行均匀混合，然后将混合物添加到转矩流变仪在120℃条件下，高速捏合5min；最后利用高速粉碎机对转矩流变仪捏合的SBS复合物粉碎3min，即可得到功能化组装LDHs/SBS复合材料。
将84.95份沥青加热至流动状态，在低速搅拌下缓慢添加15份功能化LDHs/SBS复合材料和0.05份硫磺到沥青中，在160℃，高剪切速率5000 rpm条件下进行熔融共混60 min后，停止高速剪切，改为低速搅拌90 min，即可制得相容稳定性以及抗热氧和紫外老化能力优异的功能化组装LDHs/SBS复合材料改性沥青。
对比例2：
将未改性LDHs、SBS、沥青以及硫磺按照实施例2所述的原料配比和制备方法进行操作，制备出实施例2改性沥青的对比样。
通过对实施例2和对比例2所制备的沥青样品分别进行高温存储稳定性测试，短期热氧老化(RTFOT)和紫外老化(UV)，并对老化前后部分物理性能指标进行测试，所得到的结果如表2。
Figure 32742DEST_PATH_IMAGE002
通过表2改性沥青相容稳定性和抗老化性能测试结果发现，相比较SBS改性沥青，经过功能化组装改性后，功能化组装LDHs/SBS复合材料改性沥青具有更优异的相容稳定性和抗老化性能。
实施例3：
将30份（质量份数，下同）功能化组装改性LDHs，60份SBS，1份过氧化二苯甲酰，1份脂肪酸锌，8份脂肪烃油进行均匀混合，然后将混合物添加到转矩流变仪在120℃条件下，高速捏合5min；最后利用高速粉碎机对转矩流变仪捏合的SBS复合物粉碎3min，即可得到功能化镁铝基层状双羟基金属氢氧化物（LDHs）/SBS复合材料。
将90份沥青加热至流动状态，在低速搅拌下缓慢添加9.99份功能化LDHs/SBS复合材料和0.01份硫磺到沥青中，在160℃，高剪切速率5000 rpm条件下进行熔融共混60 min后，停止高速剪切，改为低速搅拌90 min，即可制得相容稳定性以及抗热氧和紫外老化能力优异的功能化组装LDHs/SBS复合材料改性沥青。
对比例3：
将未改性LDHs、SBS、沥青以及硫磺按照实施例3所述的原料配比和制备方法进行操作，制备出实施例3改性沥青的对比样。
通过对实施例3和对比例3所制备的沥青样品分别进行高温存储稳定性测试，短期热氧老化(RTFOT)和紫外老化(UV)，并对老化前后部分物理性能指标进行测试，所得到的结果如表3。
Figure DEST_PATH_IMAGE003
通过表3改性沥青相容稳定性和抗老化性能测试结果发现，相比较SBS改性沥青，经过功能化组装改性后，功能化组装LDHs/SBS复合材料改性沥青具有更优异的相容稳定性和抗老化性能。
实施例4：
将40份（质量份数，下同）功能化组装改性LDHs，49份SBS，0.7份过氧化二苯甲酰，0.8份脂肪酸锌，9.5份脂肪烃油进行均匀混合，然后将混合物添加到转矩流变仪在120℃条件下，高速捏合5min；最后利用高速粉碎机对转矩流变仪捏合的SBS复合物粉碎3min，即可得到功能化组装LDHs/SBS复合材料。
将85份沥青加热至流动状态，在低速搅拌下缓慢添加14.95份功能化LDHs/SBS复合材料和0.05份硫磺到沥青中，在160℃，高剪切速率5000 rpm条件下进行熔融共混60 min后，停止高速剪切，改为低速搅拌90 min，即可制得相容稳定性以及抗热氧和紫外老化能力优异的功能化组装LDHs/SBS复合材料改性沥青。
对比例4：
将未改性LDHs、SBS、沥青以及硫磺按照实施例3所述的原料配比和制备方法进行操作，制备出实施例4改性沥青的对比样。
通过对实施例4和对比例4所制备的沥青样品分别进行高温存储稳定性测试，短期热氧老化(RTFOT)和紫外老化(UV)，并对老化前后部分物理性能指标进行测试，所得到的结果如表4。
Figure 218391DEST_PATH_IMAGE004
通过表4改性沥青相容稳定性和抗老化性能测试结果发现，相比较SBS改性沥青，经过功能化组装改性后，功能化组装LDHs/SBS复合材料改性沥青具有更优异的相容稳定性和抗老化性能。
本发明所列举的各原料，以及本发明各原料的上下限、区间取值，都能实现本发明，在此不一一列举实施例。

Claims (8)

1.一种功能化组装LDHs/SBS复合材料，其特征在于：所述复合材料的原料按质量分数计为： 24~45%功能化组装LDHs，45~70% SBS，0.5~1%引发剂，0.5~1.5%分散剂，5~10%软化剂，各原料质量分数之和为100%；
所述功能化组装LDHs/SBS复合材料的制备方法包括以下步骤：
（1）功能化组装LDHs制备：将LDHs置于550℃条件下的马弗炉中120 min，去除LDHs层间阴离子，然后将处理过的LDHs与4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺溶液均匀搅拌60 min，最后将插层改性后的LDHs真空抽滤、反复洗涤、烘干、粉碎，得到阴离子型抗氧剂插层改性的LDHs；将得到的阴离子型抗氧剂插层改性的LDHs添加到体积比95:5的乙醇-水溶液中，先在50℃条件下搅拌30 min，并缓慢滴加乙酸控制混合溶液的pH为4~6，然后将反丁烯二酸硝酸铬络合物添加到混合溶液中，继续在50℃，pH为4~6条件下快速搅拌反应150 min，并将温度升高到70℃，继续反应30 min；最后改性的LDHs经真空抽滤、洗涤、烘干、研磨成粉末粒径小于0.075 mm，即可得到功能化组装LDHs；
（2）按照原材料的质量分数配比并均匀混合，然后将其添加转矩流变仪在120℃条件下，高速捏合6min得到SBS复合物；再利用高速粉碎机对SBS复合物进行粉碎3min，即得到功能化组装LDHs/SBS复合材料。
2.根据权利要求1所述的功能化组装LDHs/SBS复合材料，其特征在于：所述SBS为线型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
3.根据权利要求1所述的功能化组装LDHs/SBS复合材料，其特征在于：所述引发剂为过氧化二苯甲酰；所述分散剂为脂肪酸锌；所述软化剂为脂肪烃油。
4.一种如权利要求1-3任一项所述功能化组装LDHs/SBS复合材料在沥青改性中的应用。
5.根据权利要求4所述的应用，其特征在于：所述功能化组装LDHs/SBS复合材料改性沥青的原料按质量分数计为：沥青84.95~94.99%，功能化组装LDHs/SBS复合材料5~15%，稳定剂0.01~0.05%，各原料质量分数之和为100%。
6.根据权利要求4所述的应用，其特征在于：所述沥青为道路石油沥青，25℃针入度为60~120dmm，软化点为40~55℃，10℃延度为15~25 cm。
7.根据权利要求4所述的应用，其特征在于：所述稳定剂为硫磺。
8.根据权利要求4所述的应用，其特征在于：所述功能化组装LDHs/SBS复合材料改性沥青的制备方法包括如下步骤进行：将沥青加热至流动状态，在低速搅拌下缓慢添加所制备的功能化组装LDHs/SBS复合材料和稳定剂到沥青中，在160℃，高剪切速率5000 rpm条件下进行熔融共混60 min后，停止高速剪切，改为低速搅拌90 min，即制得功能化组装LDHs/SBS复合材料改性沥青。
CN201911158461.0A 2019-11-22 2019-11-22 一种功能化组装LDHs /SBS复合材料及其制备方法和应用 Active CN110835450B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911158461.0A CN110835450B (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种功能化组装LDHs /SBS复合材料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911158461.0A CN110835450B (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种功能化组装LDHs /SBS复合材料及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110835450A CN110835450A (zh) 2020-02-25
CN110835450B true CN110835450B (zh) 2021-08-31

Family

ID=69577131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911158461.0A Active CN110835450B (zh) 2019-11-22 2019-11-22 一种功能化组装LDHs /SBS复合材料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110835450B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102453331A (zh) * 2010-10-15 2012-05-16 中国石油化工股份有限公司 一种抗老化的聚合物改性沥青及其制备方法
CN103421334A (zh) * 2013-08-27 2013-12-04 武汉理工大学 一种耐紫外老化弹性体改性沥青涂盖料及其制备方法
CN103421331A (zh) * 2013-08-27 2013-12-04 武汉理工大学 一种耐老化弹性体改性沥青涂盖料及其制备方法
CN104262735A (zh) * 2014-10-10 2015-01-07 南安市国高建材科技有限公司 一种自沾型热塑性弹性体防水材料及制备方法
CN104312170A (zh) * 2014-10-10 2015-01-28 南安市国高建材科技有限公司 一种环保型弹性体改性沥青防水材料及制备方法
CN105038265A (zh) * 2015-07-09 2015-11-11 石狮国高电子科技有限公司 一种改性废渣耐火防水板材及制备方法
CN105218883A (zh) * 2015-11-13 2016-01-06 北京彤程创展科技有限公司 含有有机-无机层状化合物的橡胶组合物及应用

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104829852B (zh) * 2015-05-17 2017-11-28 福建师范大学泉港石化研究院 一种原位离子交联橡胶的制备方法
CN108191300A (zh) * 2018-01-22 2018-06-22 中交上海港湾工程设计研究院有限公司 一种耐紫外老化超薄磨耗层及其制备方法
CN109851282A (zh) * 2019-01-28 2019-06-07 陶乐敏 一种耐紫外老化改性沥青混合料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102453331A (zh) * 2010-10-15 2012-05-16 中国石油化工股份有限公司 一种抗老化的聚合物改性沥青及其制备方法
CN103421334A (zh) * 2013-08-27 2013-12-04 武汉理工大学 一种耐紫外老化弹性体改性沥青涂盖料及其制备方法
CN103421331A (zh) * 2013-08-27 2013-12-04 武汉理工大学 一种耐老化弹性体改性沥青涂盖料及其制备方法
CN104262735A (zh) * 2014-10-10 2015-01-07 南安市国高建材科技有限公司 一种自沾型热塑性弹性体防水材料及制备方法
CN104312170A (zh) * 2014-10-10 2015-01-28 南安市国高建材科技有限公司 一种环保型弹性体改性沥青防水材料及制备方法
CN105038265A (zh) * 2015-07-09 2015-11-11 石狮国高电子科技有限公司 一种改性废渣耐火防水板材及制备方法
CN105218883A (zh) * 2015-11-13 2016-01-06 北京彤程创展科技有限公司 含有有机-无机层状化合物的橡胶组合物及应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN110835450A (zh) 2020-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100567399C (zh) 一种胶粉改性沥青及其加工方法
CN112251036A (zh) 一种废旧sbs改性沥青再生剂及其制备方法和应用
CN104140580B (zh) 一种镁铝基层状双氢氧化物/sbr复合改性剂、改性沥青及其制备方法
CN114716839B (zh) 重载路面用改性沥青、改性沥青混合料及其制备方法
CN104556888A (zh) 一种沥青混合料及其制备方法
CN111847973B (zh) 复配双改性沥青混合料添加剂
CN104177752A (zh) 一种镁铝基层状双氢氧化物/sbs复合改性剂、改性沥青及其制备方法
CN104710693B (zh) 一种耐低温的门窗密封条及其制备方法
CN109851282A (zh) 一种耐紫外老化改性沥青混合料及其制备方法
CN110283616B (zh) 一种废旧轮胎热裂解再生炭黑改性材料以及改性沥青
CN110835450B (zh) 一种功能化组装LDHs /SBS复合材料及其制备方法和应用
CN104016612B (zh) 一种共混接枝改性制备沥青混凝土抗辙裂剂的方法
KR102081769B1 (ko) 아스팔트 개질제 및 이를 포함하는 아스팔트 조성물
Xu et al. Preparation and performance evaluation of different bitumens modified by antioxidant/PABA-LDHs composites
CN110760109B (zh) 一种功能化组装镁铝基层状双羟基金属氢氧化物/sbr复合材料及其制备方法和应用
CN106147250A (zh) 一种温拌沥青及其制备方法
CN106589986A (zh) 改性沥青及其制备方法和应用
CN111205661B (zh) 橡胶沥青改性剂、改性沥青、沥青混合料及其制备和应用
CN105802263B (zh) 一种高胶沥青及其制备方法
CN110845857B (zh) 一种高性能特种sbs改性沥青及其制备方法
CN113024982A (zh) 一种充油型sbs及其制备方法与应用
CN110819129B (zh) 一种功能化组装镁铝基层状双羟基金属氢氧化物改性剂及其制备方法和应用
CN104560088B (zh) 一种道路石油沥青及其制备方法
CN108250525B (zh) 一种道路沥青抗老化剂及其制备方法
CN108395716B (zh) 一种介孔分子筛改性沥青及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant