CN110834473B - 一种印铁制罐自动生产控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印铁制罐自动生产控制方法，包括PLC控制单元、涂布机单元、彩印机单元和上光机单元，所述PLC控制单元根据所述涂布机单元中的涂布控制信号进行控制所述涂布机单元的工作状态，所述PLC控制单元根据所述彩印机单元中的彩印控制信号进行控制所述彩印机单元的工作状态，所述PLC控制单元根据所述上光机单元中的上光控制信号进行控制所述上光机单元的工作状态。本发明通过PLC控制单元自动控制涂布机单元、彩印机单元和上光机单元的工作作态，提高生产效率。

Description

一种印铁制罐自动生产控制方法

技术领域

本发明涉及印铁制罐的技术领域，尤其是涉及一种印铁制罐自动生产控制方法。

背景技术

印铁主要是指在马口铁上印刷各种图案，印刷原理与平版胶印原理基本类似，区别在于金属印刷对象是吸附性低的马口铁，印刷前必须在马口铁外表面涂一层涂层，UV（紫外光固化）油墨直接印刷在涂层上，通过涂布上光工序在印刷图案表面形成一层保护层，保证了印刷图面牢固的吸附在马口铁表面，同时满足机械加工、耐腐蚀等后加工制成、运输、存储等技术要求；另一方面，金属印刷主要用于食品、饮料等包装装潢，需经内涂工序对食品、饮料接触面加涂一层内涂层，以隔离马口铁与包装物直接接触。

在涂布印刷的生产过程中，对涂布机、彩印机、上光机等设备的风门控制非常的麻烦，需要人工手动的调节，同时，在设备出问题时，无法及时给出故障信息，从而影响整条生产线的作业，生产效率低下，不能满足现代化生产的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种印铁制罐自动生产控制方法，提高生产效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印铁制罐自动生产控制方法，包括PLC控制单元、涂布机单元、彩印机单元和上光机单元，所述PLC控制单元根据所述涂布机单元中的涂布控制信号进行控制所述涂布机单元的工作状态，所述PLC控制单元根据所述彩印机单元中的彩印控制信号进行控制所述彩印机单元的工作状态，所述PLC控制单元根据所述上光机单元中的上光控制信号进行控制所述上光机单元的工作状态。

通过采用上述技术方案，通过PLC控制单元自动控制涂布机单元、彩印机单元和上光机单元的工作作态，提高生产效率。

本发明进一步设置为：所述PLC控制单元根据所述涂布机单元中的涂布控制信号进行控制所述涂布机单元的工作状态，具体为：所述涂布控制信号包括涂布前风门模式信号、涂布烘房料泵信号、涂布烘房同步信号和焚化炉信号；当所述涂布前风门模式信号为自动、涂布烘房料泵信号为开启、涂布烘房同步信号为开启且焚化炉信号为开启时，控制所述涂布机单元的涂布前风门开到位；当所述涂布烘房料泵信号为关闭或涂布烘房同步信号为关闭时，控制所述涂布机单元的涂布前风门延时预设时间后关到位；当所述焚化炉信号为关闭时，控制所述涂布机单元的涂布前风门关到位。

通过采用上述技术方案，PLC控制单元根据涂布前风门模式信号、涂布烘房料泵信号、涂布烘房同步信号和焚化炉信号控制涂布机单元的涂布前风门的启闭，从而控制涂布机单元的正常运行；只有当涂布前风门模式信号为自动、涂布烘房料泵信号为开启、涂布烘房同步信号为开启且焚化炉信号为开启时，涂布前风门才可以正常开到位，保证涂布机单元的正常运行。

本发明进一步设置为：所述涂布控制信号还包括涂布后风门模式信号和涂布前风门输出信号，当所述涂布后风门模式信号为自动且涂布前风门输出信号为开启时，控制所述涂布机单元的涂布后风门开到位，当所述涂布烘房料泵信号为关闭或涂布烘房同步信号为关闭时，控制所述涂布机单元的涂布后风门延时预设时间后关到位；当所述焚化炉信号为关闭时，控制所述涂布机单元的涂布后风门关到位。

通过采用上述技术方案，PLC控制单元根据涂布后风门模式信号、涂布前风门输出信号、涂布烘房料泵信号、涂布烘房同步信号和焚化炉信号控制涂布机单元的涂布后风门的启闭，从而控制涂布机单元的正常运行；只有当涂布后风门模式信号为自动且涂布前风门输出信号为开启时，涂布后风门才可以正常开到位，保证涂布机单元的正常运行。

本发明进一步设置为：所述涂布控制信号还包括涂布后风门输出信号；当所述涂布前风门输出信号为开启且在预设时间后没有检测到开到位信号时，执行报警输出，涂布电磁阀关闭，并显示故障类型编号为AA；当所述涂布后风门输出信号为开启且在预设时间后没有检测到开到位信号时，执行报警输出，涂布电磁阀关闭，并显示故障类型编号为AB；当所述涂布烘房料泵信号和涂布烘房同步信号为开启，且所述涂布前风门输出信号为关闭时，执行报警输出，涂布电磁阀关闭，并显示故障类型编号为AC；当所述涂布烘房料泵信号和涂布烘房同步信号为开启，且所述涂布后风门输出信号为关闭时，执行报警输出，涂布电磁阀关闭，并显示故障类型编号为AD；当所述涂布烘房料泵信号、涂布烘房同步信号和焚化炉信号为开启，且所述涂布前风门输出信号或涂布后风门输出信号为关闭时，执行报警输出，并显示故障类型编号为AE。

通过采用上述技术方案，PLC控制单元根据涂布前风门模式信号、涂布后风门模式信号、涂布前风门输出信号、涂布后风门输出信号、涂布烘房料泵信号、涂布烘房同步信号和焚化炉信号判断涂布机单元的工作状态，当涂布机单元故障时，及时给出故障提示并作出相应的故障处理。

本发明进一步设置为：所述PLC控制单元根据所述彩印机单元中的彩印控制信号进行控制所述彩印机单元的工作状态，具体为：所述彩印控制信号包括彩印前风门模式信号、彩印烘房运行信号、彩印烘房排风机信号和环保炉信号；当所述彩印前风门模式信号为自动、彩印烘房运行信号为开启、彩印烘房排风机信号为关闭且环保炉信号为开启时，控制所述彩印机单元的彩印前风门开到位；当所述彩印烘房运行信号为关闭时，控制所述彩印机单元的彩印前风门延时预设时间后关到位；当所述彩印烘房排风机信号为开启或环保炉信号为关闭时，控制所述彩印机单元的彩印前风门关到位。

通过采用上述技术方案，PLC控制单元根据彩印前风门模式信号、彩印烘房运行信号、彩印烘房排风机信号和环保炉信号的启闭，从而控制彩印机单元的正常运行；只有当彩印前风门模式信号为自动、彩印烘房运行信号为开启、彩印烘房排风机信号为关闭且环保炉信号为开启时，彩印前风门才可以正常开到位，保证彩印机单元的正常运行。

本发明进一步设置为：所述彩印控制信号还包括彩印后风门模式信号；当所述彩印后风门模式信号为自动、彩印烘房运行信号为开启、彩印烘房排风机信号为关闭且环保炉信号为开启时，控制所述彩印机单元的彩印后风门开到位；当所述彩印烘房排风机信号为开启或环保炉信号为关闭时，控制所述彩印机单元的彩印后风门关到位。

通过采用上述技术方案，PLC控制单元根据彩印前风门模式信号、彩印后风门模式信号、彩印烘房运行信号、彩印烘房排风机信号和环保炉信号的启闭，从而控制彩印机单元的正常运行；只有当彩印后风门模式信号为自动、彩印烘房运行信号为开启、彩印烘房排风机信号为关闭且环保炉信号为开启时，彩印后风门才可以正常开到位，保证彩印机单元的正常运行。

本发明进一步设置为：所述彩印控制信号还包括彩印前风门输出信号、彩印后风门输出信号和环保炉允许信号；当所述彩印前风门输出信号为开启且在预设时间后没有检测到开到位信号时，执行报警输出，彩印电磁阀关闭，并显示故障类型编号为BA；当所述彩印后风门输出信号为开启且在预设时间后没有检测到开到位信号时，执行报警输出，彩印电磁阀关闭，并显示故障类型编号为BB；当所述环保炉允许信号为开启、彩印烘房运行信号为开启且环保炉信号为关闭时，执行报警输出，彩印电磁阀关闭，并显示故障类型编号为BC；当所述环保炉信号为开启且环保炉允许信号为关闭时，执行报警输出，彩印电磁阀关闭，并显示故障类型编号为BD。

通过采用上述技术方案，PLC控制单元根据彩印前风门模式信号、彩印前风门输出信号、彩印后风门模式信号、彩印后风门输出信号、彩印烘房运行信号、彩印烘房排风机信号、环保炉信号和环保炉允许信号判断涂布机单元的工作状态，当涂布机单元故障时，及时给出故障提示并作出相应的故障处理。

本发明进一步设置为：所述PLC控制单元根据所述上光机单元中的上光控制信号进行控制所述上光机单元的工作状态，具体为：所述上光控制信号包括上光前上风门模式信号、上光前下风门模式信号、上光前上风门输出信号、上光前下风门输出信号、上光料泵信号、焚化炉信号和环保炉信号；当所述上光前上风门模式信号为自动、上光料泵信号为开启、焚化炉信号为开启且上光前下风门输出信号为开启时，控制所述上光机单元的上光前上风门开到位；当所述上光料泵信号为关闭时，控制所述上光机单元的上光前上风门延时预设时间后关到位；当所述焚化炉信号为关闭时，控制所述上光机单元的上光前上风门关到位；当所述上光前下风门模式信号为自动、环保炉信号为开启、上光前上风门输出信号为关闭时，控制所述上光机单元的上光前下风门开到位。

通过采用上述技术方案，PLC控制单元根据上光前上风门模式信号、上光前下风门模式信号、上光前上风门输出信号、上光前下风门输出信号、上光料泵信号、焚化炉信号和环保炉信号的启闭，从而控制上光机单元的正常运行；只有当上光前上风门模式信号为自动、上光料泵信号为开启、焚化炉信号为开启且上光前下风门输出信号为开启时，上光前上风门才可以正常开到位；只有当上光前下风门模式信号为自动、环保炉信号为开启、上光前上风门输出信号为关闭时，上光前下风门才可以正常开到位；保证上光机单元的正常运行。

本发明进一步设置为：所述上光控制信号还包括上光后风门模式信号；当所述上光后风门模式信号为自动且上光前下风门输出信号为开启时，控制所述上光机单元的上光后风门开到位。

通过采用上述技术方案，PLC控制单元根据上光前上风门模式信号、上光前下风门模式信号、上光后风门模式信号、上光前上风门输出信号、上光前下风门输出信号、上光料泵信号、焚化炉信号和环保炉信号的启闭，从而控制上光机单元的正常运行；只有当上光后风门模式信号为自动且上光前下风门输出信号为开启时，上光后风门才可以正常开到位；保证上光机单元的正常运行。

本发明进一步设置为：所述上光控制信号还包括环保炉允许信号；当所述上光前上风门输出信号为开启且在预设时间后没有检测到开到位信号时，执行报警输出，上光电磁阀关闭，并显示故障类型编号为CA；当所述上光料泵信号为开启且上光前上风门输出信号为关闭时，执行报警输出，上光电磁阀关闭，并显示故障类型编号为CB；当所述上光前下风门输出信号为开启且环保炉允许信号为关闭时，执行报警输出，上光电磁阀关闭，并显示故障类型编号为CC；当所述环保炉允许信号为开启、上光前下风门输出信号为开启且环保炉信号为关闭时，执行报警输出，上光电磁阀关闭，并显示故障类型编号为CD。。

通过采用上述技术方案，PLC控制单元根据上光前上风门模式信号、上光前下风门模式信号、上光后风门模式信号、上光前上风门输出信号、上光前下风门输出信号、上光料泵信号、焚化炉信号和环保炉信号判断上光机单元的工作状态，当上光机单元故障时，及时给出故障提示并作出相应的故障处理。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过PLC控制单元自动控制涂布机单元、彩印机单元和上光机单元的工作作态，提高生产效率；

2.PLC控制单元根据涂布机单元中的涂布控制信号进行控制涂布机单元的工作状态，当涂布机单元故障时，及时给出故障提示并作出相应的故障处理；

3.PLC控制单元根据彩印机单元中的彩印控制信号进行控制彩印机单元的工作状态，当彩印机单元故障时，及时给出故障提示并作出相应的故障处理；

4.PLC控制单元根据上光机单元中的上光控制信号进行控制上光机单元的工作状态，当上光机单元故障时，及时给出故障提示并作出相应的故障处理。

附图说明

图1是本发明生产控制方法流程示意图；

图2是本发明涂布机单元控制方法流程示意图；

图3是本发明彩印机单元控制方法流程示意图；

图4是本发明上光机单元控制方法流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种印铁制罐自动生产控制方法，包括PLC控制单元、涂布机单元、彩印机单元和上光机单元，所述PLC控制单元根据所述涂布机单元中的涂布控制信号进行控制所述涂布机单元的工作状态，所述PLC控制单元根据所述彩印机单元中的彩印控制信号进行控制所述彩印机单元的工作状态，所述PLC控制单元根据所述上光机单元中的上光控制信号进行控制所述上光机单元的工作状态。

参照图2，所述PLC控制单元根据所述涂布机单元中的涂布控制信号进行控制所述涂布机单元的工作状态，具体为：所述涂布控制信号包括涂布前风门模式信号、涂布烘房料泵信号、涂布烘房同步信号和焚化炉信号；当所述涂布前风门模式信号为自动、涂布烘房料泵信号为开启、涂布烘房同步信号为开启且焚化炉信号为开启时，控制所述涂布机单元的涂布前风门开到位；当所述涂布烘房料泵信号为关闭或涂布烘房同步信号为关闭时，控制所述涂布机单元的涂布前风门延时预设时间后关到位；当所述焚化炉信号为关闭时，控制所述涂布机单元的涂布前风门关到位；当所述涂布前风门模式信号为手动且焚化炉信号为开启时，所述涂布机单元的涂布前风门由人工控制开到位或关到位。

继续参照图2，所述涂布控制信号还包括涂布后风门模式信号和涂布前风门输出信号，当所述涂布后风门模式信号为自动且涂布前风门输出信号为开启时，控制所述涂布机单元的涂布后风门开到位，当所述涂布烘房料泵信号为关闭或涂布烘房同步信号为关闭时，控制所述涂布机单元的涂布后风门延时预设时间后关到位；当所述焚化炉信号为关闭时，控制所述涂布机单元的涂布后风门关到位；当所述涂布后风门模式信号为手动且焚化炉信号为开启时，所述涂布机单元的涂布后风门由人工控制开到位或关到位。

继续参照图2，所述涂布控制信号还包括涂布后风门输出信号；当所述涂布前风门输出信号为开启且在预设时间后没有检测到开到位信号时，执行报警输出，涂布电磁阀关闭，并显示故障类型编号为AA；当所述涂布后风门输出信号为开启且在预设时间后没有检测到开到位信号时，执行报警输出，涂布电磁阀关闭，并显示故障类型编号为AB；当所述涂布烘房料泵信号和涂布烘房同步信号为开启，且所述涂布前风门输出信号为关闭时，执行报警输出，涂布电磁阀关闭，并显示故障类型编号为AC；当所述涂布烘房料泵信号和涂布烘房同步信号为开启，且所述涂布后风门输出信号为关闭时，执行报警输出，涂布电磁阀关闭，并显示故障类型编号为AD；当所述涂布烘房料泵信号、涂布烘房同步信号和焚化炉信号为开启，且所述涂布前风门输出信号或涂布后风门输出信号为关闭时，执行报警输出，并显示故障类型编号为AE；当所述涂布前风门模式信号为手动、焚化炉信号为关闭且涂布前风门由人工控制开到位时，执行报警输出，并显示故障类型编号为AF；当所述涂布后风门模式信号为手动、焚化炉信号为关闭且涂布后风门由人工控制开到位时，执行报警输出，并显示故障类型编号为AG。故障恢复后，涂布电磁阀重新开启，启动所述涂布机单元。

参照图3，所述PLC控制单元根据所述彩印机单元中的彩印控制信号进行控制所述彩印机单元的工作状态，具体为：所述彩印控制信号包括彩印前风门模式信号、彩印烘房运行信号、彩印烘房排风机信号和环保炉信号；当所述彩印前风门模式信号为自动、彩印烘房运行信号为开启、彩印烘房排风机信号为关闭且环保炉信号为开启时，控制所述彩印机单元的彩印前风门开到位；当所述彩印烘房运行信号为关闭时，控制所述彩印机单元的彩印前风门延时预设时间后关到位；当所述彩印烘房排风机信号为开启或环保炉信号为关闭时，控制所述彩印机单元的彩印前风门关到位；当所述彩印前风门模式信号为手动且环保炉信号为开启时，所述彩印机单元的彩印前风门由人工控制开到位或关到位。

继续参照图3，所述彩印控制信号还包括彩印后风门模式信号；当所述彩印后风门模式信号为自动、彩印烘房运行信号为开启、彩印烘房排风机信号为关闭且环保炉信号为开启时，控制所述彩印机单元的彩印后风门开到位；当所述彩印烘房排风机信号为开启或环保炉信号为关闭时，控制所述彩印机单元的彩印后风门关到位；当所述彩印后风门模式信号为手动且环保炉信号为开启时，所述彩印机单元的彩印后风门由人工控制开到位或关到位。

继续参照图3，所述彩印控制信号还包括彩印前风门输出信号、彩印后风门输出信号和环保炉允许信号；当所述彩印前风门输出信号为开启且在预设时间后没有检测到开到位信号时，执行报警输出，彩印电磁阀关闭，并显示故障类型编号为BA；当所述彩印后风门输出信号为开启且在预设时间后没有检测到开到位信号时，执行报警输出，彩印电磁阀关闭，并显示故障类型编号为BB；当所述环保炉允许信号为开启、彩印烘房运行信号为开启且环保炉信号为关闭时，执行报警输出，彩印电磁阀关闭，并显示故障类型编号为BC；当所述环保炉信号为开启且环保炉允许信号为关闭时，执行报警输出，彩印电磁阀关闭，并显示故障类型编号为BD；当所述彩印前风门模式信号为手动、环保炉信号为关闭且彩印前风门由人工控制开到位时，执行报警输出，并显示故障类型编号为BE；当所述彩印后风门模式信号为手动、环保炉信号为关闭且彩印后风门由人工控制开到位时，执行报警输出，并显示故障类型编号为BF。故障恢复后，彩印电磁阀重新开启，启动所述彩印机单元。

参照图4，所述PLC控制单元根据所述上光机单元中的上光控制信号进行控制所述上光机单元的工作状态，具体为：所述上光控制信号包括上光前上风门模式信号、上光前下风门模式信号、上光前上风门输出信号、上光前下风门输出信号、上光料泵信号、焚化炉信号和环保炉信号；当所述上光前上风门模式信号为自动、上光料泵信号为开启、焚化炉信号为开启且上光前下风门输出信号为开启时，控制所述上光机单元的上光前上风门开到位；当所述上光料泵信号为关闭时，控制所述上光机单元的上光前上风门延时预设时间后关到位；当所述焚化炉信号为关闭时，控制所述上光机单元的上光前上风门关到位；当所述上光前上风门模式信号为手动且焚化炉信号为开启时，所述上光机单元的上光前上风门由人工控制开到位或关到位；当所述上光前下风门模式信号为自动、环保炉信号为开启、上光前上风门输出信号为关闭时，控制所述上光机单元的上光前下风门开到位；当所述上光前下风门模式信号为手动且环保炉信号为开启时，所述上光机单元的上光前下风门由人工控制开到位或关到位。

继续参照图4，所述上光控制信号还包括上光后风门模式信号；当所述上光后风门模式信号为自动且上光前下风门输出信号为开启时，控制所述上光机单元的上光后风门开到位；当所述上光后风门模式信号为手动且环保炉信号为开启时，所述上光机单元的上光后风门由人工控制开到位或关到位。

继续参照图4，所述上光控制信号还包括环保炉允许信号；当所述上光前上风门输出信号为开启且在预设时间后没有检测到开到位信号时，执行报警输出，上光电磁阀关闭，并显示故障类型编号为CA；当所述上光料泵信号为开启且上光前上风门输出信号为关闭时，执行报警输出，上光电磁阀关闭，并显示故障类型编号为CB；当所述上光前下风门输出信号为开启且环保炉允许信号为关闭时，执行报警输出，上光电磁阀关闭，并显示故障类型编号为CC；当所述环保炉允许信号为开启、上光前下风门输出信号为开启且环保炉信号为关闭时，执行报警输出，上光电磁阀关闭，并显示故障类型编号为CD；当所述上光前上风门模式信号为手动、焚化炉信号为关闭且上光前上风门由人工控制开到位时，执行报警输出，并显示故障类型编号为CE；当所述上光前下风门模式信号为手动、环保炉信号为关闭且上光前下风门由人工控制开到位时，执行报警输出，并显示故障类型编号为CF；当所述上光后风门模式信号为手动、环保炉信号为关闭且上光后风门由人工控制开到位时，执行报警输出，并显示故障类型编号为CG。故障恢复后，上光电磁阀重新开启，启动所述上光机单元。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印铁制罐自动生产控制方法，其特征在于：包括PLC控制单元、涂布机单元、彩印机单元和上光机单元，所述PLC控制单元根据所述涂布机单元中的涂布控制信号进行控制所述涂布机单元的工作状态，所述PLC控制单元根据所述彩印机单元中的彩印控制信号进行控制所述彩印机单元的工作状态，所述PLC控制单元根据所述上光机单元中的上光控制信号进行控制所述上光机单元的工作状态；

其中，所述PLC控制单元根据所述涂布机单元中的涂布控制信号进行控制所述涂布机单元的工作状态，具体为：所述涂布控制信号包括涂布前风门模式信号、涂布烘房料泵信号、涂布烘房同步信号和焚化炉信号；当所述涂布前风门模式信号为自动、涂布烘房料泵信号为开启、涂布烘房同步信号为开启且焚化炉信号为开启时，控制所述涂布机单元的涂布前风门开到位；当所述涂布烘房料泵信号为关闭或涂布烘房同步信号为关闭时，控制所述涂布机单元的涂布前风门延时预设时间后关到位；当所述焚化炉信号为关闭时，控制所述涂布机单元的涂布前风门关到位；

所述涂布控制信号还包括涂布后风门模式信号和涂布前风门输出信号，当所述涂布后风门模式信号为自动且涂布前风门输出信号为开启时，控制所述涂布机单元的涂布后风门开到位，当所述涂布烘房料泵信号为关闭或涂布烘房同步信号为关闭时，控制所述涂布机单元的涂布后风门延时预设时间后关到位；当所述焚化炉信号为关闭时，控制所述涂布机单元的涂布后风门关到位；

所述涂布控制信号还包括涂布后风门输出信号；当所述涂布前风门输出信号为开启且在预设时间后没有检测到开到位信号时，执行报警输出，涂布电磁阀关闭，并显示故障类型编号为AA；当所述涂布后风门输出信号为开启且在预设时间后没有检测到开到位信号时，执行报警输出，涂布电磁阀关闭，并显示故障类型编号为AB；当所述涂布烘房料泵信号和涂布烘房同步信号为开启，且所述涂布前风门输出信号为关闭时，执行报警输出，涂布电磁阀关闭，并显示故障类型编号为AC；当所述涂布烘房料泵信号和涂布烘房同步信号为开启，且所述涂布后风门输出信号为关闭时，执行报警输出，涂布电磁阀关闭，并显示故障类型编号为AD；当所述涂布烘房料泵信号、涂布烘房同步信号和焚化炉信号为开启，且所述涂布前风门输出信号或涂布后风门输出信号为关闭时，执行报警输出，并显示故障类型编号为AE。

2.根据权利要求1所述的印铁制罐自动生产控制方法，其特征在于，所述PLC控制单元根据所述彩印机单元中的彩印控制信号进行控制所述彩印机单元的工作状态，具体为：所述彩印控制信号包括彩印前风门模式信号、彩印烘房运行信号、彩印烘房排风机信号和环保炉信号；当所述彩印前风门模式信号为自动、彩印烘房运行信号为开启、彩印烘房排风机信号为关闭且环保炉信号为开启时，控制所述彩印机单元的彩印前风门开到位；当所述彩印烘房运行信号为关闭时，控制所述彩印机单元的彩印前风门延时预设时间后关到位；当所述彩印烘房排风机信号为开启或环保炉信号为关闭时，控制所述彩印机单元的彩印前风门关到位。

3.根据权利要求2所述的印铁制罐自动生产控制方法，其特征在于：所述彩印控制信号还包括彩印后风门模式信号；当所述彩印后风门模式信号为自动、彩印烘房运行信号为开启、彩印烘房排风机信号为关闭且环保炉信号为开启时，控制所述彩印机单元的彩印后风门开到位；当所述彩印烘房排风机信号为开启或环保炉信号为关闭时，控制所述彩印机单元的彩印后风门关到位。

4.根据权利要求3所述的印铁制罐自动生产控制方法，其特征在于：所述彩印控制信号还包括彩印前风门输出信号、彩印后风门输出信号和环保炉允许信号；当所述彩印前风门输出信号为开启且在预设时间后没有检测到开到位信号时，执行报警输出，彩印电磁阀关闭，并显示故障类型编号为BA；当所述彩印后风门输出信号为开启且在预设时间后没有检测到开到位信号时，执行报警输出，彩印电磁阀关闭，并显示故障类型编号为BB；当所述环保炉允许信号为开启、彩印烘房运行信号为开启且环保炉信号为关闭时，执行报警输出，彩印电磁阀关闭，并显示故障类型编号为BC；当所述环保炉信号为开启且环保炉允许信号为关闭时，执行报警输出，彩印电磁阀关闭，并显示故障类型编号为BD。

5.根据权利要求1所述的印铁制罐自动生产控制方法，其特征在于，所述PLC控制单元根据所述上光机单元中的上光控制信号进行控制所述上光机单元的工作状态，具体为：所述上光控制信号包括上光前上风门模式信号、上光前下风门模式信号、上光前上风门输出信号、上光前下风门输出信号、上光料泵信号、焚化炉信号和环保炉信号；当所述上光前上风门模式信号为自动、上光料泵信号为开启、焚化炉信号为开启且上光前下风门输出信号为开启时，控制所述上光机单元的上光前上风门开到位；当所述上光料泵信号为关闭时，控制所述上光机单元的上光前上风门延时预设时间后关到位；当所述焚化炉信号为关闭时，控制所述上光机单元的上光前上风门关到位；当所述上光前下风门模式信号为自动、环保炉信号为开启、上光前上风门输出信号为关闭时，控制所述上光机单元的上光前下风门开到位。

6.根据权利要求5所述的印铁制罐自动生产控制方法，其特征在于：所述上光控制信号还包括上光后风门模式信号；当所述上光后风门模式信号为自动且上光前下风门输出信号为开启时，控制所述上光机单元的上光后风门开到位。

7.根据权利要求5所述的印铁制罐自动生产控制方法，其特征在于：所述上光控制信号还包括环保炉允许信号；当所述上光前上风门输出信号为开启且在预设时间后没有检测到开到位信号时，执行报警输出，上光电磁阀关闭，并显示故障类型编号为CA；当所述上光料泵信号为开启且上光前上风门输出信号为关闭时，执行报警输出，上光电磁阀关闭，并显示故障类型编号为CB；当所述上光前下风门输出信号为开启且环保炉允许信号为关闭时，执行报警输出，上光电磁阀关闭，并显示故障类型编号为CC；当所述环保炉允许信号为开启、上光前下风门输出信号为开启且环保炉信号为关闭时，执行报警输出，上光电磁阀关闭，并显示故障类型编号为CD。

Images