CN110834377A - 一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，它包括底板，底板的左侧固定设置第二直线导轨，第二直线导轨上滑动设置第二滑块，第二滑块顶部设置活动板，活动板顶部设置支撑凸台，支撑凸台通过第一螺栓安装设置离心电机，离心电机输出轴端通过第一联轴器连接转轴，转轴设置于轴承安装座内，轴承安装座包括安装座壳体，安装座壳体两侧端面通过螺钉固定安装有端盖，轴承安装座固定设置于连接板上，轴承安装座的两侧端面且位于连接板上固定设置有加强肋。本发明能够调整间距，使装置能够满足不同直径的混凝土管桩模具的离心操作需求，彻底的解决了不同管桩模具离心操作的技术难题，减少企业生产时的成本投入以及对生产场地的占用。

Description

一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置

技术领域

本发明涉及混凝土生产加工技术领域，具体为一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置。

背景技术

管桩离心是管桩生产过程中一个重要的环节，管桩通过离心式管桩模在离心机上高速旋转，使管桩模中的混凝土作高速离心运动，最后制作成中央带圆孔的混凝土管桩，离心成型对于制造预应力混凝土管桩来说是一道非常重要的工序，它直接影响管桩的混凝土强度和沿整条管桩长度的混凝土的均匀性。

目前，现有的管桩离心机在对混凝土管桩模具进行离心操作时，存在以下技术问题：1、管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主；按外径，PHC管桩可分为φ400、φ500、φ550、φ600、φ700、φ800共六种规格，在对不同直径的混凝土管桩模具进行离心操作时，现有的做法是一种直径类型的管桩模具对应一个离心装置，占地面积大，生产的成本高，适应性和兼容性差，一旦对应的离心装置发生故障或者进行维修，该直径的混凝土管桩模具不能用其余的离心装置进行离心操作，在大批量的生产加工时，也无法满足一台离心设备对不同直径的混凝土管桩的使用需求；2、管桩模具在离心时会产生轴向和径向跳动，造成桩身混凝土在管桩模具内成型不密实，从而造成混凝土管桩成型后强度不够，此外，会导致管桩成型的均匀性不好，大大的降低了混凝土管桩的承载能力，因此，针对此问题，亟需做出改进。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，它能够调整间距，使装置能够满足不同直径的混凝土管桩模具的离心操作需求，彻底的解决了不同管桩模具离心操作的技术难题，减少了企业需要设置多个对应不同直径管桩模具的离心装置，极大的减少了企业生产时的成本投入以及对生产场地的占用，它能够在混凝土管桩模具的离心运动中，有效的阻止管桩模具发生轴向跳动和径向跳动，提高混凝土管桩离心成型过程的均匀性和稳定性，从而提高混凝土管桩的强度和承载能力，克服了混凝土管桩离心生产过程中，管桩模具发生跳动的技术难题，为企业大批量生产制造混凝土管桩降低了废品率，节约了生产成本，提高了生产质量，提高了经济效益。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，它包括底板，底板的左侧水平纵向固定设置有第二直线导轨，第二直线导轨上纵向滑动设置有第二滑块，第二滑块的顶部固定设置有活动板，活动板的顶部固定设置有支撑凸台，支撑凸台通过第一螺栓安装设置有离心电机，离心电机的输出轴端通过第一联轴器连接设置转轴，转轴水平转动设置于轴承安装座内，轴承安装座包括安装座壳体，安装座壳体两侧端面通过螺钉固定安装有端盖，安装座壳体与转轴之间设置有两组轴承，转轴上且位于轴承之间安装有套管，轴承安装座固定设置于连接板上，轴承安装座的两侧端面且位于连接板上固定设置有加强肋，连接板通过第二螺栓固定安装于支撑座上，支撑座的底部对称固定设置有第一滑块，第一滑块活动设置于第一直线导轨上，且第一直线导轨纵向水平设置于底板上，第一直线导轨的一侧且位于底板上通过第五螺栓安装设置有支撑板，支撑板上固定设置有调距电机，调距电机的输出轴端通过第二联轴器连接丝杆，丝杆上匹配活动设置有丝杆螺母，丝杆螺母固定于支撑座的底部；轴承安装座右侧且位于转轴上间距安装设置有防轴向跳动装置和防径向跳动装置。

进一步的，防轴向跳动装置包括两组间距对称设置的壳体，壳体呈圆管空腔结构状，且壳体通过第一连接套固定安装于转轴上，壳体侧端活动设置有轴向压板，轴向压板呈弯曲板状结构，且其一端面固定设置有第二导柱，第二导柱上缠绕设置有第一弹簧，且第一弹簧的另一端缠绕设置于壳体内壁的第一导柱上。

进一步的，防径向跳动装置包括安装套，安装套通过第二连接套固定安装于转轴上，安装套内部活动设置有径向压块。

进一步的，壳体侧端壁通过第三螺栓与第一连接套相固定连接，第一连接套通过第一平键与转轴相传动连接。

进一步的，轴向压板的外沿呈倾斜结构状，轴向压板侧面设置有导向杆，导向杆伸入壳体内部的导向孔内，并与导向孔相间隙配合。

进一步的，安装套外侧端壁通过第四螺栓与第二连接套相固定连接，第二连接套通过第二平键与转轴相传动连接。

进一步的，安装套与转轴之间设置有内套，安装套内部设置有空腔，空腔内收纳设置有径向压块，且径向压块与内套之间设置有第二弹簧，径向压块的底部以及内套外壁上均设置有用于容纳第二弹簧的圆形凹槽。

进一步的，径向压块的顶部呈圆弧状结构，且径向压块顶部设置有弹性垫，弹性垫呈圆弧片状结构且采用弹性橡胶制成，径向压块的顶部与安装套外缘端部相齐平。

进一步的，丝杆为双旋向丝杆结构，且驱动调距电机，支撑座沿着丝杆做互相分开或者靠拢的直线运动。

进一步的，第一直线导轨和第二直线导轨侧壁上均设置有刻度线。

本发明的有益效果：本发明提供了一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，它能够调整间距，使装置能够满足不同直径的混凝土管桩模具的离心操作需求，彻底的解决了不同管桩模具离心操作的技术难题，减少了企业需要设置多个对应不同直径管桩模具的离心装置，极大的减少了企业生产时的成本投入以及对生产场地的占用，它能够在混凝土管桩模具的离心运动中，有效的阻止管桩模具发生轴向跳动和径向跳动，提高混凝土管桩离心成型过程的均匀性和稳定性，从而提高混凝土管桩的强度和承载能力，克服了混凝土管桩离心生产过程中，管桩模具发生跳动的技术难题，为企业大批量生产制造混凝土管桩降低了废品率，节约了生产成本，提高了生产质量，提高了经济效益。

1、本发明中，设置有调距电机，驱动调距电机，支撑座沿着丝杆做互相分开或者靠拢的直线运动，从而实现控制转轴之间的间距，能够适用于不同直径的管桩模具进行离心操作，为企业节约生产成本，第一直线导轨和第二直线导轨侧壁上均设置有刻度线，能够更为方便的观察和调整间距，提高装置整体的实用能和方便性。

2、本发明中，设置有第二直线导轨和第二滑块，转轴通过第一联轴器与电机输出轴端相连接，驱动调距电机时，第一联轴器不仅能够起到对电机输出轴端与转轴的传动连接，还能够在转轴相互靠拢或者分开过程中，带动第二滑块、滑动板以及支撑凸台也沿着第二直线导轨相互靠拢或者分开，装置整体能够适应不同直径的混凝土管桩模具做离心运动。

3、本发明中设置有防轴向跳动装置，混凝土管桩模具的跑轮放置于防轴向跳动装置内，对称设置的轴向压板在混凝土管桩模具整体发生轴向跳动时，对轴向压板产生触压，第一弹簧对轴向压板的位移进行限制和缓冲，从而最大程度上的阻止混凝土管桩模具整体发生轴向跳动，提高混凝土管桩在离心过程中的均匀性和稳定性，提高混凝土管桩的强度和承载能力。

4、本发明中设置有防径向跳动装置，混凝土管桩模具的管壁与防径向跳动装置相触压并做共同旋转运动，在管桩模具做离心旋转运动的过程中，如果管桩模具发生径向跳动，混凝土管桩模具的管壁就会触压防径向跳动装置内的径向压块，第二弹簧对径向压块的位移进行限制和缓冲，从而最大程度上的阻止混凝土管桩模具整体发生径向跳动，提高混凝土管桩在离心过程中的均匀性和稳定性，提高混凝土管桩的强度和承载能力。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图。

图2为本发明主视结构示意图。

图3为本发明中轴承安装座位置处结构示意图。

图4为本发明中防轴向跳动装置位置处结构示意图。

图5为本发明中防径向跳动装置位置处结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底板；2、支撑凸台；3、离心电机；4、第一联轴器；5、支撑座；6、轴承安装座；7、加强肋；8、防轴向跳动装置；9、防径向跳动装置；10、支撑板；11、调距电机；12、第二联轴器；13、丝杆；14、丝杆螺母；15、第一直线导轨；16、第一滑块；201、活动板；202、第二滑块；203、第二直线导轨；301、第一螺栓；501、第二螺栓；502、连接板；601、转轴；602、端盖；603、轴承；604、螺钉；605、套管；606、安装座壳体；801、轴向压板；802、导向孔；803、导向杆；804、壳体；805、第一导柱；806、第一弹簧；807、第二导柱；808、第一连接套；809、第三螺栓；810、第一平键；901、弹性垫；902、径向压块；903、安装套；904、第二弹簧；905、第二连接套；906、第四螺栓；907、第二平键；908、内套；1001、第五螺栓。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本发明的具体结构为：它包括底板1，底板1的左侧水平纵向固定设置有第二直线导轨203，第二直线导轨203上纵向滑动设置有第二滑块202，第二滑块202的顶部固定设置有活动板201，活动板201的顶部固定设置有支撑凸台2，支撑凸台2通过第一螺栓301安装设置有离心电机3，离心电机3的输出轴端通过第一联轴器4连接设置转轴601，转轴601水平转动设置于轴承安装座6内，轴承安装座6包括安装座壳体606，安装座壳体606两侧端面通过螺钉604固定安装有端盖602，安装座壳体606与转轴601之间设置有两组轴承603，转轴601上且位于轴承603之间安装有套管605，轴承安装座6固定设置于连接板502上，轴承安装座6的两侧端面且位于连接板502上固定设置有加强肋7，连接板502通过第二螺栓501固定安装于支撑座5上，支撑座5的底部对称固定设置有第一滑块16，第一滑块16活动设置于第一直线导轨15上，且第一直线导轨15纵向水平设置于底板1上，第一直线导轨15的一侧且位于底板1上通过第五螺栓1001安装设置有支撑板10，支撑板10上固定设置有调距电机11，调距电机11的输出轴端通过第二联轴器12连接丝杆13，丝杆13上匹配活动设置有丝杆螺母14，丝杆螺母14固定于支撑座5的底部；轴承安装座6右侧且位于转轴601上间距安装设置有防轴向跳动装置8和防径向跳动装置9。

优选的，为了有利于实现在管桩模具做离心旋转的运动过程中，对管桩模具的跑轮限制轴向跳动，防轴向跳动装置8包括两组间距对称设置的壳体804，壳体804呈圆管空腔结构状，且壳体804通过第一连接套808固定安装于转轴601上，壳体804侧端活动设置有轴向压板801，轴向压板801呈弯曲板状结构，且其一端面固定设置有第二导柱807，第二导柱807上缠绕设置有第一弹簧806，且第一弹簧806的另一端缠绕设置于壳体804内壁的第一导柱805上。

优选的，为了有利于实现在管桩模具做离心旋转的运动过程中，对管桩模具的管壁限制径向跳动，防径向跳动装置9包括安装套903，安装套903通过第二连接套905固定安装于转轴601上，安装套903内部活动设置有径向压块902。

优选的，为了有利于实现将壳体804安装固定于转轴601上，壳体804侧端壁通过第三螺栓809与第一连接套808相固定连接，第一连接套808通过第一平键810与转轴601相传动连接。

优选的，为了有利于实现在管桩模具做离心旋转的运动过程中，对管桩模具的跑轮限制轴向跳动，轴向压板801的外沿呈倾斜结构状，能够方便管桩模具跑轮的放入，轴向压板801侧面设置有导向杆803，导向杆803伸入壳体804内部的导向孔802内，并与导向孔802相间隙配合，导向杆803和导向孔802能够有利于轴向压板801在抑制轴向跳动的过程中，起到导向的作用，防止轴向压板801与壳体804错位。

优选的，为了有利于实现将安装套903安装固定于转轴601上，安装套903外侧端壁通过第四螺栓906与第二连接套905相固定连接，第二连接套905通过第二平键907与转轴601相传动连接。

优选的，为了有利于实现在管桩模具做离心旋转的运动过程中，对管桩模具的管壁限制径向跳动，安装套903与转轴601之间设置有内套908，安装套903内部设置有空腔，空腔内收纳设置有径向压块902，且径向压块902与内套908之间设置有第二弹簧904，径向压块902的底部以及内套908外壁上均设置有用于容纳第二弹簧904的圆形凹槽。

优选的，为了有利于实现径向压块902对管桩模具的管壁进行限制径向跳动，径向压块902的顶部呈圆弧状结构，且径向压块902顶部设置有弹性垫901，弹性垫901呈圆弧片状结构且采用弹性橡胶制成，径向压块902的顶部与安装套903外缘端部相齐平。

优选的，为了有利于实现方便调节支撑座5之间的间距，丝杆13为双旋向丝杆结构，且驱动调距电机11，支撑座5沿着丝杆13做互相分开或者靠拢的直线运动。

优选的，为了在调节支撑座5之间的间距时，能够更为方便直观的观察间距，第一直线导轨15和第二直线导轨203侧壁上均设置有刻度线。

本发明的具体工作原理：调节支撑座5之间的间距时，驱动调距电机11，支撑座5沿着丝杆13做互相分开或者靠拢的直线运动，从而实现控制转轴601之间的间距，观察第一直线导轨15和第二直线导轨203侧壁上设置的刻度线，调节至所需要的间距，用吊顶行车将浇筑有混凝土的管桩模具水平吊送至转轴601之间，将混凝土管桩模具的跑轮对准防轴向跳动装置8并放入，驱动离心电机3，转轴601在轴承安装座6内做旋转运动，混凝土管桩模具与转轴601同样做旋转运动，在管桩模具做离心旋转运动的过程中，如果管桩模具发生轴向跳动时，管桩模具跑轮对轴向压板801产生触压，第一弹簧806对轴向压板801的位移进行限制和缓冲，如果管桩模具发生径向跳动，混凝土管桩模具的管壁就会触压防径向跳动装置9内的径向压块902，第二弹簧904对径向压块902的位移进行限制和缓冲，从而最大程度上的阻止混凝土管桩模具整体发生径向跳动，提高混凝土管桩在离心过程中的均匀性和稳定性，提高混凝土管桩的强度和承载能力。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，其特征在于，它包括底板(1)，所述底板(1)的左侧水平纵向固定设置有第二直线导轨(203)，所述第二直线导轨(203)上纵向滑动设置有第二滑块(202)，所述第二滑块(202)的顶部固定设置有活动板(201)，所述活动板(201)的顶部固定设置有支撑凸台(2)，所述支撑凸台(2)通过第一螺栓(301)安装设置有离心电机(3)，所述离心电机(3)的输出轴端通过第一联轴器(4)连接设置转轴(601)，所述转轴(601)水平转动设置于轴承安装座(6)内，所述轴承安装座(6)包括安装座壳体(606)，所述安装座壳体(606)两侧端面通过螺钉(604)固定安装有端盖(602)，所述安装座壳体(606)与转轴(601)之间设置有两组轴承(603)，所述转轴(601)上且位于轴承(603)之间安装有套管(605)，所述轴承安装座(6)固定设置于连接板(502)上，轴承安装座(6)的两侧端面且位于连接板(502)上固定设置有加强肋(7)，所述连接板(502)通过第二螺栓(501)固定安装于支撑座(5)上，所述支撑座(5)的底部对称固定设置有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)活动设置于第一直线导轨(15)上，且第一直线导轨(15)纵向水平设置于底板(1)上，第一直线导轨(15)的一侧且位于底板(1)上通过第五螺栓(1001)安装设置有支撑板(10)，支撑板(10)上固定设置有调距电机(11)，调距电机(11)的输出轴端通过第二联轴器(12)连接丝杆(13)，所述丝杆(13)上匹配活动设置有丝杆螺母(14)，所述丝杆螺母(14)固定于支撑座(5)的底部；所述轴承安装座(6)右侧且位于转轴(601)上间距安装设置有防轴向跳动装置(8)和防径向跳动装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，其特征在于，所述防轴向跳动装置(8)包括两组间距对称设置的壳体(804)，所述壳体(804)呈圆管空腔结构状，且壳体(804)通过第一连接套(808)固定安装于转轴(601)上，所述壳体(804)侧端活动设置有轴向压板(801)，所述轴向压板(801)呈弯曲板状结构，且其一端面固定设置有第二导柱(807)，所述第二导柱(807)上缠绕设置有第一弹簧(806)，且第一弹簧(806)的另一端缠绕设置于壳体(804)内壁的第一导柱(805)上。

3.根据权利要求1所述的一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，其特征在于，所述防径向跳动装置(9)包括安装套(903)，所述安装套(903)通过第二连接套(905)固定安装于转轴(601)上，安装套(903)内部活动设置有径向压块(902)。

4.根据权利要求2所述的一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，其特征在于，所述壳体(804)侧端壁通过第三螺栓(809)与第一连接套(808)相固定连接，第一连接套(808)通过第一平键(810)与转轴(601)相传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，其特征在于，所述轴向压板(801)的外沿呈倾斜结构状，所述轴向压板(801)侧面设置有导向杆(803)，所述导向杆(803)伸入壳体(804)内部的导向孔(802)内，并与导向孔(802)相间隙配合。

6.根据权利要求3所述的一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，其特征在于，所述安装套(903)外侧端壁通过第四螺栓(906)与第二连接套(905)相固定连接，所述第二连接套(905)通过第二平键(907)与转轴(601)相传动连接。

7.根据权利要求3所述的一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，其特征在于，所述安装套(903)与转轴(601)之间设置有内套(908)，安装套(903)内部设置有空腔，所述空腔内收纳设置有径向压块(902)，且径向压块(902)与内套(908)之间设置有第二弹簧(904)，所述径向压块(902)的底部以及内套(908)外壁上均设置有用于容纳第二弹簧(904)的圆形凹槽。

8.根据权利要求3所述的一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，其特征在于，所述径向压块(902)的顶部呈圆弧状结构，且径向压块(902)顶部设置有弹性垫(901)，所述弹性垫(901)呈圆弧片状结构且采用弹性橡胶制成，所述径向压块(902)的顶部与安装套(903)外缘端部相齐平。

9.根据权利要求1所述的一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，其特征在于，所述丝杆(13)为双旋向丝杆结构，且驱动调距电机(11)，支撑座(5)沿着丝杆(13)做互相分开或者靠拢的直线运动。

10.根据权利要求1所述的一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，其特征在于，所述第一直线导轨(15)和第二直线导轨(203)侧壁上均设置有刻度线。

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