CN110834106A - 一种液压膨胀芯轴 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种液压膨胀芯轴。所述液压膨胀芯轴，包括：膨胀芯轴、固定套筒和起重件；滑槽，两个所述滑槽分别开设于所述固定套筒内壁的两侧，所述滑槽内表面的两侧之间滑动连接有夹紧块。本发明提供一种液压膨胀芯轴，通过设置固定套筒，在需要转移膨胀芯轴的时候，通过将两个固定套筒分别与膨胀芯轴的左右两端固定，然后使用其中设备与起重件连接，将膨胀芯轴转移，相较于传统的搬运方式，固定套筒能够在搬运的时候更好的对芯轴进行保护和固定，很好的避免了在搬运过程中对芯轴的表面造成损伤的问题，而且使用固定套筒与芯轴固定，只需要将其稳定的卡接在芯轴的左右两端即可，安装起来很方便，不需要过多的操作。
Description
技术领域
本发明涉及液压膨胀芯轴领域，尤其涉及一种液压膨胀芯轴。
背景技术
膨胀芯轴一般分为分机械式和液压式两大类，机械式有三瓦型，滑套型等瓦式是靠瓦片在螺母等构件推动，使瓦片沿芯轴径向内外移动改变直径来实现涨缩的，而液压式主要是通过活塞挤压液压油实现膨胀的。
目前，在齿轮加工过程中，齿轮的定位精度对其加工精度影响较大，而一般的机械式膨胀轴不能达到所需的精度要求，需要使用到液压式膨胀芯轴，而在使用一些体积较大的液压式膨胀芯轴时，需要使用起重设备将膨胀芯轴转移至指定位置，而在在使用其中设备对膨胀芯轴固时，由于缺乏与之适配的固定装置，一般都是采用绳索直接对膨胀芯轴进行固定，在转移的过程中绳索会对膨胀芯轴造成一定的损伤，并且绳索固定可能会出现松动的情况。
因此，有必要提供一种液压膨胀芯轴解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种液压膨胀芯轴，解决了在转移体积较大的液压膨胀芯轴时，缺乏与之适配的固定装置，导致在转移的过程中容易对芯轴造成损伤的问题。为解决上述技术问题，本发明提供的液压膨胀芯轴，包括：
膨胀芯轴、固定套筒和起重件；
滑槽，两个所述滑槽分别开设于所述固定套筒内壁的两侧，所述滑槽内表面的两侧之间滑动连接有夹紧块，所述夹紧块的一侧开设有若干个活动槽，所述滑槽内表面的一侧固定连接有若干个活动杆，且所述活动杆的一端贯穿所述夹紧块的一侧并延伸所述活动槽的内部，所述活动杆的表面套接有弹簧；
连接轴，所述连接轴固定连接于所述固定套筒内壁一侧的中间，所述连接轴外表面的两侧均固定连接有凸轴，所述固定套筒内壁的一侧和夹紧块的一侧设置有保护垫。
固定套筒是与膨胀芯轴适配的，通过固芯轴的左右两端连接，可将芯轴转移；
两个滑槽分别位于固定套筒内壁的顶部与底部，与夹紧块相适配，用于对夹紧块限位，夹紧块为半圆形板，对芯轴进行夹紧，活动杆均与分布在滑槽内表面的一侧，活动槽均匀分布在夹紧块的一侧，与活动杆相适配，在夹紧块受到挤压力的作用后，夹紧块沿着活动杆的表面向下滑动，并挤压弹簧，使得夹紧块可以适应不同直径大小的芯轴。
优选的，所述起重件上设置有起重起重绳索，且所述起重起重绳索的一端与固定套筒外表面的顶部固定连接。
起重绳索为钢丝绳，具有很好的抗拉力，与通过调节起重件，可以调整起重绳索的长度。
优选的，所述膨胀芯轴的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有液压油。
通过液压油活动使得膨胀芯轴可以进行膨胀。
优选的，所述凹槽的内部设置有活塞，所述凹槽的内部且位于所述活塞的右侧设置有执行器螺钉。
活塞位于液压油的右侧，通过活塞运动，挤压液压油移动，实现芯轴膨胀。
优选的，所述执行器螺钉的一侧开设有转动槽，所述转动槽内表面的两侧均连通有定位槽，所述转动槽的内表面连通有两个连接槽。
转动槽与连接轴相适配，通过两者卡接，使得固定套筒可以固定在芯轴上，两个定位槽分别位于转动槽内表面的左右两侧，与凸轴相适配，连接槽也与凸轴相适配。
优选的，所述膨胀芯轴的内部设置有液压油补给器，所述固定套筒的数量设置有两个。
过液压油补给器向凹槽内部补充液压油。
与相关技术相比较，本发明提供的液压膨胀芯轴具有如下有益效果：
本发明提供一种液压膨胀芯轴，通过设置固定套筒，在需要转移膨胀芯轴的时候，通过将两个固定套筒分别与膨胀芯轴的左右两端固定，然后使用其中设备与起重件连接，将膨胀芯轴转移，相较于传统的搬运方式，固定套筒能够在搬运的时候更好的对芯轴进行保护和固定，很好的避免了在搬运过程中对芯轴的表面造成损伤的问题，而且使用固定套筒与芯轴固定，只需要将其稳定的卡接在芯轴的左右两端即可，安装起来很方便，不需要过多的操作。
附图说明
图1为本发明提供的液压膨胀芯轴的外部的结构示意图；
图2为图1所示的膨胀芯轴内部的结构示意图；
图3为图1所示的膨胀芯轴侧视图；
图4为图1所示的固定套筒的内部结构示意图；
图5为图4所示的A部放大示意图。
图中标号：1、膨胀芯轴，2、固定套筒，3、起重件，4、滑槽，5、夹紧块，6、活动槽，7、活动杆，8、弹簧，9、连接轴，10、凸轴，11、保护垫，12、起重起重绳索，13、凹槽，14、液压油，15、活塞，16、执行器螺钉，17、转动槽，18、定位槽，19、连接槽，20、液压油补给器。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的液压膨胀芯轴的外部的结构示意图；图2为图1所示的膨胀芯轴内部的结构示意图；图3为图1所示的膨胀芯轴侧视图；图4为图1所示的固定套筒的内部结构示意图；图5为图4所示的A部放大示意图。液压膨胀芯轴，包括：
膨胀芯轴1、固定套筒2和起重件3；
滑槽4，两个所述滑槽4分别开设于所述固定套筒2内壁的两侧，所述滑槽4内表面的两侧之间滑动连接有夹紧块5，所述夹紧块5的一侧开设有若干个活动槽6，所述滑槽4内表面的一侧固定连接有若干个活动杆7，且所述活动杆7的一端贯穿所述夹紧块5的一侧并延伸所述活动槽6的内部，所述活动杆7的表面套接有弹簧8；
连接轴9，所述连接轴9固定连接于所述固定套筒2内壁一侧的中间，所述连接轴9外表面的两侧均固定连接有凸轴10，所述固定套筒2内壁的一侧和夹紧块5的一侧设置有保护垫11。
固定套筒2是与膨胀芯轴1适配的，通过固芯轴的左右两端连接，可将芯轴转移；
两个滑槽4分别位于固定套筒2内壁的顶部与底部，与夹紧块5相适配，用于对夹紧块5限位，夹紧块5为半圆形板，对芯轴进行夹紧，活动杆均与分布在滑槽4内表面的一侧，活动槽6均匀分布在夹紧块5的一侧，与活动杆7相适配，在夹紧块5受到挤压力的作用后，夹紧块5沿着活动杆7的表面向下滑动，并挤压弹簧8，使得夹紧块5可以适应不同直径大小的芯轴；
连接轴9与芯轴的一端连接，使得固定套筒2可以与芯轴保持稳定，两个凸轴10分别位于连接轴9外表面的前后两侧，主要是对连接轴9起到限位作用，进而使得固定套筒2能够与芯轴保持为稳定的连接关系，保护垫11为质地较为柔软的材料，主要是对芯轴起到保护作用，使得在搬运芯轴的时候，不会对芯轴造成很大的损伤。
所述起重件3上设置有起重起重绳索12，且所述起重起重绳索12的一端与固定套筒2外表面的顶部固定连接。
起重绳索12为钢丝绳，具有很好的抗拉力，与通过调节起重件3，可以调整起重绳索12的长度，起重绳索12的两端分别与固定套筒2顶部栓接，通过起重绳索12将固定套筒2吊起，然后进行转移。
所述膨胀芯轴1的内部设置有凹槽13，所述凹槽13的内部设置有液压油14。
通过液压油14活动使得膨胀芯轴1可以进行膨胀。
所述凹槽13的内部设置有活塞15，所述凹槽13的内部且位于所述活塞15的右侧设置有执行器螺钉16。
活塞15位于液压油14的右侧，通过活塞15运动，挤压液压油14移动，实现芯轴膨胀，执行器螺钉16与活塞15连接，执行器螺钉16的一端延伸至膨胀芯轴1的外部，通过使用工具转动执行器螺钉16转动，可以带动活塞15运动。
所述执行器螺钉16的一侧开设有转动槽17，所述转动槽17内表面的两侧均连通有定位槽18，所述转动槽17的内表面连通有两个连接槽19。
转动槽17与连接轴9相适配，通过两者卡接，使得固定套筒2可以固定在芯轴上，两个定位槽18分别位于转动槽17内表面的左右两侧，与凸轴10相适配，连接槽19也与凸轴10相适配，在将连接轴9插入转动槽17内部之后，通过转动连接轴9使得凸轴10沿着连接槽19内部转动，通过连接槽19内表面的一侧与凸轴10接触，对连接轴17起到限位作用，从而保证固定套筒2能够与芯轴保持稳定的连接关系。
所述膨胀芯轴1的内部设置有液压油补给器20，所述固定套筒2的数量设置有两个。
通过液压油补给器20向凹槽13内部补充液压油。
本发明提供的液压膨胀芯轴的工作原理如下：
在需要搬运芯轴的时候，首先需要将两个固定套筒2分别与膨胀芯轴1的左右两端固定，将固定套筒2一侧连接轴9与转动槽17对齐，然后向转动槽18内按动，使得固定套筒2套接在芯轴的表面，然后转动固定套筒2，使得连接轴9可以带动凸轴10沿着连接槽19内部转动，直至凸轴10转动至连接槽19内表面的另一侧；
在将固定套筒2套在芯轴表面的时候，芯轴的表面对夹紧块5进行挤压，使得夹紧块5开始向外侧移动，并带动活动杆7向活动槽6内部延伸，使得夹紧块5自动调整至与芯轴适配的位置，并对芯轴的表面夹紧；
待两个固定套筒2都与芯轴固定好之后，将其中设备与起重件3连接，通过将起重件3吊起，使得整个芯轴同时被吊起，然后通过起重设备将芯轴转移至指定的位置。
与相关技术相比较，本发明提供的液压膨胀芯轴具有如下有益效果：
本发明提供一种液压膨胀芯轴，通过设置固定套筒2，在需要转移膨胀芯轴1的时候，通过将两个固定套筒2分别与膨胀芯轴1的左右两端固定，然后使用其中设备与起重件3连接，将膨胀芯轴1转移，相较于传统的搬运方式，固定套筒2能够在搬运的时候更好的对芯轴进行保护和固定，很好的避免了在搬运过程中对芯轴的表面造成损伤的问题，而且使用固定套筒2与芯轴固定，只需要将其稳定的卡接在芯轴的左右两端即可，安装起来很方便，不需要过多的操作。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种液压膨胀芯轴，其特征在于，包括：
膨胀芯轴、固定套筒和起重件；
滑槽，两个所述滑槽分别开设于所述固定套筒内壁的两侧，所述滑槽内表面的两侧之间滑动连接有夹紧块，所述夹紧块的一侧开设有若干个活动槽，所述滑槽内表面的一侧固定连接有若干个活动杆，且所述活动杆的一端贯穿所述夹紧块的一侧并延伸所述活动槽的内部，所述活动杆的表面套接有弹簧；
连接轴，所述连接轴固定连接于所述固定套筒内壁一侧的中间，所述连接轴外表面的两侧均固定连接有凸轴，所述固定套筒内壁的一侧和夹紧块的一侧设置有保护垫。
2.根据权利要求1所述的液压膨胀芯轴，其特征在于，所述起重件上设置有起重起重绳索，且所述起重起重绳索的一端与固定套筒外表面的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的液压膨胀芯轴，其特征在于，所述膨胀芯轴的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有液压油。
4.根据权利要求3所述的液压膨胀芯轴，其特征在于，所述凹槽的内部设置有活塞，所述凹槽的内部且位于所述活塞的右侧设置有执行器螺钉。
5.根据权利要求4所述的液压膨胀芯轴，其特征在于，所述执行器螺钉的一侧开设有转动槽，所述转动槽内表面的两侧均连通有定位槽，所述转动槽的内表面连通有两个连接槽。
6.根据权利要求1所述的液压膨胀芯轴，其特征在于，所述膨胀芯轴的内部设置有液压油补给器，所述固定套筒的数量设置有两个。
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