CN110560526A - 一种简易手动双向弯管装置及弯管方法 - Google Patents

一种简易手动双向弯管装置及弯管方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110560526A
CN110560526A CN201910882404.0A CN201910882404A CN110560526A CN 110560526 A CN110560526 A CN 110560526A CN 201910882404 A CN201910882404 A CN 201910882404A CN 110560526 A CN110560526 A CN 110560526A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel
handle
movable
fixed
mandrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910882404.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110560526B (zh
Inventor
张享倩
张秋霞
秦少明
刘章光
任双宁
于格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Xinghang Electromechanical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Beijing Xinghang Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Xinghang Electromechanical Equipment Co Ltd filed Critical Beijing Xinghang Electromechanical Equipment Co Ltd
Priority to CN201910882404.0A priority Critical patent/CN110560526B/zh
Publication of CN110560526A publication Critical patent/CN110560526A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110560526B publication Critical patent/CN110560526B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
    • B21D7/025Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member and pulling or pushing the ends of the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/16Auxiliary equipment, e.g. for heating or cooling of bends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明涉及手动弯管技术领域,提供了一种简易手动双向弯管装置及弯管方法,该装置包括固定轮、2个可移动轮、2个手柄;固定轮套装在固定轮心轴上;第一手柄和第二手柄的一端可转动连接在固定轮心轴上,第一手柄、第二手柄均能绕固定轮心轴旋转;第一可移动轮、第二可移动轮分别安装在第一手柄、第二手柄上;固定轮、第一可移动轮、第二可移动轮的侧面中部均设置有半圆槽。本发明装置操作简单,便于运输与携带,方便制造与加工,通过快速更换可移动轮与固定轮,可弯曲不同直径与弯曲半径的管材,大大缩短了制造周期节约了成本;可双向弯曲的设计,提高了工作效率,减少了工人的装夹次数,节约了人力与时间;适用于小批量、小直径成型的弯管。

Description

一种简易手动双向弯管装置及弯管方法
技术领域
本发明涉及手动弯管技术领域,特别涉及一种简易手动双向弯管装置及弯管方法。
背景技术
目前,弯管装置有多种,有液压弯管机、大弧度卷弯机,机械弯管机、手动滚压弯管机等。不同的弯管机可满足不同管径、不同弯曲半径的弯管成形,但这些弯管机结构较复杂、操作繁琐、价格昂贵、携带不方便。
对于小管径、小批量成型的弯管,更需要一种操作简单、快速成型、方便携带的弯管设备,而目前的弯管机很难满足要求。
发明内容
本发明的目的就是克服现有技术的不足,提供了一种简易手动双向弯管装置及弯管方法,适用于较小直径管材的快速弯曲成型,此装置可双向弯曲,操作简单,携带方便,便于加工。
本发明采用如下技术方案:
一种简易手动双向弯管装置,包括固定轮、第一可移动轮、第二可移动轮、第一手柄和第二手柄;
所述固定轮套装在固定轮心轴上,所述固定轮能绕所述固定轮心轴转动;
所述第一手柄和第二手柄的一端均可转动连接在所述固定轮心轴上,所述第一手柄、第二手柄均能绕所述固定轮心轴旋转;
所述第一可移动轮安装在所述第一手柄上,所述第二可移动轮安装在所述第二手柄上;所述第一可移动轮、第二可移动轮能分别沿所述第一手柄、第二手柄轴线方向滑动;
所述固定轮、第一可移动轮、第二可移动轮的侧面中部均设置有半圆槽,当所述固定轮与所述第一可移动轮或第二可移动轮外缘相切时,两个所述半圆槽所形成的空间用于穿过待弯曲管材。
进一步的,所述第一可移动轮通过第一可移动心轴固定在所述第一手柄上;所述第二可移动轮通过第二可移动心轴固定在所述第二手柄上。
进一步的,所述第一手柄、第二手柄的底部均开有沟槽,所述第一可移动心轴、第二可移动心轴分别沿所述沟槽实现在所述第一手柄、第二手柄上的滑动。
进一步的,所述固定轮、第一手柄、第二手柄与所述固定轮心轴的连接方式为:
所述第一手柄、第二手柄与所述固定轮心轴连接的一端均设置通孔,所述固定轮中部设置通孔;所述固定轮心轴依次穿过第一手柄、第二手柄、固定轮的通孔,形成串联结构;所述固定轮心轴的上端部设置有螺纹,第一螺母设置有与固定轮心轴上端螺纹相对应的内螺纹;所述串联结构通过第一螺母与固定轮心轴的配合实现固定。
进一步的,所述第一可移动轮、第一可移动心轴与所述第一手柄的连接方式为:
所述第一可移动心轴为倒T型轴,卡装于所述第一手柄底部的沟槽内;所述第一可移动轮中部设置通孔,所述第一可移动心轴穿过第一可移动轮的通孔;所述第一可移动心轴的上端部设置有螺纹,第二螺母设置有与第一移动轮心轴上端螺纹相对应的内螺纹。
进一步的,所述第二可移动轮、第二可移动心轴与所述第二手柄的连接方式为:
所述第二可移动心轴为倒T型轴,卡装于所述第二手柄底部的沟槽内;所述第二可移动轮中部设置通孔,所述第二可移动心轴穿过第二可移动轮的通孔;所述第二可移动心轴的上端部设置有螺纹,第三螺母设置有与第二移动轮心轴上端螺纹相对应的内螺纹。
进一步的,所述第一螺母、第二螺母、第三螺母均采用圆柱手柄穿过套筒螺母的形式,所述圆柱手柄能相对套筒螺母左右移动,避免相邻螺母距离较近时出现干涉。
进一步的,所述固定轮,第一可移动轮、第二可移动轮的直径相同或不同。
进一步的,所述固定轮,第一可移动轮、第二可移动轮的直径范围为10~30mm,管材直径为6~8mm。
进一步的,所述固定轮,第一可移动轮、第二可移动轮的材料可以采用多种金属材料,比如可以为模具钢42CrMo。
一种使用上述简易手动双向弯管装置的弯管方法,具体为:
用固定轮心轴将第一手柄、第二手柄及固定轮串联,用第一螺母固定,调节第一螺母的松紧,使所述固定轮、第一手柄、第二手柄均能绕固定轮心轴转动灵活;
用第一可移动心轴、第二可移动心轴将第一可移动轮、第二可移动轮分别固定在第一手柄、第二手柄上;先不拧紧第二螺母和第三螺母;将所述第一可移动轮、第二可移动轮分别远离固定轮;
将待弯曲管材同时穿过固定轮、第一可移动轮、第二可移动轮的半圆槽;将第一可移动轮移动至与固定轮相切;第二可移动轮充当导轮,移动过程中管材发生轻微弯曲,移动到位后,通过第二螺母、第三螺母将第一可移动轮、第二可移动轮拧紧固定;
转动第一手柄,对管材进行弯曲成型;
如需向另一侧弯曲时,将第二可移动轮与固定轮相切固定,第一可移动轮充当导轮,转动第二手柄,进行弯曲成型。
本发明的有益效果为:操作简单,便于运输与携带,方便制造与加工,通过快速更换可移动轮与固定轮,可弯曲不同直径与弯曲半径的管材,大大缩短了制造周期节约了成本。同时,可双向弯曲的设计,提高了工作效率,减少了工人的装夹次数,节约了人力与时间。对于小批量、小直径成型的弯管,本发明开拓了新思路。
附图说明
图1所示为本发明实施例一种简易手动双向弯管装置的结构示意图。
图2所示为图1中A-A截面示意图。
图3所示为本发明实施例一种简易手动双向弯管装置的立体结构示意图。
其中:10-固定轮;11-固定轮心轴;12-第一螺母;20-第一可移动轮;21-第一可移动心轴;22-第二螺母;30-第二可移动轮;31-第二可移动心轴;32-第三螺母;4-第一手柄;5-第二手柄;6-半圆槽;7-沟槽;8-圆柱手柄。
具体实施方式
下文将结合具体附图详细描述本发明具体实施例。应当注意的是,下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的,它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。在下述实施例的附图中,各附图所出现的相同标号代表相同的特征或者部件,可应用于不同实施例中。
如图1所示,一种简易手动双向弯管装置,由第一螺母12、第二螺母22、第三螺母32(共3个,M5)、第一可移动心轴21、第二可移动心轴31(共2个)、固定轮心轴11、第一手柄4、第二手柄5、第一可移动轮20、第二可移动轮30(Φ6R12,即轮最大外圆半径为12mm,侧面所开半圆槽6直径为6mm)、固定轮10组成。
第一可移动心轴21、第二可移动心轴31与固定轮心轴11末端均攻螺纹,固定轮心轴11将第一手柄4、第二手柄5以及固定轮10按照顺序串连,用第一螺母12固定,通过调节第一螺母12的松紧,可使两手柄4、5相互绕固定轮心轴11转动,固定轮10(在弯曲过程中作为从动轮)也可绕固定轮心轴11自由转动。第一可移动心轴21、第二可移动心轴31分别将第一可移动轮20、第二可移动轮30固定在第一手柄4、第二手柄5上,第一手柄4、第二手柄5底部均开有沟槽7,第一可移动心轴21、第二可移动心轴31与第一可移动轮20、第二可移动轮30可以分别在第一手柄4、第二手柄5上沿沟槽7滑动。
第一螺母12、第二螺母22、第三螺母32均设计为可方便拆卸的结构,优选为一个圆柱手柄8穿过套筒螺母的形式,圆柱手柄8可相对套筒螺母左右移动,避免两个螺母距离较近时出现干涉,此结构可不借助工具随时松紧螺母,方便快捷,工作效率较高。
第一可移动轮20、第二可移动轮30、固定轮10三者直径可以相同或不同,优选为相同。轮中间设计通孔用于穿过心轴,轮最外圆半径即为管材的弯曲半径,侧面所开半圆槽6直径为所要弯曲管材直径,这样可移动轮20、30与固定轮10相切时即可夹住管材进行弯曲。
第一手柄4、第二手柄5使用时叠放连接,可相互绕固定轮心轴11转动,底部开有沟槽7(阶梯槽),第一可移动心轴21、第二可移动心轴31穿过此阶梯槽7后分别与第一可移动轮20、第二可移动轮30固定,手柄4、5即可带动可移动轮20、30绕固定轮心轴11转动。
第一可移动心轴21、第二可移动心轴31末端均攻有螺纹,另一端为方头,用于将可第一可移动轮20、第二可移动轮30分别固定在第一手柄4、第二手柄5上,并可沿手柄4、5上的沟槽7带动可移动轮20、30移动。固定轮心轴11与可移动心轴21、31结构类似,末端攻有螺纹,另一端为六方头,用于连接两个手柄4、5及固定轮10,调节第一螺母12松紧,可保证固定轮10以及两个手柄4、5的自由转动。
不失一般性,现有一管材直径Φ6mm,壁厚1mm,所成型的弯曲半径为R12mm,以之为例进一步加以说明。
实际操作时,用固定轮心轴11将第一手柄4、第二手柄5以及固定轮10串连,用第一螺母12固定,调节第一螺母12的松紧,使两手柄4、5相互绕固定轮心轴11转动灵活,固定轮10绕固定轮心轴11转动灵活。用第一可移动心轴21、第二可移动心轴31分别将第一可移动轮20、第二可移动轮30固定在第一手柄4、第二手柄5上。
先不拧紧第二螺母22、第三螺母32,将两可移动轮20、30远离固定轮10,此时把管材同时穿过三个轮,之后,将其中第一可移动轮20移动至与固定轮10相切,第二可移动轮30充当导轮使用,移动过程中,管材会发生轻微弯曲。移动到位后将两可移动轮20、30进行拧紧固定,转动第一手柄4,进行弯曲成型。同理,如需向一侧弯曲时,将第二可移动轮30与固定轮10相切固定,第一可移动轮20充当导轮使用,转动第二手柄5,进行弯曲成型,即可得到所需弯曲的形状,弯管过程结束。
需要说明的是,本发明采用1个固定轮,2个可移动轮;通过3个轮之间的配合实现手动弯管功能。上述实施例仅是较佳实施例。可以对上述实施例进行诸多变形。
如:固定轮10、第一手柄4、第二手柄5三者均可绕固定轮心轴11转动自如,但三者与固定轮心轴11之间的连接关系未必采用串联,运用现有技术中的手段,只要满足三者能同时绕固定轮心轴11旋转即可。
再如:第一可移动轮20、第二可移动轮30与第一手柄4、第二手柄5的具体连接关系,也不仅限于实施例中的方式,第一手柄4、第二手柄5也并不必然需要设置底部沟槽7,现有技术中只要能实现第一可移动轮20,第二可移动轮30分别沿第一手柄4、第二手柄5轴线移动及固定即可。
再如:第一螺母12、第二螺母22、第三螺母32也并不必然采用,只要能实现固定即可;即使采用,也不必然是实施例中圆柱手柄8穿过套筒螺母的形式。螺母所起作用为固定,现有技术中的固定手段,均可应用于本发明。
本文虽然已经给出了本发明的几个实施例,但是本领域的技术人员应当理解,在不脱离本发明精神的情况下,可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的,不应以本文的实施例作为本发明权利范围的限定。

Claims (10)

1.一种简易手动双向弯管装置,其特征在于,包括固定轮、第一可移动轮、第二可移动轮、第一手柄和第二手柄;
所述固定轮套装在固定轮心轴上,所述固定轮能绕所述固定轮心轴转动;
所述第一手柄和第二手柄的一端均可转动连接在所述固定轮心轴上,所述第一手柄、第二手柄均能绕所述固定轮心轴旋转;
所述第一可移动轮安装在所述第一手柄上,所述第二可移动轮安装在所述第二手柄上;所述第一可移动轮、第二可移动轮能分别沿所述第一手柄、第二手柄轴线方向滑动;
所述固定轮、第一可移动轮、第二可移动轮的侧面中部均设置有半圆槽,当所述固定轮与所述第一可移动轮或第二可移动轮外缘相切时,两个所述半圆槽所形成的空间用于穿过待弯曲管材。
2.如权利要求1所述的简易手动双向弯管装置,其特征在于,所述第一可移动轮通过第一可移动心轴固定在所述第一手柄上;所述第二可移动轮通过第二可移动心轴固定在所述第二手柄上。
3.如权利要求2所述的简易手动双向弯管装置,其特征在于,所述第一手柄、第二手柄的底部均开有沟槽,所述第一可移动心轴、第二可移动心轴分别沿所述沟槽实现在所述第一手柄、第二手柄上的滑动。
4.如权利要求1-3任一项所述的简易手动双向弯管装置,其特征在于,所述固定轮、第一手柄、第二手柄与所述固定轮心轴的连接方式为:
所述第一手柄、第二手柄与所述固定轮心轴连接的一端均设置通孔,所述固定轮中部设置通孔;所述固定轮心轴依次穿过第一手柄、第二手柄、固定轮的通孔,形成串联结构;所述固定轮心轴的上端部设置有螺纹,第一螺母设置有与固定轮心轴上端螺纹相对应的内螺纹;所述串联结构通过第一螺母与固定轮心轴的配合实现固定。
5.如权利要求3所述的简易手动双向弯管装置,其特征在于,所述第一可移动轮、第一可移动心轴与所述第一手柄的连接方式为:
所述第一可移动心轴为倒T型轴,卡装于所述第一手柄底部的沟槽内;所述第一可移动轮中部设置通孔,所述第一可移动心轴穿过第一可移动轮的通孔;所述第一可移动心轴的上端部设置有螺纹,第二螺母设置有与第一移动轮心轴上端螺纹相对应的内螺纹。
6.如权利要求3所述的简易手动双向弯管装置,其特征在于,所述第二可移动轮、第二可移动心轴与所述第二手柄的连接方式为:
所述第二可移动心轴为倒T型轴,卡装于所述第二手柄底部的沟槽内;所述第二可移动轮中部设置通孔,所述第二可移动心轴穿过第二可移动轮的通孔;所述第二可移动心轴的上端部设置有螺纹,第三螺母设置有与第二移动轮心轴上端螺纹相对应的内螺纹。
7.如权利要求5或6所述的简易手动双向弯管装置,其特征在于,所述第一螺母、第二螺母、第三螺母均采用圆柱手柄穿过套筒螺母的形式,所述圆柱手柄能相对套筒螺母左右移动,避免相邻螺母距离较近时出现干涉。
8.如权利要求1所述的简易手动双向弯管装置,其特征在于,所述固定轮,第一可移动轮、第二可移动轮的直径相同或不同。
9.如权利要求1所述的简易手动双向弯管装置,其特征在于,所述固定轮,第一可移动轮、第二可移动轮的直径范围均为10~30mm,管材直径为6~8mm。
10.一种使用如权利要求5或6所述的简易手动双向弯管装置的弯管方法,其特征在于,所述弯管方法具体为:
用固定轮心轴将第一手柄、第二手柄及固定轮串联,用第一螺母固定,调节第一螺母的松紧,使所述固定轮、第一手柄、第二手柄均能绕固定轮心轴转动灵活;
用第一可移动心轴、第二可移动心轴将第一可移动轮、第二可移动轮分别固定在第一手柄、第二手柄上;先不拧紧第二螺母和第三螺母;将所述第一可移动轮、第二可移动轮分别远离固定轮;
将待弯曲管材同时穿过固定轮、第一可移动轮、第二可移动轮的半圆槽;将第一可移动轮移动至与固定轮相切;第二可移动轮充当导轮,移动过程中管材发生轻微弯曲,移动到位后,通过第二螺母、第三螺母将第一可移动轮、第二可移动轮拧紧固定;
转动第一手柄,对管材进行弯曲成型;
如需向另一侧弯曲时,将第二可移动轮与固定轮相切固定,第一可移动轮充当导轮,转动第二手柄,进行弯曲成型。
CN201910882404.0A 2019-09-18 2019-09-18 一种简易手动双向弯管装置及弯管方法 Active CN110560526B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910882404.0A CN110560526B (zh) 2019-09-18 2019-09-18 一种简易手动双向弯管装置及弯管方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910882404.0A CN110560526B (zh) 2019-09-18 2019-09-18 一种简易手动双向弯管装置及弯管方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110560526A true CN110560526A (zh) 2019-12-13
CN110560526B CN110560526B (zh) 2021-06-29

Family

ID=68780917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910882404.0A Active CN110560526B (zh) 2019-09-18 2019-09-18 一种简易手动双向弯管装置及弯管方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110560526B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112122422A (zh) * 2020-08-20 2020-12-25 利辛县泓坤美思家具科技有限公司 一种钢材折弯成型装置
CN112775227A (zh) * 2020-12-15 2021-05-11 兰州空间技术物理研究所 一种电推力器供气管路成型装置及方法
CN114378214A (zh) * 2021-12-01 2022-04-22 北京微纳星空科技有限公司 弯曲成形工具

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB146576A (en) * 1919-04-03 1920-07-05 Joseph William Onions Improved device for bending metal tubes
JPS59120018U (ja) * 1983-01-28 1984-08-13 三菱電機株式会社 汎用ベンダ−
CN2107976U (zh) * 1991-11-11 1992-06-24 胡继坤 万能弯折台钳
CN201389584Y (zh) * 2009-04-22 2010-01-27 中国水利水电第五工程局有限公司 简易手动弯管机
CN201783548U (zh) * 2010-09-06 2011-04-06 北京纳克分析仪器有限公司 带定位的小尺寸金属管弯管器
CN203076389U (zh) * 2012-12-19 2013-07-24 天津思为机器设备有限公司 小直径钢管的手动弯管器
CN103394566A (zh) * 2013-08-19 2013-11-20 济钢集团有限公司 一种可调式弯管装置
CN203599312U (zh) * 2013-10-23 2014-05-21 扬州市苏明电器有限公司 一种可调弧度的弯管机
CN203649082U (zh) * 2013-08-01 2014-06-18 常州市勤泰工具厂 一种油管弯折校对工具
CN204307996U (zh) * 2014-11-12 2015-05-06 龙文凯 一种手动弯管机
CN205020579U (zh) * 2015-08-17 2016-02-10 安润集团安徽中润重工有限公司 一种手动弯管机
CN205183415U (zh) * 2015-10-12 2016-04-27 沈阳航天新光集团有限公司 便携式多尺寸可调控弯管机
CN205732403U (zh) * 2016-06-04 2016-11-30 上海大学 简易弯管器
CN207222653U (zh) * 2017-09-19 2018-04-13 中国电子系统工程第三建设有限公司 手动弯管器
CN208321691U (zh) * 2018-02-06 2019-01-04 佛山市南海奥阳实业有限公司 一种小型手动多功能金属折弯机

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB146576A (en) * 1919-04-03 1920-07-05 Joseph William Onions Improved device for bending metal tubes
JPS59120018U (ja) * 1983-01-28 1984-08-13 三菱電機株式会社 汎用ベンダ−
CN2107976U (zh) * 1991-11-11 1992-06-24 胡继坤 万能弯折台钳
CN201389584Y (zh) * 2009-04-22 2010-01-27 中国水利水电第五工程局有限公司 简易手动弯管机
CN201783548U (zh) * 2010-09-06 2011-04-06 北京纳克分析仪器有限公司 带定位的小尺寸金属管弯管器
CN203076389U (zh) * 2012-12-19 2013-07-24 天津思为机器设备有限公司 小直径钢管的手动弯管器
CN203649082U (zh) * 2013-08-01 2014-06-18 常州市勤泰工具厂 一种油管弯折校对工具
CN103394566A (zh) * 2013-08-19 2013-11-20 济钢集团有限公司 一种可调式弯管装置
CN203599312U (zh) * 2013-10-23 2014-05-21 扬州市苏明电器有限公司 一种可调弧度的弯管机
CN204307996U (zh) * 2014-11-12 2015-05-06 龙文凯 一种手动弯管机
CN205020579U (zh) * 2015-08-17 2016-02-10 安润集团安徽中润重工有限公司 一种手动弯管机
CN205183415U (zh) * 2015-10-12 2016-04-27 沈阳航天新光集团有限公司 便携式多尺寸可调控弯管机
CN205732403U (zh) * 2016-06-04 2016-11-30 上海大学 简易弯管器
CN207222653U (zh) * 2017-09-19 2018-04-13 中国电子系统工程第三建设有限公司 手动弯管器
CN208321691U (zh) * 2018-02-06 2019-01-04 佛山市南海奥阳实业有限公司 一种小型手动多功能金属折弯机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张能武等: "《钣金工实用技术》", 31 May 2012, 湖南科学技术出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112122422A (zh) * 2020-08-20 2020-12-25 利辛县泓坤美思家具科技有限公司 一种钢材折弯成型装置
CN112122422B (zh) * 2020-08-20 2023-12-08 徐州玄腾机械有限公司 一种钢材折弯成型装置
CN112775227A (zh) * 2020-12-15 2021-05-11 兰州空间技术物理研究所 一种电推力器供气管路成型装置及方法
CN114378214A (zh) * 2021-12-01 2022-04-22 北京微纳星空科技有限公司 弯曲成形工具

Also Published As

Publication number Publication date
CN110560526B (zh) 2021-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110560526B (zh) 一种简易手动双向弯管装置及弯管方法
RU2526348C2 (ru) Способ и устройство для ротационного выдавливания с утонением стенок
CN207981921U (zh) 一种可调式方管手动弯管装置
JP2004508205A (ja) パイプ製作装置
CN103736807A (zh) 卷焊筒形件对轮旋压加工方法
CN105478552A (zh) 一种管子弯曲成形的加工方法
CN114309183B (zh) 一种矩形管空间弯曲可变径成形装置
CN112893555A (zh) 一种用于钢管生产的辅助夹持装置
CN105344830B (zh) 一种用于筒形件旋压的套管模具及其使用方法
CN102581551A (zh) 深孔螺旋异形曲面工件的成形方法
CN110893429B (zh) 一种金属波纹管内部滚压成形装置
CN213436416U (zh) 一种无缝钢管用矫直机构
CN106964680B (zh) 一种金属波纹管的连续无模成形装置及方法
US3813911A (en) Tube rolling mill for producing tubing with various internal configurations
CN112718983A (zh) 用车床弯制螺旋盘管装置及盘管方法
CN101412055A (zh) 一种利用金属管张力进行旋转矫直的方法
CN110560524A (zh) 多半径弯管机
CN102861804B (zh) 铝圆管加强筋滚压工艺及装置
JP4628858B2 (ja) 二重管の製造方法、およびその装置
CN211915113U (zh) 一种金属波纹管内部滚压成形装置
CN210995941U (zh) 一种多半径弯管机
CN203944685U (zh) 油管折弯的装置
CN207723244U (zh) 一种童车制造专用设备
TWM597187U (zh) 單機多曲率及多角度立體連續彎曲裝置
CN103658268A (zh) 油管折弯的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant