CN204307996U - 一种手动弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动弯管机，涉及弯管机技术领域。包括基座，其特征在于：包括模轮组、引导槽、定位轴和弯向管，基座上端面上开有平行于基座长度方向的引导槽；引导槽两侧安装有多个以引导槽为对称且互相平行的模轮组；定位轴穿过模轮与活动板一端连接；定位轴与平行于基座宽度方向的B定位槽滑动配合；活动板的另一端连接有弯向管；弯向管与把手固定连接的伸缩管套接；活动板在长度方向上开有A定位槽；A定位槽内滑动配合有与活动板连接的弯向轮。本实用新型安装有多个模轮组，可以将模轮组更换在定位轴上，沿着B定位槽调整模轮位置，通过弯向管上的伸缩管调节力臂长短，设计科学合理，方便携带和使用，可以满足弯管工件的加工要求。

Description

一种手动弯管机

技术领域

本实用新型是一种手动弯管机，涉及弯管机技术领域。

背景技术

目前，随着住房需求的越来越多，室内装修需要使用的弯管工件也日益增多，对弯管工件的弯曲要求也越来越多样化。方便携带，操作简便，能满足不同弯曲要求的弯管机成为研究的主要方向。

传统的弯管机整体巨大不方便携带，不能随时随地的由工人师傅方便的来移动，价格成本高，不能满足日常需求。能满足多种弯曲要求的弯管机，操作复杂而且还需要电力。价格成本高，操作复杂，需要电力支撑且不能方便携带和移动成了传统弯管机的弊病。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述存在的技术不足，提供了一种手动弯管机，安装有多个模轮组，根据工件弯曲角度不同，可以将模轮组更换在定位轴上，沿着B定位槽调整模轮位置，通过弯向管上的伸缩管调节力臂长短，设计科学合理，结构轻巧简便，方便携带和使用，可以满足小型弯管工件的加工要求。

    为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种手动弯管机，其包括基座，包括模轮组、引导槽、定位轴和弯向管，基座上端面上开有平行于基座长度方向的引导槽；引导槽两侧安装有多个以引导槽为对称且互相平行的模轮组；定位轴穿过模轮与活动板一端连接；定位轴与平行于基座宽度方向的B定位槽滑动配合；活动板的另一端连接有弯向管；弯向管与把手固定连接的伸缩管套接；活动板在长度方向上开有A定位槽；A定位槽内滑动配合有与活动板连接的弯向轮。

进一步优化本技术方案，所述的每个模轮组包括模轮、双头螺柱和螺母，双头螺柱穿过模轮一端固定在基座上，另一端与螺母配合拧紧。

进一步优化本技术方案，所述的每个模轮组的模轮直径大小不同，模轮的外边缘在以引导槽为基准线的两侧平行设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、以引导槽为对称且互相平行的多个模轮组安装在基座上，模轮组一来可以满足更换到定位轴上来调节弯管的不同弯曲度，二来可以在引导槽左右起到对弯管工件的固定作用；2、活动板上开有A定位槽，可以起到调节弯向轮位置控制弯曲角度的作用，伸缩管配合弯向管可以调节力臂长短，达到省力的作用。

附图说明

图1是手动弯管机的结构示意图。

图2是定位轴、A定位槽、B定位槽、弯向管和活动板配合的结构示意图。

图3是模轮组的结构示意图。

图中各附图标记依次表示为：1、基座；2、模轮组；3、引导槽；4、定位轴；5、弯向管；6、活动板；7、B定位槽；8、把手；9、伸缩管；10、A定位槽；11、弯向轮；21、模轮；22、双头螺柱；23、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

结合图1-2所示，包括基座1，其特征在于：一种手动弯管机，包括模轮组2、引导槽3、定位轴4和弯向管5，基座1上端面上开有平行于基座1长度方向的引导槽3；引导槽3两侧安装有多个以引导槽3为对称且互相平行的模轮组2；定位轴4穿过模轮21与活动板6一端连接；定位轴4与平行于基座1宽度方向的B定位槽7滑动配合；活动板6的另一端连接有弯向管5；弯向管5与把手8固定连接的伸缩管9套接；活动板6在长度方向上开有A定位槽10；A定位槽10内滑动配合有与活动板6连接的弯向轮11；每个模轮组2包括模轮21、双头螺柱22和螺母23，双头螺柱22穿过模轮21一端固定在基座1上，另一端与螺母23配合拧紧；每个模轮组2的模轮21直径大小不同，模轮21的外边缘在以引导槽3为基准线的两侧平行设置。

具体实施例：根据管件不同的弯曲要求，将适应要求的模轮组2更换到定位轴4上，根据模轮21直径大小调节B定位槽7的位置，使得模轮21直径边缘线与引导槽3长度方向上相切，将工件水平放到引导槽3中，通过多个模轮组2将工件固定，工件在引导槽3长度方向上牵引工件，调节活动板6上A定位槽10内的弯向轮11位置，配合定位轴4上的模轮21尺寸，确定下工件的弯曲大小；通过伸缩管9套接弯向管5调节力臂长短，顺时针旋转把手8，活动板6带动弯向轮11在基座1上做顺时针旋转，弯向轮11在引导槽3位置与工件接触，将工件按压在定位轴4上的模轮21上，通过模轮组2的定位作用，将工件固定在引导槽3的长度方向上，继续对把手顺时针做功，弯向轮11将带动工件围绕定位轴4上的模轮21做顺时针弯曲，当工件达到弯曲要求后，停止对把手8施力，完成对工件加工的全过程，后进行复位操作。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (3)

1.一种手动弯管机，包括基座(1)，其特征在于：包括模轮组(2)、引导槽(3)、定位轴(4)和弯向管(5)，基座(1)上端面上开有平行于基座(1)长度方向的引导槽(3)；引导槽(3)两侧安装有多个以引导槽(3)为对称且互相平行的模轮组(2)；定位轴(4)穿过模轮(21)与活动板(6)一端连接；定位轴(4)与平行于基座(1)宽度方向的B定位槽(7)滑动配合；活动板(6)的另一端连接有弯向管(5)；弯向管(5)与把手(8)固定连接的伸缩管(9)套接；活动板(6)在长度方向上开有A定位槽(10)；A定位槽(10)内滑动配合有与活动板(6)连接的弯向轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种手动弯管机，其特征在于：每个模轮组(2)包括模轮(21)、双头螺柱(22)和螺母(23)，双头螺柱(22)穿过模轮(21)一端固定在基座(1)上，另一端与螺母(23)配合拧紧。

3.根据权利要求1所述的一种手动弯管机，其特征在于：每个模轮组(2)的模轮(21)直径大小不同，模轮(21)的外边缘在以引导槽(3)为基准线的两侧平行设置。