CN110833933A - 固定角度转子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于离心机的固定角度转子(10)，其转子本体(12)的下侧(32)上设置有加固肋状物(36，38)，在操作期间甚至在高速时，转子本体(12)的旋转能量相当低，由此显著地提高了安全性而不需要在装配了该固定角度转子的离心机中的增强防护的器皿。同时，驱动固定角度转子(10)所需的驱动功率保持为很低。此外，固定角度转子(10)能够被成本有效地制造，因为无需附加部件；相反，也可以在制造转子本体(12)期间制造加固肋状物(36，38)。最后，还可以使用非常薄的转子壳(38)，其改进了对样品的温度控制，因为固定角度转子(10)具有非常好的结构稳定性，特别是在主负载方向中。

Description

固定角度转子

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序的固定角度转子。

背景技术

离心转子用于离心机特别是实验室离心机中，利用质量惯性将在其中被离心的样品的成分分开。为此，使用越来越高的转速以达到高分离速率。实验室离心机是离心转子优选地至少在每分钟3,000转、优选地至少在每分钟10,000转，特别是至少在每分钟15,000转运行的离心机，并且通常被放置在工作台上。为了能够将它们放置在工作台上，它们特别地具有小于1m×1m×1m的形状因子；因此，它们的安装空间是受限的。优选地，设备深度受限于70cm的最大值。然而，形成为立式离心机的实验室离心机(也就是说，它们的高度范围从1m至1.5m，从而能够将它们放置在房间的地板上)也是已知的。

这种离心机用于医学、制药、生物和化学领域。

将要被离心的样品存储在样品容器中，并且这些样品容器通过离心转子的方式进行旋转。离心转子通常通过竖向驱动杆的方式设置成旋转，竖向驱动杆由电动马达驱动。离心转子和驱动杆之间的联接通常通过离心转子的彀起作用。

存在其使用取决于应用的不同的离心转子。样品容器可以直接地包含样品，或者是将包含样品的单个样品小容器插入到样品容器中，使得大量的样品可以在一个样品容器中被同时地离心。一般而言，固定角度转子、摆出转子以及其他的形式离心转子是已知的，其中本发明基于固定角度转子，在固定角度转子中，转子本体中用于样品的保持器被布置成相对于转子轴线呈固定角度，转子轴线通常是倾斜的。为了更加精确，倾斜从保持器的开口处延伸到外部。这种固定角度转子可以从例如DE 38 06 284 C1中知晓。

问题在于，由于固定角度转子的自重，所需的较高的速度需要甚至更高的马达功率，其中由于安全原因必须使用高强度量材料例如钢、钛和铝。

虽然从DE 102 33 536 A1中已知例如使用光纤复合材料，但是由此能够减少的重量很少，并且转子的重量仍然很大以至于不可能显著地增加转速。

为了解决这个问题，DE 10 2011 107 667 A1中建议利用多孔金属制造转子本体以及提供外部加固。虽然这使得转子的质量进一步减小，因而提升了相同马达功率下的转速，但是该加固增加了离心转子的外半径上的质量，并且因此增加了动能，导致在出现碰撞时碰撞能量很高，这可能是安全隐患，应该通过增加包围离心机的离心容器的碰撞保护来进行补偿。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种固定角度转子，从而避免这些缺点。优选地，其旋转能量应尽可能低，从而增加安全性，并且驱动离心转子所需的驱动功率应保持尽可能低。特别地，固定角度转子应该能够在很长时间中承受极端负载并且应该以低成本制造。

使用根据本发明的权利要求1中的固定角度转子实现该目标。在从属权利要求和随后的说明书与附图中说明了有利的附加形式。

申请人认识到，如果至少一个加固肋状物布置在转子本体的下侧，那么这个目标可以以一种惊人地简单的方式实现，因为这确保了如果转子本体本身具有更少的材料，那么即使在高速下转子本体的结构也是稳定的。

在本发明的框架中，“加固肋状物”是用作增加转子本体的结构稳定性的物理肋状物或棒。这些肋状物或棒具有至少一个长侧以及一个窄侧，并且它们的长侧在转子本体的两个区域之间连续延展。它们还可以在长侧和转子本体之间的附加侧上延展，但不是必须如此，因为它们也可以形成为中空的。

根据本发明的用于离心机特别是实验室离心机的固定角度转子具有转子本体，转子本体具有彀和转子轴线，其中彀被布置为围绕转子轴线，其中，在转子本体中，用于将要被离心的样品的至少两个保持器被布置成围绕转子轴线，其中转子本体具有上侧以及相对布置的下侧，其中保持器在上侧具有用于引入样品的开口，其特征在于转子本体在其下侧具有至少一个加固肋状物。

在一个有利的附加形式中，设置为至少一个加固肋状物中的至少一个以径向方式相对于转子轴线延展，有利地在保持器的方向上延展，并且特别地在保持器的中轴线的方向上延展。这使得离心力得到特别好的支持。在这个背景下，“中轴线”是虚拟的中心线，沿着该线插入将要被离心的样品。

在一个有利的附加形式中，设置为至少一个加固肋状物中的至少一个在一个保持器和彀之间延展，有利地与保持器和彀连接。在这种情况下，离心转子相对于离心力具有特别的结构稳定性，特别是如果在保持器相对于转子本体的圆周的区域中的转子本体材料比其旁边的区域中的转子本体材料更多时。

在一个有利的附加形式中，设置为至少一个加固肋状物中的至少一个以相切的方式关于旋转轴线并且与旋转轴线保持距离地延展。这使得在加速和减速期间力能够被特别好地支持。

在一个有利的附加形式中，设置为至少一个加固肋状物中的至少一个在两个保持器之间延展，有利地与两个保持器连接，并且特别有利地在各个保持器各自的中轴线的方向上延展。在这种情况下，在加速和减速期间，离心转子相对于施加的力具有特别的结构稳定性，特别是如果在保持器相对于转子本体的圆周的区域中的转子本体材料比其旁边的区域中的转子本体材料更多时。

在一个有利的附加形式中，设置为固定角度转子具有围绕保持器的旋转地对称的转子壳。这意味着离心转子被空气动力地围绕，并且对周围的流体几乎不提供流阻力。

在一个有利的附加形式中，设置为保持器至少在区域中通入转子壳。在这种情况下，即使几乎没有围绕保持器的材料，转子本体就结构而言也非常稳定。

在一个有利的附加形式中，设置为转子本体在其下侧除了至少一个加固肋状物以外，具有以轴向方式相对于旋转轴线延伸的至少一个腔，以减少材料。结果是，固定角度转子具有更小的质量，并且因此具有足够高的结构稳定性，使得需要更少的驱动功率。此外，在操作过程期间，存储在固定角度转子中的动能更低。腔优选地布置在保持器之间，特别是，布置在a)在转子壳、两个相邻保持器的壁和相切延伸的加固肋状物之间，或者布置在b)在相切延伸的肋状物、两个相邻的径向延伸的加固肋状物和彀之间，或者布置在c)在转子壳、两个相邻保持器的壁、两个相邻的径向延伸的加固肋状物和彀之间。

在一个有利的附加形式中，设置为腔至少在直到转子壳和/或到彀和/或到保持器和/或到限制转子室的转子本体的上侧的覆盖表面的区域中延伸，特别是无需穿透这些元件。

在一个有利的附加形式中，设置为转子壳的厚度和/或加固肋状物的厚度和/或保持器的壁的厚度和/或转子本体在其上侧的厚度，至少在区域中小于1cm，优选为小于5mm，特别地，小于3mm，优选为1.5mm。结果是，就结构而言，固定角度转子仍然特别稳定，但是具有很低的质量。

在一个有利的附加形式中，设置为在转子壳的壁中，在至少两个保持器的壁中，在至少一个加固肋状物上和/或在腔上，至少在区域中具有相对于转子本体的材料厚度的渐变；这优选地以轴向的方式关于转子轴线布置，其中渐变特别地为阶梯状的。这种渐变特别地至少设置在关于转子轴线倾斜的区域中。这导致了转子本体的特别稳定的加固，使得即使是最高的负载其也可以承受。

在一个有利的附加形式中，设置为渐变具有范围在0.5mm到8mm的步宽和/或步高，优选为1mm到6mm的范围，特别地为2mm到5mm的范围。这样的步尺寸越小，固定角度转子就越轻，但是加固效果也越小。这样的步尺寸越小，制造花费的力气也越大。相反，步尺寸越大，固定角度转子的重量越大。对于指定的范围，具有足够的重量减少以及足够高的稳定性，但是制造花费的力气很低。

在一个有利的附加形式中，设置为转子本体的下侧具有覆盖加固肋状物和/或腔的覆盖物，由此就空气动力学而言，尽管具有加固肋状物和/或腔，固定角度转子却非常合适地形成。这避免了风噪并且显著地降低了风阻，这减少了功率消耗。此外，通过覆盖物产生关闭的固定角度转子，这促进了触觉和可清洁性。覆盖物优选为被夹紧到和/或以螺丝拧到转子本体上。

在一个有利的附加形式中，设置为保持器被配置为除了用于插入将要被离心的样品的开口以外是闭合的。结果是，固定角度转子具有良好的可清洁性和稳定性。

附图说明

本发明的特征和附加优点将在以下在优选示例性实施例以及附图的基础上进行阐述。因此，以下纯粹是示意性的示出：

图1根据本发明的根据第一优选实施例的固定角度转子从上方看的立体图，

图2根据本发明的根据图1的固定角度转子从下方看的立体图，

图3根据本发明的根据图1的固定角度转子从下方看的平面图，

图4根据本发明的根据图1的固定角度转子剖视图，

图5根据本发明的根据第二优选实施例的固定角度转子从上方看的立体图，

图6根据本发明的根据图5的固定角度转子从下方看的立体图，

图7根据本发明的根据图5的固定角度转子从下方看的平面图，

图8根据本发明的根据图5的固定角度转子的剖视图，以及

图9根据本发明的装备有固定角度转子的离心机的透视图。

具体实施方式

图1至图4示出了根据本发明的第一优选设计的固定角度转子10。

可以看到，固定角度转子10具有转子本体12和覆盖物14，覆盖物14围绕转子本体12和覆盖物14之间的转子室16。转子本体12具有彀18，彀18沿着转子轴线R延伸并且用作以通常的方式与实验室离心机的离心马达的驱动杆联接，并且因此不需要更加详细地示出。

在转子本体12中，保持器22被布置在其上侧20，其中装有将要被离心的样品的样品容器可以被插入，并且以通常的方式被离心，其中样品容器对应于转子室16。在转子本体12和覆盖物14之间设置有密封件23，通过覆盖物14在覆盖物14和转子本体12之间产生阻尼，这防止可能的咯咯声。如果密封件23被合适地形成，那么转子室16也可以以气雾密闭的方式抵靠在固定角度转子10的围绕区域24被密封。

关于转子本体12的外圆周26，转子本体12被转子壳28所限制，转子壳28被形成为旋转地对称，并且因此空气动力地围绕离心转子，通过这一点实验室离心机中的固定角度转子10对周围的流体几乎不提供流阻力。

还可以看到，保持器22的壁29至少在区域中并入转子28——因此，转子壳28在区域30中直接地形成壁29，其中转子壳28与保持器相切地汇合。保持器22的壁29被配置为除了用于插入将要被离心的样品的开口以外是闭合的。

进一步地，转子本体12在其下侧32上具有很多加固肋状物36、38，加固肋状物36、38在彀18和转子壳28的下边缘34之间延伸。因此，第一类型的加固肋状物36以径向方式关于转子轴线R在保持器22和彀18之间延展。加固肋状物36连接彀18和保持器22，并且在保持器22的中轴线Z的方向上延展。第二类型的加固肋状物38关于转子轴线R在相邻的保持器22之间相切地延展，即与转子轴线R保持距离，其中第二类型的加固肋状物38连接两个保持器22中的每一个，并且在各个保持器22各自的中轴线Z的方向上延展。加固肋状物36和38都从转子本体12的下侧32向转子本体12的上侧20的覆盖表面40延伸，转子本体12限制转子室16。

此外，转子本体12在其下侧32具有多个腔42、44以减少材料。第一类型的腔42布置在转子壳28、两个相邻保持器22的壁29和第二类型的加固肋状物38之间。第二类型的腔44布置在第二类型的加固肋状物38、第一类型的两个相邻加固肋状物36和彀18之间。腔的两种类型中的每一种都从转子本体12的下侧32向转子本体12的上侧20的覆盖表面40延伸，转子本体12限制转子室16。

壁的厚度形成为使得它们对于转子壳28相当于约为1.7mm，对于第一类型的加固肋状物36相当于约为6mm，并且对于第二类型的加固肋状物38相当于约为5mm。在腔42、44的区域中的覆盖表面40的壁的厚度相当于小于5mm，优选为1.5mm。

通过结合腔42、44以减少加固肋状物36、38和转子壳28的材料，固定角度转子10具有很低的质量，但是就结构而言特别地稳定，使得需要更少的驱动功率。此外，在运行期间存储在固定角度转子10中的动能相对很低。

这种高结构稳定性被如下事实进一步增强：转子壳28的内壁46、保持器22的壁29和保持器22的壁29之间的过渡48、50以及加固肋状物36、38还有腔42、44设置有渐变54，渐变54关于旋转轴线R以轴向方式布置。因此，渐变54形成为阶梯状，其中步宽和步高中的每一个相当于5mm。另一方面，保持器22的下侧56没有设置这样的渐变54。这种渐变54导致转子本体12的特别稳定的加固，使得尽管节省了重量其也可以承受最高的负载。渐变54也可以形成为连续的而不是阶梯状的(不连续的)。

此外，固定角度转子10具有下覆盖物58，下覆盖物58通过彀18的联接60的方式固定在转子本体12的下侧32，并且被转子壳28的突出部62侧向地支承(为了更好地理解，该覆盖物58没有在图2和图3中示出)。给出了这样的覆盖物58，固定角度转子10设置有加固肋状物36、38，并且腔42、44就空气动力而言非常合适地形成，并且与更早期的固定角度转子相比具有显著更低的总体重量。

图5至图8示出了根据本发明的固定角度转子100的第二优选设计。与第一优选设计的固定角度转子10具有类似性，因此以下仅说明不同之处。

可以看到，对于这个固定角度转子100，转子本体102并非仅有六个而是十个更小的用于样品的保持器104。

此外，转子本体102在其下侧106上具有很多加固肋状物114，下侧106在彀108和转子壳112的下边缘110之间延伸，其中，但是，仅有一种类型的加固肋状物114，该加固肋状物114关于旋转轴线R’以径向方式在保持器104和中央彀108之间延伸，并且以轴向方式从下侧106延伸至限制转子室116的旋转本体102的上侧120的覆盖表面118。该加固肋状物114也在彀108和保持器104之间延展，其中加固肋状物114中的每一个连接彀108和保持器104，并且在各个保持器104的中轴线Z的方向上延展。

相应地，仅有一种类型的腔122用于减少转子本体102中的材料。这种腔122被布置在转子壳112、两个相邻的保持器104的壁124、相邻的加固肋状物114和彀108之间，从转子本体102的下侧106延伸至限制转子室116的转子本体102的上侧120的覆盖表面118。

壁的厚度形成为使得它们对于转子壳112相当于约为1.7mm，对于加固肋状物114为7mm，以及对于腔122的区域中的覆盖表面118小于5mm，优选为1.5mm。

由于将用于减少材料的腔122与加固肋状物114和转子壳112结合，固定角度转子100也具有非常低的质量，但是尽管如此就结构而言特别地稳定，使得需要更少的驱动功率。此外，在运行期间存储在固定角度转子100中的动能相对很低。

这种高结构稳定性进一步通过如下事实得到增强：转子壳112的壁126、保持器104的壁124、保持器104的壁124和转子壳112以及加固肋状物114和彀108之间的过渡130还有腔122设置有渐变132，渐变132被以轴向方式关于转子轴线R’布置。因此，渐变132同样地形成为阶梯状，其中步宽和步高中的每一个相当于2mm。保持器102的下侧134因而没有设置有这样的渐变132。这种渐变132导致转子本体102的特别稳定的加固，使得尽管节省了重量其仍能够承受最高的负载。

此外，固定角度转子100具有下覆盖物136，下覆盖物136通过螺钉连接(未示出)固定于转子本体102的下侧106，并且在转子壳112的突出部138上被侧向地支承(为了更好地理解，该覆盖物在图6和图7中未示出)。给定这种覆盖物136，固定角度转子100设置有加固肋状物114，并且腔122就空气动力而言非常合适地形成，并且与更早期的固定角度转子相比具有显著地更低的总体重量。

对于两个固定角度转子10、100，转子本体12、102可以被制造成一件式，例如，通过铣工并且通过CNC机加工的方式将转子本体12、102从毛坯中挖出(例如，从由铝或钢制成的圆形材料或落锻件中挖出)。可替代地，可能还有多件制造方式，其中彀18、108被独立地制造并且被插入(例如，被螺钉拧进)转子本体12、102。

可以看到，加固肋状物36、38、114中的每一个都具有长侧62、140以及窄侧64、142。它们还具有附加侧66、144，附加侧66、144在长侧62、140和转子本体12、102之间连续地延伸。可替代地，也可以设置为附加侧66、144不是在长侧62、140之间连续地形成，由此，加固肋状物36、38、114将是中空的，并且邻近的腔将彼此连通，但是这也将导致提升结构稳定性，同时显著地减少质量。

图9示出了装备有根据本发明的固定角度转子10的实验室离心机200。

可以看到，这种实验室离心机200以通常的方式形成，包括壳体202和覆盖物208，壳体202具有被布置在其前侧204的控制面板206，覆盖物208被设置为接近离心容器210。可以由离心马达的杆(均未示出)驱动的固定角度转子10被布置在离心容器210中。

从前面的阐述中已很清楚，本发明提供了用于离心机200的固定角度转子10、100，在运行期间即使在高速时离心机200的旋转能量也相对很低，由此明显地提高了安全性而不需要在装备了该固定角度转子10、100的离心机中的增强的防护的器皿。同时，用于驱动固定角度转子10、100所需的驱动功率保持为很低。固定角度转子10、100还承受长时间的极端负载。此外，固定角度转子10、100能够被成本有效地制造，因为无需附加的部件；相反，在制造转子本体12、102期间也可以制造加固肋状物36、38、114。最后，也可以使用非常薄的转子壳28、112，这提高了对样品的温度控制，因为固定角度转子具有非常好的结构稳定性，特别是在主要的负载方向中。

除非另有说明，本发明所有的特征可以被自由组合。而且，除非另有说明，说明书附图中描述的特征可以像本发明的特征那样被自由地与其他特征组合。没有专门地提供示例性实施例的单个特征对于示例性实施例的其他特征的组合的限制。此外，改写的具象特征也可以用于过程特征，并且改写的过程特征可以用于具象特征。因此，这样的重组也自动地被公开了。

附图标记列表

10 根据本发明的第一优选设计中的固定角度转子

12 转子本体

14 覆盖物

16 转子室

18 彀

20 转子本体的上侧

22 保持器

23 覆盖物14和转子本体12之间的密封件

24 固定角度转子10的周围区域

26 转子本体12的外圆周

28 转子壳

29 保持器22的壁

30 转子壳28的区域，其中转子壳28与保持器22相切地汇合

32 转子本体12的下侧

34 转子壳28的下边缘

36 第一类型的加固肋状物

38 第二类型的加固肋状物

40 限制转子室16的上侧20的覆盖表面

42 转子本体12中的第一类型的腔

44 转子本体12中的第二类型的腔

46 转子壳28的壁

48 保持器22的壁29和加固肋状物36之间的过渡

50 保持器22的壁29和加固肋状物38之间的过渡

54 渐变

56 保持器22的下侧

58 下覆盖物

60 联接

61 旋转壳28的突出部

62 加固肋状物36、38的长侧

64 加固肋状物36、38的窄侧

66 加固肋状物36、38的附加侧

100 根据本发明的第二优选设计的固定角度转子100

102 转子本体

104 保持器

106 转子本体的下侧

108 彀

110 转子壳112的下边缘

112 转子壳

114 加固肋状物

116 转子室

118 上侧120的覆盖表面

120 上侧

122 转子本体102的腔

124 转子壳112的壁

128 保持器104的壁124和加固肋状物114之间的过渡

130 加固肋状物114和彀108之间的过渡

132 渐变

134 保持器102的下侧

136 下覆盖物

138 转子壳112的突出部

140 加固肋状物114的长侧

142 加固肋状物114的窄侧

144 加固肋状物114的附加侧

200 实验室离心机

202 壳体

204 壳体202的前侧

206 控制面板

208 覆盖物

210 离心容器

R 旋转轴线

R’ 旋转轴线

Z 保持器22的中轴线

Z’ 保持器104的中轴线

Claims (15)

1.一种用于离心机(200)特别是实验室离心机的固定角度转子(10；100)，所述固定角度转子(10；100)具有转子本体(12；102)，所述转子本体(12；102)具有彀(18；108)和转子轴线(R；R’)，其中所述彀(18；108)布置成围绕所述转子轴线(R；R’)，其中，在所述转子本体(12；102)中，用于将要被离心的样品的至少两个保持器(22；104)布置成围绕所述转子轴线(R；R’)，其中所述转子本体(12；102)具有上侧(20；120)和相对布置的下侧(32；106)，其中所述保持器(22；104)在所述上侧(20；120)上具有开口以用于引入所述样品，其特征在于，所述转子本体(12；102)在其下侧(36；106)上具有至少两个加固肋状物(36，38；114)。

2.根据权利要求1所述的固定角度转子(10；100)，其特征在于，所述至少一个加固肋状物(36；114)中的至少一个以径向方式关于所述转子轴线(R；R’)延展，优选地在所述保持器(22；104)的方向上延展，以及特别地在所述保持器(22；104)的中轴线(Z；Z’)的方向上延展。

3.根据权利要求1或2所述的固定角度转子(10；100)，其特征在于，所述至少一个加固肋状物(36；114)中的至少一个在一个保持器(22；104)和所述彀(18；108)之间延展，优选地与所述保持器(22；104)和所述彀(18；108)连接。

4.根据权利要求1至3之一所述的固定角度转子(10；100)，其特征在于，所述至少一个加固肋状物(38)中的至少一个以相切的方式关于所述转子轴线(R；R’)以及与所述转子轴线(R；R’)保持一距离地延展。

5.根据权利要求1至4之一所述的固定角度转子(10；100)，其特征在于，所述至少一个加固肋状物(38)中的至少一个在两个保持器(22；104)之间延展，优选地与两个所述保持器(22；104)连接，以及特别地在各个所述保持器(22；104)的各个中轴线(Z；Z’)的方向上延展。

6.根据前述权利要求之一所述的固定角度转子(10；100)，其特征在于，所述固定角度转子(10；100)具有围绕所述保持器(22；104)的旋转对称的转子壳(28；112)。

7.根据权利要求6所述的固定角度转子(10；100)，其特征在于，所述保持器(22；104)至少在区域中通入到所述转子壳(28；112)。

8.根据前述权利要求之一所述的固定角度转子(10；100)，其特征在于，所述转子本体(12；102)在其下侧(32；106)除了所述至少一个加固肋状物(36，38；114)以外，还具有关于所述转子轴线(R；R’)以轴向方式延伸的至少一个腔(42，44；122)以减少材料。

9.根据权利要求8所述的固定角度转子(10；100)，其特征在于，所述腔(42，44；122)布置在所述保持器(22；120)之间，优选地布置在a)在所述转子壳(28)、两个相邻的保持器(22)的壁(29)和相切地延展的加固肋状物(38)之间，和/或布置在b)相切地延展的加固肋状物(38)、两个相邻的径向延展的加固肋状物(36)和所述彀(18)之间，和/或布置在c)在所述转子壳(112)、两个相邻保持器(104)的壁(124)、两个相邻的径向延展的加固肋状物(114)和所述彀(108)之间。

10.根据权利要求8或9所述的固定角度转子(10；100)，其特征在于，所述腔(42，44；122)至少在直到所述转子壳(28；12)和/或到所述彀(18；108)和/或到保持器(22；104)和/或到限制所述转子室(16；116)的所述转子本体的上侧(20；120)的覆盖表面(40；118)的区域中延伸，优选地，不穿透这些元件。

11.根据前述权利要求之一所述的固定角度转子(10；100)，其特征在于，所述转子壳(28；112)的厚度和/或所述加固肋状物(36，38；114)的厚度和/或所述保持器(22；104)的厚度和/或在所述转子本体(12；102)上侧(20；120)上的所述转子本体(12；102)的厚度至少在区域中至少小于1cm，优选地小于5mm，特别地小于3mm。

12.根据前述权利要求之一的固定角度转子(10；100)，其特征在于，在所述转子壳(28；112)的壁中，在至少两个所述保持器(22；104)的壁(29；124)中，在至少一个所述加固肋状物(36，38；114)上和/或在根据权利要求8所述的腔(42，44；122)上，至少在优选地以轴向的方式关于所述旋转轴(R；R’)布置的区域中具有相对于所述转子本体(12；102)的材料厚度的渐变(54；132)，其中所述渐变(54；132)特别地为阶梯状。

13.根据权利要求12所述的固定角度转子(10；100)，其特征在于，所述渐变(54；132)具有在0.5mm到8mm范围内的步宽和/或步高，优选地在1mm到6mm范围内，特别地，在2mm到5mm范围内。

14.根据前述权利要求之一的固定角度转子(10；100)，其特征在于，所述转子本体(12；102)的下侧(32；106)具有覆盖物(58；136)，所述覆盖物(58；136)覆盖所述加固肋状物(36，38；114)和/或所述腔(42，44；122)。

15.根据前述权利要求之一的固定角度转子(10；100)，其特征在于，除了用于插入待离心的样品的开口，所述保持器(42，44；122)配置为关闭。

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