CN218423417U - 一种立式试管离心机 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种立式试管离心机，立式试管离心机包括外壳、离心模块和驱动模块，外壳形成封闭的离心室，离心模块安装在离心室内，离心模块包括转子、转盘和吊篮，转子的轴线沿水平方向，转盘安装在转子上，两个转盘沿转子的轴线间隔布置，吊篮可转动地安装在两个转盘之间，多个吊篮沿转盘的周向阵列布置，吊篮开设有试管放置孔，驱动模块包括驱动电机，驱动电机传动连接转子。试管放置在吊篮中，驱动电机带动吊篮转动，从而使试管内的溶液出现离心分层，转盘采用立式放置，从而在增大转盘的直径时，立式试管离心机的占地面积增加幅度较小，两个转盘夹住吊篮，避免吊篮从转盘上甩脱，外壳起到保护作用，从而提高立式试管离心机的安全性。

Description

一种立式试管离心机

技术领域

本申请涉及试管离心领域，特别是一种立式试管离心机。

背景技术

试管离心机利用旋转产生的离心力分离溶液中密度不同的组分，例如悬浊液中的固体组分和液体组分，乳浊液中密度不同且不相溶的液体组分。

试管离心机的离心能力取决于转速以及直径，在转速确定的条件下，现有技术中一般会通过增大直径来提高离心能力。目前的试管离心机一般为卧式离心机，转盘沿竖直的转轴转动，试管安装在转盘的外边缘，增大直径会导致试管离心机的占地面积增加。此外，离心能力越强，试管越容易从转盘上甩脱，因此也对试管离心机的安全性提出了更高的要求。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种立式试管离心机，在增大直径时立式试管离心机的占地面积增加幅度较小，并且立式试管离心机的安全性得到提高。

根据本申请实施例提供的立式试管离心机，包括外壳、离心模块和驱动模块，所述外壳形成封闭的离心室，所述离心模块安装在所述离心室内，所述离心模块包括转子、转盘和吊篮，所述转子的轴线沿水平方向，所述转盘安装在所述转子上，两个所述转盘沿所述转子的轴线间隔布置，所述吊篮可转动地安装在两个转盘之间，多个所述吊篮沿所述转盘的周向阵列布置，所述吊篮开设有试管放置孔，所述驱动模块包括驱动电机，所述驱动电机传动连接所述转子。

根据本申请实施例提供的立式试管离心机，至少具有如下技术效果：试管放置在吊篮中，驱动电机带动吊篮转动，从而使试管内的溶液出现离心分层，转盘采用立式放置，从而在增大转盘的直径时，立式试管离心机的占地面积增加幅度较小，两个转盘夹住吊篮，使吊篮的安装更加稳定，避免吊篮从转盘上甩脱，提高立式试管离心机的安全性，外壳起到保护作用，进一步提高立式试管离心机的安全性。

根据本申请的一些实施例，所述离心模块包括轴承，所述转盘开设有轴承孔，所述轴承安装在所述轴承孔中，所述吊篮包括转轴，所述转轴插设在所述轴承中。

根据本申请的一些实施例，所述轴承孔的内壁上形成有限位台阶，所述限位台阶位于所述轴承孔靠近所述吊篮的一侧，所述限位台阶限位所述轴承。

根据本申请的一些实施例，所述转轴的端部开设有螺纹孔，所述离心模块包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的头部的直径大于所述轴承的内径，所述锁紧螺钉用于固定所述轴承。

根据本申请的一些实施例，所述转盘包括内圈、外圈和辐条，所述辐条连接在所述内圈和所述外圈之间，多个所述辐条沿所述转盘的周向阵列布置，相邻的所述辐条之间形成减重孔，所述吊篮安装在所述辐条与所述外圈的连接部位。

根据本申请的一些实施例，所述外壳包括离心机锅和盖板，所述盖板可拆卸地安装在所述离心机锅上，所述盖板的材料采用透明材料。

根据本申请的一些实施例，所述外壳的顶部设置有操作窗。

根据本申请的一些实施例，所述驱动模块包括传动轴和连接键，所述传动轴安装在所述驱动电机的输出端，所述转子套设在所述传动轴上，所述传动轴和所述转子分别开设有第一键槽和第二键槽，所述连接键的两端分别嵌设在所述第一键槽和所述第二键槽中。

根据本申请的一些实施例，所述驱动模块包括轴座，所述传动轴插设在所述轴座中。

根据本申请的一些实施例，所述驱动模块包括基座和电机固定板，所述轴座和所述电机固定板安装在所述基座上，所述驱动电机安装在所述电机固定板上。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例的立式试管离心机隐藏盖板后的轴测示意图；

图2是本申请实施例的立式试管离心机爆炸后的轴测示意图；

图3是本申请实施例的立式试管离心机的离心模块爆炸后的轴测示意图；

图4是图3中A区域的局部放大图；

图5是本申请实施例的立式试管离心机的驱动模块爆炸后的轴测示意图；

图6是本申请实施例的立式试管离心机工作时的状态示意图。

附图标记：

离心机锅110、盖板120、操作窗130、底板140、

转子210、转盘220、限位台阶221、内圈222、外圈223、辐条224、吊篮230、轴承240、驱动电机310、传动轴320、连接键330、轴座340、基座350、电机固定板360、轴卡370、

试管900。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

参照图1，本申请实施例提供的立式试管离心机，包括外壳、离心模块和驱动模块，外壳形成封闭的离心室，离心模块安装在离心室内，离心模块包括转子210、转盘220和吊篮230，转子210的轴线沿水平方向，转盘220安装在转子210上，两个转盘220沿转子210的轴线间隔布置，吊篮230可转动地安装在两个转盘220之间，多个吊篮230沿转盘220的周向阵列布置，吊篮230开设有试管放置孔，驱动模块包括驱动电机310，驱动电机310传动连接转子210。

根据本申请实施例提供的立式试管离心机，试管900放置在吊篮230中，驱动电机310带动吊篮230转动，从而使试管900内的溶液出现离心分层，转盘220采用立式放置，从而在增大转盘220的直径时，立式试管离心机的占地面积增加幅度较小，两个转盘220夹住吊篮230，使吊篮230的安装更加稳定，避免吊篮230从转盘220上甩脱，提高立式试管离心机的安全性，外壳起到保护作用，即使吊篮230甩脱也会被外壳限制在离心室内，避免高速的吊篮230撞击外界的人或物体，进一步提高立式试管离心机的安全性。

图6展示了立式试管离心机工作时的状态，试管900在离心过程中受到离心力、重力和惯性力作用。试管900的离心转速越快，离心力越大，试管900与旋转半径之间的夹角就越小，在高转速的场景下，离心力远远大于惯性力和重力，因此夹角可以忽略，实现试管900内的离心液体的液面与试管900基本垂直。

吊篮230通过轴孔配合安装在转盘220上，从而具有转动自由度，参照图1，立式试管离心机不工作时，在重力的作用下，不同位置的吊篮230保持同样的姿态，吊篮230的试管放置孔朝上，避免试管900脱离吊篮230。

参照图3，在一些实施例中，离心模块包括轴承240，转盘220开设有轴承孔，轴承240安装在轴承孔中，吊篮230包括转轴，转轴插设在轴承240中。轴承240和吊篮230之间形成轴孔配合，轴承240使得吊篮230的转动更加顺畅。

进一步参照图4，在一些实施例中，轴承孔的内壁上形成有限位台阶221，限位台阶221位于轴承孔靠近吊篮230的一侧，限位台阶221限位轴承240。限位台阶221使得轴承240准确地定位在轴承孔中。

在一些实施例中，转轴的端部开设有螺纹孔，离心模块包括锁紧螺钉，锁紧螺钉的头部的直径大于轴承240的内径，锁紧螺钉用于固定轴承240。具体来说，锁紧螺钉拧紧在螺纹孔中，锁紧螺钉的头部压住轴承240，锁紧螺钉和限位台阶221从轴承240的两端分别作用，从而使轴承240固定在轴承孔中。

当然，在另外的一些实施例中，轴承240也可以通过过盈配合的方式直接安装在轴承孔内，此时轴承240通过与轴承孔内壁的作用力固定。

回到图3，在一些实施例中，转盘220包括内圈222、外圈223和辐条224，辐条224连接在内圈222和外圈223之间，多个辐条224沿转盘220的周向阵列布置，相邻的辐条224之间形成减重孔。减重孔能够降低转盘220的转动惯量，从而方便离心模块的启停控制。进一步地，吊篮230安装在辐条224与外圈223的连接部位，从而减小减重孔对吊篮230所在部位的结构强度的负面影响。辐条224可以采用如图3所示的射线形状，也可以设计为其它的形状。

根据本申请的一些实施例，外壳包括离心机锅110和盖板120，盖板120可拆卸地安装在离心机锅110上。参照图1，离心机锅110的前侧具有安装口，通过安装口将离心模块安装到离心室中，再通过盖板120封闭离心室。盖板120可以采用透明材料制成，以便观察离心室的内部情况，例如使用透明的亚克力板等。

继续参照图1，在一些实施例中，外壳的顶部设置有操作窗130。操作人员可以从操作窗130处向吊篮230取放试管900。操作窗130可以采用不同的方式开闭，例如操作窗130可拆卸地安装在离心机锅110上，拆下操作窗130取放试管900，或者操作窗130可动地安装在离心机锅110上，推开或者翻开操作窗130取放试管900。

在一些实施例中，外壳还包括底板140，离心机锅110安装在底板140上。

驱动电机310可以通过不同的方式传动连接转子210。在一些实施例中，参照图5，驱动模块包括传动轴320和连接键330，传动轴320安装在驱动电机310的输出端，转子210套设在传动轴320上，传动轴320和转子210分别开设有第一键槽和第二键槽，连接键330的两端分别嵌设在第一键槽和第二键槽中。键连接传递扭矩的能力较强，能够满足高速离心的要求。在另外的一些实施例中，也可以使用齿轮传动连接等。

在一些实施例中，驱动模块包括轴座340，传动轴320插设在轴座340中。轴座340起到支点的作用，避免传动轴320的悬臂过长导致传动轴320疲劳弯曲，同时也能够让传动轴320旋转更稳定顺畅。此外，驱动模块还会包括轴卡370，轴卡370卡设在传动轴320上，避免传动轴320沿轴向方向窜动。

在一些实施例中，驱动模块包括基座350和电机固定板360，轴座340和电机固定板360安装在基座350上，驱动电机310安装在电机固定板360上。

驱动模块可以布置在离心室内或者离心室外，在图1和图2的实施例中，驱动模块布置在离心室外，便于日常的维护和调试。

下面参考图1至图5以一个具体的实施例详细描述本申请实施例的立式试管离心机。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本申请的具体限制。本具体的实施例也可以被上述相应的技术特征替换或与上述的技术特征结合。

立式试管离心机包括外壳、离心模块和驱动模块。

参照图1和图2，外壳包括离心机锅110、盖板120、操作窗130和底板140，离心机锅110安装在底板140上，盖板120可拆卸地安装在离心机锅110上，操作窗130可开合地安装在离心机锅110的顶部。离心机锅110、盖板120和操作窗130包围形成封闭的离心室。

离心模块安装在离心室内，参照图3，离心模块包括转子210、转盘220、吊篮230、轴承240和锁紧螺钉。转子210的轴线沿水平方向，转盘220安装在转子210上，两个转盘220沿转子210的轴线间隔布置，转盘220开设有轴承孔，轴承240安装在轴承孔中，吊篮230包括转轴，转轴插设在轴承240中，多个吊篮230沿转盘220的周向阵列布置，吊篮230开设有试管放置孔。

参照图4，轴承孔的内壁上形成有限位台阶221，限位台阶221位于轴承孔靠近吊篮230的一侧，锁紧螺钉的头部的直径大于轴承240的内径，转轴的端部开设有螺纹孔，锁紧螺钉的头部压住轴承240，锁紧螺钉和限位台阶221从轴承240的两端分别作用，从而使轴承240固定在轴承孔中。

回到图3，转盘220包括内圈222、外圈223和辐条224，辐条224连接在内圈222和外圈223之间，多个辐条224沿转盘220的周向阵列布置，相邻的辐条224之间形成减重孔，吊篮230安装在辐条224与外圈223的连接部位。

参照图5，驱动模块安装在离心室外，驱动模块包括驱动电机310、传动轴320、连接键330、轴座340、基座350、电机固定板360和轴卡370。轴座340和电机固定板360安装在基座350上，驱动电机310安装在电机固定板360上，传动轴320安装在驱动电机310的输出端，传动轴320插设在轴座340中，转子210套设在传动轴320上，传动轴320和转子210分别开设有第一键槽和第二键槽，连接键330的两端分别嵌设在第一键槽和第二键槽中。轴卡370卡设在传动轴320上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种立式试管离心机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳形成封闭的离心室；

离心模块，所述离心模块安装在所述离心室内，所述离心模块包括转子、转盘和吊篮，所述转子的轴线沿水平方向，所述转盘安装在所述转子上，两个所述转盘沿所述转子的轴线间隔布置，所述吊篮可转动地安装在两个转盘之间，多个所述吊篮沿所述转盘的周向阵列布置，所述吊篮开设有试管放置孔；

驱动模块，所述驱动模块包括驱动电机，所述驱动电机传动连接所述转子。

2.根据权利要求1所述的立式试管离心机，其特征在于：所述离心模块包括轴承，所述转盘开设有轴承孔，所述轴承安装在所述轴承孔中，所述吊篮包括转轴，所述转轴插设在所述轴承中。

3.根据权利要求2所述的立式试管离心机，其特征在于：所述轴承孔的内壁上形成有限位台阶，所述限位台阶位于所述轴承孔靠近所述吊篮的一侧，所述限位台阶限位所述轴承。

4.根据权利要求3所述的立式试管离心机，其特征在于：所述转轴的端部开设有螺纹孔，所述离心模块包括锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的头部的直径大于所述轴承的内径，所述锁紧螺钉用于固定所述轴承。

5.根据权利要求1所述的立式试管离心机，其特征在于：所述转盘包括内圈、外圈和辐条，所述辐条连接在所述内圈和所述外圈之间，多个所述辐条沿所述转盘的周向阵列布置，相邻的所述辐条之间形成减重孔，所述吊篮安装在所述辐条与所述外圈的连接部位。

6.根据权利要求1所述的立式试管离心机，其特征在于：所述外壳包括离心机锅和盖板，所述盖板可拆卸地安装在所述离心机锅上，所述盖板的材料采用透明材料。

7.根据权利要求1所述的立式试管离心机，其特征在于：所述外壳的顶部设置有操作窗。

8.根据权利要求1所述的立式试管离心机，其特征在于：所述驱动模块包括传动轴和连接键，所述传动轴安装在所述驱动电机的输出端，所述转子套设在所述传动轴上，所述传动轴和所述转子分别开设有第一键槽和第二键槽，所述连接键的两端分别嵌设在所述第一键槽和所述第二键槽中。

9.根据权利要求8所述的立式试管离心机，其特征在于：所述驱动模块包括轴座，所述传动轴插设在所述轴座中。

10.根据权利要求9所述的立式试管离心机，其特征在于：所述驱动模块包括基座和电机固定板，所述轴座和所述电机固定板安装在所述基座上，所述驱动电机安装在所述电机固定板上。

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