CN110828694A - 显示面板及触控显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种显示面板及触控显示装置，通过在缓冲层对应显示面板的弯折区设置凹陷部，使所述显示面板的弯折区厚度小于非弯折区的厚度，以减小显示面板弯折时的弯曲应力，从而避免出现封装失效的问题，可增大弯折区的曲率，使弯折后的显示面板更轻薄。

Description

显示面板及触控显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及触控显示装置。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)器件因其具有自发光、对比度高、低功耗、宽视角、响应速度快、工作温度范围宽、轻薄等等优点而被广泛应用于显示技术领域。其中，更以柔性OLED显示器为研究的热点，柔性OLED显示器为显示装置实现极窄边框设计和折叠弯曲显示提供了可能。
现有的柔性OLED显示器结构一般包括层叠设置的阵列基板、OLED器件层以及封装层；其中，封装层包括层叠设置的第一阻挡层、缓冲层以及第二阻挡层。柔性OLED显示器根据折叠过程形貌不同分为折叠区域和非折叠区域，非折叠区域看作平面，其曲率半径接近无穷大，无弯曲应力；折叠区域曲率半径较小，受弯曲作用应力较大，在接近其屈服点时易出现问题，导致封装失效。
发明内容
本发明提供一种显示面板及触控显示装置，能够减小显示面板弯折区的弯曲应力及曲率半径，以解决现有的显示面板及触控显示装置因弯折时弯曲应力较大，易出现封装失效，进而影响显示的技术问题。
为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：
本发明提供一种显示面板，所述显示面板具有至少一弯折区以及至少一非弯折区，所述显示面板包括柔性基板，设置于所述柔性基板上的发光器件和覆盖所述柔性基板以及所述发光器件的封装结构；
所述封装结构包括至少一缓冲层，所述缓冲层上设置有至少一凹陷部，所述凹陷部与所述显示面板的所述弯折区对位设置，以使所述缓冲层对应所述显示面板的所述弯折区的厚度小于所述缓冲层对应所述显示面板的所述非弯折区的厚度。
根据本发明一优选实施例，所述凹陷部的纵截面为矩形、弧形或阶梯形中的一种。
根据本发明一优选实施例，每个所述凹陷部由一底壁以及位于所述底壁相对两侧的侧壁围合而成，所述底壁设置有多个凸起或/和凹槽。
根据本发明一优选实施例，所述显示面板的每个所述非弯折区的相对两侧分别具有一个所述弯折区。
根据本发明一优选实施例，多个所述凹陷部与所述显示面板的每个所述弯折区对位设置。
根据本发明一优选实施例，所述缓冲层对应所述弯折区的部分的厚度为大于0微米且小于6微米，所述缓冲层对应所述非弯折区的部分的厚度为大于6微米且小于或等于20微米。
根据本发明一优选实施例，所述缓冲层对应所述弯折区的部分的厚度为2微米～4微米。
根据本发明一优选实施例，所述缓冲层的制备材料为有机材料。
根据本发明一优选实施例，所述封装结构还包括第一封装层和第二封装层，所述第一封装层设置于所述发光器件和所述缓冲层之间，所述第二封装层设置于所述缓冲层远离所述发光器件的一侧且覆盖所述缓冲层。
本发明还公开一种触控显示装置，包括触控面板和所述显示面板。
本发明的有益效果为：相较于现有的显示面板，本发明的显示面板和触控显示装置通过在封装结构的缓冲层对应弯折区的部分设置凹陷部，使显示面板弯折区的厚度小于显示面板非弯折区的厚度，以调整弯折区的弯折屈服点，增大弯折区的曲率，使弯折区在弯曲程度较大时，仍不会对封装层的封装性能造成影响，且可减小显示面板的折叠厚度。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1A为本发明的一种显示面板展平时的结构示意图；
图1B为图1A所示的显示面板弯折时的结构示意图；
图1C为本发明的另一种显示面板展平时的结构示意图；
图1D为本发明的又一种显示面板展平时的结构示意图；
图1E为本发明的又一种显示面板展平时的结构示意图；
图2A为本发明的另一种显示面板展平时的结构示意图；
图2B为图2A所示的显示面板弯折时的结构示意图；
图3A为本发明的又一种显示面板展平时结构示意图；
图3B为图3A所示的显示面板弯折时的结构示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
本发明针对现有的显示面板在弯折时，弯折区的曲率越大，弯折区所受的弯曲应力就越大，此时就越易导致封装结构封装失效，进而影响使用性能的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。
如图1A所示，其为本发明的一种显示面板展平时的结构示意图。如图1B所示，其为图1A所示的显示面板弯折时的结构示意图。所述显示面板具有至少一弯折区100a以及至少一非弯折区100b，所述显示面板包括柔性基板101，设置于所述柔性基板101上的发光器件102，以及覆盖所述柔性基板101以及所述发光器件102的封装结构103。
所述柔性基板101用于承载所述发光器件102，所述柔性基板101的制备材料为聚酰亚胺。
所述发光器件102用于使所述显示面板发光，所述发光器件102至少包括有机发光二极管，每个有机发光二极管包括一阳极、一阴极以及一位于阳极和阴极之间的发光层。
所述封装结构103覆盖所述发光器件102，以使所述发光器件102免受水氧侵蚀。
所述封装结构103包括至少一缓冲层1032，所述缓冲层1032上设置有至少一凹陷部1032a，所述凹陷部1032a与所述显示面板的所述弯折区100a对位设置；具体地，所述缓冲层1032对应所述显示面板的每个所述弯折区100a设置有一个所述凹陷部1032a，以使所述缓冲层1032对应所述显示面板弯折区100a的厚度小于所述缓冲层1032对应所述显示面板非弯折区100b的厚度。当所述显示面板在弯折时，所述弯折区100a的曲率会更大，得到的曲率半径会更小，可在不破坏封装层的封装性能的同时，降低弯折后所述显示面板的厚度。
所述缓冲层1032对应所述显示面板弯折区100a的厚度为大于0微米且小于6微米，所述缓冲层1032对应所述显示面板非弯折区100b的厚度为大于6微米且小于或等于20微米。但由于所述缓冲层对应所述弯折区100a与所述非弯折区100b的厚度差异越大，所述弯折区100a的弯曲曲率就越大，所以可令所述缓冲层1032对应所述显示面板非弯折区100b的厚度与所述缓冲层1032对应所述显示面板弯折区100a的厚度相差2微米～8微米。为简化制程，所述缓冲层1032对应所述显示面板非弯折区100b的厚度采用常规设置，即所述缓冲层1032对应所述显示面板非弯折区100b的区域的厚度为6微米～10微米，所述缓冲层1032对应所述显示面板弯折区100a的厚度为2微米～4微米。
所述凹陷部1032a的纵截面为矩形、弧形或阶梯形中的一种，具体可以依照所述弯折区100a曲率半径的不同设置。
如图1A所示，所述凹陷部1032a为凹槽结构，所述凹陷部1032a的纵截面为矩形。
如图1C所示，其为另一种显示面板展平时的结构示意图，所述凹陷部1032a的纵截面为弧形。
当所述凹陷部1032a采用如图1A或图1C所示的结构时，得到弯折时的所述显示面板如图1B所示，所述弯折区100a从弯折起点104到弯折终点105构成的弯曲弧线具有唯一的曲率半径，即所述弯折区100a内各点处的曲率半径处处相等，此时所述弯折区100a的曲率半径即为圆的半径R1。而所述非弯折区100b因处于非弯折状态，所以所述非弯折区100b的曲率半径为无穷大。
如图2A所示，其为另一种显示面板展平时的结构示意图，所述凹陷部1032a的纵截面为阶梯形。
当所述凹陷部1032a采用如图2A所示的结构时，得到弯折时的所述显示面板如图2B所示，所述弯折区100a从弯折起点104到弯折终点105构成的弯曲弧线的曲率半径则不唯一。所述弯折区100a从所述弯折起点104到所述弯折终点105的变化曲线不再是以R1为半径的圆弧，而变为各点曲率半径均不同的弧线。相较于图1B所示的结构，图2B所示的结构获得弯折后的显示面板更薄。
参照图2B所示的结构形式可知，所述显示面板弯折后的厚度越薄，所述弯折区100a靠近弯折中心线的区域受到的弯曲应力就越大，所以为保证所述弯折区100a具有足够的弯折性能，所述弯折起点107与所述弯折终点108所对应的曲率半径R2大于所述弯折区100a内各点所对应的曲率半径；其中，图2B中所示的R1指所述弯折区100a中弯折中心点所对应的曲率半径。
所述弯折区100a在所述显示面板进行弯折时，所述凹陷部1032a设置成多阶梯结构，所述弯折区100a的曲率会直接影响所述弯折区100a的弯折厚度，所以为使弯折时所述显示面板的厚度更薄，所述弯折区100a具有多个不同的曲率半径，且所述弯折区100a内各点所对应的曲率半径均大于R1，所述凹陷部1032a的纵截面呈上升趋势，所述阶梯结构的各阶梯高度根据所述弯折区100a内各点的曲率半径的增大而减小；以保证弯折时靠近所述显示面板弯折中心两侧的区域具有更好的弯折性能，且保证所述弯折区100a向所述非弯折区100b平滑过渡。所述多阶梯结构的阶梯宽度随阶梯结构的上升而减小，或在所述弯折区100a以弯折中心线为中心，预留出宽度为R1的宽度，然后令各阶梯分用剩余宽度。
此外，所述缓冲层1032对应所述弯折区100a的厚度可随所述弯折区100a内各点的曲率半径的减小而减小，以使所述缓冲层1031对应所述弯折区100a弯折中心处的厚度最薄，减小弯曲应力对所述弯折区100a的影响。
因所述凹陷部1032a设置成多阶梯结构的原理与图2A～图2B所示的结构类似，所以在此不再进行赘述，本领域的相关技术人员可参照图2A～图2B所示的结构进行多阶梯结构的设置。
如图1D所示为又一种显示面板展平时的结构示意图，每个所述凹陷部1032由一底壁1032c以及位于所述底壁1032c相对两侧的侧壁1032d围合而成，所述底壁1032c设置有多个凸起或/和凹槽。所述凸起和/或所述凹槽使得所述底壁1032c也具有高度差异，可在所述显示面板弯折时，进一步减小弯曲应力对所述弯折区100a的影响。具体地，所述底壁1032c上设置有凹槽，以进一步地使所述缓冲层1032对应所述弯折区100a的部分的厚度变薄，在进一步地减小所述显示面板弯折时所述弯折区100a的应力的同时，减小弯折过程中的拉应力。
如图1E所示，其为又一种显示面板展平时的结构示意图。多个所述凹陷部1032a与所述显示面板的每个所述弯折区100a对位设置，一方面使所述显示面板对应所述弯折区100a的厚度部分变薄，以降低弯折时弯曲应力对所述显示面板的影响；另一方面，减小所述显示面板在弯折过程中的拉应力。
继续参照图1A～图1E所示的结构示意图，所述封装结构103还包括第一封装层1031和第二封装层1033；所述第一封装层1031设置于所述发光器件102和所述缓冲层1032之间，所述第二封装层1033设置于所述缓冲层1032远离所述发光器件102的一侧且覆盖所述缓冲层1032。
当所述凹陷部1032a的纵截面为矩形、弧形以及阶梯形时，所述第二封装层1033对应所述弯折区100a的厚度等于或小于所述第二封装层1033对应所述弯折区100b弯折区100a厚度，以保证所述显示面板弯折区100a及非弯折区100b之间的厚度差异，降低弯曲应力对所述弯折区100a的影响，减小所述弯折区100a的曲率半径。在所述凹陷部1032a已可减小所述弯折区100a的弯曲应力和曲率半径的情况下，所述第二封装层1033对应所述弯折区100a的结构可与所述凹陷部1032a保持一致，也可与所述凹陷部1032a的结构不同，如图1D所示。
所述封装结构103的制备方法包括以下步骤：
S10：在所述发光器件102上制备所述第一封装层1031；
S20：在所述第一封装层1031表面制备图形化的所述缓冲层1032；
S30：在所述缓冲层1032表面以及部分的所述柔性基板101表面制备所述第二封装层1033。
其中，所述第一封装层1031和所述第二封装层1033的材料均选自SiNx、SiOx、SiON、Al2O3中的至少一种，所述第一封装层1031和所述第二封装层1033可采用气相沉积法、原子层沉积或溅镀工艺中的一种工艺制备；所述缓冲层1032材料包括有机材料，所述缓冲层1032可采用喷墨打印法、涂布工艺等工艺，配合光刻工艺制备得到。
具体地，所述步骤S20包括以下步骤：
S201：在所述第一封装层1031表面采用喷墨打印法、涂布工艺等工艺涂布有机材料；
S202：在所述有机材料上涂布光刻胶，并利用黄光制程得到图案化的缓冲层1032。
如图3A所示，其为本发明的又一种显示面板展平时的结构示意图。如图3B所示，其为图3A的显示面板弯折时的结构示意图。图3A所述显示面板的每个所述非弯折区100b的相对两侧分别具有一个弯折区100a，即第一弯折区1001a和第二弯折区1002a，所述缓冲层1032在对应所述弯折区100a的区域设置有凹陷部1032a。
请参照图3B，所述第一弯折区1001a的曲率可与所述第二弯折区1001b的曲率相同，即所述第一弯折区1001a的所述弯折起点1041与所述弯折终点1051构成的弯曲曲线的曲率与所述第二弯折区1002a的所述弯折起点1042与所述弯折终点1052构成的弯曲曲线的曲率相等；相应地，所述第一弯折区1001a内各点的曲率半径R3也与所述第二弯折区1002a内各点的曲率半径R4相等。此外，所述第一弯折区1001a的曲率也可与所述第二弯折区1002a的曲率不同，即所述R3可大于或小于R4。
图3A～图3B所示的结构示意图仅以所述凹陷部1032a为凹槽结构的形式予以说明，所述凹陷部1032a为阶梯结构或多阶梯结构的设置方式可参照所述凹陷部1032a为阶梯结构或多阶梯结构时的设置方式进行设置；所述显示面板也可包括多个弯折区，本实施例中给出的包含两个弯折区的结构仅作示例性说明，以帮助理解本发明，不用于限制本发明，本领域的相关技术人员可根据实际需求选择不同的设置方式。
本发明还提供一种触控显示装置，包括所述显示面板，设置在所述显示面板上的触控面板，以及设置在所述触控面板远离所述显示面板一侧的偏光片；所述显示装置可为内弯折显示装置，也可为外弯折显示装置。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板具有至少一弯折区以及至少一非弯折区，所述显示面板包括柔性基板，设置于所述柔性基板上的发光器件和覆盖所述柔性基板以及所述发光器件的封装结构；
所述封装结构包括至少一缓冲层，所述缓冲层上设置有至少一凹陷部，所述凹陷部与所述显示面板的所述弯折区对位设置，以使所述缓冲层对应所述显示面板的所述弯折区的厚度小于所述缓冲层对应所述显示面板的所述非弯折区的厚度。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述凹陷部的纵截面为矩形、弧形或阶梯形中的一种。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，每个所述凹陷部由一底壁以及位于所述底壁相对两侧的侧壁围合而成，所述底壁设置有多个凸起或/和凹槽。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板的每个所述非弯折区的相对两侧分别具有一个所述弯折区。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，多个所述凹陷部与所述显示面板的每个所述弯折区对位设置。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述缓冲层对应所述弯折区的部分的厚度为大于0微米且小于6微米，所述缓冲层对应所述非弯折区的部分的厚度为大于6微米且小于或等于20微米。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述缓冲层对应所述弯折区的部分的厚度为2微米～4微米。
8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述缓冲层的制备材料为有机材料。
9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述封装结构还包括第一封装层和第二封装层，所述第一封装层设置于所述发光器件和所述缓冲层之间，所述第二封装层设置于所述缓冲层远离所述发光器件的一侧且覆盖所述缓冲层。
10.一种触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置包括权利要求1～9任一项所述的显示面板。
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