CN110822812B - 空气分离装置 - Google Patents

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Abstract

问题：提供一种空气分离装置，与传统的空气分离装置相比，该空气分离装置能够降低与安装在高压蒸馏塔顶部的冷凝器相关的高度份额，而不会降低产品生产效率、不会增大安装面积、并且不会将低压蒸馏塔分割开。问题的解决方案：空气分离装置1包括：第一蒸馏塔11，在与其塔顶113上方分开的位置设有第一冷凝器121，以及压力低于第一蒸馏塔11的蒸馏塔；并且设有：布置在该第一蒸馏塔11旁边的第二蒸馏塔21，以及布置在该第一蒸馏塔11的塔顶113上方的粗氩蒸馏塔的至少一部分或粗氩蒸馏塔的全部。

Description

空气分离装置
技术领域
本发明涉及一种空气分离装置，尤其涉及一种能够减小安装面积和高度的结构配置。
背景技术
专利文献1披露了一种用于生产比如氧气、氮气和氩气等产品的空气分离装置。该空气分离装置包括用于高效生产这些产品的多种蒸馏塔，比如高压蒸馏塔、低压蒸馏塔和粗氩蒸馏塔。尽管从结构的观点来看，这些蒸馏塔可以采用各种布局配置，但是期望减小安装面积和安装高度以实现优化的结构。
专利文献2披露了在高压蒸馏塔的上部部分安装粗氩蒸馏塔。然而，采用这种方法，安装在高压蒸馏塔顶部的冷凝器必须安装在粗氩蒸馏塔的中间部分，这样大幅增加了总安装高度。
专利文献3披露了在低压蒸馏塔的上方或旁边安装粗氩蒸馏塔。但是，安装在低压蒸馏塔上方会大幅增加高度，而安装在低压蒸馏塔旁边会扩大安装面积。在低压蒸馏塔被分割开的情况下，必须扩大高压容器端板和分配器或安装多个这些高压容器端板和分配器，这样增加了安装成本。
现有技术文献
专利文献
专利文献1美国专利公开号2964451
专利文献2国际专利公开号88/01037
专利文献3美国专利公开号6257656
发明内容
发明要解决的问题
针对这种情况，本发明的目的是提供一种空气分离装置，与传统的空气分离装置相比，该空气分离装置能够降低与安装在高压蒸馏塔顶部的冷凝器相关的高度份额，而不会降低产品生产效率、不会增大安装面积、并且不会将低压蒸馏塔分割开。
用于解决问题的手段
本发明的空气分离装置设有：
第一蒸馏塔(11)，在与塔顶(113)上方分开的位置设有第一冷凝器(121，122)；
第二蒸馏塔(21)，该第二蒸馏塔包括压力低于第一蒸馏塔(11)的蒸馏塔，并且布置在第一蒸馏塔(11)旁边；以及
布置在第一蒸馏塔(11)的塔顶(113)上方的粗氩蒸馏塔的至少一部分(31)或粗氩蒸馏塔的全部(30)。
在本发明中：
在该粗氩蒸馏塔的一部分布置在塔顶(113)上方的情况下，
该粗氩蒸馏塔可以具有下蒸馏塔(31)和上蒸馏塔(32)，该下蒸馏塔布置在塔顶(113)上方，该上蒸馏塔布置在第二蒸馏塔(21)和/或第一蒸馏塔(11)旁边、并且在其塔顶(323)内部或上方设有第二冷凝器(324)。
在本发明中：
在该粗氩蒸馏塔的全部布置在塔顶(113)上方的情况下，该粗氩蒸馏塔可以在其塔顶(323)内部或上方设有第二冷凝器(324)，并且仅布置在塔顶(113)上方。
在本发明中：
该第一冷凝器(121)可以沿对角线方向布置在塔顶(113)上方。
在本发明中：
该第一冷凝器(122)可以布置在第二蒸馏塔(21)下方或其底部(211)上。
在本发明中：
第一蒸馏塔(11)可以包含或不包含第一冷凝器(12)，并且可以布置在第一冷箱(10)内部。
在本发明中：
第一蒸馏塔(11)以用粗氩蒸馏塔的至少一部分或粗氩蒸馏塔的全部可以布置在冷箱(10)内部；或
第一蒸馏塔(11)可以布置在冷箱(10)内部，并且该粗氩蒸馏塔的至少一部分或该粗氩蒸馏塔的全部可以布置在与第一冷箱(10)分开的冷箱内部。
在本发明中：
还可以设有纯氩蒸馏塔，该纯氩蒸馏塔布置在第一蒸馏塔(11)、第二蒸馏塔(21)和粗氩蒸馏塔中的一个或两个或更多个的旁边。
发明的技术效果
根据本发明，与传统的空气分离装置相比，该空气分离装置可以降低与安装在高压蒸馏塔顶部的冷凝器相关的高度份额，而不会降低产品生产效率、不会增大安装面积、并且不会将低压蒸馏塔分割开。这种高度的减小可以是例如5米至10米，这样可以显著降低在安装比如用于生产高纯度气体的非常高的蒸馏塔期间使用大型起重机等产生的安装成本。
本发明的第一实施例中的空气分离装置(1)设有：
第一蒸馏塔(11)，该第一蒸馏塔布置在第一冷箱(10)内部，并且在其塔顶(113)上方沿对角线方向设有第一冷凝器(121)；
第二蒸馏塔(21)，该第二蒸馏塔布置在第二冷箱(20)内部，包括压力低于第一蒸馏塔(11)的蒸馏塔，并且布置在第一蒸馏塔(11)旁边；以及
粗氩蒸馏塔(31，32)，该粗氩蒸馏塔具有下蒸馏塔(31)和上蒸馏塔(32)，该下蒸馏塔布置在第一冷箱(10)内部或第三冷箱(30a)内部并安装在第一蒸馏塔(11)的塔顶(113)上方(优选地竖直上方)，该上蒸馏塔布置在第四冷箱(30b)内部并布置在第二蒸馏塔(21)和/或第一蒸馏塔(11)旁边、并且在塔顶(323)内部或上方设有第二冷凝器(324)。
第一实施例的空气分离装置(1)还可以设有纯氩蒸馏塔(36)，该纯氩蒸馏塔布置在第四冷箱(30b)内部并且布置在上蒸馏塔(32)旁边。
第一实施例的空气分离装置(1)还可以设有：第一富氧气体进料管线(L1)，用于将第一富氧气体从第一冷凝器(121)供给到第二蒸馏塔(21)的底部(211)；
第一富氧液体进料管线(L2)，用于通过第一液体进料泵(5)将第一富氧液体从第二蒸馏塔(21)的底部(211)供给到第一冷凝器(121)；
第二富氧气体进料管线(L3)，用于将第二富氧气体从第二蒸馏塔(21)的塔中间部分(213)(或低于中间部分的塔位置)供给到下蒸馏塔(31)的底部(311)；
第二富氧液体进料管线(L4)，用于将第二富氧液体从下蒸馏塔(31)的底部(311)供给到第二蒸馏塔(21)的塔中间部分(213)(或低于中间部分的塔位置)；
第一富氩气体进料管线(L5)，用于将第一富氩气体从下蒸馏塔(31)的塔顶(313)供给到上蒸馏塔(32)的底部(321)；以及
第一富氩液体进料管线(L6)，用于通过第二液体进料泵(6)将第一富氩液体从上蒸馏塔(32)的底部(321)供给到下蒸馏塔(31)的塔顶(313)。
根据第一实施例的空气分离装置(1)，下蒸馏塔(31)的底部(311)被配置成位于比第二蒸馏塔(21)的塔中间部分(213)更高的位置。结果是，这种高度差可以用于在不使用泵的情况下供给第二富氧液体。
该装置具有第一蒸馏塔(高压塔)、第二蒸馏塔(低压塔)和粗氩蒸馏塔，粗氩蒸馏塔包括一个或多个在空间上分离的部分(比如至少各自包含一个塔的上蒸馏塔和下蒸馏塔)，第二蒸馏塔(低压塔)在高度方向上至少部分地布置在第一蒸馏塔(高压塔)旁边，并且粗氩蒸馏塔的下蒸馏塔(低压部分)至少布置在第一蒸馏塔(高压塔)上方。结果是，可以降低空气分离装置的高度。
在冷凝器沿对角线方向安装在第一蒸馏塔(高压塔)上方的情况下，可以减少与安装在第一蒸馏塔的顶部的第一冷凝器相关的高度份额。
第一冷凝器可以沿对角线方向安装在第一蒸馏塔(高压塔)上方，而无需通过例如使用第五冷箱(50)的一部分来竖立新的鞍式支座，第五冷箱包含用于冷却第二蒸馏塔(低压塔)和原料空气的主热交换器(未示出)作为鞍式支座。
设置管线用于将富氧液体从粗氩蒸馏塔的下蒸馏塔底部供给到第二蒸馏塔(低压塔)的中间部分，并且设置管线用于将富氧气体从第二蒸馏塔(低压塔)的中间部分供给到粗氩蒸馏塔的下蒸馏塔下方。也就是说，通过在第一蒸馏塔(高压塔)上方安装粗氩蒸馏塔的下蒸馏塔，液体可以通过液体压头返回到第二蒸馏塔(低压塔)的返回点，而不需要如专利文献3的结构那样，通过泵返回分成两部分的低压塔的下部部分的复杂且昂贵的过程。
第一冷凝器(121)被配置成通过使用第二蒸馏塔(低压塔)的底部液体作为冷源来冷凝第一蒸馏塔(高压塔)的顶部气体。第二蒸馏塔(低压塔)的底部液体例如通过泵(5)从第二蒸馏塔(低压塔)的底部(下部部分)供给到第一冷凝器(12)。
本发明的第二实施例中的空气分离装置(1)设有：
第一蒸馏塔(11)，该第一蒸馏塔布置在第一冷箱(10)内部，并且在其塔顶(113)上方沿对角线方向设有第一冷凝器(121)；
第二蒸馏塔(21)，该第二蒸馏塔布置在第二冷箱(20)内部，包括压力低于第一蒸馏塔(11)的蒸馏塔，并且布置在第一蒸馏塔(11)旁边；以及
粗氩蒸馏塔(30)，该粗氩蒸馏塔布置在第一冷箱(10)内部或第三冷箱内部，并且在其塔顶(303)内部或上方设有第二冷凝器(304)。
第二实施例的空气分离装置(1)还可以设有布置在粗氩蒸馏塔(30)旁边的纯氩蒸馏塔。
第二实施例的空气分离装置(1)还可以设有：第一富氧气体进料管线(L1)，用于将第一富氧气体从第一冷凝器(121)供给到第二蒸馏塔(21)的底部(211)；
第一富氧液体进料管线(L2)，用于通过第一液体进料泵(5)将第一富氧液体从第二蒸馏塔(21)的底部(211)供给到第一冷凝器(121)；
第二富氧气体进料管线(L3)，用于将第二富氧气体从第二蒸馏塔(21)的塔中间部分(213)(或低于中间部分的塔位置)供给到粗氩蒸馏塔(30)的底部(301)；以及
第二富氧液体进料管线(L4)，用于将第二富氧液体从粗氩蒸馏塔(30)的底部(301)供给到第二蒸馏塔(21)的塔中间部分(213)(或低于该中间部分的塔位置)。
通过第三实施例，因为粗氩蒸馏塔没有被分割开并且布置在第一蒸馏塔上方，所以在高度方向上尺寸更大，但是安装面积可以更小。
本发明的第三实施例中的空气分离装置(1)设有：
布置在第一冷箱(10)内部的第一蒸馏塔(11)；
第二蒸馏塔(21)，该第二蒸馏塔布置在第二冷箱(20)内部，包括压力低于第一蒸馏塔(11)的蒸馏塔，并且在其下部部分或底部(211)设有第一冷凝器(122)，该第一冷凝器布置在第一蒸馏塔(11)旁边并通过管道连接到第一蒸馏塔(11)的塔顶(113)；以及
粗氩蒸馏塔(31，32)，该粗氩蒸馏塔具有下蒸馏塔(31)和上蒸馏塔(32)，该下蒸馏塔布置在第一冷箱(10)内部或第三冷箱(30a)内部并安装在第一蒸馏塔(11)的塔顶(113)上方，该上蒸馏塔布置在第四冷箱(30b)内部并布置在该第二蒸馏塔(21)和/或该第一蒸馏塔(11)旁边、并且在塔顶(323)内部或上方设有第二冷凝器(324)。
第三实施例的空气分离装置(1)还可以设有纯氩蒸馏塔(36)，该纯氩蒸馏塔布置在第四冷箱(30b)内部并且布置在上蒸馏塔(32)旁边。
第三实施例的空气分离装置(1)还可以设有：第一富氮气体进料管线(L11)，用于将第一富氮气体从第一蒸馏塔(11)的塔顶(113)供给到第一冷凝器(122)；
第一富氮液体进料管线(L21)，用于通过第一液体进料泵(5)从将第一富氮液体从第一冷凝器(122)供给到第一蒸馏塔(11)的塔顶(113)；
第一富氧气体进料管线(L3)，用于将第一富氧气体从第二蒸馏塔(21)的塔中间部分(213)供给到下蒸馏塔(31)的底部(311)；
第一富氧液体进料管线(L4)，用于将第一富氧液体从下蒸馏塔(31)的底部(311)供给到第二蒸馏塔(21)的塔中间部分(213)；
第一富氩气体进料管线(L5)，用于将第一富氩气体从下蒸馏塔(31)的塔顶(313)供给到上蒸馏塔(32)的底部(321)；以及
第一富氩液体进料管线(L6)，用于通过第二液体进料泵(6)将第一富氩液体从上蒸馏塔(32)的底部(321)供给到下蒸馏塔(31)的塔顶(313)。
根据第三实施例的空气分离装置(1)，下蒸馏塔(31)的底部(311)被配置成位于比第二蒸馏塔(21)的塔中间部分(213)更高的位置。结果是，这种高度差可以用于在不使用泵的情况下供给第二富氧液体。
该装置具有第一蒸馏塔(高压塔)、第二蒸馏塔(低压塔)和粗氩蒸馏塔，粗氩蒸馏塔包括一个或多个在空间上分离的部分(比如至少各自包含一个塔的上蒸馏塔和下蒸馏塔)，第二蒸馏塔(低压塔)在高度方向上至少部分地布置在第一蒸馏塔(高压塔)旁边，并且粗氩蒸馏塔的下蒸馏塔(低压部分)至少布置在第一蒸馏塔(高压塔)上方。结果是，可以降低空气分离装置的高度。
第一冷凝器(122)布置在第二蒸馏塔(21)下方。也就是说，可以减小与安装在第一蒸馏塔的塔顶上的第一冷凝器相关的高度份额。
第一冷凝器(122)被配置成通过使用第二蒸馏塔(21)的底部液体作为冷源来冷凝第一蒸馏塔(11)的塔顶气体。
由第一冷凝器(122)液化的第一蒸馏塔(11)的塔顶气体/液体作为回流液体例如通过泵(5)供给到第一蒸馏塔(11)的塔顶(113)。
本发明的第四实施例中的空气分离装置(1)设有：
布置在第一冷箱(10)内部的第一蒸馏塔(11)；
第二蒸馏塔(21)，该第二蒸馏塔布置在第二冷箱(20)内部，包括压力低于第一蒸馏塔(11)的蒸馏塔，并且在其下部部分或底部(211)设有第一冷凝器(122)，该第一冷凝器布置在第一蒸馏塔(11)旁边并通过管道连接到第一蒸馏塔(11)的塔顶(113)；以及
粗氩蒸馏塔(30)，该粗氩蒸馏塔布置在第一冷箱(10)内部或第三冷箱内部，并且在其塔顶(303)内部或上方设有第二冷凝器(304)。
第四实施例的空气分离装置(1)还可以设有布置在粗氩蒸馏塔(30)旁边的纯氩蒸馏塔。
第四实施例的空气分离装置(1)还可以设有：第一富氮气体进料管线(L11)，用于将第一富氮气体从第一蒸馏塔(11)的塔顶(113)供给到第一冷凝器(122)；
第一富氮液体进料管线(L21)，用于通过第一液体进料泵(5)从将第一富氮液体从第一冷凝器(122)供给到第一蒸馏塔(11)的塔顶(113)；
第一富氧气体进料管线(L3)，用于将第一富氧气体从第二蒸馏塔(21)的塔中间部分(213)供给到下蒸馏塔(31)的底部(311)；以及
第一富氧液体进料管线(L4)，用于将第一富氧液体从下蒸馏塔(31)的底部(311)供给到第二蒸馏塔(21)的塔中间部分(213)。
通过第四实施例，由于粗氩蒸馏塔不被分割开并且布置在第一蒸馏塔上方，因此在高度方向上的尺寸更大，但安装面积可以更小。
附图说明
图1A是示出实施例1的空气分离装置的简图；
图1B是示出实施例2的空气分离装置的简图；
图2A是示出实施例3的空气分离装置的简图；以及
图2B是示出实施例4的空气分离装置的简图。
具体实施方式
下文将描述本发明的若干实施例。下文所述的实施例描述了本发明的实例。本发明决不限于以下实施例，而是包括在不改变本发明的本质的范围内执行的各种修改。下文描述的构造不一定是本发明的所有必要构造。
实施例1
将使用图1A来描述实施例1的空气分离装置1。
空气分离装置1具有第一蒸馏塔(高压塔)、第二蒸馏塔(低压塔)和粗氩蒸馏塔，该粗氩蒸馏塔包括一个或多个在空间上分离的部分(比如至少各自包含一个塔的上蒸馏塔和下蒸馏塔)。第二蒸馏塔(低压塔)在高度方向上至少部分地布置在第一蒸馏塔(高压塔)旁边，并且粗氩蒸馏塔的下蒸馏塔(低压部分)至少布置在第一蒸馏塔(高压塔)上方。结果是，可以降低空气分离装置的高度。
第一蒸馏塔11布置在第一冷箱10a内部，并且在其塔顶113上方沿对角线方向设有第一冷凝器121(布置成在安装期间没有竖直堆叠)。
第一冷凝器121容纳在第一子冷箱10b内部。使用第二蒸馏塔21的一部分或第五冷箱50来安装第一冷凝器121，第五冷箱包含用于冷却第二蒸馏塔和原料空气的主热交换器作为鞍式支座。第一冷凝器121的高度配置成使得在不使用泵的情况下使液体在高于塔顶113的位置流动。
第二蒸馏塔21布置在第二冷箱20内部，包括比第一蒸馏塔11压力更低的蒸馏塔，并且布置在第一蒸馏塔11旁边。
粗氩蒸馏塔包括在空间上分离的下蒸馏塔31和上蒸馏塔32。
下蒸馏塔31布置在第三冷箱30a内部，并且竖直安装在第一蒸馏塔11的塔顶113上方。在单独的实施例中，下蒸馏塔31可以布置在第一冷箱10a内部。
上蒸馏塔32布置在第四冷箱30b内部并布置在第二蒸馏塔21旁边，并且在其塔顶323上方设有第二冷凝器324。
纯氩蒸馏塔36布置在第四冷箱30b内部，并且安装在上蒸馏塔32旁边。
纯氩蒸馏塔36对于空气分离装置1而言不是必需的，可以省略。
第一富氧气体进料管线L1是用于将第一富氧气体从第一冷凝器12供给到第二蒸馏塔21的底部211的管线。第一富氧气体进料管线L1包括管和阀(未示出)。
第一富氧液体进料管线L2是用于通过第一液体进料泵5将第一富氧液体从第二蒸馏塔21的底部211供给到第一冷凝器12的管线。第一富氧液体进料管线L2包括管和阀(未示出)。
第二富氧气体进料管线L3是用于将第二富氧气体从第二蒸馏塔21的塔中间部分213供给到下蒸馏塔31的底部311的管线。第二富氧气体进料管线L3包括管和阀(未示出)。
第二富氧液体进料管线L4是用于将第二富氧液体从下蒸馏塔31的底部311供给到第二蒸馏塔21的塔中间部分213的管线。第二富氧液体进料管线L4包括管和阀(未示出)。
下蒸馏塔31的底部311位于比第二蒸馏塔21的塔中间部分213更高的位置，并且该高度差用于在不使用泵的情况下供给第二富氧液体。
第一富氩气体进料管线L5是用于将第一富氩气体从下蒸馏塔31的塔顶313供给到上蒸馏塔32的底部321的管线。第一富氩气体进料管线L5包括管和阀(未示出)。
第一富氩液体进料管线L6是用于将第一富氩液体从上蒸馏塔32的底部321供给到下蒸馏塔31的塔顶313的管线。第一富氩液体进料管线L6包括管和阀(未示出)。
虽然图1A未示出比如用于冷却第二蒸馏塔(低压塔)和原料空气的主热交换器、用于压缩原料空气的压缩机和膨胀涡轮的零件，但这并不意味着在实施例1中这些零件不是必需的。当然，这些部件也是实施例1中的空气分离装置1的一些部件(并且同样用于下文描述的实施例)。
实施例2
将使用图1B来描述实施例2的空气分离装置1。将要描述与实施例1不同的构造，并且将不再描述相同的构造或仅简要描述相同的构造。
粗氩蒸馏塔30布置在第一冷箱10内部，并且在其塔顶303内部或上方设有第二冷凝器304。粗氩蒸馏塔30也可以布置在与第一冷箱10分开的冷箱内部。
纯氩蒸馏塔在实施例2中不是必需的，可以省略。
对于第二实施例，因为粗氩蒸馏塔没有被分割开并且布置在第一蒸馏塔上方，所以在高度方向上尺寸更大，但是安装面积可以更小。
实施例3
将使用图2A来描述实施例3的空气分离装置1。
空气分离装置1具有第一蒸馏塔(高压塔)、第二蒸馏塔(低压塔)和粗氩蒸馏塔，该粗氩蒸馏塔包括一个或多个在空间上分离的部分(比如至少各自包含一个塔的上蒸馏塔和下蒸馏塔)。第二蒸馏塔(低压塔)在高度方向上至少部分地布置在第一蒸馏塔(高压塔)旁边，并且粗氩蒸馏塔的下蒸馏塔(低压部分)至少布置在第一蒸馏塔(高压塔)上方。结果是，可以降低空气分离装置的高度。
第一蒸馏塔11布置在第一冷箱10内部。
第二蒸馏塔21布置在第二冷箱20内部，包括比第一蒸馏塔11压力更低的蒸馏塔，并且在其底部211设有第一冷凝器122，该第一冷凝器布置在第一蒸馏塔11旁边并且通过管道连接到第一蒸馏塔11的塔顶113。
粗氩蒸馏塔具有：下蒸馏塔31，该下蒸馏塔布置在第三冷箱30a内部并安装在第一蒸馏塔11的塔顶113上方；以及上蒸馏塔32，该上蒸馏塔布置在第四冷箱30b内部并布置在第二蒸馏塔21旁边，并且在其塔顶323上方设有第二冷凝器324。
纯氩蒸馏塔36布置在第四冷箱30b内部，并且安装在上蒸馏塔32旁边。
纯氩蒸馏塔36对于空气分离装置1而言不是必需的，可以省略。
第一富氮气体进料管线L11是用于将第一富氮气体从第一蒸馏塔11的塔顶113供给到第一冷凝器122的管线。第一富氮气体进料管线L11包括管和阀(未示出)。
第一富氮液体进料管线L21是用于通过第一液体进料泵5将第一富氮液体从第一冷凝器122供给到第一蒸馏塔11的塔顶113的管线。第一富氮液体进料管线L21包括管和阀(未示出)。
第一富氧气体进料管线L3是用于将第一富氧气体从第二蒸馏塔21的塔中间部分213供给到下蒸馏塔31的底部311的管线。第一富氧气体进料管线L3包括管和阀(未示出)。
第一富氧液体进料管线L4是用于将第一富氧液体从下蒸馏塔31的底部311供给到第二蒸馏塔21的塔中间部分213的管线。第一富氧液体进料管线L4包括管和阀(未示出)。
下蒸馏塔31的底部311位于比第二蒸馏塔21的塔中间部分213更高的位置，并且该高度差用于在不使用泵的情况下供给第一富氧液体。
第一富氩气体进料管线L5是用于将第一富氩气体从下蒸馏塔31的塔顶313供给到上蒸馏塔32的底部321的管线。第一富氩气体进料管线L5包括管和阀(未示出)。
第一富氩液体进料管线L6是用于将第一富氩液体从上蒸馏塔32的底部321供给到下蒸馏塔31的塔顶313的管线。第一富氩液体进料管线L6包括管和阀(未示出)。
虽然图2A未示出比如用于冷却第二蒸馏塔(低压塔)和原料空气的主热交换器、用于压缩原料空气的压缩机和膨胀涡轮的零件，但这并不意味着在实施例3中这些零件不是必需的。当然，这些部件也是实施例3中的空气分离装置1的一些部件。
实施例4
将使用图2B来描述实施例4的空气分离装置1。将要描述与实施例2不同的构造，并且将不再描述相同的构造或仅简要描述相同的构造。
粗氩蒸馏塔30布置在第一冷箱10内部，并且在其塔顶303内部或上方设有第二冷凝器304。粗氩蒸馏塔30也可以布置在与第一冷箱10分开的冷箱内部。
纯氩蒸馏塔在实施例4中不是必需的，可以省略。
通过第四实施例，由于粗氩蒸馏塔不被分割开并且布置在第一蒸馏塔上方，因此在高度方向上的尺寸更大，但安装面积可以更小。
附图标记
1 空气分离装置
11 第一蒸馏塔
121、122 第一冷凝器
21 第二蒸馏塔
30 粗氩塔
31 下蒸馏塔
32 上蒸馏塔

Claims (7)

1.一种空气分离装置，该空气分离装置设有：
第一蒸馏塔，在与第一蒸馏塔塔顶上方分开的位置设有第一冷凝器；
第二蒸馏塔，该第二蒸馏塔包括压力低于该第一蒸馏塔的蒸馏塔，并且布置在该第一蒸馏塔旁边；以及
粗氩蒸馏塔，其至少一部分或全部布置在第一蒸馏塔塔顶上方。
2.根据权利要求1所述的空气分离装置，其特征在于，
在该粗氩蒸馏塔的一部分布置在第一蒸馏塔塔顶上方的情况下：该粗氩蒸馏塔具有下蒸馏塔和上蒸馏塔，该下蒸馏塔布置在第一蒸馏塔塔顶上方，该上蒸馏塔布置在该第二蒸馏塔和/或该第一蒸馏塔旁边、并且在上蒸馏塔塔顶内部或上方设有第二冷凝器；或
在该粗氩蒸馏塔的全部布置在第一蒸馏塔塔顶上方的情况下，在粗氩蒸馏塔塔顶的内部或粗氩蒸馏塔上方设有第二冷凝器，并且仅布置在第一蒸馏塔塔顶上方。
3.根据权利要求1或2所述的空气分离装置，其特征在于，该第一冷凝器沿对角线方向布置在第一蒸馏塔塔顶上方。
4.根据权利要求1或2所述的空气分离装置，其特征在于，第二蒸馏塔第一冷凝器布置在该第二蒸馏塔下方或其底部。
5.根据权利要求1或2所述的空气分离装置，其特征在于，该第一蒸馏塔包含或不包含该第一冷凝器，并且该第一蒸馏塔布置在第一冷箱内部。
6.根据权利要求1所述的空气分离装置，其特征在于，
该第一蒸馏塔和该粗氩蒸馏塔的至少一部分或该粗氩蒸馏塔的全部布置在第一冷箱内部；或
该第一蒸馏塔布置在第一冷箱内部，并且该粗氩蒸馏塔的至少一部分或该粗氩蒸馏塔的全部布置在与该第一冷箱分开的冷箱内。
7.根据权利要求1或2所述的空气分离装置，其特征在于，还设有纯氩蒸馏塔，该纯氩蒸馏塔布置在该第一蒸馏塔、该第二蒸馏塔和该粗氩蒸馏塔中的一个或两个或更多个的旁边。
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