CN110820497B - 一种复合型塑胶跑道建造施工处理设备及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种复合型塑胶跑道建造施工处理设备及处理方法，包括推送支板、支撑座、万向轮、支撑横杆、检测机构和报警机构,所述的推送支板的左端顶部上安装有扶手，推送支板的中部设置有方槽，推送支板的方槽内纵向安装有支撑横杆，推送支板的外端底部上对称安装有支撑座，每个支撑座的底部上均安装有一个万向轮，支撑横杆上从前到后均匀安装有检测机构，每个检测机构的上方均前后错开排布有两个报警机构。本发明可以解决人工对塑胶跑道进行平整度进行工作量大，且塞尺只能够对跑道上的凹陷处进行深度检测，对于跑道上的凸起无法进行高度的检测、人工检测会存在检测死角，无法对跑道进行全方位的检测等问题。

Description

一种复合型塑胶跑道建造施工处理设备及处理方法

技术领域

本发明涉及塑胶跑道施工领域，特别涉及一种复合型塑胶跑道建造施工处理设备及处理方法。

背景技术

塑胶跑道是一种在跑道上铺设塑胶层的跑道，设计塑胶跑道的目的是为了防止运动人员在奔跑的时候摔倒摔伤，因此塑胶跑道广泛的应用在校园与运动场中。

塑胶跑道在铺设前与铺设后都需要跑道进行平整度的检测，跑道铺设前的平整度检测能够增加其铺设效果，跑道铺设后的平整度检测是检验跑道铺设是否符合要求，现有对跑道进行检测时多采用人工利用塞尺检测的方式进行平整度检测，这种检测方式存在的问题如下：

1.人工对塑胶跑道进行平整度进行工作量大，且塞尺只能够对跑道上的凹陷处进行深度检测，对于跑道上的凸起无法进行高度的检测；

2.人工检测会存在检测死角，无法对跑道进行全方位的检测，且人工对塑胶跑道凹陷的检测数值不准确。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种复合型塑胶跑道建造施工处理设备，包括推送支板、支撑座、万向轮、支撑横杆、检测机构和报警机构,所述的推送支板的左端顶部上安装有扶手，推送支板的中部设置有方槽，推送支板的方槽内纵向安装有支撑横杆，推送支板的外端底部上对称安装有支撑座，每个支撑座的底部上均安装有一个万向轮，支撑横杆上从前到后均匀安装有检测机构，每个检测机构的上方均前后错开排布有两个报警机构，首先将本发明放置在需要进行检测的塑胶跑道上，通过推动推送支板上的扶手带动该复合型塑胶跑道建造施工处理设备在塑胶跑道上移动，检测机构能够对塑胶跑道的平整度进行检测，当塑胶跑道出现平整度不合格时，检测机构能够带动报警机构发出警示，位于推送支板前端的报警机构能够在跑道上出现凹陷时产生警示，位于推送支板后端的报警机构能够在跑道上出现凸起时产生警示，以便人工对需要进行修补的塑胶跑道做标记。

所述的检测机构包括检测滑柱、检测弹簧、检测轮和检测支板，检测滑柱的中部通过滑动配合的方式与支撑横杆相连接，检测滑柱的底部上安装有检测轮，检测轮为万向轮,检测滑柱的下端外侧设置有检测弹簧，检测弹簧安装在检测轮的上端与支撑横杆的下端之间，检测滑柱的顶部上安装有检测支板，具体工作时，检测机构能够对塑胶跑道上不平整的地面进行检测,当地面出现不平整时，检测滑柱在检测弹簧的作用下能够进行伸缩运动，以便检测机构能够带动报警机构产生报警。

所述的报警机构包括滑道、滑道支架、滑道座、弹动支板、弹动滑杆、弹动弹簧、弹动推块、滚球和阻挡块，滑道的外端设置有弧形凹槽，位于推送支板前端的滑道右端向下倾斜布置，位于推送支板后端的滑道左端向下倾斜布置，滑道的内端底部与滑道支架的上端相连接，滑道支架的下端安装在支撑横杆上，滑道的外端通过滑道座安装在推送支板的顶部上；

滑道的内端顶部上安装有弹动支板，弹动支板的中部通过滑动配合的方式与弹动滑杆的中部相连接，弹动滑杆的外端设置有圆形板，弹动滑杆的外端外侧设置有弹动弹簧，弹动弹簧安装在弹动滑杆的圆形板与弹动支板之间，弹动弹簧为压缩弹簧具有伸长力；

弹动滑杆的内端上安装有弹动推块，阻挡块位于弹动推块的外侧，阻挡块安装在滑道上，阻挡块的内端上放置有滚球，具体工作时，报警机构能够在检测的地面出现凹凸不平时进行警示，以便人工对地面不平整处进行标记并进行后续处理，阻挡块能够对滚球进行阻挡。

作为本发明的一种优选技术方案，位于所述推送支板前端的滑道的内端上设置有方槽，滑道的方槽内通过滑动配合的方式连接有抵压杆，抵压杆安装在检测支板的前端顶部上，抵压杆的上端左侧面抵在位于推送支板前端的弹动推块下端右侧面上，抵压杆能够在地面出现超过标准的凹陷时随检测支板向下移动，抵压杆能够解除对位于推送支板前端的弹动推块的阻挡作用，弹动推块在弹动弹簧的作用下能够进行伸长运动，并将滚球向外侧推送，使得滚球能够移动到滑道外侧，当地面出现凸起时，抵压杆会向上移动，抵压杆不会解除对位于推送支板前端的弹动推块的阻挡作用。

作为本发明的一种优选技术方案，位于所述推送支板后端的滑道的内端上设置有旋转槽，滑道的旋转槽内分布有L型结构的转架，转架的中部上安装有转轴，转轴的前后两端均通过转轴连板安装在位于推送支板后端的滑道底部上，转架的左端通过转架弹簧安装在位于推送支板后端的滑道底部上，转架的左端下侧分布有顶块，顶块安装在检测支板的后端顶部上，当地面出现凹陷时，顶块会随检测支板进行向下移动，位于推送支板后端的弹动推块不会弹出，当地面出现超过标准的凸起时，顶块会向上移动并带动转架的右端向下移动，转架会解除对位于推送支板后端的弹动推块的锁定，弹动推块能够将滚球向外推送。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转架的上端右侧面抵在位于推送支板后端的弹动推块下端左侧面上，转架的右端到转轴的距离与顶块到转轴的距离相等，这种设置能够使顶块向上移动的高度与转架右端向下移动的高度相同，且顶块的上侧面与抵压杆的上侧面处于同一水平面内，使得本发明对地面凹陷与凸起检测的标准相同，即地面出现对应高度的凹陷与凸起带动报警机构产生报警。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的检测滑柱的上端设置有圆孔，检测滑柱的圆孔内通过伸缩弹簧安装有伸缩顶块，伸缩弹簧为伸长弹簧具有收缩力，检测滑柱的上端前侧面上设置有支撑板，支撑板上通过螺纹配合的方式与支撑螺栓的中部相连接，支撑螺栓的上端设置有支撑压块，伸缩顶块的中部前侧面上设置有定位板，支撑螺栓上的支撑压块抵在定位板的下侧面上，通过人工拧动支撑螺栓能够调节伸缩顶块的高度位置，从而检测支板的高度得到调节，以便本发明能够对报警机构产生警示的凹陷与凸起的高度进行调节。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的弹动推块的外侧面上设置有弧形凹槽，阻挡块为弧形结构，阻挡块的弧形结构能够增加与滚球的贴合度，以便滚球受到地面颠簸时不会向外滑落，且阻挡块的内侧面为倾斜面，弹动推块上的弧形凹槽能够在推动滚球时对其进行限位，防止滚球从滑道上滑落，阻挡块上的倾斜面能够在滚球受外力向外滚动时不会产生较大的高度位移。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑道的外端设置有L型阻挡架，阻挡架的内端下侧面与滑道外端顶部之间的距离小于滚球的直径，这种设置能够防止滚球从滑道的外侧滑落。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的阻挡架的内侧面上设置有阻挡圆杆，阻挡圆杆的外端设置有环形凹槽，阻挡圆杆的环形凹槽内通过间隙配合的方式连接有锣盘，当滚球向外滑落时能够击打锣盘发出声响，从而产生声音警示。

此外，本发明提供了一种复合型塑胶跑道建造施工处理设备的处理方法，其步骤如下：

第一步：跑道预处理：首先将需要进行塑胶铺设的跑道进行平整处理；

第二步：跑道平整度检测前准备：首先将复合型塑胶跑道建造施工处理设备放置在平整后的跑道上，通过推动推送支板上的扶手带动该复合型塑胶跑道建造施工处理设备在塑胶跑道上移动；

第三步：跑道平整度凹陷检测：当地面出现不平整时，检测滑柱在检测弹簧的作用下能够进行伸缩运动，抵压杆能够在地面出现超过标准的凹陷时随检测支板向下移动，使得弹动推块在弹动弹簧的作用下将滚球向外侧推送，使得滚球能够移动到滑道外侧，从而跑道凹陷警示；

第四步：跑道平整度凸起检测：当地面出现超过标准的凸起时，顶块会向上移动并带动转架的右端向下移动，转架会解除对位于推送支板后端的弹动推块的锁定，弹动推块能够将滚球向外推送，人工将跑道上出现凹凸的位置进行标记并处理；

第五步：跑道塑胶铺设：将跑道铺设塑胶的原材料进行搅拌混合，利用摊铺机进行跑道的塑胶铺设，之后将塑胶跑道进行平整、压实，然后重复第二步到第四步对铺设完毕后的塑胶跑道进行平整度检测，最后对塑胶跑道上凹凸的位置进行处理。

本发明的有益效果在于：

一、本发明采用纯机械的方式对跑道上一定高度的凹陷与凸起进行分别检测并报警，检测步骤简单、检测效果直观且适用性强，本发明能够对跑道上凹陷与凸起的报警高度进行调节，从而使本发明适用于不同的环境；

二、本发明检测机构能够带动报警机构发出警示，位于推送支板前端的报警机构能够在跑道上出现凹陷时产生警示，位于推送支板后端的报警机构能够在跑道上出现凸起时产生警示；

三、本发明支撑螺栓的转动能够调节伸缩顶块的高度位置，从而检测支板的高度得到调节，以便本发明能够对报警机构产生警示的凹陷与凸起的高度进行调节；

四、本发明的滚球向外滑落时能够击打锣盘发出声响，从而产生声音警示。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明支撑横杆、检测机构与报警机构之间的第一结构示意图；

图3是本发明支撑横杆、检测机构与报警机构之间的第二结构示意图；

图4是图3中A向局部放大图；

图5是本发明报警机构去除滑道支架与滑道座之后的结构示意图；

图6是本发明滑道、阻挡架、阻挡圆杆与锣盘之间的剖视图；

图7是本发明支撑横杆、检测滑柱与检测支板之间的剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，一种复合型塑胶跑道建造施工处理设备，包括推送支板1、支撑座2、万向轮3、支撑横杆4、检测机构5和报警机构6,所述的推送支板1的左端顶部上安装有扶手，推送支板1的中部设置有方槽，推送支板1的方槽内纵向安装有支撑横杆4，推送支板1的外端底部上对称安装有支撑座2，每个支撑座2的底部上均安装有一个万向轮3，支撑横杆4上从前到后均匀安装有检测机构5，每个检测机构5的上方均前后错开排布有两个报警机构6，首先将本发明放置在需要进行检测的塑胶跑道上，通过推动推送支板1上的扶手带动该复合型塑胶跑道建造施工处理设备在塑胶跑道上移动，检测机构5能够对塑胶跑道的平整度进行检测，当塑胶跑道出现平整度不合格时，检测机构5能够带动报警机构6发出警示，位于推送支板1前端的报警机构6能够在跑道上出现凹陷时产生警示，位于推送支板1后端的报警机构6能够在跑道上出现凸起时产生警示，以便人工对需要进行修补的塑胶跑道做标记。

所述的检测机构5包括检测滑柱51、检测弹簧52、检测轮53和检测支板54，检测滑柱51的中部通过滑动配合的方式与支撑横杆4相连接，检测滑柱51的底部上安装有检测轮53，检测轮53为万向轮, 检测滑柱51的下端外侧设置有检测弹簧52，检测弹簧52安装在检测轮53的上端与支撑横杆4的下端之间，检测滑柱51的顶部上安装有检测支板54，具体工作时，检测机构5能够对塑胶跑道上不平整的地面进行检测,当地面出现不平整时，检测滑柱51在检测弹簧52的作用下能够进行伸缩运动，以便检测机构5能够带动报警机构6产生报警。

所述的检测滑柱51的上端设置有圆孔，检测滑柱51的圆孔内通过伸缩弹簧511安装有伸缩顶块512，伸缩弹簧511为伸长弹簧具有收缩力，检测滑柱51的上端前侧面上设置有支撑板513，支撑板513上通过螺纹配合的方式与支撑螺栓514的中部相连接，支撑螺栓514的上端设置有支撑压块，伸缩顶块512的中部前侧面上设置有定位板515，支撑螺栓514上的支撑压块抵在定位板515的下侧面上，通过人工拧动支撑螺栓514能够调节伸缩顶块512的高度位置，从而检测支板54的高度得到调节，以便本发明能够对报警机构6产生警示的凹陷与凸起的高度进行调节。

所述的报警机构6包括滑道61、滑道支架62、滑道座63、弹动支板64、弹动滑杆65、弹动弹簧66、弹动推块67、滚球68和阻挡块69，滑道61的外端设置有弧形凹槽，位于推送支板1前端的滑道61右端向下倾斜布置，位于推送支板1后端的滑道61左端向下倾斜布置，滑道61的内端底部与滑道支架62的上端相连接，滑道支架62的下端安装在支撑横杆4上，滑道61的外端通过滑道座63安装在推送支板1的顶部上；

滑道61的内端顶部上安装有弹动支板64，弹动支板64的中部通过滑动配合的方式与弹动滑杆65的中部相连接，弹动滑杆65的外端设置有圆形板，弹动滑杆65的外端外侧设置有弹动弹簧66，弹动弹簧66安装在弹动滑杆65的圆形板与弹动支板64之间，弹动弹簧66为压缩弹簧具有伸长力；

弹动滑杆65的内端上安装有弹动推块67，阻挡块69位于弹动推块67的外侧，阻挡块69安装在滑道61上，阻挡块69的内端上放置有滚球68，具体工作时，报警机构6能够在检测的地面出现凹凸不平时进行警示，以便人工对地面不平整处进行标记并进行后续处理，阻挡块69能够对滚球68进行阻挡。

所述的滑道61的外端设置有L型阻挡架611，阻挡架611的内端下侧面与滑道61外端顶部之间的距离小于滚球68的直径，这种设置能够防止滚球68从滑道61的外侧滑落。

所述的阻挡架611的内侧面上设置有阻挡圆杆612，阻挡圆杆612的外端设置有环形凹槽，阻挡圆杆612的环形凹槽内通过间隙配合的方式连接有锣盘613，当滚球68向外滑落时能够击打锣盘613发出声响，从而产生声音警示。

位于所述推送支板1前端的滑道61的内端上设置有方槽，滑道61的方槽内通过滑动配合的方式连接有抵压杆，抵压杆安装在检测支板54的前端顶部上，抵压杆的上端左侧面抵在位于推送支板1前端的弹动推块67下端右侧面上，抵压杆能够在地面出现超过标准的凹陷时随检测支板54向下移动，抵压杆能够解除对位于推送支板1前端的弹动推块67的阻挡作用，弹动推块67在弹动弹簧66的作用下能够进行伸长运动，并将滚球68向外侧推送，使得滚球68能够移动到滑道61外侧，当地面出现凸起时，抵压杆会向上移动，抵压杆不会解除对位于推送支板1前端的弹动推块67的阻挡作用。

位于所述推送支板1后端的滑道61的内端上设置有旋转槽，滑道61的旋转槽内分布有L型结构的转架56，转架56的中部上安装有转轴，转轴的前后两端均通过转轴连板57安装在位于推送支板1后端的滑道61底部上，转架56的左端通过转架弹簧58安装在位于推送支板1后端的滑道61底部上，转架56的左端下侧分布有顶块59，顶块59安装在检测支板54的后端顶部上，当地面出现凹陷时，顶块59会随检测支板54进行向下移动，位于推送支板1后端的弹动推块67不会弹出，当地面出现超过标准的凸起时，顶块59会向上移动并带动转架56的右端向下移动，转架56会解除对位于推送支板1后端的弹动推块67的锁定，弹动推块67能够将滚球68向外推送。

所述的转架56的上端右侧面抵在位于推送支板1后端的弹动推块67下端左侧面上，转架56的右端到转轴的距离与顶块59到转轴的距离相等，这种设置能够使顶块59向上移动的高度与转架56右端向下移动的高度相同，且顶块59的上侧面与抵压杆的上侧面处于同一水平面内，使得本发明对地面凹陷与凸起检测的标准相同，即地面出现对应高度的凹陷与凸起带动报警机构6产生报警。

所述的弹动推块67的外侧面上设置有弧形凹槽，阻挡块69为弧形结构，阻挡块69的弧形结构能够增加与滚球68的贴合度，以便滚球68受到地面颠簸时不会向外滑落，且阻挡块69的内侧面为倾斜面，弹动推块67上的弧形凹槽能够在推动滚球68时对其进行限位，防止滚球68从滑道61上滑落，阻挡块69上的倾斜面能够在滚球68受外力向外滚动时不会产生较大的高度位移。

此外，本发明提供了一种复合型塑胶跑道建造施工处理设备的处理方法，其步骤如下：

第一步：跑道预处理：首先将需要进行塑胶铺设的跑道进行平整处理；

第二步：跑道平整度检测前准备：首先将复合型塑胶跑道建造施工处理设备放置在平整后的跑道上，通过推动推送支板1上的扶手带动该复合型塑胶跑道建造施工处理设备在塑胶跑道上移动；

第三步：跑道平整度凹陷检测：当地面出现不平整时，检测滑柱51在检测弹簧52的作用下能够进行伸缩运动，抵压杆能够在地面出现超过标准的凹陷时随检测支板54向下移动，使得弹动推块67在弹动弹簧66的作用下将滚球68向外侧推送，使得滚球68能够移动到滑道61外侧，从而跑道凹陷警示；

第四步：跑道平整度凸起检测：当地面出现超过标准的凸起时，顶块59会向上移动并带动转架56的右端向下移动，转架56会解除对位于推送支板1后端的弹动推块67的锁定，弹动推块67能够将滚球68向外推送，人工将跑道上出现凹凸的位置进行标记并处理；

第五步：跑道塑胶铺设：将跑道铺设塑胶的原材料进行搅拌混合，利用摊铺机进行跑道的塑胶铺设，之后将塑胶跑道进行平整、压实，然后重复第二步到第四步对铺设完毕后的塑胶跑道进行平整度检测，最后对塑胶跑道上凹凸的位置进行处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种复合型塑胶跑道建造施工处理设备，包括推送支板(1)、支撑座(2)、万向轮(3)、支撑横杆(4)、检测机构(5)和报警机构(6),其特征在于：所述的推送支板(1)的左端顶部上安装有扶手，推送支板(1)的中部设置有方槽，推送支板(1)的方槽内纵向安装有支撑横杆(4)，推送支板(1)的外端底部上对称安装有支撑座(2)，每个支撑座(2)的底部上均安装有一个万向轮(3)，支撑横杆(4)上从前到后均匀安装有检测机构(5)，每个检测机构(5)的上方均前后错开排布有两个报警机构(6)；其中：

所述的检测机构(5)包括检测滑柱(51)、检测弹簧(52)、检测轮(53)和检测支板(54)，检测滑柱(51)的中部通过滑动配合的方式与支撑横杆(4)相连接，检测滑柱(51)的底部上安装有检测轮(53)，检测轮(53)为万向轮, 检测滑柱(51)的下端外侧设置有检测弹簧(52)，检测弹簧(52)安装在检测轮(53)的上端与支撑横杆(4)的下端之间，检测滑柱(51)的顶部上安装有检测支板(54)；

所述的报警机构(6)包括滑道(61)、滑道支架(62)、滑道座(63)、弹动支板(64)、弹动滑杆(65)、弹动弹簧(66)、弹动推块(67)、滚球(68)和阻挡块(69)，滑道(61)的外端设置有弧形凹槽，位于推送支板(1)前端的滑道(61)右端向下倾斜布置，位于推送支板(1)后端的滑道(61)左端向下倾斜布置，滑道(61)的内端底部与滑道支架(62)的上端相连接，滑道支架(62)的下端安装在支撑横杆(4)上，滑道(61)的外端通过滑道座(63)安装在推送支板(1)的顶部上；

滑道(61)的内端顶部上安装有弹动支板(64)，弹动支板(64)的中部通过滑动配合的方式与弹动滑杆(65)的中部相连接，弹动滑杆(65)的外端设置有圆形板，弹动滑杆(65)的外端外侧设置有弹动弹簧(66)，弹动弹簧(66)安装在弹动滑杆(65)的圆形板与弹动支板(64)之间；

弹动滑杆(65)的内端上安装有弹动推块(67)，阻挡块(69)位于弹动推块(67)的外侧，阻挡块(69)安装在滑道(61)上，阻挡块(69)的内端上放置有滚球(68)，滚球(68)在弹动推块(67)的推送下能够移动到滑道(61)外侧；

位于所述推送支板(1)前端的滑道(61)的内端上设置有方槽，滑道(61)的方槽内通过滑动配合的方式连接有抵压杆，抵压杆安装在检测支板(54)的前端顶部上，抵压杆的上端左侧面抵在位于推送支板(1)前端的弹动推块(67)下端右侧面上；

位于所述推送支板(1)后端的滑道(61)的内端上设置有旋转槽，滑道(61)的旋转槽内分布有L型结构的转架(56)，转架(56)的中部上安装有转轴，转轴的前后两端均通过转轴连板(57)安装在位于推送支板(1)后端的滑道(61)底部上，转架(56)的左端通过转架弹簧(58)安装在位于推送支板(1)后端的滑道(61)底部上，转架(56)的左端下侧分布有顶块(59)，顶块(59)安装在检测支板(54)的后端顶部上；

所述的转架(56)的上端右侧面抵在位于推送支板(1)后端的弹动推块(67)下端左侧面上，转架(56)的右端到转轴的距离与顶块(59)到转轴的距离相等，且顶块(59)的上侧面与抵压杆的上侧面处于同一水平面内。

2.根据权利要求1所述的一种复合型塑胶跑道建造施工处理设备，其特征在于：所述的检测滑柱(51)的上端设置有圆孔，检测滑柱(51)的圆孔内通过伸缩弹簧(511)安装有伸缩顶块(512)，伸缩弹簧(511)为伸长弹簧具有收缩力，检测滑柱(51)的上端前侧面上设置有支撑板(513)，支撑板(513)上通过螺纹配合的方式与支撑螺栓(514)的中部相连接，支撑螺栓(514)的上端设置有支撑压块，伸缩顶块(512)的中部前侧面上设置有定位板(515)，支撑螺栓(514)上的支撑压块抵在定位板(515)的下侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种复合型塑胶跑道建造施工处理设备，其特征在于：所述的弹动推块(67)的外侧面上设置有弧形凹槽，阻挡块(69)为弧形结构，且阻挡块(69)的内侧面为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种复合型塑胶跑道建造施工处理设备，其特征在于：所述的滑道(61)的外端设置有L型的阻挡架(611)，阻挡架(611)的内端下侧面与滑道(61)外端顶部之间的距离小于滚球(68)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种复合型塑胶跑道建造施工处理设备，其特征在于：所述的阻挡架(611)的内侧面上设置有阻挡圆杆(612)，阻挡圆杆(612)的外端设置有环形凹槽，阻挡圆杆(612)的环形凹槽内通过间隙配合的方式连接有锣盘(613)。

6.根据权利要求1所述的一种复合型塑胶跑道建造施工处理设备的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：跑道预处理：首先将需要进行塑胶铺设的跑道进行平整处理；

第二步：跑道平整度检测前准备：首先将复合型塑胶跑道建造施工处理设备放置在平整后的跑道上，通过推动推送支板(1)上的扶手带动该复合型塑胶跑道建造施工处理设备在塑胶跑道上移动；

第三步：跑道平整度凹陷检测：当地面出现不平整时，检测滑柱(51)在检测弹簧(52)的作用下能够进行伸缩运动，抵压杆能够在地面出现超过标准的凹陷时随检测支板(54)向下移动，使得弹动推块(67)在弹动弹簧(66)的作用下将滚球(68)向外侧推送，使得滚球(68)能够移动到滑道(61)外侧，从而跑道凹陷警示；

第四步：跑道平整度凸起检测：当地面出现超过标准的凸起时，顶块(59)会向上移动并带动转架(56)的右端向下移动，转架(56)会解除对位于推送支板(1)后端的弹动推块(67)的锁定，弹动推块(67)能够将滚球(68)向外推送，人工将跑道上出现凹凸的位置进行标记并处理；

第五步：跑道塑胶铺设：将跑道铺设塑胶的原材料进行搅拌混合，利用摊铺机进行跑道的塑胶铺设，之后将塑胶跑道进行平整、压实，然后重复第二步到第四步对铺设完毕后的塑胶跑道进行平整度检测，最后对塑胶跑道上凹凸的位置进行处理。

Images