CN212643968U - 一种可移动式高精度安全帽自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动式高精度安全帽自动检测设备，包括检测机主体、竹节伸缩杆、安装板和球形摄像头，所述检测机主体底端内壁安装有竹节伸缩杆，所述竹节伸缩杆顶端安装有安装板，所述安装板顶端安装有球形摄像头，所述安装板顶端设置有减震装置。本实用新型通过弹簧的弹性作用，对球形摄像头的摆动进行缓冲，上述装置，解决了现在的可移动式高精度安全帽自动检测设备一般通过球形摄像装置对其进行检测，但是传统的摄像装置通过升降机构在移动时稳定性较差，导致其检测出的结果误差较大，降低了装置的准确性的问题，保证了的正常升降，提升了球形摄像头在升降时的稳定性，从而提升了球形摄像头在检测时的准确性。

Description

一种可移动式高精度安全帽自动检测设备

技术领域

本实用新型涉及自动检测设备技术领域，具体为一种可移动式高精度安全帽自动检测设备。

背景技术

安全帽自动检测设备是对施工工地进行安全帽佩戴情况检测的设备，其利用图像识别算法对视频中出现的人头进行实时捕捉并提取人头上部特征；将提取到的特征与安全帽特征库进行相似度比对，并生成一个相似度，当相似度大于事先设定的阀值则视为戴安全帽，相似度低于阀值则视为没戴安全帽，因此可知现在的可移动式高精度安全帽自动检测设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现在的可移动式高精度安全帽自动检测设备一般通过球形摄像装置对其进行检测，但是传统的摄像装置通过升降机构在移动时稳定性较差，导致其检测出的结果误差较大，降低了装置的准确性。

问题二：并且现在的可移动式高精度安全帽自动检测设备一般通过设置滑轮从而实现便于移动，但是其在移动后的稳定性较差，导致装置无法稳定进行定点检测，降低了装置的稳定性，因此亟需一种可移动式高精度安全帽自动检测设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动式高精度安全帽自动检测设备，以解决上述背景技术中提出的摄像装置在移动时易发生晃动，检测设备在移动后无法稳定固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式高精度安全帽自动检测设备，包括检测机主体、竹节伸缩杆、安装板和球形摄像头，所述检测机主体底端内壁安装有竹节伸缩杆，所述竹节伸缩杆顶端安装有安装板，所述安装板顶端安装有球形摄像头，所述安装板顶端设置有减震装置，所述检测机主体底端设置有固定装置，所述减震装置包括竖杆、横杆、承载板、铰接杆、固定块、第一滑槽、第一滑块和弹簧，所述安装板顶端固定连接有两组竖杆，两组竖杆内侧皆固定连接有横杆，且两组横杆皆内嵌于球形摄像头，所述球形摄像头底端固定连接有承载板，所述承载板底端铰接有两组铰接杆，所述铰接杆另一端铰接有固定块，所述安装板内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部内嵌有第一滑块，且第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接于固定块，两组所述铰接杆之间焊接有弹簧。

优选的，所述固定装置包括螺纹杆、把手、支撑板、支撑杆、支撑柱、防滑垫、连接板、第二滑槽和第二滑块，所述检测机主体底端轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定连接有把手，所述螺纹杆外壁螺纹连接有支撑板，所述支撑板底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有支撑柱。

优选的，所述支撑柱底端胶粘有防滑垫，且防滑垫具体材质为橡胶材质。

优选的，所述检测机主体底端固定连接有两组连接板，两组连接板内部皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部内嵌有第二滑块，且第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接于支撑板。

优选的，所述支撑柱形状设置为等腰梯形，且支撑柱底端的长度大于支撑柱底端的长度。

优选的，所述承载板形状设置为弧形，且承载板和球形摄像头位于同一圆心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可移动式高精度安全帽自动检测设备设置有竖杆、横杆、承载板、铰接杆、固定块、第一滑槽、第一滑块和弹簧，当球形摄像头进行上下移动时，球形摄像头通过竖杆和横杆的作用进行前后摆动，通过弹簧的弹性作用，对球形摄像头的摆动进行缓冲，上述装置，解决了现在的可移动式高精度安全帽自动检测设备一般通过球形摄像装置对其进行检测，但是传统的摄像装置通过升降机构在移动时稳定性较差，导致其检测出的结果误差较大，降低了装置的准确性的问题，保证了的正常升降，提升了球形摄像头在升降时的稳定性，从而提升了球形摄像头在检测时的准确性；

2、该可移动式高精度安全帽自动检测设备设置有螺纹杆、把手、支撑板、支撑杆、支撑柱、防滑垫、连接板、第二滑槽和第二滑块，当检测机主体移动至合适位置时，旋转把手，通过螺纹杆和检测机主体轴承连接的作用，带动螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆和支撑板螺纹连接的作用，带动支撑板向下移动，带动支撑杆和支撑柱向下移动，通过支撑柱可对检测机主体进行支撑固定，需移动检测机主体时，反向旋转螺纹杆，带动支撑杆和支撑柱向上移动，当支撑柱脱离地面时，检测机主体即可正常移动，上述装置，解决了现在的可移动式高精度安全帽自动检测设备一般通过设置滑轮从而实现便于移动，但是其在移动后的稳定性较差，导致装置无法稳定进行定点检测，降低了装置的稳定性的问题，保证了装置的可移动性，使装置在移动后可进行稳定检测，提升了装置的稳定性，使检测机主体可进行定点检测。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装板处正视剖面局部结构示意图；

图3为本实用新型的检测机主体底端正视剖面局部结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、检测机主体；2、竹节伸缩杆；3、安装板；4、球形摄像头；511、竖杆；512、横杆；513、承载板；514、铰接杆；515、固定块；516、第一滑槽；517、第一滑块；518、弹簧；611、螺纹杆；612、把手；613、支撑板；614、支撑杆；615、支撑柱；616、防滑垫；617、连接板；618、第二滑槽；619、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可移动式高精度安全帽自动检测设备，包括检测机主体1、竹节伸缩杆2、安装板3和球形摄像头4，检测机主体1底端内壁安装有竹节伸缩杆2，竹节伸缩杆2顶端安装有安装板3，安装板3顶端安装有球形摄像头4，安装板3顶端设置有减震装置，检测机主体1底端设置有固定装置，减震装置包括竖杆511、横杆512、承载板513、铰接杆514、固定块515、第一滑槽516、第一滑块517和弹簧518，安装板3顶端固定连接有两组竖杆511，两组竖杆511内侧皆固定连接有横杆512，且两组横杆512皆内嵌于球形摄像头4，球形摄像头4底端固定连接有承载板513，承载板513底端铰接有两组铰接杆514，铰接杆514另一端铰接有固定块515，安装板3内部开设有第一滑槽516，第一滑槽516内部内嵌有第一滑块517，且第一滑块517远离第一滑槽516的一端固定连接于固定块515，两组铰接杆514之间焊接有弹簧518，当球形摄像头4进行上下移动时，球形摄像头4通过411和412的作用进行前后摆动，带动承载板513进行上下移动，带动铰接杆514进行旋转，通过第一滑块517在第一滑槽516内部滑动的作用，带动固定块515进行滑动，且弹簧518发生形变，通过弹簧518的弹性作用，对球形摄像头4的摆动进行缓冲，承载板513形状设置为弧形，且承载板513和球形摄像头4位于同一圆心，进一步增加承载板513和球形摄像头4的接触面积，提升装置的缓冲效果，其解决了现在的可移动式高精度安全帽自动检测设备一般通过球形摄像装置对其进行检测，但是传统的摄像装置通过升降机构在移动时稳定性较差，导致其检测出的结果误差较大，降低了装置的准确性的问题，保证了的正常升降，提升了球形摄像头4在升降时的稳定性，从而提升了球形摄像头4在检测时的准确性。

固定装置包括螺纹杆611、把手612、支撑板613、支撑杆614、支撑柱615、防滑垫616、连接板617、第二滑槽618和第二滑块619，检测机主体1底端轴承连接有螺纹杆611，螺纹杆611底端固定连接有把手612，螺纹杆611外壁螺纹连接有支撑板613，支撑板613底端固定连接有支撑杆614，支撑杆614底端固定连接有支撑柱615，当检测机主体1移动至合适位置时，旋转把手612，通过螺纹杆611和检测机主体1轴承连接的作用，带动螺纹杆611进行旋转，通过螺纹杆611和支撑板613螺纹连接的作用，带动支撑板613向下移动，带动支撑杆614和支撑柱615向下移动，通过支撑柱615可对检测机主体1进行支撑固定，需移动检测机主体1时，反向旋转螺纹杆6112，带动支撑杆614和支撑柱615向上移动，当支撑柱615脱离地面时，检测机主体1即可正常移动，支撑柱615底端胶粘有防滑垫616，且防滑垫616具体材质为橡胶材质，通过防滑垫616的作用，增加了装置和地面的摩擦力，提升了装置的固定效果，检测机主体1底端固定连接有两组连接板617，两组连接板617内部皆开设有第二滑槽618，第二滑槽618内部内嵌有第二滑块619，且第二滑块619远离第二滑槽618的一端固定连接于支撑板613，通过第二滑块619在第二滑槽618内部滑动的作用，进一步增加了支撑板613在上下移动时的稳定性，支撑柱615形状设置为等腰梯形，且支撑柱615底端的长度大于支撑柱615底端的长度，增加了装置和地面的接触面积，进一步提升了装置在固定后的稳定性，其解决了现在的可移动式高精度安全帽自动检测设备一般通过设置滑轮从而实现便于移动，但是其在移动后的稳定性较差，导致装置无法稳定进行定点检测，降低了装置的稳定性的问题，保证了装置的可移动性，使装置在移动后可进行稳定检测，提升了装置的稳定性，使检测机主体1可进行定点检测。

工作原理：当球形摄像头4进行上下移动时，球形摄像头4通过竖杆511和横杆512的作用进行前后摆动，带动承载板513进行上下移动，带动铰接杆514进行旋转，通过第一滑块517在第一滑槽516内部滑动的作用，带动固定块515进行滑动，且弹簧518发生形变，通过弹簧518的弹性作用，对球形摄像头4的摆动进行缓冲；

当检测机主体1移动至合适位置时，旋转把手612，通过螺纹杆611和检测机主体1轴承连接的作用，带动螺纹杆611进行旋转，通过螺纹杆611和支撑板613螺纹连接的作用，带动支撑板613向下移动，带动支撑杆614和支撑柱615向下移动，通过支撑柱615可对检测机主体1进行支撑固定，需移动检测机主体1时，反向旋转螺纹杆6112，带动支撑杆614和支撑柱615向上移动，当支撑柱615脱离地面时，检测机主体1即可正常移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可移动式高精度安全帽自动检测设备，包括检测机主体(1)、竹节伸缩杆(2)、安装板(3)和球形摄像头(4)，所述检测机主体(1)底端内壁安装有竹节伸缩杆(2)，所述竹节伸缩杆(2)顶端安装有安装板(3)，所述安装板(3)顶端安装有球形摄像头(4)，所述安装板(3)顶端设置有减震装置，所述检测机主体(1)底端设置有固定装置，其特征在于：所述减震装置包括竖杆(511)、横杆(512)、承载板(513)、铰接杆(514)、固定块(515)、第一滑槽(516)、第一滑块(517)和弹簧(518)，所述安装板(3)顶端固定连接有两组竖杆(511)，两组竖杆(511)内侧皆固定连接有横杆(512)，且两组横杆(512)皆内嵌于球形摄像头(4)，所述球形摄像头(4)底端固定连接有承载板(513)，所述承载板(513)底端铰接有两组铰接杆(514)，所述铰接杆(514)另一端铰接有固定块(515)，所述安装板(3)内部开设有第一滑槽(516)，所述第一滑槽(516)内部内嵌有第一滑块(517)，且第一滑块(517)远离第一滑槽(516)的一端固定连接于固定块(515)，两组所述铰接杆(514)之间焊接有弹簧(518)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式高精度安全帽自动检测设备，其特征在于：所述固定装置包括螺纹杆(611)、把手(612)、支撑板(613)、支撑杆(614)、支撑柱(615)、防滑垫(616)、连接板(617)、第二滑槽(618)和第二滑块(619)，所述检测机主体(1)底端轴承连接有螺纹杆(611)，所述螺纹杆(611)底端固定连接有把手(612)，所述螺纹杆(611)外壁螺纹连接有支撑板(613)，所述支撑板(613)底端固定连接有支撑杆(614)，所述支撑杆(614)底端固定连接有支撑柱(615)。

3.根据权利要求2所述的一种可移动式高精度安全帽自动检测设备，其特征在于：所述支撑柱(615)底端胶粘有防滑垫(616)，且防滑垫(616)具体材质为橡胶材质。

4.根据权利要求2所述的一种可移动式高精度安全帽自动检测设备，其特征在于：所述检测机主体(1)底端固定连接有两组连接板(617)，两组连接板(617)内部皆开设有第二滑槽(618)，所述第二滑槽(618)内部内嵌有第二滑块(619)，且第二滑块(619)远离第二滑槽(618)的一端固定连接于支撑板(613)。

5.根据权利要求2所述的一种可移动式高精度安全帽自动检测设备，其特征在于：所述支撑柱(615)形状设置为等腰梯形，且支撑柱(615)底端的长度大于支撑柱(615)底端的长度。

6.根据权利要求1所述的一种可移动式高精度安全帽自动检测设备，其特征在于：所述承载板(513)形状设置为弧形，且承载板(513)和球形摄像头(4)位于同一圆心。

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