CN110820088A - 针对不同纤维柔性梳理的盖板针布、梳理机及梳理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种针对不同纤维柔性梳理的盖板针布，包括若干针布条，所述针布条包括针布固定槽和固定在所述针布固定槽内的针布，所述针布包括容纳在所述针布固定槽内的橡胶垫基材和穿设在所述橡胶垫基材内的若干钩针，所述针布条还包括：可调控温度的第一电热陶瓷片，其设置在所述针布固定槽与所述针布之间，所述钩针的底部与所述第一电热陶瓷片连接，所述钩针为正弦波形状的结构；还提供一种针对不同纤维柔性梳理的梳理机；还提供一种针对不同纤维柔性梳理的梳理机的梳理方法。本发明具有快速降低不同纤维模量，提高分梳效率、减少纤维损伤的有益效果。

Description

针对不同纤维柔性梳理的盖板针布、梳理机及梳理方法

技术领域

本发明涉及纺织加工领域。更具体地说，本发明涉及一种针对不同纤维柔性梳理的盖板针布、梳理机及梳理方法。

背景技术

锡林速度和针布齿密、工作角近十年来基本没有变化，因此在进一步提高梳棉机产量中的贡献均变化不大。而现代新型梳棉机提高产量的技术措施主要集中在进一步提高对纤维的强分梳上，利用增大梳理区，增加幅宽来提高强分梳，强分梳所带来的对纤维的损伤，则严重限制了高品质纤维纱线的制备。那么，提高产量的潜力转移到了锡林与活动盖板区域，进一步发挥锡林与活动盖板分梳区的分梳潜力成为研究的重点。因而，如何最大程度提高锡林与盖板分梳区的梳理效能，进一步在保证分梳品质的同时提高梳棉机产量的针布是梳棉机的研究重点。

专利“CN 102936766 A”中使用加热装置锡林盖板形成热场增强对纤维的梳理，但是其加热部件并没有和纤维直接有效接触进行软化，对纤维刚性模量的降低效果不显著，无法改善对纤维梳理控制。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种针对不同纤维柔性梳理的盖板针布，还提供一种针对不同纤维柔性梳理的梳理机，还提供一种针对不同纤维柔性梳理的梳理机的梳理方法，具有快速降低不同纤维模量，提高梳理效率、减少纤维损伤的效果。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种针对不同纤维柔性梳理的盖板针布，包括若干针布条，所述针布条包括针布固定槽和固定在所述针布固定槽内的针布，所述针布包括容纳在所述针布固定槽内的橡胶垫基材和穿设在所述橡胶垫基材内的若干钩针，所述针布条还包括：可调控温度的第一电热陶瓷片，其设置在所述针布固定槽与所述针布之间，所述钩针的底部与所述第一电热陶瓷片连接，所述钩针为正弦波形状的结构。

优选的是，所述钩针长度为5～10mm。

优选的是，还包括：若干排导气口，一排导气口分布在相邻的两个针布条之间，若干排导气口与纤维运动方向成倾角形成一级鼓风结构，若干排导气口汇成一个气流导向口与热气流鼓风机连通，所述热气流鼓风机与超声波雾化器连通。

还提供一种针对不同纤维柔性梳理的梳理机，所述梳理机至少安装有针对不同纤维柔性梳理的盖板针布。

优选的是，还包括：第二电热陶瓷片，其设置在锡林针布和锡林滚筒之间。

优选的是，若干微孔，若干微孔均匀设置在锡林滚筒表面形成二级鼓风结构，所述锡林滚筒内腔设置鼓风管道外接热气流鼓风机。

优选的是，所述微孔直径为0.3～0.5mm。

还提供使用一种针对不同纤维柔性梳理的梳理机的梳理方法，包括以下步骤：

步骤一、分别设置第一电热陶瓷片温度和第二电热陶瓷片的温度，设置热气流鼓风机的鼓风速度；

步骤二、将纤维喂入盖板针布与锡林针布之间，使纤维在热气流的作用下受到所述盖板针布和所述锡林针布的分梳作用，所述纤维反复受到所述盖板针布和锡林针布的分梳作用后进入下一个工序。

本发明至少包括以下有益效果：

设置第一电加热陶瓷片，半导体陶瓷粉料(BaTiO₃掺稀土)配方及造粒-成形-烧结的电极工艺，可以实现高精确自控温安全熨烫；并且电热陶瓷通过优化绝热防护结构，可以实现定向定量精准释放热量，有效向梳针、针齿传导热量，可以控制温度，对不同的纤维进行柔性梳理；

设置正弦形状的钩针，使钩针底部与第一电加热陶瓷片连接，根据热传递效应，钩针从底部到顶部具有不同的温度，利于处理不同长度的纤维；

若干排导气口与纤维运动方向成倾角，可以针对钩针底部的落棉情况有良好改善；

设置若干排导气口、热气流鼓风机、超声波雾化器，使雾化水汽会经过纤维层的微米级孔径渗入里层纤维，达到加湿有效调控；

设置若干微孔和热气流鼓风机，使位于锡林针布底层纤维向上转移，增加了纤维间纵向转移效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明其中一个技术方案的针布条的结构示意图；

图2为本发明其中一个技术方案的若干针布条的排布结构示意图；

图3为本发明其中一个技术方案的导气口的设置结构示意图；

图4为本发明其中一个技术方案的第二电热陶瓷片的设置结构示意图；

图5为本发明其中一个技术方案的若干微孔的设置结构示意图。

针布条1、针布固定槽11、针布12、橡胶垫基材121、钩针122、第一电热陶瓷片13、导气口2、盖板3、锡林滚筒4、第二电热陶瓷片5、锡林针布6、微孔7

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

在本发明的描述中，术语“内”、“之间”、“表面”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～5所示，本发明提供一种针对不同纤维柔性梳理的盖板针布，包括若干针布条1，若干针布条1排布在盖板3上，所述针布条1包括针布固定槽11和固定在所述针布固定槽11内的针布12，所述针布12包括容纳在所述针布固定槽11内的橡胶垫基材121和穿设在所述橡胶垫基材121内的若干钩针122，所述针布条1还包括：可调控温度的第一电热陶瓷片13，其设置在所述针布固定槽11与所述针布12之间，所述钩针122的底部与所述第一电热陶瓷片13连接，所述钩针122为正弦波形状的结构；

通过调整第一电热陶瓷片13的温度，不同温度的第一电热陶瓷片13为针布12提供不同的热量，第一电热陶瓷片13连接热传导梳针处理模块可实现多功能一体化设计，包括自控温、定向释热、报警显示、防护等，达到温控自动化、耗能最小化、操作便捷安全化，利于根据不同纤维的特性调整梳理第一电热陶瓷片13的温度，有效提高梳理效率，改善梳理质量，减少纤维损伤；

第一电热陶瓷片13加热钩针122的底部，钩针122有明显热传递效应，经热传导从钩针122底部向钩针122顶部实现层级传热，底部热传导效率最高，顶部热传导效率最低，形成由底部至顶部的层级变温钩针122。当纤维在分梳过程中接触到加热的钩针122会瞬间达到玻璃化温度，从而使纤维刚性大大降低，使得纤维柔性增加，更有利于梳理，减少纤维靠机械力强行梳理导致的纤维损伤及机件磨损。当长短不一的纤维进入梳理机时，根据纤维长度依次接触到钩针122的不同部位，并且由于不同部位的温度成梯度式，可以实现对同批次不同长度纤维的针对性柔化处理，纤维长度越长，越容易在分梳过程中受到机械性损伤，而较长纤维容易接触到加热钩针122靠近底部温控较高部位，可以得到更有效的软化处理；而较短纤维越接近钩针122顶部，所受软化程度较低，有效保持一定纤维刚性减少纤维沉积、落棉。同时也可对不同种类混纺化纤有效分级热软化分梳，根据不同种类化纤的玻璃化温度及纤维主体长度，多级热梳理纤维。

钩针122为正弦波形状的结构，减少了牵伸区内不可控纤维范围，极大程度减少无序纤维数量，且多方向协调共建握持力。正弦曲面结构增强对纤维的横向控制，正弦波峰对不同长度纤维精准分区，由于热传递每一区域温度控制不一样，可进行针对性热分梳，且正弦曲面增大纤维热处理接触面积。同时纤维受到正弦曲面压力作用，其纤维沿正弦波谷结构有序滑移，实现梳理过程中有效受控；其正弦波峰结构嵌入纤维内部，形成对纤维束的二次分梳以及分区作用。针对不同纤维混纺，弦线结构钩针122既能较为完善的控制浮游纤维运动，又能分区为不同种化纤热处理软化，有效提高纤维伸直平行度，纤维分梳得到优化，纤维损伤减少。在牵伸过程中能够增加纤维受控能力，减少纤维运动波动，纤维变速变得稳定，变速点集中，移距偏差减小，降低牵伸过程中附加不匀，改善成纱条干。

所述钩针122长度为5～10mm，钩针122具有一定长度，更有利于梳理纤维。

一种针对不同纤维柔性梳理的盖板针布，还包括：若干排导气口2，一排导气口2分布在相邻的两个针布条1之间，一排导气口2排列10～15个，所述导气口2与纤维运动方向成倾角，若干排导气口2汇成一个气流导向口与热气流鼓风机连接，所述热气流鼓风机与超声波雾化器连通。在专利“CN 108277559A”铁骨中的趾端和踵端分别布置2-5排气流孔，但是此气流孔道是与纤维分梳运动方向垂直，并不能有效依靠气流引导梳理，而本专利申请通过球形的万向头连接实现调节若干排导气口2与纤维运动方向的角度，针对不同种类纤维，可调节与纤维运动方向角度30～60°，此种气流导向既可以促进分梳效果，对纤维气流柔性分梳，并且可以针对钩针122底部的落棉情况有良好改善，依靠气流可以去除底部沉积纤维絮，增加纤维的转移效率，根据气流速率可以增加纤维在梳理机内的转移次数，传统梳理机纤维在盖板处要梳理7次左右，气流导向分梳可以提高到9次，气流导向也可以增加纤维的伸直平行度。在专利“CN 108277559A”中使用的是与水蒸气、乙醇等发生器相连接的含水气流，本专利申请采用的热气流鼓风机，连接超声波雾化器，超声波雾化水汽使水分子量极小，可通过调节超声波雾化器振幅频率调控加湿润湿度，并且极小的分水子量可以充分渗入纤维层内，单一水蒸气仅会在纤维层表面集聚，造成最外层纤维层过分浸润形成粘连、难以梳理，雾化水汽会经过纤维层的微米级孔径渗入里层纤维，达到加湿有效调控，并且导向热气流在增加纤维伸直平行的同时也起到热膨胀纤维作用，可以增加纤维梳理面积，有效增加梳理效率。

此外，本发明还提供一种针对不同纤维柔性梳理的梳理机，所述梳理机至少安装有如下的针对不同纤维柔性梳理的盖板针布。

一种针对不同纤维柔性梳理的梳理机，还包括：第二电热陶瓷片5，其设置在锡林针布6和锡林滚筒4之间。锡林针布6底部布满一层第二电热陶瓷片5，第二电热陶瓷片5将温度传导至锡林针布6上的针齿上，对纤维加热软化梳理。

一种针对不同纤维柔性梳理的梳理机，还包括：若干微孔7，若干微孔7均匀设置在锡林滚筒4表面，所述锡林滚筒4内腔通过鼓风管道外接热气流鼓风机。锡林针布的齿条直接包缠在锡林滚筒4表面，齿条厚度不足以完全覆盖通气流的微孔7，因此对微孔7鼓气不会产生影响。锡林滚筒4内腔通过鼓风管道外接热气流鼓风机，由若干微孔7向外间歇鼓风喷涌热气流。在专利“CN 102936766A”中在锡林滚筒内部空腔装二级加热装置，在盖板设置三级加热装置，仅是依靠两组加热装置把梳理机内部形成一个高温温场，对纤维层进行加热，但是纤维层间热传递系数较低，位于里层纤维不能有效软化分梳，而本专利申请自若干微孔7中喷涌热气流可以由底层纤维向上转移，增加了纤维间纵向转移效率，可以让更多纤维得到充分软化，并且接触式分级热软化纤维比依靠空气热传递效率高的多，在能耗方面得到极大降低，在纤维软化效果上有显著提升。传统的锡林针齿间歇式与纤维运动垂直方向的气流会带走沉积在锡林针齿间的卡住的纤维，这部分纤维沉积在锡林针齿之间不参与分梳转移，导致锡林针齿根部部位不能得到有效利用，梳理效率降低，本申请在锡林滚筒4表面设置微孔7和在内腔内设置外接管道与热气流鼓风机连接，减少锡林针齿由于沉积的纤维导致分梳纤维是针齿作用点抬高带来的磨损。

一种针对不同纤维柔性梳理的梳理机，所述微孔7直径为0.3～0.5mm。

此外，本发明还提供一种针对不同纤维柔性梳理的梳理机的梳理方法，包括以下步骤：

步骤一、分别设置第一电热陶瓷片13温度和第二电热陶瓷片5的温度，设置热气流鼓风机的鼓风速度；

步骤二、将纤维喂入盖板针布与锡林针布6之间，使纤维在热气流的作用下受到所述盖板针布和所述锡林针布6的分梳作用，所述纤维反复受到所述盖板针布和锡林针布6的分梳作用后进入下一个工序。

实施例1

使用中国产棉花纤维原料样本，分别通过市场上现有的梳理机(嘉诚机电DSCa-01数字小样梳棉机)和使用本发明的梳理机，采用相同的机械参数进行梳理并也以同样设备和参数进行纺纱，所得梳理和纱线质量结果如表1所示。其中第一电热陶瓷片13控制为120℃，导气口2与纤维运动方向倾角为30°，第二电热陶瓷片5温度控制为90℃，锡林内腔内第二热气流鼓风机鼓气为每1.5s一次。

表1

上述结果显示，同样条件下，本发明提供的梳理机可以提高纤维条的生产率，显著提高棉花纤维原料的利用率，并且成纱质量显著提高，从而大大节约生产成本。

实施例2

使用中国产涤棉50/50混纺纤维原料样本，分别通过市场上现有的梳理机(嘉诚机电DSCa-01数字小样梳棉机)和使用本发明的梳理机，采用相同的机械参数进行梳理并也以同样设备和参数进行纺纱，所得梳理和纱线质量结果如表2所示。其中第一电热陶瓷片13控温为150℃，导气口2与纤维运动方向倾角为45°，第二电热陶瓷片5温度控制为120℃，锡林内腔内第二热气流鼓风机鼓气为每2s一次。

表2

上述结果显示，同样条件下，本发明提供的梳理机可以提高纤维条的梳理效率，减少纤维落棉，有效对混纺纤维进行梳理，从而提高纱线生产质量。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例和实施例。

Claims (8)

1.一种针对不同纤维柔性梳理的盖板针布，包括若干针布条(1)，所述针布条(1)包括针布固定槽(11)和固定在所述针布固定槽(11)内的针布(12)，所述针布(12)包括容纳在所述针布固定槽(11)内的橡胶垫基材(121)和穿设在所述橡胶垫基材(121)内的若干钩针(122)，其特征在于，所述针布条(1)还包括：可调控温度的第一电热陶瓷片(13)，其设置在所述针布固定槽(11)与所述针布(12)之间，所述钩针(122)的底部与所述第一电热陶瓷片(13)连接，所述钩针(122)为正弦波形状的结构。

2.如权利要求1所述的针对不同纤维柔性梳理的盖板针布，其特征在于，所述钩针(122)长度为5～10mm。

3.如权利要求1所述的针对不同纤维柔性梳理的盖板针布，其特征在于，还包括：若干排导气口(2)，一排导气口(2)分布在相邻的两个针布条(1)之间，若干排导气口(2)与纤维运动方向成倾角形成一级鼓风结构，若干排导气口(2)汇成一个气流导向口与热气流鼓风机连通，所述热气流鼓风机与超声波雾化器连通。

4.一种针对不同纤维柔性梳理的梳理机，其特征在于，所述梳理机安装有根据权利要求3所述的针对不同纤维柔性梳理的盖板针布。

5.如权利要求4所述的针对不同纤维柔性梳理的梳理机，其特征在于，还包括：第二电热陶瓷片(5)，其设置在锡林针布(6)和锡林滚筒(4)之间。

6.如权利要求4所述的针对不同纤维柔性梳理的梳理机，其特征在于，若干微孔(7)，若干微孔(7)均匀设置在锡林滚筒(4)表面形成二级鼓风结构，所述锡林滚筒(4)内腔设置鼓风管道外接于热气流鼓风机。

7.如权利要求6所述的针对不同纤维柔性梳理的梳理机，其特征在于，所述微孔(7)直径为0.3～0.5mm。

8.如权利要求5～7任一项所述的针对不同纤维柔性梳理的梳理机的梳理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、分别设置第一电热陶瓷片(13)温度和第二电热陶瓷片(5)的温度，设置热气流鼓风机的鼓风速度；

步骤二、将纤维喂入盖板针布与锡林针布(6)之间，使纤维在热气流的作用下受到所述盖板针布和所述锡林针布(6)的分梳作用，所述纤维反复受到所述盖板针布和锡林针布(6)的分梳作用后进入下一个工序。

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