CN110820015B - 一种电解铝废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电解铝尾气处理技术领域，具体是涉及一种电解铝废气处理装置，包括布袋除尘器、氟化物吸收机构、尾气处理机构、合成槽和沉降槽，氟化物吸收机构包括反应釜和辅助吸收组件，尾气处理机构包括喷淋箱、喷淋组件、摆动组件和一氧化碳吸收组件，喷淋箱和一氧化碳吸收组件之间设有第一连接管，一氧化碳吸收组件和布袋除尘器之间设有第二连接管，氟化物吸收机构和尾气处理机构均与合成槽通过管道连通，沉降槽设置在合成槽的旁侧且两者之间通过管道连通；本发明不仅能够吸收废气中的氟还能够重新生成冰晶石用于电解铝生产，节约资源，节能环保，有效的利用了电解铝过程中废气中的热能，进一步的起到节能环保的效果。
Description
技术领域
本发明涉及电解铝尾气处理技术领域，具体是涉及一种电解铝废气处理装置。
背景技术
电解铝是铝生产的主要方法，主要原料有氧化铝、助溶剂和冰晶石，铝电机过程中会产生一系列的化学反应，产生的大量沿其中含有二氧化碳、一氧化碳、氧气、固态氟和气体氟等，铝工业中含氟烟气的污染占全部铝工业污染的一大半。
中国专利号为CN104437054B公布了一种电解铝废气处理一体化装置，包括脱氟除尘区、碱化吸收区、除雾器、干燥区、集气区和氧化区，脱氟除尘区内设有脱氟除尘液喷淋装置、废水集水锥形槽、废水排放阀、进气管、布气管、脱氟除尘液循环泵和脱氟除尘液添加计量系统，碱化吸收区设有碱液喷淋装置、碱液储放槽、沉淀物排放管和沉淀物排放阀、三相分离器、碱液回流管和碱液循环泵，除雾器为折流板除雾器或漩流板除雾器；干燥区中设置干燥剂；集气区中设有集气管、排气泵和一氧化碳储气罐；氧化区中设有电热管和位于电热管上部的氧化铜活动床。上述专利在工作时，主要是将烟气中的氟元素与氯化钙反应生产沉淀物，再进行过滤。这样的工作方法存在一下的不足之处，第一，在工作过程中会产生沉淀物还需要进行处理，容易造成二次污染，第二，电解铝温度高达950摄氏度，其产生的烟气中也会含有大量的热能，若不加以利用，会造成热能的浪费。
中国专利号为CN208349315U公布了一种电解铝工艺废气处理装置。除尘器对排气罩总管内的烟气进行处理后由引风机引入烟囱，对处理后的烟气进行排放，当烟气中的有含物不能被除尘器去除时，通过引风机、增压风机将除尘器处理后的烟气送入燃煤锅炉，烟气在燃煤锅炉内燃烧后再由脱硫脱硝器处理，该方案中可以有效地对除尘器处理后的烟气进行热能回收，并且，在对烟气进行后续处理时不需要增设独立的烟气处理设备，大大降低了电解铝工艺废气的处理成本。上述专利虽然有效的利用了废气中的热能，但是没有对废气中最主要的污染物含氟物质进行处理，因此，还是会对环境造成巨大的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种电解铝废气处理装置。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种电解铝废气处理装置，包括布袋除尘器、氟化物吸收机构、尾气处理机构、合成槽和沉降槽，所述氟化物吸收机构设置在布袋除尘器的旁侧，且氟化物吸收机构包括反应釜和辅助吸收组件，所述辅助吸收组件设置在反应釜的上部且反应釜与布袋除尘器之间通过辅助吸收组件连通，所述尾气处理机构包括喷淋箱、喷淋组件、摆动组件和一氧化碳吸收组件，所述喷淋组件设置在喷淋箱的内部顶端，所述摆动组件与喷淋组件传动连接，所述一氧化碳吸收组件设置在喷淋箱的下部，所述喷淋箱和一氧化碳吸收组件之间设有用于连通两者的第一连接管，所述一氧化碳吸收组件和布袋除尘器之间设有用于连通两者的第二连接管，所述合成槽设置在氟化物吸收机构和尾气处理机构的旁侧，且氟化物吸收机构和尾气处理机构均与合成槽通过管道连通，所述沉降槽设置在合成槽的旁侧且两者之间通过管道连通。
进一步，所述反应釜的上端设有进气管，所述反应釜的上部侧壁上设有进液管，所述进气管的下端与辅助吸收组件相连通，所述反应釜的下端设有出液管，所述出液管通过管道与合成槽连通。
进一步，所述辅助吸收组件包括循环壳，所述循环壳的内部呈中空结构且循环壳的内部设有活塞，所述活塞的下端设有弹簧，所述循环壳的侧部设有吸气管和排气管，所述吸气管的一端与循环壳的下部连通，所述排气管的一端与循环壳的中部连通，所述排气管的另一端向下延伸至反应釜的底部，所述吸气管和排气管上分别设有第一单向阀和第二单向阀。
进一步，所述布袋除尘器和反应釜之间设有连通两者的连通管道，所述连通管道上设有脉冲电磁阀。
进一步，所述喷淋箱的底部设有盛纳槽，所述盛纳槽的旁侧设有斜坡，所述盛纳槽位于斜坡的最低处，所述喷淋箱与反应釜之间设有用于连通两者的通气管道，所述通气管道的一端与反应釜的上端连通，所述通气管道的另一端延伸至盛纳槽的底部。
进一步，所述摆动组件包括摆动架和摆动轴，所述摆动轴呈水平设置在盛纳槽的底部且摆动轴的两端均与喷淋箱转动连接，所述摆动轴的中部设有振翼，所述振翼位于通气管道的管口处，所述摆动架的两端均设有连接轴，所述喷淋箱内设有两个连接块，两个所述连接轴分别与两个连接块转动连接，其中一个连接轴的一端设有第一传动轮，所述摆动轴上设有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带传动连接。
进一步，所述喷淋组件包括进水软管和若干个进水支管，所述进水软管贯穿喷淋箱，进水软管的下端延伸至喷淋箱内，每个所述进水支管的上端均与进水软管连通，所有进水支管均安装在摆动架上，每个所述进水支管的下端均设有喷淋头且所有喷淋头均位于摆动架的下端。
进一步，所述一氧化碳吸收组件包括吸收箱，所述吸收箱内设有过滤壳，所述过滤壳呈水平设置在吸收箱内，所述第一连接管的一端与喷淋箱的末端连通，所述第一连接管的另一端与过滤壳的一端连通，所述过滤壳的另一端设有排放管道，所述排放管道延伸至吸收箱的外部，所述吸收箱的侧壁上设有通烟管。
进一步，所述通烟管与吸收箱的底部连通，所述第二连接管的一端与吸收箱的上部连通。
进一步，所述过滤壳侧壁上设有换料门，所述吸收箱的侧壁上设有控制门。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
其一，本发明在使用时，先将废气通入布袋除尘器内，通过布袋除尘器工作将废气中的固体杂质过滤，经过过滤够的废气再进入反应釜内，与反应釜内的溶液进行反应，溶液主要成分是Na2CO3，产生的反应主要是：HF+Na2CO3＝NaF+NaHCO3和2HF+Na2CO3＝2NaF+CO2↑+H2O，经过溶液吸收的废气再进入喷淋箱内，通过喷淋组件喷出Na2CO3溶液，进一步对废气中的氟进行吸收，喷淋箱内的溶液中NaF达到一定的量时，也将溶液输送至合成槽内，之后向合成槽内添加NaAlO2，产生的反应是：6NaF+4NaHCO3+NaAlO2＝NaAlF6+4Na2CO3+2H2O或6NaF+CO2+NaAlCO3＝Na3AlF6+2Na2CO3，生成的Na3AlF6是冰晶石的主要成分，从而能够利用电解铝产生的废气重新生产冰晶石，用于电解铝的生产，达到循环使用的效果，既能够吸收废气中的含氟物质保护环境，也能够利用生产的冰晶石继续进行电解铝生产，节约资源。
其二，辅助吸收组件的工作方法是，废气从进气管进入到循环壳内，在气压的挤压下使得活塞向下移动并压缩弹簧，当活塞移动至排气管端口的下方时，废气或进入排气管并沿着排气管通入到反应釜底部的溶液中进行反应，之后，停止通气，活塞会在弹簧的作用下向上移动,并通过吸气管将反应釜上部的空气吸入循环壳内，当进气管再次向循环壳内通入废气时，会将吸入的气体从排气管通入溶液中反应，避免部分没有被溶液吸收的含氟废气残留在反应釜的上部，进而提高了反应釜内溶液对氟的吸收率，此外，整个辅助过程无需消耗能源，节能环保。
其三，当第二连接管向喷淋箱的底部通入废气时，废气吹动盛纳槽底部的溶液流动，进而会带动振翼进行摆动，从而通过摆动轴、第一传动轮和第二传动轮的配合作用带动连接轴摆动，使得摆动架带动喷淋组件摆动，使得喷淋组件在喷淋的过程中会改变喷淋的方向，进而避免在喷淋箱内出现无法喷淋到的死角，提高溶液与废气的接触效果。
其四，使用电解铝产生的热废气从吸收箱的底部通入，利用废气中的热能对氧化铜和一氧化碳进行加热反应，能够避免热能的浪费。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中反应釜的俯视图；
图3为图2沿A-A线的剖视图；
图4为本发明中尾气处理机构的俯视图；
图5为图4沿B-B线的剖视图；
图6为图5中C处的放大图。
图中标号为：布袋除尘器1，氟化物吸收机构2，反应釜21，进气管211，进液管212，出液管213，循环壳221，活塞222，弹簧223，吸气管224，排气管225，第一单向阀226，第二单向阀227，尾气处理机构3，喷淋箱31，盛纳槽311，斜坡312，通气管道313，喷淋组件32，进水软管321，进水支管322，喷淋头323，摆动组件33，摆动架331，摆动轴332，振翼333，连接轴334，连接块335，第一传动轮336，第二传动轮337，一氧化碳吸收组件34，吸收箱341，过滤壳342，排放管道343，通烟管344，合成槽4，沉降槽5，第一连接管6，第二连接管7，连通管道8，脉冲电磁阀9，换料门10，控制门11。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图6可知，一种电解铝废气处理装置，包括布袋除尘器1、氟化物吸收机构2、尾气处理机构3、合成槽4和沉降槽5，所述氟化物吸收机构2设置在布袋除尘器1的旁侧，且氟化物吸收机构2包括反应釜21和辅助吸收组件，所述辅助吸收组件设置在反应釜21的上部且反应釜21与布袋除尘器1之间通过辅助吸收组件连通，所述尾气处理机构3包括喷淋箱31、喷淋组件32、摆动组件33和一氧化碳吸收组件34，所述喷淋组件32设置在喷淋箱31的内部顶端，所述摆动组件33与喷淋组件32传动连接，所述一氧化碳吸收组件34设置在喷淋箱31的下部，所述喷淋箱31和一氧化碳吸收组件34之间设有用于连通两者的第一连接管6，所述一氧化碳吸收组件34和布袋除尘器1之间设有用于连通两者的第二连接管7，所述合成槽4设置在氟化物吸收机构2和尾气处理机构3的旁侧，且氟化物吸收机构2和尾气处理机构3均与合成槽4通过管道连通，所述沉降槽5设置在合成槽4的旁侧且两者之间通过管道连通；其中，布袋除尘器1为现有技术，在此不对齐进行赘述。
本发明在使用时，先将废气通入布袋除尘器1内，通过布袋除尘器1工作将废气中的固体杂质过滤，经过过滤够的废气再进入反应釜21内，与反应釜21内的溶液进行反应，溶液主要成分是Na2CO3，产生的反应主要是：HF+Na2CO3＝NaF+NaHCO3和2HF+Na2CO3＝2NaF+CO2↑+H2O，同时，通过辅助吸收组件工作能够将反应釜21内上部的气体不断的通入反应釜21下方的溶液中，能够提高废气中氟被容易的吸收率和吸收量，当NaF的浓度达到一定的程度后，将反应釜21内的溶液输送到合成槽4内，同时，经过溶液吸收的废气再进入喷淋箱31内，通过喷淋组件32喷出Na2CO3溶液，进一步对废气中的氟进行吸收，同时，摆动组件33工作能够带动喷淋组件32摆动，从而在喷淋过程中不断的改变喷淋组件32的喷淋角度，避免喷淋箱31内出现喷淋死角，造成溶液无法与废气充分接触，喷淋箱31内的溶液中NaF达到一定的量时，也将溶液输送至合成槽4内，之后向合成槽4内添加NaAlO2，产生的反应是：6NaF+4NaHCO3+NaAlO2＝NaAlF6+4Na2CO3+2H2O或6NaF+CO2+NaAlCO3＝Na3AlF6+2Na2CO3，其中，生成的Na3AlF6是冰晶石的主要成分，从而能够利用电解铝产生的废气重新生产冰晶石，用于电解铝的生产，达到循环使用的效果，既能够保护环境，也能够节约资源，此外，经过喷淋箱31内喷淋后的废气再进入一氧化碳吸收组件34内，将有毒有害的一氧化碳氧化成二氧化碳，之后将尾气排放。
所述反应釜21的上端设有进气管211，所述反应釜21的上部侧壁上设有进液管212，所述进气管211的下端与辅助吸收组件相连通，所述反应釜21的下端设有出液管213，所述出液管213通过管道与合成槽4连通；进气管211用于将布袋除尘器1内除尘后的废气通入反应釜21内，出液管213的作用是，当反应釜21内溶液中吸收的氟达到一定的量后将溶液输送至合成槽4内，进行后续的加工处理，进液管212的作用是向反应釜21内添加用于吸收氟的溶液。
所述辅助吸收组件包括循环壳221，所述循环壳221的内部呈中空结构且循环壳221的内部设有活塞222，所述活塞222的下端设有弹簧223，所述循环壳221的侧部设有吸气管224和排气管225，所述吸气管224的一端与循环壳221的下部连通，所述排气管225的一端与循环壳221的中部连通，所述排气管225的另一端向下延伸至反应釜21的底部，所述吸气管224和排气管225上分别设有第一单向阀226和第二单向阀227；辅助吸收组件的工作方法是，废气从进气管211进入到循环壳221内，在气压的挤压下使得活塞222向下移动并压缩弹簧223，当活塞222移动至排气管225端口的下方时，废气或进入排气管225并沿着排气管225通入到反应釜21底部的溶液中进行反应，之后，停止通气，活塞222会在弹簧223的作用下向上移动,并通过吸气管224将反应釜21上部的空气吸入循环壳221内，当进气管211再次向循环壳221内通入废气时，会将吸入的气体从排气管225通入溶液中反应，避免部分没有被溶液吸收的含氟废气残留在反应釜21的上部，进而提高了反应釜21内溶液对氟的吸收率，此外，整个辅助过程无需消耗能源，节能环保；其中，第一单向阀226的作用是只能通过吸气管224向循环壳221内通入气体，第二单向阀227的作用是只能将气体从循环壳221内向排气管225排出。
所述布袋除尘器1和反应釜21之间设有连通两者的连通管道8，所述连通管道8上设有脉冲电磁阀9；脉冲电磁阀9的作用是使得布袋除尘器1内的废气间歇性的向反应釜21内添加，进而与辅助吸收组件配合。
所述喷淋箱31的底部设有盛纳槽311，所述盛纳槽311的旁侧设有斜坡312，所述盛纳槽311位于斜坡312的最低处，所述喷淋箱31与反应釜21之间设有用于连通两者的通气管道313，所述通气管道313的一端与反应釜21的上端连通，所述通气管道313的另一端延伸至盛纳槽311的底部；盛纳槽311作用是用于承接喷淋组件32喷出的溶液，并与废气反应，斜坡312的设置是使得废气在喷淋箱31内流通时是上坡流通，使得废气中夹杂的水汽与斜坡312凝结，避免废气过于潮湿。
所述摆动组件33包括摆动架331和摆动轴332，所述摆动轴332呈水平设置在盛纳槽311的底部且摆动轴332的两端均与喷淋箱31转动连接，所述摆动轴332的中部设有振翼333，所述振翼333位于通气管道313的管口处，所述摆动架331的两端均设有连接轴334，所述喷淋箱31内设有两个连接块335，两个所述连接轴334分别与两个连接块335转动连接，其中一个连接轴334的一端设有第一传动轮336，所述摆动轴332上设有第二传动轮337，所述第一传动轮336和第二传动轮337之间通过皮带传动连接；当通气管道313向喷淋箱31的底部通入废气时，废气吹动盛纳槽311底部的溶液流动，进而会带动振翼333进行摆动，从而通过摆动轴332、第一传动轮336和第二传动轮337的配合作用带动连接轴334摆动，使得摆动架331带动喷淋组件32摆动，使得喷淋组件32在喷淋的过程中会改变喷淋的方向，进而避免在喷淋箱31内出现无法喷淋到的死角，提高溶液与废气的接触效果。
所述喷淋组件32包括进水软管321和若干个进水支管322，所述进水软管321贯穿喷淋箱31，进水软管321的下端延伸至喷淋箱31内，每个所述进水支管322的上端均与进水软管321连通，所有进水支管322均安装在摆动架331上，每个所述进水支管322的下端均设有喷淋头323且所有喷淋头323均位于摆动架331的下端；进水软管321的设置使得当摆动组件33带动喷淋组件32摆动时，进水软管321不会对喷淋组件32的摆动造成阻碍。
所述一氧化碳吸收组件34包括吸收箱341，所述吸收箱341内设有过滤壳342，所述过滤壳342呈水平设置在吸收箱341内，所述第一连接管6的一端与喷淋箱31的末端连通，所述第一连接管6的另一端与过滤壳342的一端连通，所述过滤壳342的另一端设有排放管道343，所述排放管道343延伸至吸收箱341的外部，所述吸收箱341的侧壁上设有通烟管344；在过滤壳342内添加氧化铜，当一氧化碳进入过滤壳342内时，会与氧化铜发生反应，生产二氧化碳和铜，既能够去除有毒有害的一氧化碳生产无毒无害的二氧化碳，也能够将氧化铜还原成铜。
所述通烟管344与吸收箱341的底部连通，所述第二连接管7的一端与吸收箱341的上部连通；由于热空气是向上飘动的，因此电解铝产生的热废气从吸收箱341的底部通入，向上飘动并从第二连接管7排出，能够提高废气对过滤壳342以及其内部氧化铜的加热效果。
所述过滤壳342侧壁上设有换料门10，所述吸收箱341的侧壁上设有控制门11；换料门10的设置便于更换过滤壳342内的氧化铜。
本发明的工作原理：先将废气通入布袋除尘器1内，通过布袋除尘器1工作将废气中的固体杂质过滤，过滤后的废气从进气管211进入到循环壳221内，在气压的挤压下使得活塞222向下移动并压缩弹簧223，当活塞222移动至排气管225端口的下方时，废气或进入排气管225并沿着排气管225通入到反应釜21底部的溶液中进行反应，之后，停止通气，活塞222会在弹簧223的作用下向上移动,并通过吸气管224将反应釜21上部的空气吸入循环壳221内，当进气管211再次向循环壳221内通入废气时，会将吸入的气体从排气管225通入溶液中反应，避免部分没有被溶液吸收的含氟废气残留在反应釜21的上部，进而提高了反应釜21内溶液对氟的吸收率，废气与反应釜21内的溶液进行反应，溶液主要成分是Na2CO3，产生的反应主要是：HF+Na2CO3＝NaF+NaHCO3和2HF+Na2CO3＝2NaF+CO2↑+H2O，当NaF的浓度达到一定的程度后，将反应釜21内的溶液输送到合成槽4内，同时，经过溶液吸收的废气再进入喷淋箱31内，通气管道313向喷淋箱31的底部通入废气时，废气吹动盛纳槽311底部的溶液流动，进而会带动振翼333进行摆动，从而通过摆动轴332、第一传动轮336和第二传动轮337的配合作用带动连接轴334摆动，使得摆动架331带动喷淋组件32摆动，使得喷淋组件32在喷淋的过程中会改变喷淋的方向，进而避免在喷淋箱31内出现无法喷淋到的死角，提高溶液与废气的接触效果，通过喷淋组件32喷出Na2CO3溶液，进一步对废气中的氟进行吸收，喷淋箱31内的溶液中NaF达到一定的量时，也将溶液输送至合成槽4内，之后向合成槽4内添加NaAlO2，产生的反应是：6NaF+4NaHCO3+NaAlO2＝NaAlF6+4Na2CO3+2H2O或6NaF+CO2+NaAlCO3＝Na3AlF6+2Na2CO3，其中，生成的Na3AlF6是冰晶石的主要成分，从而能够利用电解铝产生的废气重新生产冰晶石，用于电解铝的生产，达到循环使用的效果，既能够保护环境，也能够节约资源，此外，经过喷淋箱31内喷淋后的废气再进入一氧化碳吸收组件34内，会与过滤壳342内的氧化铜发生反应，生产二氧化碳和铜，既能够去除有毒有害的一氧化碳生产无毒无害的二氧化碳，也能够将氧化铜还原成铜。
Claims (8)
1.一种电解铝废气处理装置，包括布袋除尘器(1)、氟化物吸收机构(2)、尾气处理机构(3)、合成槽(4)和沉降槽(5)，所述氟化物吸收机构(2)设置在布袋除尘器(1)的旁侧，且氟化物吸收机构(2)包括反应釜(21)，所述尾气处理机构(3)包括喷淋箱(31)、喷淋组件(32)、摆动组件(33)和一氧化碳吸收组件(34)，所述喷淋组件(32)设置在喷淋箱(31)的内部顶端，所述摆动组件(33)与喷淋组件(32)传动连接，所述一氧化碳吸收组件(34)设置在喷淋箱(31)的下部，所述喷淋箱(31)和一氧化碳吸收组件(34)之间设有用于连通两者的第一连接管(6)，所述一氧化碳吸收组件(34)和布袋除尘器(1)之间设有用于连通两者的第二连接管(7)，所述合成槽(4)设置在氟化物吸收机构(2)和尾气处理机构(3)的旁侧，且氟化物吸收机构(2)和尾气处理机构(3)均与合成槽(4)通过管道连通，所述沉降槽(5)设置在合成槽(4)的旁侧且两者之间通过管道连通；
其特征在于：所述氟化物吸收机构(2)还包括有辅助吸收组件，所述辅助吸收组件设置在反应釜(21)的上部且反应釜(21)与布袋除尘器(1)之间通过辅助吸收组件连通；
所述辅助吸收组件包括循环壳(221)，所述循环壳(221)的内部呈中空结构且循环壳(221)的内部设有活塞(222)，所述活塞(222)的下端设有弹簧(223)，所述循环壳(221)的侧部设有吸气管(224)和排气管(225)，所述吸气管(224)的一端与循环壳(221)的下部连通，所述排气管(225)的一端与循环壳(221)的中部连通，所述排气管(225)的另一端向下延伸至反应釜(21)的底部，所述吸气管(224)和排气管(225)上分别设有第一单向阀(226)和第二单向阀(227)，第一单向阀(226)用于使气体通过吸气管(224)通入循环壳(221)内，第二单向阀(227)用于使气体从循环壳(221)内向排气管(225)排出；
废气从布袋除尘器(1)进入到循环壳(221)内，在气压的挤压下使得活塞(222)向下移动并压缩弹簧(223)，当活塞(222)移动至排气管(225)端口的下方时，废气进入排气管(225)并沿着排气管(225)通入到反应釜(21)底部的溶液中进行反应；之后，停止通气，活塞(222)会在弹簧(223)的作用下向上移动,并通过吸气管(224)将反应釜(21)上部的空气吸入循环壳(221)内；当布袋除尘器(1)再次向循环壳(221)内通入废气时，活塞(222)会将吸入的气体从排气管(225)通入溶液中反应。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝废气处理装置，其特征在于：所述反应釜(21)的上端设有进气管(211)，所述反应釜(21)的上部侧壁上设有进液管(212)，所述进气管(211)的下端与辅助吸收组件相连通，所述反应釜(21)的下端设有出液管(213)，所述出液管(213)通过管道与合成槽(4)连通。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝废气处理装置，其特征在于：所述布袋除尘器(1)和反应釜(21)之间设有连通两者的连通管道(8)，所述连通管道(8)上设有脉冲电磁阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种电解铝废气处理装置，其特征在于：所述喷淋箱(31)的底部设有盛纳槽(311)，所述盛纳槽(311)的旁侧设有斜坡(312)，所述盛纳槽(311)位于斜坡(312)的最低处，所述喷淋箱(31)与反应釜(21)之间设有用于连通两者的通气管道(313)，所述通气管道(313)的一端与反应釜(21)的上端连通，所述通气管道(313)的另一端延伸至盛纳槽(311)的底部；
所述摆动组件(33)包括摆动架(331)和摆动轴(332)，所述摆动轴(332)呈水平设置在盛纳槽(311)的底部且摆动轴(332)的两端均与喷淋箱(31)转动连接，所述摆动轴(332)的中部设有振翼(333)，所述振翼(333)位于通气管道(313)的管口处，所述摆动架(331)的两端均设有连接轴(334)，所述喷淋箱(31)内设有两个连接块(335)，两个所述连接轴(334)分别与两个连接块(335)转动连接，其中一个连接轴(334)的一端设有第一传动轮(336)，所述摆动轴(332)上设有第二传动轮(337)，所述第一传动轮(336)和第二传动轮(337)之间通过皮带传动连接；所述喷淋组件(32)安装在摆动架(331)上；
当通气管道(313)向喷淋箱(31)的底部通入废气时，废气吹动盛纳槽(311)内的溶液流动，进而带动振翼(333)进行摆动，从而通过摆动轴(332)、第一传动轮(336)和第二传动轮(337)的配合作用带动连接轴(334)摆动，使得摆动架(331)带动喷淋组件(32)摆动。
5.根据权利要求4所述的一种电解铝废气处理装置，其特征在于：所述喷淋组件(32)包括进水软管(321)和若干个进水支管(322)，所述进水软管(321)贯穿喷淋箱(31)，进水软管(321)的下端延伸至喷淋箱(31)内，每个所述进水支管(322)的上端均与进水软管(321)连通，所有进水支管(322)均安装在摆动架(331)上，每个所述进水支管(322)的下端均设有喷淋头(323)且所有喷淋头(323)均位于摆动架(331)的下端。
6.根据权利要求4所述的一种电解铝废气处理装置，其特征在于：所述一氧化碳吸收组件(34)包括吸收箱(341)，所述吸收箱(341)内设有过滤壳(342)，所述过滤壳(342)呈水平设置在吸收箱(341)内，所述第一连接管(6)的一端与喷淋箱(31)的末端连通，所述第一连接管(6)的另一端与过滤壳(342)的一端连通，所述过滤壳(342)的另一端设有排放管道(343)，所述排放管道(343)延伸至吸收箱(341)的外部，所述吸收箱(341)的侧壁上设有通烟管(344)。
7.根据权利要求6所述的一种电解铝废气处理装置，其特征在于：所述通烟管(344)与吸收箱(341)的底部连通，所述第二连接管(7)的一端与吸收箱(341)的上部连通。
8.根据权利要求6所述的一种电解铝废气处理装置，其特征在于：所述过滤壳(342)侧壁上设有换料门(10)，所述吸收箱(341)的侧壁上设有控制门(11)。
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