CN110819216A - 一种低温固化粉末涂料及其制备方法 - Google Patents

一种低温固化粉末涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110819216A
CN110819216A CN201910958420.3A CN201910958420A CN110819216A CN 110819216 A CN110819216 A CN 110819216A CN 201910958420 A CN201910958420 A CN 201910958420A CN 110819216 A CN110819216 A CN 110819216A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder coating
ultraviolet absorbent
temperature curing
amino
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910958420.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110819216B (zh
Inventor
肖洪健
谢秋梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Green Land Chemical Engineering Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Green Land Chemical Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Green Land Chemical Engineering Co Ltd filed Critical Guangdong Green Land Chemical Engineering Co Ltd
Priority to CN201910958420.3A priority Critical patent/CN110819216B/zh
Publication of CN110819216A publication Critical patent/CN110819216A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110819216B publication Critical patent/CN110819216B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D167/00Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C221/00Preparation of compounds containing amino groups and doubly-bound oxygen atoms bound to the same carbon skeleton
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C231/00Preparation of carboxylic acid amides
    • C07C231/02Preparation of carboxylic acid amides from carboxylic acids or from esters, anhydrides, or halides thereof by reaction with ammonia or amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C231/00Preparation of carboxylic acid amides
    • C07C231/12Preparation of carboxylic acid amides by reactions not involving the formation of carboxamide groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • C08G59/5033Amines aromatic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/03Powdery paints
    • C09D5/033Powdery paints characterised by the additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/32Radiation-absorbing paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明属于粉末涂料技术领域,具体涉及一种低温固化粉末涂料及其制备方法,该粉末涂料包括如下重量份的各组分:端羧基聚酯树脂50‑70份、环氧树脂30‑50份、改性纳米二氧化硅20‑30份、双氨基紫外线吸收剂2‑6份、固化剂0.1‑2份、促进剂0.05‑1份、流平剂0.1‑2份。本发明添加的双氨基紫外线吸收剂中间为紫外线吸收剂UV‑9的结构,两端各连接一个氨基,UV‑9结构可以有效地吸收紫外线,吸收率高、无毒、无致畸作用,对光、热稳定性好,添加到粉末涂料中可以起到有效的抗老化作用,两端的氨基可以与端羧基聚酯树脂和环氧树脂发生反应,形成牢固的化学键,从而使其牢固地键合在涂膜体系内,长期使用也不易出现紫外线吸收剂在涂膜中迁移或析出的情况,延长涂膜的使用寿命。

Description

一种低温固化粉末涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于粉末涂料技术领域,具体涉及一种低温固化粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。
最先开发出来的粉末涂料通常需要180-200℃的温度固化较长时间才能固化成膜,固化条件的高要求不利于能源的节约,而且使粉末涂料无法应用于高温敏感的基材,严重限制了粉末涂料的应用范围。随着人们对粉末涂料的关注越来越高,目前已经开发出能够在150℃以下实现充分固化的粉末涂料,大大降低了粉末涂料的固化温度,拓展了粉末涂料在热敏性基材上的应用。
中国专利文献CN106752767A公开了一种低温固化粉末涂料,该粉末涂料由以下重量份的原料制成:聚酯树脂40-50份、环氧树脂10-15份、固化剂2-15份、紫外线吸收剂2-10份、快速引发剂5-15份、钛白粉20-30份、硫酸钡25-35份、流平剂0.5-1.5份。该粉末涂料可以在110-150℃的条件下实现固化,但其中添加的紫外线吸收剂为二苯甲酮紫外线吸收剂或苯并三唑紫外线吸收剂等小分子物质,虽然可以在一段时间内提高涂层的抗老化性能,但随着使用时间的延长,这些小分子类的紫外线吸收剂很容易在涂膜体系内迁移甚至析出,导致抗老化性能时效,涂膜性能严重下降。因此,有必要开发一种能够抗老化性能更优异的低温固化粉末涂料,延长涂膜的使用寿命,使得低温固化粉末涂料在具有节能环保优势的同时,也在涂膜性能上保持突出的优势,吸引越来越多的消费者选择更为环保的粉末涂料,为推动社会的可持续发展做出贡献。
发明内容
为了进一步提高低温固化粉末涂料的抗老化性能,提高粉末涂料所制备涂膜的寿命,本发明公开了一种低温固化粉末涂料及其制备方法,该粉末涂料中添加了双氨基紫外线吸收剂,两端的两个氨基可以与端羧基聚酯树脂和环氧树脂发生反应,形成牢固的化学键,从而使其能够牢固地键合在涂膜体系内,长期使用也不易出现紫外线吸收剂在涂膜中迁移或析出的情况,提高抗老化性能,延长涂膜的使用寿命。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种低温固化粉末涂料,包括如下重量份的各组分:端羧基聚酯树脂50-70份、环氧树脂30-50份、改性纳米二氧化硅20-30份、双氨基紫外线吸收剂2-6份、固化剂0.1-2份、促进剂0.05-1份、流平剂0.1-2份。
作为优选,上述双氨基紫外线吸收剂的方程式为:
Figure BDA0002228142900000021
制备方法为:
(1)在10℃条件下,按照1:1的摩尔比向4-氨基苯甲酰氯中加入乙酰氯,搅拌反应20min,得到产物I,反应方程式如下:
Figure BDA0002228142900000022
(2)在10℃条件下,按照1:1的摩尔比向3-(4-甲氧基-苯氧基)-丙胺中加入乙酰氯,搅拌反应20min,得到产物II,反应方程式如下:
Figure BDA0002228142900000023
(3)将所制备的产物I和氯苯加入反应釜中,0℃下加入无水三氯化铝,待三氯化铝溶解后,在搅拌下缓慢加入产物II(其中产物I和产物II的摩尔比为1:1,无水三氯化铝占产物I和产物II总质量的10%,氯苯占产物I和产物II总质量的8%),搅拌反应生成产物III,反应方程式为:
(4)酸性或碱性条件下将步骤(3)获得的混合物进行水解,并将水解产物减压蒸馏,回收氯苯,冷却至70-80℃,加入乙醇及活性炭,搅拌30min左右,趁热抽滤,除去活性炭,滤液浓缩,回收乙醇,冷却、结晶、离心分离,结晶低温干燥,即得产物IV(即双氨基紫外线吸收剂),反应方程式为:
Figure BDA0002228142900000032
作为优选,上述端羧基聚酯树脂的酸值为50-80mgKOH/g。
作为优选,上述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、酚醛改性环氧树脂中的一种或两种。
作为优选,上述改性纳米二氧化硅为硅烷偶联剂KH-550改性纳米二氧化硅、硅烷偶联剂KH-560改性纳米二氧化硅中的一种或两种。
作为优选,上述固化剂为双氰胺、十二烷二羧酸二酰肼中的一种或两种。
作为优选,上述促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑、双脲中的一种或两种。
作为优选,上述流平剂为聚丙烯酸酯类流平剂。
一种低温固化粉末涂料的制备方法,包括如下步骤:按比例称取各组分,加入混料机中混合均匀,然后再倒入挤出机中熔融混炼,挤出造粒,获得的粒子粗粉碎后用ACM气流粉碎机粉碎,过150-200目筛,得到粉末涂料。
本发明具有如下的有益效果:
(1)本发明的粉末涂料中添加了双氨基紫外线吸收剂,该双氨基紫外线吸收剂中间具有紫外线吸收剂UV-9的结构,两端各连接一个氨基,UV-9结构可以有效地吸收紫外线,吸收率高、无毒、无致畸作用,对光、热稳定性好,添加到粉末涂料中可以起到有效的抗老化作用,两端的两个氨基可以与端羧基聚酯树脂和环氧树脂发生反应,形成牢固的化学键,从而使其能够牢固地键合在涂膜体系内,长期使用也不易出现紫外线吸收剂在涂膜中迁移或析出的情况,提高抗老化性能,延长涂膜的使用寿命;
(2)本发明所添加的双氨基紫外线吸收剂两端的氨基除了能够将紫外线吸收剂结构牢固地键合在体系中,还可以起到固化剂的作用,双氨基紫外线吸收剂的添加可以帮助减少固化剂的用量,同时起到紫外线吸收剂和固化剂的作用;
(3)双氨基紫外线吸收剂的添加还可以有效降低涂膜的固化温度,涂膜在110-130℃热固化后,转为紫外光固化,双氨基紫外线吸收剂可以吸收紫外线,有利于涂膜在热固化后实现更深层的紫外光固化,从而有效降低固化温度,不仅可以节约能源,还能够适用于温度要求较低的热敏感材料,进一步拓宽粉末涂料的应用范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明产物IV(即双氨基紫外线吸收剂)的核磁共振谱图。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
低温固化粉末涂料的制备方法,包括如下步骤:按比例称取各组分,加入混料机中混合均匀,然后再倒入挤出机中熔融混炼,挤出造粒,获得的粒子粗粉碎后用ACM气流粉碎机粉碎,过150-200目筛,得到粉末涂料。
实施例1-4和对比例1-3各组分及其重量百分比详见表1。
表1
Figure BDA0002228142900000051
将实施例1-4和对比例1-3所制备的低温固化粉末涂料喷涂于载体表面,先在110-130℃条件下加热固化10-15min,然后再紫外光固化8-15s。
分别对采用实施例1-4和对比例1-3所制备的低温固化粉末涂料在载体表面获得的漆膜进行各项性能测试,测试结果见表2:
表2
Figure BDA0002228142900000052
图1为本发明所制备的双氨基紫外线吸收剂的核磁共振谱图,核磁数据如下(CDCl3作溶剂):δ=12.21~12.24(a,1H),δ=7.60~7.62和δ=6.46~6.52分别为苯环上氢原子的特征吸收峰,δ=5.47~5.49(b,2H),δ=4.01~4.09(c,2H),δ=2.61~2.66(d,2H),δ=1.93~1.98(e,2H),δ=1.51~1.53(f,2H)。测试所得各质子的吸收峰及其积分值与产物IV(即双氨基紫外线吸收剂)中质子完全一致,说明得到了双氨基紫外线吸收剂。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种低温固化粉末涂料,其特征在于:包括如下重量份的各组分:端羧基聚酯树脂50-70份、环氧树脂30-50份、改性纳米二氧化硅20-30份、双氨基紫外线吸收剂2-6份、固化剂0.1-2份、促进剂0.05-1份、流平剂0.1-2份。
2.如权利要求1所述的低温固化粉末涂料,其特征在于:所述双氨基紫外线吸收剂的方程式为:
Figure FDA0002228142890000011
3.如权利要求2所述的低温固化粉末涂料,其特征在于:所述端羧基聚酯树脂的酸值为50-80mgKOH/g。
4.如权利要求1所述的低温固化粉末涂料,其特征在于:所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、酚醛改性环氧树脂中的一种或两种。
5.如权利要求1所述的低温固化粉末涂料,其特征在于:所述改性纳米二氧化硅为硅烷偶联剂KH-550改性纳米二氧化硅、硅烷偶联剂KH-560改性纳米二氧化硅中的一种或两种。
6.如权利要求1所述的低温固化粉末涂料,其特征在于:所述固化剂为双氰胺、十二烷二羧酸二酰肼中的一种或两种。
7.如权利要求1所述的低温固化粉末涂料,其特征在于:所述促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑、双脲中的一种或两种。
8.如权利要求1所述的低温固化粉末涂料,其特征在于:所述流平剂为聚丙烯酸酯类流平剂。
9.一种如权利要求1-8任一项所述低温固化粉末涂料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:按比例称取各组分,加入混料机中混合均匀,然后再倒入挤出机中熔融混炼,挤出造粒,获得的粒子粗粉碎后用ACM气流粉碎机粉碎,过150-200目筛,得到粉末涂料。
CN201910958420.3A 2019-10-10 2019-10-10 一种低温固化粉末涂料及其制备方法 Active CN110819216B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910958420.3A CN110819216B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种低温固化粉末涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910958420.3A CN110819216B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种低温固化粉末涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110819216A true CN110819216A (zh) 2020-02-21
CN110819216B CN110819216B (zh) 2021-04-20

Family

ID=69548861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910958420.3A Active CN110819216B (zh) 2019-10-10 2019-10-10 一种低温固化粉末涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110819216B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111808508A (zh) * 2020-08-04 2020-10-23 湖南连心科技有限公司 一种抗紫外粉末涂料及其制备方法、应用方法
CN114032001A (zh) * 2021-12-24 2022-02-11 佛山市蓝林新材料科技有限公司 一种低温固化耐擦洗粉末涂料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0210409A2 (en) * 1985-07-11 1987-02-04 Minnesota Mining And Manufacturing Company 3-Aminoallylidenemalononitrile uv-absorbing compounds and photographic elements containing them
CN1280151A (zh) * 1999-07-07 2001-01-17 大日精化工业株式会社 聚合物-键合官能剂
CN109535922A (zh) * 2018-10-16 2019-03-29 广州擎天材料科技有限公司 一种汽车配件用低温固化高流平低光粉末涂料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0210409A2 (en) * 1985-07-11 1987-02-04 Minnesota Mining And Manufacturing Company 3-Aminoallylidenemalononitrile uv-absorbing compounds and photographic elements containing them
CN1280151A (zh) * 1999-07-07 2001-01-17 大日精化工业株式会社 聚合物-键合官能剂
CN109535922A (zh) * 2018-10-16 2019-03-29 广州擎天材料科技有限公司 一种汽车配件用低温固化高流平低光粉末涂料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111808508A (zh) * 2020-08-04 2020-10-23 湖南连心科技有限公司 一种抗紫外粉末涂料及其制备方法、应用方法
CN114032001A (zh) * 2021-12-24 2022-02-11 佛山市蓝林新材料科技有限公司 一种低温固化耐擦洗粉末涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110819216B (zh) 2021-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110819216B (zh) 一种低温固化粉末涂料及其制备方法
CN102731788B (zh) 一种有机硅杂化物及其有机硅复合涂料的制备方法
CN107286897A (zh) 一种单组份低粘度脱醇型有机硅灌封胶及其制备方法
CN116426227B (zh) 一种含复合光转换剂的光转胶膜及其制备方法和光伏组件
CN112321799A (zh) 一种高硬度、低温固化型粉末涂料用环氧树脂及制备方法
CN110437711B (zh) 一种低温固化型b68消光粉末用环氧树脂及其制备方法与应用
CN110003788B (zh) 一种水性单组份纳米改性自交联型耐候面漆
CN101857674A (zh) 一种耐高温有机硅树脂的合成方法
CN113292691B (zh) 一种腰果酚基苯并噁嗪树脂及其制备方法和应用
CN113845822A (zh) 节能固化超耐候粉末涂料及其生产工艺
CN111410907B (zh) 一种自修复型耐温耐磨聚天门冬氨酸酯涂料及其制备方法
CN101735745B (zh) 一种太阳能光伏组件密封胶及其合成方法
CN103396722A (zh) 一种水性可uv固化氟醇改性环氧树脂涂料及其制备方法
CN115537046B (zh) 高耐候高吸热水性无机陶瓷涂料及其制备和施工方法
CN102559045A (zh) 一种有机硅防护涂层及其制备方法
CN114621664A (zh) 超耐候色层涂料及超耐候色层、超耐候塑料烫金膜及其制备方法
CN105038519B (zh) 一种适合平衡块黏结的汽车铝轮毂粉末涂料及其制备方法
CN115260876A (zh) 一种适用于汽车轮毂的低温固化透明涂料粉及制备方法
CN115499958B (zh) 一种耐高温电热浆料及其制备方法
WO2022011676A1 (zh) 太阳能电池背板
CN108977169A (zh) 一种低密度导热灌封胶及其制备方法
CN111205740A (zh) 一种纳米陶瓷黑色涂料、涂层及其制备方法
CN103897318A (zh) 薄膜太阳能电池用光固化氟改性环氧树脂基膜及制备方法
CN104253174B (zh) 一种导热型太阳能电池封装背板膜的制备方法
CN115678424B (zh) 一种水基增透镀膜液及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant