CN110818273A - 一种用于手机保护片的二次强化液及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于手机保护片的二次强化液其配方体系中含有的原料包括：1～2.5重量份的氢氟酸溶液，5～10重量份的硫酸溶液、5～6重量份的盐酸溶液、3重量份的醋酸溶液和78.5～86重量份的水，本发明的二次强化液中添加了5～10重量份的硫酸溶液，可以抑制产品的点状不良的产生，可以修复在强化前产生的划痕，当重量份数小于5份的时候不能修复强化前产生的划痕。当重量份数大于10份的时候则会腐蚀太强表面不平整；本发明的二次强化液中添加了硝酸，可以稳定强化液的速率，保证各批次的速率变化不大，使得强度更加稳定；本发明的二次强化液中添加了盐酸，确保强化过程中产品产生的玻璃粉能及时脱落，不会粘附在玻璃表面造成水波纹和齿位印，使得强度更加稳定。
Description
技术领域
本发明涉及强化液技术领域，具体涉及一种用于手机保护片的二次强化液及其使用方法。
背景技术
手机保护片的厚度只有0.1毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害，划伤，更增加了冲击吸收性，比PET膜的标准高5倍。不会影响屏幕的视频效果。
手机保护片在使用市面上常用的二次强化液进行强化后，手机保护片表面有不良产生，比如凹凸点、划伤、水波纹等。其次强化后的手机保护片的强度很难达到在1米的高度下用64g钢球砸3次不破，面前仅能达到0.8米米的高度下用64g钢球砸3次不破。最后手机保护片在加工过程中，产品表面接触到机台、夹具等也会造成轻微划痕，采用普通的强化液，这些划痕会被放大。手机保护片本身也会带有气泡点，在强化过程这个缺点液凸显了出来。以上都是造成不良的根本原因。产品在进行NCN加工的过程，产品边缘截面经过磨头磨了之后，会产生微小裂纹和小崩点，在二次强化液强化的过程中，没有处理完，就会导致强度达不到要求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种用于手机保护片的二次强化液及其使用方法，该技术用于提高了手机保护片的强度，使得其强度可以提高到在1.3米的高度下用64g钢球砸3次该手机保护片不破，具有技术方案如下：
本发明的目的在于提供一种用于手机保护片的二次强化液，其技术点在于：所述的用于手机保护片的二次强化液按重量份数计，其制备原料包括：1～2.5重量份的氢氟酸溶液，5～10重量份的硫酸溶液、5～6重量份的盐酸溶液、3重量份的醋酸溶液和78.5～86重量份的水。
在本发明的有的实施例中，所述的氢氟酸溶液中含有的氢氟酸分子的重量分数为10～40wt％，所述的氢氟酸溶液中含有的氯化物的含量为0～0.001wt％，所述的氢氟酸溶液中含有的硫酸盐的含量为0～0.002wt％
在本发明的有的实施例中，所述的硫酸溶液中含有的硫酸分子的重量分数为75～98.3wt％
在本发明的有的实施例中，所述的盐酸溶液中HCl分子的含量为10～38wt％。
在本发明的有的实施例中，所述的醋酸溶液中醋酸分子的含量为36～38wt％。
本发明的另外一个目的在于提供一种用于手机保护片的二次强化液的使用方法，其技术点在于：所述的用于手机保护片的二次强化液的使用方法包括以下步骤：
S1将1～2.5重量份的氢氟酸溶液，5～10重量份的硫酸溶液、5～6重量份的盐酸溶液、3重量份的醋酸溶液和78.5～86重量份的水加入配料槽中混合均匀得到混合液，搅拌均匀后稀释得到用于手机保护片的二次强化液；
S2将手机保护片置入装有所述的用于手机保护片的二次强化液的强化槽内进行强化，所述的强化时间为300～680s，所述的蚀强化温度为26.5～26.9℃，所述的强化深度为8～10μm，所述的强化速率为0.7～2μm/min；
S3将步骤S2制备得到用所述的二次强化液强化后的手机保护片投入超声波清洗器中进行2次清洗，每次所述清洗的时间为2～6min，每次清洗所述的手机保护片的数量为30～836片。
在本发明的有的实施例中，所述的步骤S1中混合液的搅拌温度为30～40℃，搅拌时间为30～40min。
在本发明的有的实施例中，所述的步骤S1中稀释后的手机保护片的二次强化液的浓度为60～80wt％。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明的一种用于手机保护片的二次强化液的配方体系中含有的原料包括：1～2.5重量份的氢氟酸溶液，5～10重量份的硫酸溶液、5～6重量份的盐酸溶液、3重量份的醋酸溶液和78.5～86重量份的水，本发明的二次强化液中添加了5～10重量份的硫酸溶液，可以抑制产品的点状不良的产生，可以修复在强化前产生的划痕，当重量份数小于5份的时候不能修复强化前产生的划痕。当重量份数大于10份的时候则会腐蚀太强表面不平整；本发明的二次强化液中添加了硝酸，可以稳定强化液的速率，保证各批次的速率变化不大，手机保护片的强度稳定在一定的范围内；本发明的二次强化液中添加了盐酸，确保强化过程中产品产生的玻璃粉能及时脱落，不会粘附在玻璃表面造成水波纹和齿位印，使得强度更加稳定。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种用于手机保护片的二次强化液按重量份数计，其制备原料包括：1重量份的氢氟酸溶液，5重量份的硫酸溶液、5重量份的盐酸溶液、3重量份的醋酸溶液和86重量份的水。
其中，氢氟酸溶液中含有的氢氟酸分子的重量分数为10wt％，所述的氢氟酸溶液中含有的氯化物的含量为0.001wt％，所述的氢氟酸溶液中含有的硫酸盐的含量为0.002wt％
其中，硫酸溶液中含有的硫酸分子的重量分数为75wt％
其中，盐酸溶液中HCl分子的含量为38wt％。
其中，醋酸溶液中醋酸分子的含量为38wt％。
一种用于手机保护片的二次强化液的使用方法包括以下步骤：
S1将1重量份的氢氟酸溶液，5重量份的硫酸溶液、5重量份的盐酸溶液、3重量份的醋酸溶液和86重量份的水加入配料槽中混合均匀得到混合液，搅拌均匀后稀释得到用于手机保护片的二次强化液；
S2将手机保护片置入装有所述的用于手机保护片的二次强化液的强化槽内进行强化，所述的强化时间为680s，所述的蚀强化温度为26.6℃，所述的强化深度为8μm，所述的强化速率为0.7μm/min；
S3将步骤S2制备得到用所述的二次强化液强化后的手机保护片投入超声波清洗器中进行2次清洗，每次所述清洗的时间为5min，每次清洗所述的手机保护片的数量为30片。
其中，步骤S1中混合液的搅拌温度为30℃，搅拌时间为40min。
其中，步骤S1中稀释后的手机保护片的二次强化液的浓度为60wt％。
实施例2
一种用于手机保护片的二次强化液按重量份数计，其制备原料包括：1.5重量份的氢氟酸溶液，8重量份的硫酸溶液、5重量份的盐酸溶液、3重量份的醋酸溶液和82.5重量份的水。
其中，氢氟酸溶液中含有的氢氟酸分子的重量分数为20wt％，所述的氢氟酸溶液中含有的氯化物的含量为0.0005wt％，所述的氢氟酸溶液中含有的硫酸盐的含量为0.001wt％
其中，硫酸溶液中含有的硫酸分子的重量分数为80wt％
其中，盐酸溶液中HCl分子的含量为20wt％。
其中，醋酸溶液中醋酸分子的含量为37wt％。
一种用于手机保护片的二次强化液的使用方法包括以下步骤：
S1将1.5重量份的氢氟酸溶液，8重量份的硫酸溶液、5重量份的盐酸溶液、3重量份的醋酸溶液和82.5重量份的水加入配料槽中混合均匀得到混合液，搅拌均匀后稀释得到用于手机保护片的二次强化液；
S2将手机保护片置入装有所述的用于手机保护片的二次强化液的强化槽内进行强化，所述的强化时间为490s，所述的蚀强化温度为26.5℃，所述的强化深度为9μm，所述的强化速率为1.09μm/min；
S3将步骤S2制备得到用所述的二次强化液强化后的手机保护片投入超声波清洗器中进行2次清洗，每次所述清洗的时间为3min，每次清洗所述的手机保护片的数量为30片。
其中，步骤S1中混合液的搅拌温度为40℃，搅拌时间为30min。
其中，步骤S1中稀释后的手机保护片的二次强化液的浓度为70wt％。
实施例3
一种用于手机保护片的二次强化液按重量份数计，其制备原料包括：2重量份的氢氟酸溶液，9重量份的硫酸溶液、6重量份的盐酸溶液、3重量份的醋酸溶液和80重量份的水。
其中，氢氟酸溶液中含有的氢氟酸分子的重量分数为30wt％，所述的氢氟酸溶液中含有的氯化物的含量为0.001wt％，所述的氢氟酸溶液中含有的硫酸盐的含量为0.001wt％
其中，硫酸溶液中含有的硫酸分子的重量分数为90wt％
其中，盐酸溶液中HCl分子的含量为30wt％。
其中，醋酸溶液中醋酸分子的含量为38wt％。
一种用于手机保护片的二次强化液的使用方法包括以下步骤：
S1将2重量份的氢氟酸溶液，9重量份的硫酸溶液、6重量份的盐酸溶液、3重量份的醋酸溶液和80重量份的水加入配料槽中混合均匀得到混合液，搅拌均匀后稀释得到用于手机保护片的二次强化液；
S2将手机保护片置入装有所述的用于手机保护片的二次强化液的强化槽内进行强化，所述的强化时间为360s，所述的蚀强化温度为26.5℃，所述的强化深度为9.5μm，所述的强化速率为1.55μm/min；
S3将步骤S2制备得到用所述的二次强化液强化后的手机保护片投入超声波清洗器中进行2次清洗，每次所述清洗的时间为5min，每次清洗所述的手机保护片的数量为100片。
其中，步骤S1中混合液的搅拌温度为35℃，搅拌时间为35min。
其中，步骤S1中稀释后的手机保护片的二次强化液的浓度为80wt％。
实施例4
一种用于手机保护片的二次强化液按重量份数计，其制备原料包括：2.5重量份的氢氟酸溶液，10重量份的硫酸溶液、6重量份的盐酸溶液、3重量份的醋酸溶液和78.5重量份的水。
其中，氢氟酸溶液中含有的氢氟酸分子的重量分数为40wt％，所述的氢氟酸溶液中含有的氯化物的含量为0.001wt％，所述的氢氟酸溶液中含有的硫酸盐的含量为0.002wt％
其中，硫酸溶液中含有的硫酸分子的重量分数为98.3wt％
其中，盐酸溶液中HCl分子的含量为38wt％。
其中，醋酸溶液中醋酸分子的含量为38wt％。
一种用于手机保护片的二次强化液的使用方法包括以下步骤：
S1将2.5重量份的氢氟酸溶液，10重量份的硫酸溶液、6重量份的盐酸溶液、3重量份的醋酸溶液和78.5重量份的水加入配料槽中混合均匀得到混合液，搅拌均匀后稀释得到用于手机保护片的二次强化液；
S2将手机保护片置入装有所述的用于手机保护片的二次强化液的强化槽内进行强化，所述的强化时间为300s，所述的蚀强化温度为26.9℃，所述的强化深度为10μm，所述的强化速率为2μm/min；
S3将步骤S2制备得到用所述的二次强化液强化后的手机保护片投入超声波清洗器中进行2次清洗，每次所述清洗的时间为5min，每次清洗所述的手机保护片的数量为836片。
其中，步骤S1中混合液的搅拌温度为36℃，搅拌时间为34min。
其中，步骤S1中稀释后的手机保护片的二次强化液的浓度为65wt％。
实验例
选取实施例1～4制备得到的摄手机保护片，进行厚度和功能测试，测试结果如表1：
表1
在表1中的数据中可以得出结论，实施例4强化液配方中，效果最佳，可以在1.3米的高度下用64g钢球砸3次该手机保护片不破。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种用于手机保护片的二次强化液，其特征在于：所述的用于手机保护片的二次强化液按重量份数计，其制备原料包括：1～2.5重量份的氢氟酸溶液，5～10重量份的硫酸溶液、5～6重量份的盐酸溶液、3重量份的醋酸溶液和78.5～86重量份的水。
2.根据权利要求1所述的一种用于手机保护片的二次强化液，其特征在于：所述的氢氟酸溶液中含有的氢氟酸分子的重量分数为10～40wt％，所述的氢氟酸溶液中含有的氯化物的含量为0～0.001wt％，所述的氢氟酸溶液中含有的硫酸盐的含量为0～0.002wt％。
3.根据权利要求1所述的一种用于手机保护片的二次强化液，其特征在于：所述的硫酸溶液中含有的硫酸分子的重量分数为75～98.3wt％。
4.根据权利要求1所述的一种用于手机保护片的二次强化液，其特征在于：所述的盐酸溶液中HCl分子的含量为10～38wt％。
5.根据权利要求1所述的一种用于手机保护片的二次强化液，其特征在于：所述的醋酸溶液中醋酸分子的含量为36～38wt％。
6.一种用于手机保护片的二次强化液的使用方法，其特征在于：所述的用于手机保护片的二次强化液的使用方法包括以下步骤：
S1将1～2.5重量份的氢氟酸溶液，5～10重量份的硫酸溶液、5～6重量份的盐酸溶液、3重量份的醋酸溶液和78.5～86重量份的水加入配料槽中混合均匀得到混合液，搅拌均匀后稀释得到用于手机保护片的二次强化液；
S2将手机保护片置入装有所述的用于手机保护片的二次强化液的强化槽内进行强化，所述的强化时间为300～680s，所述的蚀强化温度为26.5～26.9℃，所述的强化深度为8～10μm，所述的强化速率为0.7～2μm/min；
S3将步骤S2制备得到用所述的二次强化液强化后的手机保护片投入超声波清洗器中进行2次清洗，每次所述清洗的时间为2～6min，每次清洗所述的手机保护片的数量为30～836片。
7.根据权利要求1所述的一种用于手机保护片的二次强化液的使用方法，其特征在于：所述的步骤S1中混合液的搅拌温度为30～40℃，搅拌时间为30～40min。
8.根据权利要求1所述的一种用于手机保护片的二次强化液的使用方法，其特征在于：所述的步骤S1中稀释后的手机保护片的二次强化液的浓度为60～80wt％。
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