CN110818140A - 一种电镀废水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电镀废水处理方法，包括如下步骤：1)将电镀废水通入纳滤膜组件或反渗透膜组件进行处理，得到透过液和浓缩液，所述透过液回用，所述浓缩液通入化学沉淀容器；2)向化学沉淀容器内投加化学沉淀剂，搅拌，沉淀电镀废水中的重金属离子；3)将步骤2)获得的液体通入超滤膜组件，超滤，得到超滤透过液和超滤浓缩液；所述超滤浓缩液返回化学沉淀容器内，所述超滤透过液通入pH调节罐，调节至中性后出水，检测达标后排放。本发明的方法可大幅减少废水水量，降低成本，处理设备占地面积小。化学沉淀作为超滤膜预处理操作，有效解决超滤膜难以截留电镀废水中重金属的问题。出水满足排放标准。

Description

一种电镀废水的处理方法
技术领域
本发明涉及电镀废水处理技术领域，具体地涉及一种电镀废水处理方法。
背景技术
重金属作为一种常见污染物，具有不降解、高稳定性和易累积的特点，是一类具有重大危害的污染物。随着我国电镀行业的发展，产生的电镀废水中含有大量的重金属，排入环境会对水体、土壤甚至整个生态环境造成破坏。目前，电镀废水主要来源于电镀工艺产生的淋洗废水，因其水量大、浓度低在处理过程中常需要较大处理设备，占地面积大，成本高。
常用的电镀废水处理工艺中，化学法以操作简单、处理效果好、成本低、技术成熟而被广泛应用，但化学法处理电镀废水形成的颗粒粒径小、沉降时间长、效率低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种电镀废水的处理方法以解决现有技术存在的处理电镀淋洗废水占地面积大、成本高、沉降时间长、废渣量大、效率低等问题。
本发明的技术方案概述如下：
一种电镀废水处理方法，其特征在于包括如下步骤：
1)将电镀废水通入纳滤膜组件或反渗透膜组件进行处理，得到透过液和浓缩液，所述透过液回用，所述浓缩液通入化学沉淀容器；
2)向化学沉淀容器内投加化学沉淀剂，搅拌，沉淀电镀废水中的重金属离子，隔一段时间，除去沉淀物；
3)将步骤2)获得的液体通入超滤膜组件，超滤，得到超滤透过液和超滤浓缩液；所述超滤浓缩液返回化学沉淀容器内，所述超滤透过液通入pH调节罐，调节至中性后出水，检测达标后排放。
透过液回用做电镀工艺中的淋洗水。
化学沉淀剂为氢氧化钙或氢氧化钠。
化学沉淀剂用以沉淀废水中的重金属，化学沉淀剂还可以选用其它的能使重金属沉淀的化合物。
本发明的优点：
(1)针对电镀淋洗废水水量大、浓度低、处理设备占地面积大等问题，本发明的方法可大幅减少废水水量，降低成本，处理设备占地面积小。
(2)本发明采用化学法沉淀电镀废水中的重金属，相比其它方法操作更加简便、成本更低，同时化学沉淀作为超滤膜预处理操作，可有效解决超滤膜难以截留电镀废水中重金属的问题。
(3)本发明化学沉淀后用超滤，极大提高处理效率。出水满足GB 21900-2008《电镀污染物排放标准》的要求
附图说明
图1为本发明电镀废水处理工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1
以某电镀厂排放的焦磷酸盐镀铜淋洗废水为处理对象，废水中的主要污染物浓度分别为：铜50mg/L，总磷200mg/L。
一种电镀废水的处理方法，包括如下步骤：
1)将收集的电镀废水(淋洗废水)通入纳滤膜组件1进行处理，浓缩10倍后，得到透过液和浓缩液，透过液回用做电镀工艺中的淋洗水，浓缩液通入化学沉淀池3；
浓缩液主要污染物浓度为：铜500mg/L，总磷2000mg/L；
2)向化学沉淀3池内投加化学沉淀剂氢氧化钙，在150r/min搅拌20min，沉淀电镀废水中的重金属离子；(运行一段时间，化学沉淀池内有沉淀，可以定期除去)；
氢氧化钙的投加量为13.0g/L，(可以在12.5-13.0g/L范围选择，例如：12.5、12.8、13.0g/L)
3)将步骤2)获得的液体通入超滤膜组件2，运行压力为0.15MPa，管道流速为2.5m/s，超滤，膜通量稳定在700L/h；得到超滤透过液和超滤浓缩液；所述超滤浓缩液返回化学沉淀池内3，超滤透过液通入pH调节罐4，调节至pH＝7(也可以调节至pH＝7-8的任意值，例如pH＝7.5或pH＝8)。
对pH调节后的出水进行水质检测，出水中铜的浓度为0.3mg/L，总磷浓度为0.4mg/L，达标，排放。
实施例2
以某电镀厂排放的镀镍废水为处理对象，废水中的主要污染物浓度为：镍60mg/L。
一种电镀废水的处理方法，包括如下步骤：
1)将电镀废水通入反渗透膜组件1进行处理，浓缩10倍后，得到透过液和浓缩液，透过液回用做电镀工艺中的淋洗水，浓缩液流入化学沉淀池3；浓缩后电镀废水主要污染物浓度为：镍600mg/L；
2)向化学沉淀池3内投加化学沉淀剂氢氧化钠，使pH＝11，在100r/min搅拌18min，沉淀电镀废水中的重金属离子；(运行一段时间，化学沉淀池内有沉淀，可以定期除去)；
3)将步骤2)获得的液体通入超滤膜组件2，运行压力为0.15MPa，管道流速为2.5m/s，超滤，膜通量稳定在650L/h；得到超滤透过液和超滤浓缩液；所述超滤浓缩液返回化学沉淀池3内，超滤透过液通入pH调节罐4，调节至pH＝7(也可以调节至pH＝7-8的任意值)。
对pH调节后的出水进行水质检测，出水中镍的浓度为0.3mg/L，达标，排放。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电镀废水处理方法，其特征在于包括如下步骤：
1)将电镀废水通入纳滤膜组件或反渗透膜组件进行处理，得到透过液和浓缩液，所述透过液回用，所述浓缩液通入化学沉淀容器；
2)向化学沉淀容器内投加化学沉淀剂，搅拌，沉淀电镀废水中的重金属离子；
3)将步骤2)获得的液体通入超滤膜组件，超滤，得到超滤透过液和超滤浓缩液；所述超滤浓缩液返回化学沉淀容器内，所述超滤透过液通入pH调节罐，调节至中性后出水，检测达标后排放。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述透过液回用做电镀工艺中的淋洗水。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述化学沉淀剂为氢氧化钙或氢氧化钠。
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