CN110818087A - 汽提废水深度处理回用装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水处理技术领域，是一种汽提废水深度处理回用装置及其使用方法，该汽提废水深度处理回用装置，包括调节池、厌氧池、好氧池，调节池下部设置有进水口，调节池右侧设置有四个以上的厌氧池，厌氧池右侧设置有好氧池，好氧池下部设置有出水口。本发明汽提废水深度处理回用装置采用简单有效的方法，利用水流推进器、回流管线、风机曝气的方式使调节池、厌氧池、好氧池中的汽提废水能够更有效的搅拌、曝气，并形成不断循环的状态，解决厌氧池短流及污泥颗粒沉积的问题，同时监测好氧池溶解氧浓度，使整个好氧池溶解氧保持稳定，达到更好的汽提废水处理效果，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

汽提废水深度处理回用装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，是一种汽提废水深度处理回用装置及其使用方法。

背景技术

目前工业废水处理站处理汽提废水难度较高，因汽提废水具有悬浮物、浊度及胶体含量高、COD高、可生化性差、有毒的特点，使得此类有机汽提废水处理工艺复杂，同时，汽提废水外排具有一定挥发性，会产生刺激性气味，对空气质量会造成一定程度的污染、增加了废水排放量，此部分废水排放严重制约了各生产装置“水平衡”。

现有汽提废水处理过程中的调节池采用压缩空气进行搅拌，处理效率低下且存在死角，颗粒物质容易沉积在调节池底部，混合不均匀导致调节池水质发白。现有厌氧池缺少回流装置，导致厌氧池进水后经溢流堰易发生短流现象、厌氧池两端易产生死区、厌氧池内废水与活性污泥接触不充分、大量颗粒物质沉积在池底部，使得厌氧池内有机物降解率下降。现有好氧池采用压缩空气和DN65PVC管曝气带进行曝气，曝气管带易断裂,曝气极不均匀，局部曝气过大导致溶解氧不稳定，气流过大导致组合式填料脱落，影响汽提废水处理效果。

发明内容

本发明提供了一种汽提废水深度处理回用装置及其使用方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决汽提废水处理回用现有调节池存在死角、颗粒物质沉积、处理效率低下，厌氧池存在短流、死区、污泥沉积，好氧池存在曝气不均匀、溶解氧不易控制的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种汽提废水深度处理回用装置，包括调节池、厌氧池、好氧池，调节池下部设置有进水口，调节池右侧设置有四个以上的厌氧池，厌氧池右侧设置有好氧池，厌氧池中间设置有溢流堰，调节池、厌氧池、好氧池之间均设置有隔板，且每相邻两个厌氧池之间均设置有隔板，相邻隔板的一组对角处分别设置有溢流口，最右侧的溢流堰上部的厌氧池上固定连通有回流管线，回流管线的进水口伸入最右侧的溢流堰上部厌氧池内，回流管线上固定安装有离心泵，在离心泵与回流管线进口之间固定安装有过滤器，离心泵与回流管线出口之间的回流管线上固定连通有三根以上的支流管线，支流管线分别对应伸入调节池与最右侧厌氧池之间的溢流堰上部的厌氧池底部，回流管线出口自左至右依次固定连通有四根以上的支流管线，支流管线分别对应伸入溢流堰下部的厌氧池底部,调节池的一组对角处安装有至少两个水流推进器，好氧池上固定安装有溶解氧在线检测仪，好氧池下部设置有出水口。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述好氧池上设置有风机。

上述好氧池底部固定安装有曝气管。

上述过滤器为篮式过滤器。

上述支流管线为叉型管线。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种汽提废水深度处理回用装置的使用方法，按照下述步骤进行：第一步，汽提废水由进水口进入调节池，调节池中的汽提废水由相邻隔板对角处上部的溢流口进入调节池右侧上部厌氧池，调节池右侧上部厌氧池内汽提废水液位达到溢流堰时，汽提废水由溢流堰溢流进入调节池右侧下部厌氧池；第二步，调节池右侧下部厌氧池中的汽提废水由两个厌氧池之间隔板对角处下部的溢流口进入与调节池右侧厌氧池相邻的厌氧池，以此类推，汽提废水由调节池右侧相邻的厌氧池中的溢流口沿“S”型依次溢流进入调节池最右侧的厌氧池；第三步，在离心泵的作用下，调节池最右侧溢流堰上部的厌氧池内的汽提废水由回流管线经过滤器过滤后，依次流入支流管线并进入调节池最右侧溢流堰下部的厌氧池，调节池最右侧厌氧池内的汽提废水由溢流口溢流进入好氧池；第四步，好氧池采用风机向曝气管充气，由溶解氧在线检测仪监控好氧池中的溶解氧浓度，使整个好氧池中的溶解氧控制在2mg/L至4mg/L，好氧池中的汽提废水由出水口排出。

本发明汽提废水深度处理回用装置采用简单有效的方法，利用水流推进器、回流管线、风机曝气的方式使调节池、厌氧池、好氧池中的汽提废水能够更有效的搅拌、曝气，并形成不断循环的状态，解决厌氧池短流及污泥颗粒沉积的问题，同时监测好氧池溶解氧浓度，使整个好氧池溶解氧保持稳定，达到更好的汽提废水处理效果，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的工艺流程示意图。

附图1中的编码分别为：1为调节池，2为厌氧池，3为好氧池，4为进水口，5为溢流堰，6为溢流口，7为回流管线，8为离心泵，9为过滤器，10为支流管线，11为水流推进器，12为溶解氧在线检测仪，13为出水口，14为风机，15为曝气管。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。本发明中所提到各种化学试剂和化学用品如无特殊说明，均为现有技术中公知公用的化学试剂和化学用品；本发明中的百分数如没有特殊说明，均为质量百分数；本发明中的溶液若没有特殊说明，均为溶剂为水的水溶液，例如，盐酸溶液即为盐酸水溶液；本发明中的常温、室温一般指15℃到25℃的温度，一般定义为25℃。

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例1：该汽提废水深度处理回用装置，包括调节池1、厌氧池2、好氧池3，调节池1下部设置有进水口4，调节池1右侧设置有四个以上的厌氧池2，厌氧池2右侧设置有好氧池3，厌氧池2中间设置有溢流堰5，调节池1、厌氧池2、好氧池3之间均设置有隔板，且每相邻两个厌氧池2之间均设置有隔板，相邻隔板的一组对角处分别设置有溢流口6，最右侧的溢流堰5上部的厌氧池2上固定连通有回流管线7，回流管线7的进水口伸入最右侧的溢流堰5上部厌氧池2内，回流管线7上固定安装有离心泵8，在离心泵8与回流管线7进口之间固定安装有过滤器10，离心泵8与回流管线7出口之间的回流管线7上固定连通有三根以上的支流管线10，支流管线10分别对应伸入调节池1与最右侧厌氧池2之间的溢流堰5上部的厌氧池2底部，回流管线7出口自左至右依次固定连通有四根以上的支流管线10，支流管线10分别对应伸入溢流堰5下部的厌氧池2底部,调节池1内安装有水流推进器11，好氧池3上固定安装有溶解氧在线检测仪12，好氧池3下部设置有出水口13。

实施例2：作为上述实施例的优化，好氧池3上设置有风机14。风机14为罗茨风机。

实施例3：作为上述实施例的优化，好氧池3底部固定安装有曝气管15。

实施例4：作为上述实施例的优化，过滤器9为篮式过滤器。

实施例5：作为上述实施例的优化，支流管线10为叉型管线。

本发明中，离心泵8进口与出口的回流管线7及每个支流管线10上均安装有阀门，根据实际情况需要，可开启和关闭阀门。

实施例6：该汽提废水深度处理回用装置的使用方法，按照下述步骤进行：第一步，汽提废水由进水口4进入调节池1，调节池1中的汽提废水由相邻隔板对角处上部的溢流口6进入调节池1右侧上部厌氧池2，调节池1右侧上部厌氧池2内汽提废水液位达到溢流堰5时，汽提废水由溢流堰5溢流进入调节池1右侧下部厌氧池2；第二步，调节池1右侧下部厌氧池2中的汽提废水由两个厌氧池2之间隔板对角处下部的溢流口6进入与调节池1右侧厌氧池2相邻的厌氧池2，以此类推，汽提废水由调节池1右侧相邻的厌氧池2中的溢流口6沿“S”型依次溢流进入调节池1最右侧的厌氧池2；第三步，在离心泵8的作用下，调节池1最右侧溢流堰5上部的厌氧池2内的汽提废水由回流管线7经过滤器9过滤后，依次流入支流管线10并进入调节池1最右侧溢流堰5下部的厌氧池2，调节池1最右侧厌氧池2内的汽提废水由溢流口6溢流进入好氧池3；第四步，好氧池3采用风机14向曝气管15充气，由溶解氧在线检测仪12监控好氧池3中的溶解氧浓度，使整个好氧池3中的溶解氧控制在2mg/L至4mg/L，好氧池3中的汽提废水由出水口13排出。

现有工艺中，汽提废水处理过程中的调节池1采用压缩空气搅拌，这种方法使调节池1内易溶氧，破坏了厌氧池2理想的缺氧状态，使得厌氧池2水解不明显、降解率下降。现有厌氧池2缺少回流装置，可沉降颗粒和活性污泥容易在厌氧池2底部沉积，厌氧池2中间有溢流堰5且表面布满填料，存在运行时无法排水的改造难度。现有好氧池3采用压缩空气和DN65PVC管曝气带进行曝气，曝气管15易断裂,曝气极不均匀，局部曝气过大导致溶解氧不稳定，气流过大导致组合式填料脱落，影响汽提废水处理效果；本发明中，对调节池1、厌氧池2、好氧池3进行了改造，调节池1利用水流推进器11进行搅拌，将回流管线7及支流管线10作为厌氧池2回流装置进行汽提废水循环搅拌，好氧池3利用风机14曝气的方式，使调节池1中的汽提废水得到充分搅拌、厌氧池2中汽提废水和活性污泥充分接触，增大接触面积，防止大量的活性污泥沉积，解决了厌氧池2中汽提废水短流的问题，在不断旋流循环过程中，能够释放汽提废水的部分热量，降低厌氧池2中汽提废水的温度，能达到更好的汽提废水处理效果，好氧池3采用DN80CPVC管带有Φ260盘式微孔曝气器代替了DN65PVC管曝气带曝气工艺，解决了整个好氧池3内曝气量不均匀，溶解氧难以控制的问题，同时在好氧池3上加装溶解氧在线检测仪12实时监控，使整个好氧池3溶解氧控制在2mg/L至4mg/L，本发明提高了汽提废水处理效果，降低了生产中处理高浓度有机汽提废水运营成本，真正做到了节能降耗，为汽提废水处理回用开辟了一条新的途径。

综上所述，本发明汽提废水深度处理回用装置采用简单有效的方法，利用水流推进器11、回流管线7、风机14曝气的方式使调节池1、厌氧池2、好氧池3中的汽提废水能够更有效的搅拌、曝气，并形成不断循环的状态，解决厌氧池2短流及污泥颗粒沉积的问题，同时监测好氧池3溶解氧浓度，使整个好氧池3溶解氧保持稳定，达到更好的汽提废水处理效果，具有安全、省力、简便、高效的特点。

以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (6)

1.一种汽提废水深度处理回用装置，其特征在于包括调节池、厌氧池、好氧池，调节池下部设置有进水口，调节池右侧设置有四个以上的厌氧池，厌氧池右侧设置有好氧池，厌氧池中间设置有溢流堰，调节池、厌氧池、好氧池之间均设置有隔板，且每相邻两个厌氧池之间均设置有隔板，相邻隔板的一组对角处分别设置有溢流口，最右侧的溢流堰上部的厌氧池上固定连通有回流管线，回流管线的进水口伸入最右侧的溢流堰上部厌氧池内，回流管线上固定安装有离心泵，在离心泵与回流管线进口之间固定安装有过滤器，离心泵与回流管线出口之间的回流管线上固定连通有三根以上的支流管线，支流管线分别对应伸入调节池与最右侧厌氧池之间的溢流堰上部的厌氧池底部，回流管线出口自左至右依次固定连通有四根以上的支流管线，支流管线分别对应伸入溢流堰下部的厌氧池底部,调节池的一组对角处安装有至少两个水流推进器，好氧池上固定安装有溶解氧在线检测仪，好氧池下部设置有出水口。

2.根据权利要求1所述的汽提废水深度处理回用装置，其特征在于好氧池上设置有风机。

3.根据权利要求1或2所述的汽提废水深度处理回用装置，其特征在于好氧池底部固定安装有曝气管。

4.根据权利要求1或2或3所述的汽提废水深度处理回用装置，其特征在于过滤器为篮式过滤器。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的汽提废水深度处理回用装置，其特征在于支流管线为叉型管线。

6.一种根据权利要求1至5中任意一项所述的汽提废水深度处理回用装置的使用方法，其特征在于按照下述步骤进行：第一步，汽提废水由进水口进入调节池，调节池中的汽提废水由相邻隔板对角处上部的溢流口进入调节池右侧上部厌氧池，调节池右侧上部厌氧池内汽提废水液位达到溢流堰时，汽提废水由溢流堰溢流进入调节池右侧下部厌氧池；第二步，调节池右侧下部厌氧池中的汽提废水由两个厌氧池之间隔板对角处下部的溢流口进入与调节池右侧厌氧池相邻的厌氧池，以此类推，汽提废水由调节池右侧相邻的厌氧池中的溢流口沿“S”型依次溢流进入调节池最右侧的厌氧池；第三步，在离心泵的作用下，调节池最右侧溢流堰上部的厌氧池内的汽提废水由回流管线经过滤器过滤后，依次流入支流管线并进入调节池最右侧溢流堰下部的厌氧池，调节池最右侧厌氧池内的汽提废水由溢流口溢流进入好氧池；第四步，好氧池采用风机向曝气管充气，由溶解氧在线检测仪监控好氧池中的溶解氧浓度，使整个好氧池中的溶解氧控制在2mg/L至4mg/L，好氧池中的汽提废水由出水口排出。

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