CN203382557U - 一种新型浸没式膜生物反应器装置 - Google Patents

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於文霞
刘敏忠
徐伟锋
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Abstract

本实用新型公布了一种新型浸没式膜生物反应器装置,包括曝气池、膜池进水堰、膜池、膜组件、回流泵、排泥泵、液位计、若干污泥浓度计和若干自动阀;曝气池与膜池连接,曝气池与膜池连接处设有膜池进水堰,系统通过PLC控制膜池由液位计控制高、中、低液位,设定污泥浓度计值,通过自动阀,调整污泥回流量。通过自动阀,根据污泥浓度调整曝气量,并将剩余污泥通过排泥泵和自动阀排出。本实用新型针对活性污泥混合液浓度对膜污染的影响,采用合理的方法控制膜生物反应器内的活性污泥浓度,在不提高膜池的污泥浓度的前提下,提高曝气池污泥浓度,有效延长膜的使用寿命,降低膜清洗频率,节省运行维护成本.提高膜生物反应器的实用性能。

Description

一种新型浸没式膜生物反应器装置
技术领域
本实用新型涉及一种膜生物反应器,特别是一种新型浸没式膜生物反应器装置。
背景技术
在采用传统膜-生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)工艺的工程实际应用中,为了提高系统处理的效率和出水水质,一般在运行中会通过增加混合液回流量,提高曝气池活性污泥浓度,特别是针对高浓度难降解有机废水,污泥浓度会高达20000 mg/L左右。污泥浓度升高,污泥粘度也随之升高,膜通量也会减小;污泥浓度过高或者过低都会对出水水质产生不利影响。这样就加剧了对膜的污染,造成清洗频繁,甚至膜完全堵塞,影响出水。造成膜污染,膜污染的影响因素一般包括三个方面:膜的性质、活性污泥混合液和膜組件的操作条件,其中膜生物反应器运行过程中,膜污染物质来源于污泥混合液,其成分主要包括微生物菌群及其代谢产物,废水中的有机大分子、小分子,溶解性物质和固体颗粒。上述物质对膜通量产生很大影响。由于膜的截留作用,反应器内污泥具有较高的污泥浓度和污泥停留时间。随着污泥浓度的增加,活性污泥更容易在膜表面沉积,从而加快了膜污染速度,导致膜过滤阻力增加,进而降低了膜通量;同时,污泥浓度升高,污泥粘度也随之升高,膜通量也会减小;再者,反应器内污泥浓度过高,还会造成污水粘度增大,影响氧气的传质效率。因此要对反应器内污泥浓度进行严格控制,污泥浓度过高或者过低都会对出水水质产生不利影响。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于解决现有的膜生物反应器污泥浓度未严格控制而对水质产生不利影响的的问题。
技术方案:本实用新型提供以下技术方案:一种新型浸没式膜生物反应器装置,包括曝气池、膜池进水堰、膜池、回流泵、排泥泵和若干自动阀;曝气池与膜池连接,曝气池与膜池连接处设有膜池进水堰,膜池底部设有回流泵和排泥泵,回流泵连接到曝气池,曝气池上设有第一污泥浓度计和溶氧检测仪,膜池上设有液位计和第二污泥浓度计。
作为优化,曝气池中设有曝气系统。
作为优化,膜池中设有膜组件。
作为优化,第一自动阀与排泥泵连接。
作为优化,第二自动阀设于回流阀与曝气池之间。
作为优化,膜池中设有活性污泥分离区。
工作原理:
运行过程:污水进入曝气池曝气,经过消化反应,混合液通过膜池进水堰自流入膜池,通过曝气和膜组件泥水分离出合格水出水。其中在膜池中进行二个过程,一是膜组件进行泥水分离,二是膜池的底部活性污泥分离区进行活性污泥浓缩。浓缩的活性污泥通过回流泵回流入曝气池,剩余污泥通过排泥泵排出。
控制过程:系统通过PLC控制膜池由液位计控制高、中、低液位,设定污泥浓度计值,通过自动阀,调整污泥回流量。通过自动阀,根据污泥浓度调整曝气量。设定污泥浓度计值,通过排泥泵和自动阀排泥。
有益效果:本实用新型与现有技术相比:本实用新型针对活性污泥混合液浓度对膜污染的影响,采用合理的方法控制膜生物反应器内的活性污泥浓度,在不提高膜池的污泥浓度的前提下,提高曝气池污泥浓度,有效延长膜的使用寿命,降低膜清洗频率,节省运行维护成本.提高膜生物反应器的实用性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示一种新型浸没式膜生物反应器装置,包括曝气池1、膜池进水堰2、膜池3、回流泵4、排泥泵5和若干自动阀;曝气池1与膜池3连接,曝气池1与膜池3连接处设有膜池进水堰2,膜池3底部设有回流泵4和排泥泵5,回流泵4连接到曝气池1,曝气池1上设有第一污泥浓度计6和溶氧检测仪7,膜池上设有液位计8和第二污泥浓度计9。曝气池1中设有曝气系统10。膜池3中设有膜组件11。第一自动阀12与排泥泵5连接。第二自动阀13设于回流阀4与曝气池1连接处。膜池3中设有活性污泥分离区14。
运行过程:污水进入曝气池1曝气,经过消化反应,混合液通过膜池进水堰2自流入膜池3,通过曝气和膜组件11泥水分离出合格水出水。其中在膜池3中进行二个过程,一是膜组件11进行泥水分离,二是膜池3的底部活性污泥分离区14进行活性污泥浓缩。浓缩的活性污泥通过回流泵4回流入曝气池1,剩余污泥通过排泥泵5排出。
控制过程:系统通过PLC控制膜池3由液位计8控制高、中、低液位设定第一污泥浓度计6值(如12000-15000 mg/L),通过第二自动阀13,调整污泥回流量。通过第二自动阀13,根据污泥浓度调整曝气量。设定第二污泥浓度计9
值(如10000-13000 mg/L),通过排泥泵5和第一自动阀12排泥。
本实用新型针对活性污泥混合液浓度对膜污染的影响,采用合理的方法控制膜生物反应器内的活性污泥浓度,在不提高膜池的污泥浓度的前提下,提高曝气池污泥浓度,有效延长膜的使用寿命,降低膜清洗频率,节省运行维护成本.提高膜生物反应器的实用性能。

Claims (6)

1.一种新型浸没式膜生物反应器装置,其特征在于:包括曝气池(1)、膜池进水堰(2)、膜池(3)、回流泵(4)、排泥泵(5)和若干自动阀;曝气池(1)与膜池(3)连接,曝气池(1)与膜池(3)连接处设有膜池进水堰(2),膜池(3)底部设有回流泵(4)和排泥泵(5),回流泵(4)连接到曝气池(1),曝气池(1)上设有第一污泥浓度计(6)和溶氧检测仪(7),膜池上设有液位计(8)和第二污泥浓度计(9)。 
2.根据权利要求1所述的新型浸没式膜生物反应器装置,其特征在于:所述曝气池(1)中设有曝气系统(10)。 
3.根据权利要求1所述的新型浸没式膜生物反应器装置,其特征在于:所述膜池(3)中设有膜组件(11)。 
4.根据权利要求1所述的新型浸没式膜生物反应器装置,其特征在于:第一自动阀(12)与排泥泵(5)连接。 
5.根据权利要求1所述的新型浸没式膜生物反应器装置,其特征在于:第二自动阀(13)设于回流泵(4)与曝气池(1)连接处。 
6.根据权利要求1所述的新型浸没式膜生物反应器装置,其特征在于:所述膜池(3)中设有活性污泥分离区(14)。 
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