CN110817719A - 一种主卷扬平衡阀组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种主卷扬平衡阀组,包括第一梭阀、主阀过来的第一液压油入口P1和主阀过来的第二液压油入口P2;第一梭阀分别连通有主卷平衡阀组BR、主卷开锁阀和主卷扬减速机制动缸;所述主阀过来的第一液压油入口P1连通有第二梭阀和平衡阀;第二梭阀依次连通减压阀、顺序阀和主卷平衡阀组BR;平衡阀连通有液压马达A口,液压马达B口连通有主阀过来的液压油入口P2。本发明阀组外形尺寸为255×140×93,重量约为26公斤,和传统平衡阀组相比,外形尺寸有所减少,减重20%,降低了加工成本和外购件成本。将顺序阀5放在减压阀4后面,保证减压后减压阀出口液压油全部进入制动缸,更能确保制动和解除制动可靠,减少了故障隐患,具有较大的推广价值。
Description
技术领域:
本发明涉及工程机械领域,具体涉及一种制动可靠以及解除制动性能可靠的旋挖钻机主卷扬平衡阀组。
背景技术:
旋挖钻机的主卷扬是钻进过程中完成钻杆和钻头下放和提升等功能的机构,由液压马达驱动,液压先导控制,主要由主卷扬液压马达,主卷扬减速机,卷筒和主卷扬平衡阀组件组成。在工作过程中,主阀为主卷扬马达提供液压油,为了防止主卷扬失速下降,保护设备和人员安全,必须增加主卷扬平衡阀组。
但是,现有旋挖钻机常规主卷扬平衡阀组外形庞大,安装和维护都不方便,同时在施工中常常发现平衡阀失效产生滑杆现象,经过对平衡阀维护发现大多是平衡阀部件缓冲溢流阀溢流失效所致;同时主卷都自带二级溢流阀做缓冲阀用,因此平衡阀部件设计增加的缓冲溢流阀有害无益,可以完全剔除。
名词解释:
MA:浮动A口,
MB:浮动B口。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种主卷扬平衡阀组,本发明阀组外形尺寸为255×140×93,重量约为26公斤,和传统平衡阀相比,外形尺寸有所减少,减重20%,降低了加工成本和外购件成本。将换向阀放在减压阀后面,保证减压后减压阀出口液压油全部进入制动缸,更能确保制动和解除制动可靠,减少了故障隐患,具有较大的推广价值。
为解决上述问题,本发明的技术方案是:
一种主卷扬平衡阀组,包括第一梭阀1、主阀过来的第一液压油入口P1和主阀过来的第二液压油入口P2;第一梭阀1分别连通有主卷平衡阀BR、主卷开锁阀8和主卷扬减速机制动缸7;所述主阀过来的第一液压油入口P1连通有第二梭阀3和平衡阀2;第二梭阀3依次连通减压阀4、顺序阀5和主卷平衡阀BR;平衡阀2连通有液压马达A口,液压马达B口连通有主阀过来的第二液压油入口P2。
进一步的改进,所述液压马达连通浮动换向阀6,浮动换向阀6连通MB、MA和减压阀4。
进一步的改进,浮动换向阀6为二位三通换向阀。
进一步的改进,所述减压阀4为直动式减压阀。
进一步的改进,所述MB和MA分别连通单向溢流阀9,单向溢流阀9连通有补油口S。
进一步的改进,主卷扬要实现下降动作,须打开主卷扬减速机制动器时,主阀过来的液压油经过主阀过来的第一液压油入口P1后,一部分由平衡阀2的A口经过第二梭阀3、减压阀4、顺序阀5和第一梭阀1进入到主卷减速机制动缸7处将主卷减速机打开,另一部分液压油由平衡阀2进入到液压马达A口,回油从液压马达B口直接经过主阀回油箱,从而实现主卷扬下放功能。
进一步的改进,主卷扬要实现提升动作,主阀过来的液压油油经过主阀过来的第一液压油入口P2切换到平衡阀2的B口时,一部分液压油经过第二梭阀3、减压阀4、顺序阀5和第一梭阀1迅速进入到主卷减速机制动缸7处将主卷减速机打开,另一部分液压油由平衡阀2进入到液压马达B口,回油从液压马达A口直接经过主阀回油箱,从而实现主卷扬提升功能。
本发明的优点:
1):取消了原平衡阀组的两个溢流阀,并将主卷马达自带两个溢流阀作为缓冲阀用,节省成本,减少占地空间,降低故障概率。
2:)将平衡阀组的换向阀放在减压阀后面,保证减压后减压阀出口液压油全部进入制动缸,更能确保制动和解除制动可靠。
附图说明
图1为主卷扬平衡阀组液压原理图;
图2为本发明平衡阀组的实际立体结构示意图;
图3为发明平衡阀组的正面立体结构示意图。
具体实施方式:
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1为主卷扬平衡阀组液压原理图,梭阀1一端进油口为主卷平衡阀组BR口过来的液压油,另一端进油口为主卷开锁阀8过来的液压油,梭阀1出油口接通到主卷扬减速机制动缸7处,主卷扬要实现提升或者下降动作,须打开主卷扬减速机制动器。主阀过来的液压油经过主阀过来的第一液压油入口P1一部分由平衡阀组A口经过梭阀3、减压阀4、顺序阀5和梭阀1迅速进入到主卷减速机制动缸7处将主卷减速机打开,而另部分液压油由平衡阀2进入到液压马达A口,回油从液压马达B口直接经过主阀回油箱,从而实现主卷扬下放功能;同理,主阀过来的液压油经过主阀过来的第二液压油入口P2切换到平衡阀组B口时,一部分液压油经过梭阀3、减压阀4、顺序阀5和梭阀1迅速进入到主卷减速机制动缸7处将主卷减速机打开,另部分液压油由平衡阀2进入到液压马达B口,回油从液压马达A口直接经过主阀回油箱,从而实现主卷扬提升功能。旋挖钻机切削土壤时,要求主卷扬处于自由下放状态,为实现这个动作,只须操作浮动换向阀6换向,在打开减速机制动器的同时,MA和MB处于连接状态,这时马达A和B腔互通,靠钻头和钻杆自重实现主卷扬自由下放。图中S连接补油阀,为主卷扬提升和下放动作实现低压补油。9为单向溢流阀,用来限制主卷马达工作的最高压力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种主卷扬平衡阀组,其特征在于,包括第一梭阀(1)、主阀过来的第一液压油入口(P1)和主阀过来的第二液压油入口(P2);第一梭阀(1)分别连通有主卷平衡阀(BR)、主卷开锁阀(8)和主卷扬减速机制动缸(7);所述主阀过来的第一液压油入口(P1)连通有第二梭阀(3)和平衡阀(2);第二梭阀(3)依次连通减压阀(4)、顺序阀(5)和主卷平衡阀(BR);平衡阀(2)连通有液压马达A口,液压马达B口连通有主阀过来的第二液压油入口(P2)。
2.如权利要求1所述的主卷扬平衡阀组,其特征在于,所述液压马达连通浮动换向阀(6),浮动换向阀(6)连通MB、MA和减压阀(4)。
3.如权利要求2所述的主卷扬平衡阀组,其特征在于,浮动换向阀(6)为二位三通换向阀。
4.如权利要求2所述的主卷扬平衡阀组,其特征在于,所述减压阀(4)为直动式减压阀。
5.如权利要求1所述的主卷扬平衡阀组,其特征在于,所述MB和MA分别连通单向溢流阀(9),单向溢流阀(9)连通有补油口(S)。
6.如权利要求1所述的主卷扬平衡阀组,其特征在于,主卷扬要实现下降动作,须打开主卷扬减速机制动器时,主阀过来的液压油经过主阀过来的第一液压油入口(P1)后,一部分由平衡阀(2)的A口经过第二梭阀(3)、减压阀(4)、顺序阀(5)和第一梭阀(1)进入到主卷减速机制动缸(7)处将主卷减速机打开,另一部分液压油由平衡阀(2)进入到液压马达A口,回油从液压马达B口直接经过主阀回油箱,从而实现主卷扬下放功能。
7.如权利要求6所述的主卷扬平衡阀组,其特征在于,主卷扬要实现提升动作,主阀过来的液压油油经过主阀过来的第一液压油入口(P2)切换到平衡阀(2)的B口时,一部分液压油经过第二梭阀(3)、减压阀(4)、顺序阀(5)和第一梭阀(1)迅速进入到主卷减速机制动缸(7)处将主卷减速机打开,另一部分液压油由平衡阀(2)进入到液压马达B口,回油从液压马达A口直接经过主阀回油箱,从而实现主卷扬提升功能。
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