CN110817024A - 一种标签生产用取标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种标签生产用取标机，涉及标签取标技术领域。本发明包括一组第一支撑板和一组第二支撑板，两第一支撑板一表面从上至下依次固定有第五支撑板、一第四支撑板和第三支撑板，两第二支撑板一表面固定有另一第四支撑板，第三支撑板一表面固定有一组第二电机，第五支撑板一表面固定有一组第一电机。本发明通过第一固定机构、第一电机、第二固定机构和第二电机的配合，使得第一电机上的第二固定机构和第二电机上的第二固定机构对待加工标签端面多余的上、下部分同时进行卷收，从而完成标签的取标，使得标签的取标效率更高，且劳动力消耗更低，从而使得标签的生产能更好的满足市场需求。

Description

一种标签生产用取标机

技术领域

本发明属于标签取标技术领域，特别是涉及一种标签生产用取标机。

背景技术

标签是我们日常生活中一种比较常见的物品，用途广泛，实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌，有传统的印刷标签和现代条码打印标签。其适用范围：唛头标签、邮政包裹、信件包装、运输货物标示、信封地址标签。电器：手机内部标签、各种电器标签、笔记本电脑标签、机电产品标签。商品：价格标签、产品说明标签、货架标签、条码标签、药品标签。

但是因为生产过程中，标签因按照产品要求，会有各式各样的形状，一般车间生产的过程中多数为方形状，便于加工摆放，然后经过模切机把标签最后的形状切出来，到最后工序靠人手把标签取出来，但是这种依靠人工取出的工艺影响生产效率，增加经营成本，使得标签的生产无法满足市场需求，从而直接影响生产所带来的直接经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种标签生产用取标机，通过第一固定机构、第一电机、第二固定机构和第二电机的配合，使得第一电机上的第二固定机构和第二电机上的第二固定机构对待加工标签端面多余的上、下部分同时进行卷收，从而完成标签的取标，解决了现有标签生产以人工取标为主，使得标签的取标效率较低，人力消耗较大，无法满足实际生产的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种标签生产用取标机，包括一组第一支撑板和一组第二支撑板，两所述第一支撑板一表面从上至下依次固定有第五支撑板、一第四支撑板和第三支撑板，两所述第二支撑板一表面固定有另一第四支撑板，所述第三支撑板一表面固定有一组第二电机，所述第五支撑板一表面固定有一组第一电机，所述第二电机输出轴一端贯穿第三支撑板一表面且固定有一第二固定机构，所述第一电机输出轴一端贯穿第五支撑板一表面且固定有另一第二固定机构，所述第三支撑板一表面通过转轴和轴承转动连接有第一固定机构；

所述第四支撑板一表面固定有第三固定板和第四固定板，两所述第三固定板之间通过轴承转动连接有一第二圆辊，两所述第四固定板之间通过轴承转动连接有另一第二圆辊，两所述第四支撑板之间通过轴承转动连接有一组第三圆辊，两所述第四支撑板之间从左至右依次固定有第一托板、第二托板和第二挡板，两所述第四支撑板一表面固定有第五固定板，所述第五固定板一表面固定有第一挡板。

进一步地，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定有第一连接板，两所述第一连接板之间固定有第二连接板。

进一步地，所述第四支撑板一表面固定有第三连接板，两所述第三连接板一表面固定有第二固定板，所述第二固定板一表面固定有压板，两所述第三连接板之间固定有第一固定板，两所述第三连接板之间通过轴承转动连接有一第一圆辊，两所述第四支撑板之间通过轴承转动连接有另一第一圆辊。

进一步地，一所述第四支撑板一表面固定有第三电机，所述第三电机输出轴一端贯穿一第四支撑板一表面且固定有一传动辊，所述传动辊另一端通过轴承与另一第四支撑板一表面转动连接，两所述第四支撑板之间通过轴承转动连接有另一传动辊，两所述传动辊上传动连接有传送带。

进一步地，所述第二固定机构包括固定柱、把手和一组固定块，所述第一固定机构与第二固定机构结构特征相同，所述固定柱一表面固定有管体，所述管体另一端固定有挡块，所述管体周侧面开有一组滑槽，所述挡块一表面开有螺纹孔，所述固定块与滑槽内壁滑动配合。

进一步地，所述把手一表面固定有螺纹丝杆，所述挡块通过螺纹孔与螺纹丝杆螺纹连接，所述螺纹丝杆另一端穿过螺纹孔且通过轴承转动连接有卡块，所述固定块一表面开有卡槽，所述卡块与卡槽间隙配合，一所述固定块一相对侧面均固定有第一支撑板，另一所述固定块一相对侧面均固定有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定有弹簧。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过将待加工的卷状标签套接在第一固定机构上进行固定，使得第一电机通过其上的第二固定机构带动第二固定机构上固定的纸筒转动，配合第一挡板对待加工标签端面多余的上部分进行卷收，同时第二电机通过其上的第二固定机构带动第二固定机构上固定的纸筒转动，配合第二托板和第二挡板对待加工标签端面多余的下部分进行卷收，从而完成标签的取标，使得标签的取标效率更高，且劳动力消耗更低，从而使得标签的生产能更好的满足市场需求，解决了现有标签生产以人工取标为主，使得标签的取标效率较低，人力消耗较大，无法满足实际生产的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种标签生产用取标机的结构示意图；

图2为图1的结构正视图；

图3为第一挡板、第二挡板、第一托板和第二托板的结构示意图；

图4为固定机构的结构示意图；

图5为固定柱、管体、滑槽和挡块的结构示意图；

图6为把手、螺纹丝杆和卡块的结构示意图；

图7为固定块、卡槽和弹簧的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一支撑板，2-第二支撑板，3-第三支撑板，4-第四支撑板，5-第五支撑板，6-第一连接板，7-第二连接板，8-第三连接板，9-第一固定机构，10-第一电机，11-第二电机，12-第二固定机构，13-第一固定板， 14-第二固定板，15-压板，16-第一圆辊，17-第三固定板，18-第四固定板，19-第二圆辊，20-第三圆辊，21-第一托板，22-第五固定板，23-第一挡板，24-第二托板，25-第二挡板，26-第三电机，27-传动辊，28-传送带，29-固定柱，30-管体，31-挡块，32-滑槽，33-螺纹孔，34-把手，35-螺纹丝杆，36-卡块，37-固定块，38-第一支撑块，39-第二支撑块， 40-弹簧，41-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，本发明为一种标签生产用取标机，包括一组第一支撑板1和一组第二支撑板2，两第一支撑板1一表面从上至下依次固定有第五支撑板5、一第四支撑板4和第三支撑板3，两第二支撑板2一表面固定有另一第四支撑板4，第三支撑板3一表面固定有一组第二电机11，第五支撑板5一表面固定有一组第一电机10，第二电机11输出轴一端贯穿第三支撑板3一表面且固定有一第二固定机构12，第一电机10输出轴一端贯穿第五支撑板5一表面且固定有另一第二固定机构12，第三支撑板 3一表面通过转轴和轴承转动连接有第一固定机构9，第一电机10和第二电机11上的第二固定机构12是用于固定纸筒，从而收集待加工的标签取标后产生的废料，且第一电机10上第二固定机构12所固定的纸筒用于收集待加工标签端面多余的上部分，第二电机11上第二固定机构12所固定的纸筒用于收集待加工标签端面多余的下部分；

第四支撑板4一表面固定有第三固定板17和第四固定板18，两第三固定板17之间通过轴承转动连接有一第二圆辊19，两第四固定板18之间通过轴承转动连接有另一第二圆辊19，两第四支撑板4之间通过轴承转动连接有一组第三圆辊20，第二圆辊19和第三圆辊20的配合也是为了更好的输送待加工的标签，两第四支撑板4之间从左至右依次固定有第一托板 21、第二托板24和第二挡板25，两第四支撑板4一表面固定有第五固定板 22，第五固定板22一表面固定有第一挡板23，第一挡板23用于配合第一电机10对待加工的标签进行初次取标处理，从而使得待加工的标签端面多余的上部分被第一电机10所收集，第二托板24和第二挡板25用于配合第二电机11对待加工的标签进行二次取标处理，从而使得待加工的标签端面多余的下部分被第二电机11所收集。

其中如图3所示，第一支撑板1和第二支撑板2之间固定有第一连接板6，两第一连接板6之间固定有第二连接板7，第一连接板6和第二连接板7的设置是为了增加该装置底部的稳定性，使得该装置在使用时更加的稳定。

其中如图2和图3所示，第四支撑板4一表面固定有第三连接板8，两第三连接板8一表面固定有第二固定板14，第二固定板14一表面固定有压板15，两第三连接板8之间固定有第一固定板13，第一固定板13和压板15的配合有利于将经过两者之间的待加工的标签展平，从而便于待加工的标签的后续加工，两第三连接板8之间通过轴承转动连接有一第一圆辊16，两第四支撑板4之间通过轴承转动连接有另一第一圆辊16，两第一圆辊16的设置是为了更好的输送待加工的标签。

其中如图1和图3所示，一第四支撑板4一表面固定有第三电机26，第三电机26输出轴一端贯穿一第四支撑板4一表面且固定有一传动辊27，传动辊27另一端通过轴承与另一第四支撑板4一表面转动连接，两第四支撑板4之间通过轴承转动连接有另一传动辊27，两传动辊27上传动连接有传送带28，第三电机26带动传送带28传动，使得传送带28上取标后的标签得以输送到指定位置进行后续处理。

其中如图4-6所示，第二固定机构12包括固定柱29、把手34和一组固定块37，第一固定机构9与第二固定机构12结构特征相同，固定柱29一表面固定有管体30，管体30另一端固定有挡块31，管体30周侧面开有一组滑槽32，挡块31一表面开有螺纹孔33，固定块37与滑槽32内壁滑动配合。

其中如图4-6所示，把手34一表面固定有螺纹丝杆35，挡块31通过螺纹孔33与螺纹丝杆35螺纹连接，螺纹丝杆35另一端穿过螺纹孔33且通过轴承转动连接有卡块36，固定块37一表面开有卡槽41，卡块36与卡槽41间隙配合，一固定块37一相对侧面均固定有第一支撑板38，另一固定块37一相对侧面均固定有第二支撑板39，第一支撑板38和第二支撑板 39之间固定有弹簧40，通过拧动把手34，使得把手34带动螺纹丝杆35 沿着螺纹孔33向管体30内部推进，从而使得螺纹丝杆35一端连接的卡块 36推动两固定块37分离，使得两固定块37伸出滑槽32并对套接在第二固定机构12上的纸筒进行固定，从而使得第二固定机构12上的纸筒可以随着第二固定机构12的转动而转动，进而对待加工的标签进行取标操作。

本实施例的一个具体应用为：首先将卷收废料的两纸筒分别套接在第一电机10连接的第二固定机构12上和第二电机11连接的第二固定机构 12上，然后转动第二固定机构12上的把手34，使得把手34推动螺纹丝杆 35沿着螺纹孔33向管体30内部移动，从而使得螺纹丝杆35一端连接的卡块36挤压两固定块37分别沿着管体30上的滑槽32向外滑动，从而使得一组固定块37将固定在第二固定机构12上的纸筒牢牢的固定在第二固定机构12上，接着取出待加工的标签，且待加工的标签为卷状带，中间为纸筒结构，将待加工的卷状标签套接在第一固定机构9上，并对第一固定机构9上的卷状标签利用第二固定机构12固定纸筒的方式进行固定，使得待加工的标签被牢牢的固定在第一固定机构9上，准备就绪后，将待加工的标签分离，使得待加工标签端面多余的上部分的一端固定在第一电机 10上第二固定机构12所固定的纸筒上，待加工标签端面多余的下部分的一端固定在第二电机11上第二固定机构12所固定的纸筒上，连接完成后，向第一电机10和第二电机11通电，使得第一电机10和第二电机11同步运转，从而使得第一固定机构9转动，使得第一固定机构9上固定的待加工标签先经过第一挡板23进行初次剥离，再经过第二托板24和第二挡板 25进行二次剥离，从而使得标签端面多余的上部分被第一电机10收卷，标签端面多余的下部分被第二电机11收卷，使得标签被取标，取标后的标签会落在传送带28上，最终会在第三电机26的带动下被输送到指定位置，从而进行后续的收集和整理，使得标签的取标效率更高，且更加的省力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种标签生产用取标机，包括一组第一支撑板(1)，其特征在于：还包括一组第二支撑板(2)，两所述第一支撑板(1)一表面从上至下依次固定有第五支撑板(5)、一第四支撑板(4)和第三支撑板(3)，两所述第二支撑板(2)一表面固定有另一第四支撑板(4)，所述第三支撑板(3)一表面固定有一组第二电机(11)，所述第五支撑板(5)一表面固定有一组第一电机(10)，所述第二电机(11)输出轴一端贯穿第三支撑板(3)一表面且固定有一第二固定机构(12)，所述第一电机(10)输出轴一端贯穿第五支撑板(5)一表面且固定有另一第二固定机构(12)，所述第三支撑板(3)一表面通过转轴和轴承转动连接有第一固定机构(9)；

所述第四支撑板(4)一表面固定有第三固定板(17)和第四固定板(18)，两所述第三固定板(17)之间通过轴承转动连接有一第二圆辊(19)，两所述第四固定板(18)之间通过轴承转动连接有另一第二圆辊(19)，两所述第四支撑板(4)之间通过轴承转动连接有一组第三圆辊(20)，两所述第四支撑板(4)之间从左至右依次固定有第一托板(21)、第二托板(24)和第二挡板(25)，两所述第四支撑板(4)一表面固定有第五固定板(22)，所述第五固定板(22)一表面固定有第一挡板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种标签生产用取标机，其特征在于，所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)之间固定有第一连接板(6)，两所述第一连接板(6)之间固定有第二连接板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种标签生产用取标机，其特征在于，所述第四支撑板(4)一表面固定有第三连接板(8)，两所述第三连接板(8)一表面固定有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)一表面固定有压板(15)，两所述第三连接板(8)之间固定有第一固定板(13)，两所述第三连接板(8)之间通过轴承转动连接有一第一圆辊(16)，两所述第四支撑板(4)之间通过轴承转动连接有另一第一圆辊(16)。

4.根据权利要求1所述的一种标签生产用取标机，其特征在于，一所述第四支撑板(4)一表面固定有第三电机(26)，所述第三电机(26)输出轴一端贯穿一第四支撑板(4)一表面且固定有一传动辊(27)，所述传动辊(27)另一端通过轴承与另一第四支撑板(4)一表面转动连接，两所述第四支撑板(4)之间通过轴承转动连接有另一传动辊(27)，两所述传动辊(27)上传动连接有传送带(28)。

5.根据权利要求1所述的一种标签生产用取标机，其特征在于，所述第二固定机构(12)包括固定柱(29)、把手(34)和一组固定块(37)，所述第一固定机构(9)与第二固定机构(12)结构特征相同，所述固定柱(29)一表面固定有管体(30)，所述管体(30)另一端固定有挡块(31)，所述管体(30)周侧面开有一组滑槽(32)，所述挡块(31)一表面开有螺纹孔(33)，所述固定块(37)与滑槽(32)内壁滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种标签生产用取标机，其特征在于，所述把手(34)一表面固定有螺纹丝杆(35)，所述挡块(31)通过螺纹孔(33)与螺纹丝杆(35)螺纹连接，所述螺纹丝杆(35)另一端穿过螺纹孔(33)且通过轴承转动连接有卡块(36)，所述固定块(37)一表面开有卡槽(41)，所述卡块(36)与卡槽(41)间隙配合，一所述固定块(37)一相对侧面均固定有第一支撑板(38)，另一所述固定块(37)一相对侧面均固定有第二支撑板(39)，所述第一支撑板(38)和第二支撑板(39)之间固定有弹簧(40)。

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