CN213415515U - 一种深曲率玻璃加工用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，特别是涉及一种深曲率玻璃加工用输送装置，其在对玻璃的传输过程中，减少玻璃的掉落，提高传输稳定性，降低生产成本；包括两组固定架、两组支撑架、两组传送辊、传送皮带、两组固定杆、两组定位板、旋转轴、电机、减速机和多组旋转板，两组固定杆两端分别与两组定位内板和两组固定架连接，两组定位板上分别设置有两组穿孔，旋转轴两端分别位于两组穿孔处，并在旋转轴与两组穿孔内壁之间分别设置有两组第二滚珠轴承，电机安装在减速机输入端处，减速机安装在任意一组定位板上，旋转轴与减速机输出端连接，多组旋转板均安装在旋转轴上，并且多组旋转板均位于两组定位内板之间。

Description

一种深曲率玻璃加工用输送装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，特别是涉及一种深曲率玻璃加工用输送装置。

背景技术

众所周知，深曲率玻璃是汽车镜的主要原料，在其生产过程中，需要将玻璃原料进行切割、清洗、加热烘曲成型、冷却、镀膜、刷保护漆、磨边、包装等操作处理，在各加工工序之间，需要设置传输装置来对加工过程中的玻璃进行转运，方便将其从一个工序转移至另一个工序，现有的一般采用传送皮带进行传输，但是在使用皮带传输时，由于传送皮带与玻璃之间的摩擦力较小，则容易出现玻璃掉落的情况，从而导致其传输稳定性较差，造成成品率较低，生产成本较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种在对玻璃的传输过程中，减少玻璃的掉落，提高传输稳定性，降低生产成本的深曲率玻璃加工用输送装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深曲率玻璃加工用输送装置，包括两组固定架、两组支撑架、两组传送辊、传送皮带、两组固定杆、两组定位板、旋转轴、电机、减速机和多组旋转板，所述两组支撑架分别安装在两组固定架上，并在两组支撑架上分别设置右四组固定孔，所述两组传送辊两端分别穿过四组固定孔，并在两组传送辊与四组固定孔内壁上分别设置有多组第一滚珠轴承，所述两组传送辊通过传送皮带传动连接，所述两组固定杆两端分别与两组定位内板和两组固定架连接，所述两组定位板上分别设置有两组穿孔，所述旋转轴两端分别位于两组穿孔处，并在旋转轴与两组穿孔内壁之间分别设置有两组第二滚珠轴承，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在任意一组定位板上，所述旋转轴与减速机输出端连接，所述多组旋转板均安装在旋转轴上，并且多组旋转板均位于两组定位内板之间。

具体的，还包括多组支撑辊，所述多组支撑辊两端分别与两组支撑架可转动连接，并且多组支撑辊均与传送皮带接触。

具体的，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在两组固定架底端。

具体的，还包括多组防滑垫和两组保护垫，所述多组防滑垫分别安装在多组旋转板外壁上，所述两组保护垫分别安装在两组支撑架上半区域。

具体的，还包括固定轴、两组气缸、两组伸缩杆和推动轴，所述固定轴安装在两组支撑架一端，并且固定轴前后两端分别穿过两组固定架，所述固定轴与两组固定架之间设置有第三滚珠轴承，所述两组气缸分别安装在两组固定架上，所述两组伸缩杆两端分别与两组气缸输出端和推动轴连接，所述推动轴与两组支撑架接触。

具体的，还包括多组连接架和多组固定螺栓，所述多组连接架两端分别与两组固定架接触，所述多组固定螺栓分别通过多组连接架并螺装至两组固定架中。

具体的，还包括两组弧形支撑板，所述两组弧形支撑板分别安装在两组固定架上，所述推动轴两端分别放置于两组弧形支撑板中。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种深曲率玻璃加工用输送装置，具备以下有益效果：通过外接驱动设备驱动两组传送辊一同转动，从而带动传送皮带进行运动，将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后带动旋转轴转动，并通过旋转轴带动多组旋转板转动，在深曲率玻璃加工过程中，加工过程中的玻璃原料在进行一步加工完成后，将其不断的插入至旋转板之间，并随着旋转板的转动对其位置进行传输，并随着玻璃的旋转，其上的玻璃依次掉落至传送皮带上，并随着传送皮带进行传输，在对玻璃的传输过程中，可以通过两组支撑架对传送皮带上传送的玻璃起到一定的限定作用，从而可以减少玻璃的掉落，提高传输稳定性，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是气缸、伸缩杆、推动轴和弧形支撑板的连接示意图；

附图中标记：1、固定架；2、支撑架；3、传送辊；4、传送皮带；5、固定杆；6、定位板；7、旋转轴；8、电机；9、减速机；10、旋转板；11、支撑辊；12、防滑座；13、防滑垫；14、保护垫；15、固定轴；16、气缸；17、伸缩杆；18、推动轴；19、连接架；20、固定螺栓；21、弧形支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种深曲率玻璃加工用输送装置，包括两组固定架1、两组支撑架2、两组传送辊3、传送皮带4、两组固定杆5、两组定位板6、旋转轴7、电机8、减速机9和多组旋转板10，两组支撑架2分别安装在两组固定架1上，并在两组支撑架2上分别设置右四组固定孔，两组传送辊3两端分别穿过四组固定孔，并在两组传送辊3与四组固定孔内壁上分别设置有多组第一滚珠轴承，两组传送辊3通过传送皮带4传动连接，两组固定杆5两端分别与两组定位内板和两组固定架1连接，两组定位板6上分别设置有两组穿孔，旋转轴7两端分别位于两组穿孔处，并在旋转轴7与两组穿孔内壁之间分别设置有两组第二滚珠轴承，电机8安装在减速机9输入端处，减速机9安装在任意一组定位板6上，旋转轴7与减速机9输出端连接，多组旋转板10均安装在旋转轴7上，并且多组旋转板10均位于两组定位内板之间，还包括多组支撑辊11，多组支撑辊11两端分别与两组支撑架2可转动连接，并且多组支撑辊11均与传送皮带4接触，还包括多组防滑座12，多组防滑座12分别安装在两组固定架1底端，还包括多组防滑垫13和两组保护垫14，多组防滑垫13分别安装在多组旋转板10外壁上，两组保护垫14分别安装在两组支撑架2上半区域，还包括固定轴15、两组气缸16、两组伸缩杆17和推动轴18，固定轴15安装在两组支撑架2一端，并且固定轴15前后两端分别穿过两组固定架1，固定轴15与两组固定架1之间设置有第三滚珠轴承，两组气缸16分别安装在两组固定架1上，两组伸缩杆17两端分别与两组气缸16输出端和推动轴18连接，推动轴18与两组支撑架2接触，还包括多组连接架19和多组固定螺栓20，多组连接架19两端分别与两组固定架1接触，多组固定螺栓20分别通过多组连接架19并螺装至两组固定架1中，还包括两组弧形支撑板21，两组弧形支撑板21分别安装在两组固定架1上，推动轴18两端分别放置于两组弧形支撑板21中。

本实用新型的一种深曲率玻璃加工用输送装置，可以通过多组防滑座12增强两组固定架1与接触面之间的摩擦力，减少两组固定架1的位移，提高整体的稳定性，其在使用时，通过外接驱动设备驱动两组传送辊3一同转动，从而带动传送皮带4进行运动，将电机8通电并启动，电机8输出的动力通过减速机9减速后带动旋转轴7转动，并通过旋转轴7带动多组旋转板10转动，在深曲率玻璃加工过程中，加工过程中的玻璃原料在进行一步加工完成后，将其不断的插入至旋转板10之间，可以通过多组防滑垫13提高其时间的摩擦力，提高对玻璃的固定能力，并随着旋转板10的转动对其位置进行传输，并随着玻璃的旋转，其上的玻璃依次掉落至传送皮带4上，并随着传送皮带4进行传输，在对玻璃的传输过程中，可以通过两组支撑架2对传送皮带4上传送的玻璃起到一定的限定作用，从而可以减少玻璃的掉落，提高传输稳定性，降低生产成本，并且可以根据不同的使用要求，推动轴18的最低点为位于两组弧形托板中时，可以方便对两组支撑架2起到一定的支撑作用，控制两组气缸16工作，使两组伸缩杆17带动推动轴18上下移动，通过推动轴18带动两组支撑架2向上移动，并使两组支撑架2沿固定轴15翻转，从而可以方便使传送皮带4的传送角度起到一定的调节作用，并且在玻璃传送过程中，可以通过两组保护垫14减少对玻璃的磨损，可以通过多组固定架1和多组固定螺栓20分别提高两组固定架1之间的固定稳定性，可以通过多组支持辊对传送皮带4起到一定的支撑作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种深曲率玻璃加工用输送装置，其特征在于，包括两组固定架(1)、两组支撑架(2)、两组传送辊(3)、传送皮带(4)、两组固定杆(5)、两组定位板(6)、旋转轴(7)、电机(8)、减速机(9)和多组旋转板(10)，所述两组支撑架(2)分别安装在两组固定架(1)上，并在两组支撑架(2)上分别设置右四组固定孔，所述两组传送辊(3)两端分别穿过四组固定孔，并在两组传送辊(3)与四组固定孔内壁上分别设置有多组第一滚珠轴承，所述两组传送辊(3)通过传送皮带(4)传动连接，所述两组固定杆(5)两端分别与两组定位内板和两组固定架(1)连接，所述两组定位板(6)上分别设置有两组穿孔，所述旋转轴(7)两端分别位于两组穿孔处，并在旋转轴(7)与两组穿孔内壁之间分别设置有两组第二滚珠轴承，所述电机(8)安装在减速机(9)输入端处，所述减速机(9)安装在任意一组定位板(6)上，所述旋转轴(7)与减速机(9)输出端连接，所述多组旋转板(10)均安装在旋转轴(7)上，并且多组旋转板(10)均位于两组定位内板之间。

2.根据权利要求1所述的一种深曲率玻璃加工用输送装置，其特征在于，还包括多组支撑辊(11)，所述多组支撑辊(11)两端分别与两组支撑架(2)可转动连接，并且多组支撑辊(11)均与传送皮带(4)接触。

3.根据权利要求1所述的一种深曲率玻璃加工用输送装置，其特征在于，还包括多组防滑座(12)，所述多组防滑座(12)分别安装在两组固定架(1)底端。

4.根据权利要求1所述的一种深曲率玻璃加工用输送装置，其特征在于，还包括多组防滑垫(13)和两组保护垫(14)，所述多组防滑垫(13)分别安装在多组旋转板(10)外壁上，所述两组保护垫(14)分别安装在两组支撑架(2)上半区域。

5.根据权利要求1所述的一种深曲率玻璃加工用输送装置，其特征在于，还包括固定轴(15)、两组气缸(16)、两组伸缩杆(17)和推动轴(18)，所述固定轴(15)安装在两组支撑架(2)一端，并且固定轴(15)前后两端分别穿过两组固定架(1)，所述固定轴(15)与两组固定架(1)之间设置有第三滚珠轴承，所述两组气缸(16)分别安装在两组固定架(1)上，所述两组伸缩杆(17)两端分别与两组气缸(16)输出端和推动轴(18)连接，所述推动轴(18)与两组支撑架(2)接触。

6.根据权利要求1所述的一种深曲率玻璃加工用输送装置，其特征在于，还包括多组连接架(19)和多组固定螺栓(20)，所述多组连接架(19)两端分别与两组固定架(1)接触，所述多组固定螺栓(20)分别通过多组连接架(19)并螺装至两组固定架(1)中。

7.根据权利要求5所述的一种深曲率玻璃加工用输送装置，其特征在于，还包括两组弧形支撑板(21)，所述两组弧形支撑板(21)分别安装在两组固定架(1)上，所述推动轴(18)两端分别放置于两组弧形支撑板(21)中。

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