CN217397843U - 一种辊道下片设备 - Google Patents
一种辊道下片设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217397843U CN217397843U CN202122417088.5U CN202122417088U CN217397843U CN 217397843 U CN217397843 U CN 217397843U CN 202122417088 U CN202122417088 U CN 202122417088U CN 217397843 U CN217397843 U CN 217397843U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- rod
- small
- mandrel
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种辊道下片设备，包括：芯轴，若干所述芯轴均沿第一方向平行设置；双向辊轮，每一所述芯轴上均设有一个或多个所述双向辊轮；动力圆带轮，每一所述芯轴上均设有一个所述动力圆带轮；地轴，所述地轴沿与所述第一方向相交的第二方向设置；传动轮，所述地轴上设有若干所述传动轮，每一所述传动轮均与一所述动力圆带轮传动连接；驱动机构，所述驱动机构驱动所述地轴旋转。本实用新型提高了人工下片的效率，从而提高了生产线的效率，增加了玻璃深加工生产线的产能，有工艺合理、成本低廉、设备稳定和设备周期短等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃深加工生产线的技术领域，尤其涉及一种辊道下片设备。
背景技术
随着全球新能源技术和公共建设的发展，玻璃深加工生产线越来越多的投入生产。原片玻璃生产出来后需要做各种工艺处理，然后生产出满足客户所需要的玻璃产品。在做各种处理中如果有不合格的玻璃，需要进行人工下片来避免玻璃流入了合格玻璃产品仓库，从而造成不必要的损失。玻璃下片的效率直接影响了玻璃生产线的效率，如果高效的下片，不影响正常产品生产，如果下片效率不高，直接影响产品生产线的效率。传统的下片时把玻璃输送工艺和下片工艺分开，工艺动作繁多，下片周期长，不省力的下片，影响生产线效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种辊道下片设备。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种辊道下片设备，其中，包括：
芯轴，若干所述芯轴均沿第一方向平行设置；
双向辊轮，每一所述芯轴上均设有一个或多个所述双向辊轮；
动力圆带轮，每一所述芯轴上均设有一个所述动力圆带轮；
地轴，所述地轴沿与所述第一方向相交的第二方向设置；
传动轮，所述地轴上设有若干所述传动轮，每一所述传动轮均与一所述动力圆带轮传动连接；
驱动机构，所述驱动机构驱动所述地轴旋转。
上述的辊道下片设备，其中，还包括：下片辊和下片轮，所述下片辊沿垂直于第一方向的第三方向水平设置，所述下片辊设于所述芯轴的一端，所述下片辊上设有若干下片轮。
上述的辊道下片设备，其中，还包括：机架，所述芯轴、所述下片辊、所述地轴和所述驱动机构均设于所述机架上；
其中，每一所述芯轴的两端均与所述机架可转动地连接；所述地轴的两端与所述机架可转动地连接。
上述的辊道下片设备，其中，所述机架包括：四水平设置的第一杆状结构、四竖直设置的第二杆状结构和两水平设置的第三杆状结构，四所述第一杆状结构合围形成矩形结构，每两相邻的第一杆状结构之间均设有一所述第二杆状结构，两所述第三杆状结构均沿所述第一方向设置，每一所述第三杆状结构的两顿均与两所述第二杆状结构固定连接；
所述驱动机构固定地设于一所述第三杆状结构上。
上述的辊道下片设备，其中，每一所述第二杆状结构的下端均设有一地脚。
上述的辊道下片设备，其中，所述驱动机构为减速电机，其中，所述减速电机上设有驱动轮，所述地轴上设有从动轮，所述驱动轮与所述从动轮传动连接。
上述的辊道下片设备，其中，每一所述双向辊轮均包括：
辊轮主体，所述辊轮主体设于所述芯轴上，所述辊轮主体的转动轴线与所述芯轴的转动轴线重合；
小辊轮，若干所述小辊轮围绕所述辊轮主体的外缘设置，每一所述小辊轮的两端均与所述辊轮主体可转动地连接，每一所述小辊轮的转动轴线均与所述辊轮主体的转动轴线垂直。
上述的辊道下片设备，其中，若干所述小辊轮呈环形阵列，每一所述小辊轮的母线均与所述环形阵列的轮廓相切。
上述的辊道下片设备，其中，所述辊轮主体呈圆柱体，沿所述辊轮主体的侧面开设有多个小辊轮槽，每一所述小辊轮槽内均设有一所述小辊轮，每一所述小辊轮的两端均与一所述小辊轮槽的槽壁固定连接。
上述的辊道下片设备，其中，所述辊轮主体呈圆柱体，沿所述辊轮主体的一端面外缘和另一端面的外缘分别开设有多个小辊轮槽，每一所述小辊轮槽内均设有一所述小辊轮，每一所述小辊轮的两端均与一所述小辊轮槽的槽壁固定连接，所述辊轮主体的一端面的外缘处的所述小辊轮槽一一正对于所述辊轮主体的另一端面的外缘处的所述小辊轮槽。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本实用新型提高了人工下片的效率，从而提高了生产线的效率，增加了玻璃深加工生产线的产能。
(2)本实用新型具有可以稳定的玻璃下片工艺，且设备的结构简单，制造成本低。
(3)本实用新型使用双向辊轮输送系统，把玻璃输送和玻璃下片工艺结合在一起了，不需要增加多余的设备动作，有设备结构简单、工艺合理、成本低廉、设备稳定和设备周期短等优点。
附图说明
图1是本实用新型的辊道下片设备的整体立体示意图。
图2是本实用新型的辊道下片设备的双向辊轮的示意图。
图3是本实用新型的辊道下片设备的局部示意图。
图4是本实用新型的辊道下片设备的驱动机构的示意图。
附图中：1、芯轴；2、双向辊轮；21、辊轮主体；22、小辊轮；3、动力圆带轮；4、地轴；5、传动轮；6、驱动机构；7、机架、71、第一杆状结构；72、第二杆状结构；73、第三杆状结构；8、地脚；9、下片辊；91、下片轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。图1是本实用新型的辊道下片设备的整体立体示意图；图2是本实用新型的辊道下片设备的双向辊轮的示意图；图3是本实用新型的辊道下片设备的局部示意图；图4是本实用新型的辊道下片设备的驱动机构的示意图。参见图1至图4所示，示出较佳实施例的一种辊道下片设备，包括：
芯轴1，若干芯轴1均沿第一方向平行设置；
双向辊轮2，每一芯轴1上均设有一个或多个双向辊轮2；
动力圆带轮3，每一芯轴1上均设有一个动力圆带轮3；
地轴4，地轴4沿与第一方向相交的第二方向设置；
传动轮5，地轴4上设有若干传动轮5，每一传动轮5均与一动力圆带轮3传动连接；
驱动机构6，驱动机构6驱动地轴4旋转。
在一种优选的实施例中，还包括：下片辊9和下片轮91，下片辊9沿垂直于第一方向的第三方向水平设置，下片辊9设于芯轴1的一端，下片辊9上设有若干下片轮91。
在一种优选的实施例中，第二方向和第三方向相同。
如图1所示，下片轮91和芯轴1的数量相同并且一一对相应。
在一种优选的实施例中，还包括：机架7，芯轴1、下片辊9、地轴4和驱动机构6均设于机架7上；
其中，每一芯轴1的两端均与机架7可转动地连接；地轴4的两端与机架7可转动地连接。
在一种优选的实施例中，机架7包括：四水平设置的第一杆状结构71、四竖直设置的第二杆状结构72和两水平设置的第三杆状结构73，四第一杆状结构71合围形成矩形结构，每两相邻的第一杆状结构71之间均设有一第二杆状结构72，两第三杆状结构73均沿第一方向设置，每一第三杆状结构73的两顿均与两第二杆状结构72固定连接；
驱动机构6固定地设于一第三杆状结构73上。
在一种优选的实施例中，下片轮91的最高点高于双向辊轮2的最高点，以方便下片。
在一种优选的实施例中，每一第二杆状结构72的下端均设有一地脚8。
在一种优选的实施例中，驱动机构6为减速电机，其中，减速电机上设有驱动轮，地轴4上设有从动轮，驱动轮与从动轮传动连接。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，每一双向辊轮2均包括：
辊轮主体21，辊轮主体21设于芯轴1上，辊轮主体21的转动轴线与芯轴1的转动轴线重合；
小辊轮22，若干小辊轮22围绕辊轮主体21的外缘设置，每一小辊轮22的两端均与辊轮主体21可转动地连接，每一小辊轮22的转动轴线均与辊轮主体21的转动轴线垂直。
本实用新型的进一步实施例中，若干小辊轮22呈环形阵列，每一小辊轮22的母线均与环形阵列的轮廓相切。
本实用新型的进一步实施例中，辊轮主体21呈圆柱体，沿辊轮主体21的侧面开设有多个小辊轮22槽，每一小辊轮22槽内均设有一小辊轮22，每一小辊轮22的两端均与一小辊轮22槽的槽壁固定连接。
本实用新型的进一步实施例中，辊轮主体21呈圆柱体，沿辊轮主体21的一端面外缘和另一端面的外缘分别开设有多个小辊轮22槽，每一小辊轮22槽内均设有一小辊轮22，每一小辊轮22的两端均与一小辊轮22槽的槽壁固定连接，辊轮主体21的一端面的外缘处的小辊轮22槽一一正对于辊轮主体21的另一端面的外缘处的小辊轮22槽。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种辊道下片设备，其特征在于，包括：
芯轴，若干所述芯轴均沿第一方向平行设置；
双向辊轮，每一所述芯轴上均设有一个或多个所述双向辊轮；
动力圆带轮，每一所述芯轴上均设有一个所述动力圆带轮；
地轴，所述地轴沿与所述第一方向相交的第二方向设置；
传动轮，所述地轴上设有若干所述传动轮，每一所述传动轮均与一所述动力圆带轮传动连接；
驱动机构，所述驱动机构驱动所述地轴旋转。
2.根据权利要求1所述的辊道下片设备，其特征在于，还包括：下片辊和下片轮，所述下片辊沿垂直于第一方向的第三方向水平设置，所述下片辊设于所述芯轴的一端，所述下片辊上设有若干下片轮。
3.根据权利要求2所述的辊道下片设备，其特征在于，还包括：机架，所述芯轴、所述下片辊、所述地轴和所述驱动机构均设于所述机架上；
其中，每一所述芯轴的两端均与所述机架可转动地连接；所述地轴的两端与所述机架可转动地连接。
4.根据权利要求3所述的辊道下片设备，其特征在于，所述机架包括：四水平设置的第一杆状结构、四竖直设置的第二杆状结构和两水平设置的第三杆状结构，四所述第一杆状结构合围形成矩形结构，每两相邻的第一杆状结构之间均设有一所述第二杆状结构，两所述第三杆状结构均沿所述第一方向设置，每一所述第三杆状结构的两顿均与两所述第二杆状结构固定连接；
所述驱动机构固定地设于一所述第三杆状结构上。
5.根据权利要求4所述的辊道下片设备，其特征在于，每一所述第二杆状结构的下端均设有一地脚。
6.根据权利要求1所述的辊道下片设备，其特征在于，所述驱动机构为减速电机，其中，所述减速电机上设有驱动轮，所述地轴上设有从动轮，所述驱动轮与所述从动轮传动连接。
7.根据权利要求1所述的辊道下片设备，其特征在于，每一所述双向辊轮均包括：
辊轮主体，所述辊轮主体设于所述芯轴上，所述辊轮主体的转动轴线与所述芯轴的转动轴线重合；
小辊轮，若干所述小辊轮围绕所述辊轮主体的外缘设置，每一所述小辊轮的两端均与所述辊轮主体可转动地连接，每一所述小辊轮的转动轴线均与所述辊轮主体的转动轴线垂直。
8.根据权利要求7所述的辊道下片设备，其特征在于，若干所述小辊轮呈环形阵列，每一所述小辊轮的母线均与所述环形阵列的轮廓相切。
9.根据权利要求7所述的辊道下片设备，其特征在于，所述辊轮主体呈圆柱体，沿所述辊轮主体的侧面开设有多个小辊轮槽，每一所述小辊轮槽内均设有一所述小辊轮，每一所述小辊轮的两端均与一所述小辊轮槽的槽壁固定连接。
10.根据权利要求7所述的辊道下片设备，其特征在于，所述辊轮主体呈圆柱体，沿所述辊轮主体的一端面外缘和另一端面的外缘分别开设有多个小辊轮槽，每一所述小辊轮槽内均设有一所述小辊轮，每一所述小辊轮的两端均与一所述小辊轮槽的槽壁固定连接，所述辊轮主体的一端面的外缘处的所述小辊轮槽一一正对于所述辊轮主体的另一端面的外缘处的所述小辊轮槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122417088.5U CN217397843U (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 一种辊道下片设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122417088.5U CN217397843U (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 一种辊道下片设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217397843U true CN217397843U (zh) | 2022-09-09 |
Family
ID=83132469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122417088.5U Active CN217397843U (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 一种辊道下片设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217397843U (zh) |
-
2021
- 2021-10-08 CN CN202122417088.5U patent/CN217397843U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201296497Y (zh) | 输送用滚床 | |
| CN217397843U (zh) | 一种辊道下片设备 | |
| CN206305272U (zh) | 滚槽机 | |
| CN206935457U (zh) | 带有三根抛光筋或六根抛光筋的筛架旋转式大米抛光机 | |
| CN202807969U (zh) | 用于塑料成形机的自动上料装置 | |
| CN101486221B (zh) | 超导导体制造方法及其缩径成型机 | |
| CN208781701U (zh) | 一种压线包机 | |
| CN205914827U (zh) | 一种管坯定尺机构 | |
| CN111854392A (zh) | 一种汽车零部件生产用冷却装置 | |
| CN106081575B (zh) | 一种光伏太阳能硅板翻板机 | |
| CN208083093U (zh) | 钢筋冷拔机 | |
| CN206229877U (zh) | 一种管材冷弯机 | |
| CN207434701U (zh) | 一种片皮机收皮装置 | |
| CN205932337U (zh) | 一种光伏太阳能硅板翻板机 | |
| CN205984926U (zh) | 一种太阳能电池板的输送装置 | |
| CN206401093U (zh) | 一种漆包机放线助力装置 | |
| CN110893580A (zh) | 一种建筑机械用钢筋拉直装置 | |
| CN2130117Y (zh) | 冷轧无缝铅锑制管机 | |
| CN213961603U (zh) | 一种茶饼压型生产装置 | |
| CN210200405U (zh) | 一种电缆生产滚制机 | |
| CN209793623U (zh) | 一种挂历、台历生产用的压环装置 | |
| CN211967845U (zh) | 一种家具加工用板材加工设备 | |
| CN213033263U (zh) | 一种钢材生产用冷轧机卸料架 | |
| CN216450450U (zh) | 一种充电桩用光伏电缆加工设备 | |
| CN106493207A (zh) | 滚槽机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |