CN213891521U - 一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机，包括：送料装置，纸切割装置，输纸装置，粘结装置，卷纸装置，吸管输送装置，吸管包装装置；所述送料装置固定安装在地面上；所述纸切割装置和所述输纸装置固定安装在所述送料装置的设备支撑台上；所述粘结装置定位安装在所述输纸装置的输纸板上；所述卷纸装置固定安装在所述送料装置的设备支撑台右端，所述吸管输送装置安装于所述卷纸装置出管口下方；所述吸管包装装置横放安装于所述吸管输送装置末端；本发明提供的一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机可实现全自动菱形纸吸管产出与包装，具有工作平稳，高效环保，操作便捷的显著优点，各装置联系紧密，分工明确，自动化水平高。
Description
技术领域
本发明涉及一种连续纸供给输入，经过设备自动化加工后生产菱形纸吸管并实现包装的装置，具体涉及一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机。
背景技术
吸管是日常生活中必不可少的物品，其应用十分广泛，但广泛使用不可降解的塑料吸管对环境的危害极大。近期，国家发改委、生态环境部今年发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，要求到2020年底，全国范围餐饮行业禁止使用不可降解一次性塑料吸管。为了响应国家的政策和生态环境的保护，纸吸管必将得到更加广泛的使用；近年来，随着人们环保意识的增强，纸吸管慢慢为人们所接受，但纸吸管的制造和应用技术还不够成熟，传统的纸吸管生产装置有着生产成本高，结构复杂，占地面积大，不易于操作的缺点，在餐饮行业，相比小型的塑料吸管，厚重的圆形纸吸管有着占用空间大、不便包装携带的缺点，因此研制一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机尤为重要。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，提供一种结构简单，操作方便，自动化水平高的菱形纸吸管生产装置，通过连续的纸供给生产出环保的菱形纸吸管并实现包装。
为到达上述目的，本发明采用的技术方案如下：
本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机，包括：送料装置，纸切割装置，输纸装置，粘结装置，卷纸装置，吸管输送装置，吸管包装装置；所述送料装置固定安装在地面上；所述纸切割装置固定安装在所述送料装置的设备支撑台中间；所述输纸装置固定安装在所述送料装置的设备支撑台上；所述粘结装置通过弹簧定位安装在所述输纸装置的输纸板上；所述卷纸装置固定安装在所述送料装置的设备支撑台右端；所述吸管输送装置安装于所述卷纸装置出管口下方；所述吸管包装装置横放安装于所述吸管输送装置末端。
进一步地，所述送料装置包括：设备支撑台，出纸箱，滚筒驱动，主动轮，V带，从动轮，双滚轮，双滚轮连接板；所述设备支撑台固定安装在地面上，所述设备支撑台左右侧边顶部开有横向T型槽，上表面开有定位孔，中部开有两处方槽，所述出纸箱上表面开有进纸口，侧边一面底部开有出纸口，内部设有四个输纸滚筒，所述出纸箱固定安装在所述设备支撑台上，所述滚筒驱动安放在所述出纸箱左侧，与所述出纸箱内四个输纸滚筒相连，所述主动轮与从动轮中心开有键槽，分别与所述出纸箱的输纸滚筒和所述双滚轮通过键连接，所述主动轮与所述从动轮的圆柱面均开有V型槽，所述V带左右两端分别安装在所述主动轮与所述从动轮的V型槽中，所述双滚轮安装在所述双滚轮连接板上，且定位于所述设备支撑台上表面第一处方槽处，所述双滚轮为长圆柱状，两根滚轮轴心各有一传动轴，两根滚轮安装后中间留有供纸料通过的缝隙，所述双滚轮连接板通过螺栓固定安装在所述设备支撑台上，所述双滚轮连接板内加装圆锥滚子轴承用以保证扭矩的充分传递。
进一步地，所述纸切割装置包括：机架，推杆，纸切割刀，电机Ⅰ，弹性联轴器，凸轮Ⅰ；所述机架为L型，有两块相互垂直的方板组成，竖直放置的方板左右两端开有大小相等的两个圆形通孔，水平放置的方板左右两端开有两个大小相等的定位孔，所述机架通过螺栓固定安装在送料装置的设备支撑台上，所述推杆主体为方形长条，上下端面左右两侧设有相等大小的圆柱杆，前端面中部设有沿中心线对称分布的两圆柱短杆，所述推杆下端面两圆柱杆通过弹簧定位安装在所述机架水平方板上端面定位孔处，所述纸切割刀中部开有定位孔，下端装有切纸刀片，通过螺栓固定安装在所述推杆前端面两圆柱杆上，所述电机Ⅰ和所述凸轮Ⅰ各有两套，两个所述电机Ⅰ均固定安装在所述机架竖直方板后侧的左右两端，两个所述凸轮Ⅰ穿过竖直方板的圆形通孔通过所述弹性联轴器分别与两个所述电机Ⅰ相连。
进一步地，所述输纸装置包括：输纸板，电机Ⅱ，联轴器，输纸杆，轴承基座，输纸轮；所述输纸板为三块方板构成的H型结构，其左右两端方板开有对称的U型槽和定位孔，下表面纵向开有三处等距等长的方槽，中间横向开有一处方槽，所述输纸板通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台上，所述电机Ⅱ有两个，通过支撑架固定安装于所述输纸板左侧方板上，所述输纸杆为长圆柱杆，其上开有三处等距定位孔，所述输纸杆通过所述联轴器与所述电机Ⅱ相连，并通过所述轴承基座固定安装在所述输纸板左右侧板U型槽内，所述输纸轮轴心开有圆孔，由圆柱面向外等角度设有四爪，爪尖倒有圆角，所述输纸轮共有6个，分别定位安装与两个所述输纸杆定位孔处。
进一步地，所述粘结装置包括：电机Ⅲ，齿轮Ⅰ，涂胶架，储胶盒，涂胶滚筒，涂胶电机；所述电机Ⅲ通过底座固定安装在所述输纸装置输纸板侧面，所述齿轮Ⅰ通过键安装在所述电机Ⅲ上，所述涂胶架下表面设有两圆柱杆，右侧端面加工为齿条结构，所述涂胶架通过弹簧安装在所述输纸装置输纸板上，所述储胶盒为方形盒体，上表面设有进胶口，下表面设有出胶口，所述储胶盒固定安装在所述涂胶架上表面，所述涂胶滚筒共有两个，为圆柱体结构，两个所述涂胶滚筒相切，安装在所述涂胶滚筒下端出胶口处，一端通过支架安装在所述涂胶架上，另一端与所述涂胶电机相连，所述涂胶电机为两个所述涂胶滚筒提供动力，固定安装在所述涂胶架上。
进一步地，所述卷纸装置包括：电机Ⅳ，螺旋杆，弹性柱销联轴器，进纸板，卷纸桶，方形导轨，纸张紧机构，切管旋翼；所述电机Ⅳ底座通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台的最右端，所述螺旋杆前半部为菱形方杆，其上带有细纹，后半部为全螺旋等螺距传动杆，通过所述弹性柱销联轴器与所述电机Ⅳ相连接，所述进纸板由三块方板组成，左右两板底面开有定位孔，上板开有两处方槽，所述进纸板通过螺栓固定安装在所述送料装置的设备支撑台右端上表面，所述卷纸桶为空心圆柱结构，其轴心中空圆柱直径与所述螺旋杆大径相同，与所述进纸板相连的一侧开有进纸口，所述卷纸桶沿内部空心截面远离进纸口的半边截面开有三处等角度布置的方槽，所述卷纸桶套在所述螺旋杆上，所述方形导轨一面开有与所述螺旋杆旋向、螺距相同的螺纹，所述方形导轨定位安装于所述卷纸桶方槽内，有螺纹一面朝外与所述螺旋杆旋合，所述纸张紧机构为一长条方板左右两侧下部各设有一处方形压纸块，左右两侧各设有两处方形长板，左右两侧各加装一齿轮齿条机构，右侧上部设有一长条方板其上加工齿条，与其上一齿轮配合构成一齿轮齿条机构，三处齿轮均配有传动轴与控制电机，所述纸张紧机构定位安装于所述进纸板上部方槽处，所述切管旋翼中心圆板四周等距分布四个等大同旋向的螺旋扇叶，通过传动轴连接控制电机固定安装在所述卷纸桶出纸口处。
进一步地，所述吸管输送装置包括；机架Ⅰ，进料漏斗，滚动毛刷，滚轮，输送带Ⅰ；所述机架Ⅰ为方形台架，上表面开有方槽，方槽尾部带有一方板，所述机架Ⅰ固定安装在地面上，所述进料漏斗为薄壁体，其上部为梯形截面，中部为三角形截面，下部为长方形截面，轴向上中短，下部长，下部出管口带有挡板，所述进料漏斗固定安装在所述机架Ⅰ方槽内，所述滚动毛刷共有两个，为圆柱体结构，表面带有毛刷，两个所述滚动毛刷对称安装于所述进料漏斗中端左右两侧，所述滚轮共有两个，为圆柱滚轮，两个所述滚轮对称安装于所述机架Ⅰ方槽左右两侧，两个所述滚轮中间留有供吸管通过的空隙，所述输送带Ⅰ工作长度与所述机架Ⅰ方槽等长，固定安装于所述机架Ⅰ方槽下方。
进一步地，所述吸管包装装置包括：机架Ⅱ，纸包装出料机，输送滚轮，凸轮Ⅱ，热封板，切割刀，输送带Ⅱ；所述机架Ⅱ左右两侧带有挡板，后半部开有方槽，尾部设有斜坡，所述机架Ⅱ横向与所述吸管输送装置机架Ⅰ方槽出口对齐，并固定安装在地面上，所述纸包装出料机上部设有进料口，前端下方开有出料口，左端面安装驱动装置，内部有一个输纸滚轮和一个助动滚轮，输纸滚轮周向加工有方形齿，助动滚轮为圆柱结构，所述纸包装出料机固定安装在所述机架Ⅱ上；所述输送滚轮轴向加工有方形齿，轴向通过传动轴安装在方板上并固定安装在所述纸包装出料机上，传动轴通过带传动与所述纸包装出料机的输纸滚轮轴相连，所述凸轮Ⅱ共有三个，分别通过传动轴固定安装在所述机架Ⅱ右侧挡板上，热封板中部为一方板，下部为热封块，方板上部端面加工有一圆柱杆，下部端面于热封块左右两侧对称设有两圆柱杆，所述热封板通过弹簧安装于所述机架Ⅱ右侧挡板伸出端，上表面圆柱位于一个所述凸轮Ⅱ下方，所述切割刀上方有一方板，方板上下端面左右两侧分别对称加工有两个圆柱，下端面安装有切割刀片，刀片位于底部C字板缝隙，所述切割刀通过弹簧与C字板相连并固定安装于所述机架Ⅱ方槽前端开口处，所述输送带Ⅱ工作长度与所述机架Ⅱ方槽长度相同，固定安装与所述机架Ⅱ方槽下方，其末端与所述机架Ⅱ末端斜坡相切。
实施本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机，其有益效果在于：
(1)本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机采用滚筒式纸供给，节省了设备占用空间；
(2)本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机结构简单，各装置联系紧密，分工明确，自动化程度高，有利于节约生产成本和劳动力；
(3)本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机操作方便，机械化水平高，在设计阶段根据各装置实际工况即可计算出设备运动行程，使后续生产更加高效便捷；
(4)本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机可生产出环保的便于包装携带的菱形纸吸管，相比厚重的圆形纸吸管具有占用空间小，易弯折携带的优势，使用时只需手动撑开即可使吸管根据折痕恢复原状，更适应餐饮行业和日常使用的需求。
附图说明
图1为本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机总装结构图；
图2为本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机送料装置结构图；
图3为本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机纸切割装置、输纸装置、粘结装置结构图；
图4为本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机卷纸装置结构图；
图5为本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机卷纸装置工作部件结构图；
图6为本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机卷纸装置工作部件组装剖视图；
图7为本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机吸管输送装置结构图；
图8为本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机吸管包装装置结构图；
图中：1-送料装置，2-纸切割装置，3-输纸装置，4-粘结装置，5-卷纸装置，6-吸管输送装置， 7-吸管包装装置，11-设备支撑台，12-出纸箱，13-滚筒驱动，14-主动轮-，15-V带，16-从动轮，17-双滚轮，18-双滚轮连接板，21-机架，22-推杆Ⅰ，23-纸切割刀，24-电机Ⅰ，25-弹性联轴器，26-凸轮Ⅰ，31-输纸板，32-电机Ⅱ，33-联轴器，34-输纸杆，35-轴承基座，36-输纸轮，41-电机Ⅲ，42-齿轮Ⅰ，43-涂胶架，44-储胶盒，45-涂胶滚筒，46-涂胶电机，51-电机Ⅳ， 52-螺旋杆，53-弹性柱销联轴器，54-进纸板，55-卷纸桶，56-方形导轨，57-纸张紧机构，58- 切管旋翼，61-机架Ⅰ，62-进料漏斗，63-滚动毛刷，64-滚轮，65-输送带Ⅰ，71-机架Ⅱ，72- 纸包装出料机，73-输送滚轮，74-凸轮Ⅱ，75-热封板，76-切割刀，77-输送带Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对发明做进一步地描述。
如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机，包括：送料装置1，纸切割装置2，输纸装置3，粘结装置4，卷纸装置5，吸管输送装置6，吸管包装装置7；所述送料装置1固定安装在地面上；所述纸切割装置2固定安装在所述送料装置1的设备支撑台11中间；所述输纸装置3固定安装在所述送料装置1的设备支撑台11 上；所述粘结装置4通过弹簧定位安装在所述输纸装置3的输纸板31上；所述卷纸装置5固定安装在所述送料装置1的设备支撑台11右端；所述吸管输送装置6安装于所述卷纸装置5 出管口下方；所述吸管包装装置7横放安装于所述吸管输送装置6末端；所述送料装置1包括：设备支撑台11，出纸箱12，滚筒驱动13，主动轮14，V带15，从动轮16，双滚轮17，双滚轮连接板18；所述设备支撑台11固定安装在地面上，所述设备支撑台11左右侧边顶部开有横向T型槽，上表面开有定位孔，中部开有两处方槽，所述出纸箱12上表面开有进纸口，侧边一面底部开有出纸口，内部设有四个输纸滚筒，所述出纸箱12固定安装在所述设备支撑台11上，所述滚筒驱动13安放在所述出纸箱12左侧，与所述出纸箱12内四个输纸滚筒相连，所述主动轮14与从动轮16中心开有键槽，分别与所述出纸箱12的输纸滚筒和所述双滚轮17通过键连接，所述主动轮14与所述从动轮16的圆柱面均开有V型槽，所述V带15左右两端分别安装在所述主动轮14与所述从动轮16的V型槽中，所述双滚轮17安装在所述双滚轮连接板18上，且定位于所述设备支撑台11上表面第一处方槽处，所述双滚轮17为长圆柱状，两根滚轮轴心各有一传动轴，两根滚轮安装后中间留有供纸料通过的缝隙，所述双滚轮连接板18通过螺栓固定安装在所述设备支撑台11上，所述双滚轮连接板18内加装圆锥滚子轴承用以保证扭矩的充分传递；所述纸切割装置2包括：机架21，推杆22，纸切割刀 23，电机Ⅰ24，弹性联轴器25，凸轮Ⅰ26；所述机架21为L型，有两块相互垂直的方板组成，竖直放置的方板左右两端开有大小相等的两个圆形通孔，水平放置的方板左右两端开有两个大小相等的定位孔，所述机架21通过螺栓固定安装在送料装置1的设备支撑台11上，所述推杆22主体为方形长条，上下端面左右两侧设有相等大小的圆柱杆，前端面中部设有沿中心线对称分布的两圆柱短杆，所述推杆22下端面两圆柱杆通过弹簧定位安装在所述机架 21水平方板上端面定位孔处，所述纸切割刀23中部开有定位孔，下端装有切纸刀片，通过螺栓固定安装在所述推杆22前端面两圆柱杆上，所述电机Ⅰ24和所述凸轮Ⅰ26各有两套，两个所述电机Ⅰ24均固定安装在所述机架21竖直方板后侧的左右两端，两个所述凸轮Ⅰ26 穿过竖直方板的圆形通孔通过所述弹性联轴器25分别与两个所述电机Ⅰ24相连；所述输纸装置3包括：输纸板31，电机Ⅱ32，联轴器33，输纸杆34，轴承基座35，输纸轮36；所述输纸板31为三块方板构成的H型结构，其左右两端方板开有对称的U型槽和定位孔，下表面纵向开有三处等距等长的方槽，中间横向开有一处方槽，所述输纸板31通过螺栓固定安装在所述送料装置1的设备支撑台11上，所述电机Ⅱ32有两个，通过支撑架固定安装于所述输纸板31左侧方板上，所述输纸杆34为长圆柱杆，其上开有三处等距定位孔，所述输纸杆 34通过所述联轴器33与所述电机Ⅱ32相连，并通过所述轴承基座35固定安装在所述输纸板 31左右侧板U型槽内，所述输纸轮36轴心开有圆孔，由圆柱面向外等角度设有四爪，爪尖倒有圆角，所述输纸轮36共有6个，分别定位安装与两个所述输纸杆34定位孔处；所述粘结装置4包括：电机Ⅲ41，齿轮Ⅰ42，涂胶架43，储胶盒44，涂胶滚筒45，涂胶电机46；所述电机Ⅲ41通过底座固定安装在所述输纸装置3输纸板侧面，所述齿轮Ⅰ42通过键安装在所述电机Ⅲ41上，所述涂胶架43下表面设有两圆柱杆，右侧端面加工为齿条结构，所述涂胶架43通过弹簧安装在所述输纸装置3输纸板31上，所述储胶盒44为方形盒体，上表面设有进胶口，下表面设有出胶口，所述储胶盒44固定安装在所述涂胶架43上表面，所述涂胶滚筒45共有两个，为圆柱体结构，两个所述涂胶滚筒45相切，安装在所述涂胶滚筒45下端出胶口处，一端通过支架安装在所述涂胶架43上，另一端与所述涂胶电机46相连，所述涂胶电机46为两个所述涂胶滚筒45提供动力，固定安装在所述涂胶架43上；所述卷纸装置5 包括：电机Ⅳ51，螺旋杆52，弹性柱销联轴器53，进纸板54，卷纸桶55，方形导轨56，纸张紧机构57，切管旋翼58；所述电机Ⅳ51底座通过螺栓固定安装在所述送料装置1的设备支撑台11的最右端，所述螺旋杆52前半部为菱形方杆，其上带有细纹，后半部为全螺旋等螺距传动杆，通过所述弹性柱销联轴器53与所述电机Ⅳ51相连接，所述进纸板54由三块方板组成，左右两板底面开有定位孔，上板开有两处方槽，所述进纸板54通过螺栓固定安装在所述送料装置1的设备支撑台11右端上表面，所述卷纸桶55为空心圆柱结构，其轴心中空圆柱直径与所述螺旋杆52大径相同，与所述进纸板54相连的一侧开有进纸口，所述卷纸桶55沿内部空心截面远离进纸口的半边截面开有三处等角度布置的方槽，所述卷纸桶55套在所述螺旋杆52上，所述方形导轨56一面开有与所述螺旋杆52旋向、螺距相同的螺纹，所述方形导轨56定位安装于所述卷纸桶55方槽内，有螺纹一面朝外与所述螺旋杆52旋合，所述纸张紧机构57为一长条方板左右两侧下部各设有一处方形压纸块，左右两侧各设有两处方形长板，左右两侧各加装一齿轮齿条机构，右侧上部设有一长条方板其上加工齿条，与其上一齿轮配合构成一齿轮齿条机构，三处齿轮均配有传动轴与控制电机，所述纸张紧机构57定位安装于所述进纸板54上部方槽处，所述切管旋翼58中心圆板四周等距分布四个等大同旋向的螺旋扇叶，通过传动轴连接控制电机固定安装在所述卷纸桶55出纸口处；所述吸管输送装置6包括；机架Ⅰ61，进料漏斗62，滚动毛刷63，滚轮64，输送带Ⅰ65；所述机架Ⅰ61为方形台架，上表面开有方槽，方槽尾部带有一方板，所述机架Ⅰ61固定安装在地面上，所述进料漏斗62为薄壁体，其上部为梯形截面，中部为三角形截面，下部为长方形截面，轴向上中短，下部长，下部出管口带有挡板，所述进料漏斗62固定安装在所述机架Ⅰ61方槽内，所述滚动毛刷63共有两个，为圆柱体结构，表面带有毛刷，两个所述滚动毛刷63对称安装于所述进料漏斗62中端左右两侧，所述滚轮64共有两个，为圆柱滚轮，两个所述滚轮64对称安装于所述机架Ⅰ61方槽左右两侧，两个所述滚轮64中间留有供吸管通过的空隙，所述输送带Ⅰ65工作长度与所述机架Ⅰ61方槽等长，固定安装于所述机架Ⅰ61方槽下方；所述吸管包装装置7包括：机架Ⅱ71，纸包装出料机72，输送滚轮73，凸轮Ⅱ74，热封板75，切割刀76，输送带Ⅱ77；所述机架Ⅱ71左右两侧带有挡板，后半部开有方槽，尾部设有斜坡，所述机架Ⅱ71横向与所述吸管输送装置6机架Ⅰ61方槽出口对齐，并固定安装在地面上，所述纸包装出料机72上部设有进料口，前端下方开有出料口，左端面安装驱动装置，内部有一个输纸滚轮和一个助动滚轮，输纸滚轮周向加工有方形齿，助动滚轮为圆柱结构，所述纸包装出料机72固定安装在所述机架Ⅱ71上；所述输送滚轮73轴向加工有方形齿，轴向通过传动轴安装在方板上并固定安装在所述纸包装出料机72上，传动轴通过带传动与所述纸包装出料机72的输纸滚轮轴相连，所述凸轮Ⅱ74共有三个，分别通过传动轴固定安装在所述机架Ⅱ71右侧挡板上，热封板75中部为一方板，下部为热封块，方板上部端面加工有一圆柱杆，下部端面于热封块左右两侧对称设有两圆柱杆，所述热封板75通过弹簧安装于所述机架Ⅱ71 右侧挡板伸出端，上表面圆柱位于一个所述凸轮Ⅱ74下方，所述切割刀76上方有一方板，方板上下端面左右两侧分别对称加工有两个圆柱，下端面安装有切割刀片，刀片位于底部C 字板缝隙，所述切割刀76通过弹簧与C字板相连并固定安装于所述机架Ⅱ71方槽前端开口处，所述输送带Ⅱ77工作长度与所述机架Ⅱ71方槽长度相同，固定安装与所述机架Ⅱ71方槽下方，其末端与所述机架Ⅱ71末端斜坡相切。
如图1至图8所示，本发明一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机的工作方法具体步骤如下：
所述出纸箱12通过滚筒转动出纸同时带动所述主动轮14通过所述V带15的连接作用使所述从动轮16带动所述双滚轮17转动，纸通过所述双滚轮17缝隙后为设备提供连续纸供给；
当所述电机Ⅰ24通电后，通过所述弹性联轴器25带动所述凸轮Ⅰ26转动，所述凸轮Ⅰ26通过回转运动进入推程时，按压所述推杆22上端面两圆柱杆，使所述推杆22下移同时带动所述纸切割刀23下移切割纸张，当所述凸轮Ⅰ26进入回程时，所述推杆22通过弹簧回弹复位，此时纸张在其下方通过；所述电机Ⅱ32通电后，通过所述联轴器33带动所述输纸杆34和所述输纸轮36转动，所述输纸轮36在所述输纸板31底面方槽处与纸接触从而实现输纸功能；所述电机Ⅲ41正转，通过所述齿轮Ⅰ42转动带动所述涂胶架43下移，所述涂胶电机46此时也处于工作状态，带动两个所述涂胶滚筒45转动，此时所述储胶盒44中的胶通过出胶口流入两个所述涂胶滚筒45相切面，通过两个所述涂胶滚筒45在纸面上的转动实现涂胶，涂胶完成后，所述电机Ⅲ41反转使所述粘结装置4复位；纸张进入所述卷纸装置5内，所述纸张紧机构57左右两侧齿轮齿条机构先工作使其下移致使下部压纸块接触纸张尾部，随后右侧上部齿轮齿条机构工作使其整体沿靠近卷纸筒一侧移动，所述电机Ⅳ51正转带动所述螺旋杆52 在所述卷纸桶55轴心转动，所述螺旋杆52前半部菱形杆通过摩擦力带动纸张在其表面绕卷，所述纸张紧机构57通过压纸块的正压力控制纸张与所述送料装置1的设备支撑台11上表面的动摩擦力平衡所述螺旋杆52绕卷纸张的静摩擦力，使纸张在所述螺旋杆52前半部菱形杆上匀速绕卷形成纸吸管，随后所述纸张紧机构57先上移再远离所述卷纸桶55实现复位，同时所述螺旋杆52通过后半部开有螺纹的传动杆带动所述方形导轨56沿所述卷纸桶55方槽移动至与纸吸管接触位置继续做平移运动将成型的纸吸管挤出至所述卷纸桶55出口处，此时转动工作的所述切管旋翼58径向切割成型的纸吸管，在吸管完全挤出后，所述电机Ⅳ51快速反转使所述卷纸装置5实现复位；纸吸管加工完成后进入所述进料漏斗62，在所述滚动毛刷 63的助力下依次进入所述进料漏斗62下方长方形出料口并落至所述输送带Ⅰ65上，由所述输送带Ⅰ65输送至所述滚轮64处，所述滚轮64可加速纸吸管的速度并保证其不发生偏移，以确保包装的准确性，随后纸吸管在所述输送带Ⅰ65和所述滚轮64的共同作用下经过所述机架Ⅰ61方槽尾部方板进入下道工序；由驱动装置带动所述纸包装出料机72工作，通过其内部滚轮实现连续纸包装的输送，同时由带传动带动所述输送滚轮73协同输送工作，纸吸管通过上一工序在所述吸管输送装置6的滚轮64作用下依次进入连续输送的纸包装中，在一个所述凸轮Ⅱ74的作用下，所述热封板75下移对纸包装进行封口，完成动作后在弹簧的作用下实现回弹，在两个所述凸轮Ⅱ74的作用下，所述切割刀76下移分割相连接的带包装的纸吸管，完成切割后在弹簧作用下实现回弹，在所述凸轮Ⅱ74的回转运动带动下重复切割工作，随后包装完成的单个纸吸管依次落入下方所述输送带Ⅱ77上，并输送至末端完成装盒。
本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机，其特征在于，包括：送料装置(1)，纸切割装置(2)，输纸装置(3)，粘结装置(4)，卷纸装置(5)，吸管输送装置(6)，吸管包装装置(7)；所述送料装置(1)固定安装在地面上；所述纸切割装置(2)固定安装在所述送料装置(1)的设备支撑台(11)中间；所述输纸装置(3)固定安装在所述送料装置(1)的设备支撑台(11)上；所述粘结装置(4)通过弹簧定位安装在所述输纸装置(3)的输纸板(31)上；所述卷纸装置(5)固定安装在所述送料装置(1)的设备支撑台(11)右端；所述吸管输送装置(6)安装于所述卷纸装置(5)出管口下方；所述吸管包装装置(7)横放安装于所述吸管输送装置(6)末端。
2.如权利要求1所述的一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机，其特征在于，所述送料装置(1)包括：设备支撑台(11)，出纸箱(12)，滚筒驱动(13))，主动轮(14)，V带(15)，从动轮(16)，双滚轮(17)，双滚轮连接板(18)；所述设备支撑台(11)固定安装在地面上，所述设备支撑台(11)左右侧边顶部开有横向T型槽，上表面开有定位孔，中部开有两处方槽，所述出纸箱(12)上表面开有进纸口，侧边一面底部开有出纸口，内部设有四个输纸滚筒，所述出纸箱(12)固定安装在所述设备支撑台(11)上，所述滚筒驱动(13)安放在所述出纸箱(12)左侧，与所述出纸箱(12)内四个输纸滚筒相连，所述主动轮(14)与从动轮(16)中心开有键槽，分别与所述出纸箱(12)的输纸滚筒和所述双滚轮(17)通过键连接，所述主动轮(14)与所述从动轮(16)的圆柱面均开有V型槽，所述V带(15)左右两端分别安装在所述主动轮(14)与所述从动轮(16)的V型槽中，所述双滚轮(17)安装在所述双滚轮连接板(18)上，且定位于所述设备支撑台(11)上表面第一处方槽处，所述双滚轮(17)为长圆柱状，两根滚轮轴心各有一传动轴，两根滚轮安装后中间留有供纸料通过的缝隙，所述双滚轮连接板(18)通过螺栓固定安装在所述设备支撑台(11)上，所述双滚轮连接板(18)内加装圆锥滚子轴承用以保证扭矩的充分传递。
3.如权利要求1所述的一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机，其特征在于，所述纸切割装置(2)包括：机架(21)，推杆(22)，纸切割刀(23)，电机Ⅰ(24)，弹性联轴器(25)，凸轮Ⅰ(26)；所述机架(21)为L型，有两块相互垂直的方板组成，竖直放置的方板左右两端开有大小相等的两个圆形通孔，水平放置的方板左右两端开有两个大小相等的定位孔，所述机架(21)通过螺栓固定安装在送料装置(1)的设备支撑台(11)上，所述推杆(22)主体为方形长条，上下端面左右两侧设有相等大小的圆柱杆，前端面中部设有沿中心线对称分布的两圆柱短杆，所述推杆(22)下端面两圆柱杆通过弹簧定位安装在所述机架(21)水平方板上端面定位孔处，所述纸切割刀(23)中部开有定位孔，下端装有切纸刀片，通过螺栓固定安装在所述推杆(22)前端面两圆柱杆上，所述电机Ⅰ(24)和所述凸轮Ⅰ(26)各有两套，两个所述电机Ⅰ(24)均固定安装在所述机架(21)竖直方板后侧的左右两端，两个所述凸轮Ⅰ(26)穿过竖直方板的圆形通孔通过所述弹性联轴器(25)分别与两个所述电机Ⅰ(24)相连。
4.如权利要求1所述的一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机，其特征在于，所述输纸装置(3)包括：输纸板(31)，电机Ⅱ(32)，联轴器(33)，输纸杆(34)，轴承基座(35)，输纸轮(36)；所述输纸板(31)为三块方板构成的H型结构，其左右两端方板开有对称的U型槽和定位孔，下表面纵向开有三处等距等长的方槽，中间横向开有一处方槽，所述输纸板(31)通过螺栓固定安装在所述送料装置(1)的设备支撑台(11)上，所述电机Ⅱ(32)有两个，通过支撑架固定安装于所述输纸板(31)左侧方板上，所述输纸杆(34)为长圆柱杆，其上开有三处等距定位孔，所述输纸杆(34)通过所述联轴器(33)与所述电机Ⅱ(32)相连，并通过所述轴承基座(35)固定安装在所述输纸板(31)左右侧板U型槽内，所述输纸轮(36)轴心开有圆孔，由圆柱面向外等角度设有四爪，爪尖倒有圆角，所述输纸轮(36)共有6个，分别定位安装与两个所述输纸杆(34)定位孔处。
5.如权利要求1所述的一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机，其特征在于，所述粘结装置(4)包括：电机Ⅲ(41)，齿轮Ⅰ(42)，涂胶架(43)，储胶盒(44)，涂胶滚筒(45)，涂胶电机(46)；所述电机Ⅲ(41)通过底座固定安装在所述输纸装置(3)输纸板侧面，所述齿轮Ⅰ(42)通过键安装在所述电机Ⅲ(41)上，所述涂胶架(43)下表面设有两圆柱杆，右侧端面加工为齿条结构，所述涂胶架(43)通过弹簧安装在所述输纸装置(3)输纸板(31)上，所述储胶盒(44)为方形盒体，上表面设有进胶口，下表面设有出胶口，所述储胶盒(44)固定安装在所述涂胶架(43)上表面，所述涂胶滚筒(45)共有两个，为圆柱体结构，两个所述涂胶滚筒(45)相切，安装在所述涂胶滚筒(45)下端出胶口处，一端通过支架安装在所述涂胶架(43)上，另一端与所述涂胶电机(46)相连，所述涂胶电机(46)为两个所述涂胶滚筒(45)提供动力，固定安装在所述涂胶架(43)上。
6.如权利要求1所述的一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机，其特征在于，所述卷纸装置(5)包括：电机Ⅳ(51)，螺旋杆(52)，弹性柱销联轴器(53)，进纸板(54)，卷纸桶(55)，方形导轨(56)，纸张紧机构(57)，切管旋翼(58)；所述电机Ⅳ(51)底座通过螺栓固定安装在所述送料装置(1)的设备支撑台(11)的最右端，所述螺旋杆(52)前半部为菱形方杆，其上带有细纹，后半部为全螺旋等螺距传动杆，通过所述弹性柱销联轴器(53)与所述电机Ⅳ(51)相连接，所述进纸板(54)由三块方板组成，左右两板底面开有定位孔，上板开有两处方槽，所述进纸板(54)通过螺栓固定安装在所述送料装置(1)的设备支撑台(11)右端上表面，所述卷纸桶(55)为空心圆柱结构，其轴心中空圆柱直径与所述螺旋杆(52)大径相同，与所述进纸板(54)相连的一侧开有进纸口，所述卷纸桶(55)沿内部空心截面远离进纸口的半边截面开有三处等角度布置的方槽，所述卷纸桶(55)套在所述螺旋杆(52)上，所述方形导轨(56)一面开有与所述螺旋杆(52)旋向、螺距相同的螺纹，所述方形导轨(56)定位安装于所述卷纸桶(55)方槽内，有螺纹一面朝外与所述螺旋杆(52)旋合，所述纸张紧机构(57)为一长条方板左右两侧下部各设有一处方形压纸块，左右两侧各设有两处方形长板，左右两侧各加装一齿轮齿条机构，右侧上部设有一长条方板其上加工齿条，与其上一齿轮配合构成一齿轮齿条机构，三处齿轮均配有传动轴与控制电机，所述纸张紧机构(57)定位安装于所述进纸板(54)上部方槽处，所述切管旋翼(58)中心圆板四周等距分布四个等大同旋向的螺旋扇叶，通过传动轴连接控制电机固定安装在所述卷纸桶(55)出纸口处。
7.如权利要求1所述的一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机，其特征在于，所述吸管输送装置(6)包括；机架Ⅰ(61)，进料漏斗(62)，滚动毛刷(63)，滚轮(64)，输送带Ⅰ(65)；所述机架Ⅰ(61)为方形台架，上表面开有方槽，方槽尾部带有一方板，所述机架Ⅰ(61)固定安装在地面上，所述进料漏斗(62)为薄壁体，其上部为梯形截面，中部为三角形截面，下部为长方形截面，轴向上中短，下部长，下部出管口带有挡板，所述进料漏斗(62)固定安装在所述机架Ⅰ(61)方槽内，所述滚动毛刷(63)共有两个，为圆柱体结构，表面带有毛刷，两个所述滚动毛刷(63)对称安装于所述进料漏斗(62)中端左右两侧，所述滚轮(64)共有两个，为圆柱滚轮，两个所述滚轮(64)对称安装于所述机架Ⅰ(61)方槽左右两侧，两个所述滚轮(64)中间留有供吸管通过的空隙，所述输送带Ⅰ(65)工作长度与所述机架Ⅰ(61)方槽等长，固定安装于所述机架Ⅰ(61)方槽下方。
8.如权利要求1所述的一种全自动菱形纸吸管生产包装一体机，其特征在于，所述吸管包装装置(7)包括：机架Ⅱ(71)，纸包装出料机(72)，输送滚轮(73)，凸轮Ⅱ(74)，热封板(75)，切割刀(76)，输送带Ⅱ(77)；所述机架Ⅱ(71)左右两侧带有挡板，后半部开有方槽，尾部设有斜坡，所述机架Ⅱ(71)横向与所述吸管输送装置(6)机架Ⅰ(61)方槽出口对齐，并固定安装在地面上，所述纸包装出料机(72)上部设有进料口，前端下方开有出料口，左端面安装驱动装置，内部有一个输纸滚轮和一个助动滚轮，输纸滚轮周向加工有方形齿，助动滚轮为圆柱结构，所述纸包装出料机(72)固定安装在所述机架Ⅱ(71)上；所述输送滚轮(73)轴向加工有方形齿，轴向通过传动轴安装在方板上并固定安装在所述纸包装出料机(72)上，传动轴通过带传动与所述纸包装出料机(72)的输纸滚轮轴相连，所述凸轮Ⅱ(74)共有三个，分别通过传动轴固定安装在所述机架Ⅱ(71)右侧挡板上，热封板(75)中部为一方板，下部为热封块，方板上部端面加工有一圆柱杆，下部端面于热封块左右两侧对称设有两圆柱杆，所述热封板(75)通过弹簧安装于所述机架Ⅱ(71)右侧挡板伸出端，上表面圆柱位于一个所述凸轮Ⅱ(74)下方，所述切割刀(76)上方有一方板，方板上下端面左右两侧分别对称加工有两个圆柱，下端面安装有切割刀片，刀片位于底部C字板缝隙，所述切割刀(76)通过弹簧与C字板相连并固定安装于所述机架Ⅱ(71)方槽前端开口处，所述输送带Ⅱ(77)工作长度与所述机架Ⅱ(71)方槽长度相同，固定安装与所述机架Ⅱ(71)方槽下方，其末端与所述机架Ⅱ(71)末端斜坡相切。
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| CN113878689A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-04 | 牡丹江汇力科技有限公司 | 一种刨削卷制式木制吸管的自动化生产工艺 |
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