CN110816152B - 具标示的轮框及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的具标示的轮框包括：一轮框本体，包括一外表面；一标示，嵌设于该外表面且包括一与该轮框本体邻接的外周缘，该外周缘不外凸于该外表面。本发明另提供一种制造上述轮框的制造方法。
Description
技术领域
本发明是有关于一种具标示的轮框及其制造方法。
背景技术
一般自行车的轮框与车架的标示或装饰，需在车架或轮框制作完成后再以水转印方式加工贴标，如水标或无膜标。在贴标时，需先将贴纸浸泡软化再粘贴于目标位置，接着需刮除贴合位置的空气及多余的水分，再擦干贴纸表面的水分及残胶，最后再以低温加热将贴标位置完全烘干，工序复杂且费时费力，且标示凸出于轮框表面而不平整，存在亟待改善的缺弊。
因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的具标示的轮框及其制造方法，以解决上述的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种具标示的轮框及其制造方法，标示的结构及步骤简易。
为达成上述目的，本发明提供一种具标示的轮框，包括：一轮框本体，包括一外表面；一标示，嵌设于该外表面且包括一与该轮框本体邻接的外周缘，该外周缘不外凸于该外表面。
更进一步地，该轮框本体包括多数纤维及结合该多数纤维的结合材，该结合材包覆该多数纤维且具有该外表面。
更进一步地，该外周缘与该外表面齐平。
更进一步地，该标示全面地与该外表面齐平。
更进一步地，该标示相对地显露于该外表面。
更进一步地，该外表面及该标示颜色相异。
为达成上述目的，本发明另提供一种用于如上所述的具标示的轮框的制造方法，包括以下步骤：备一模具，该模具包括一模内面；将该轮框本体及该标示置入该模具中，其中该标示配置于该轮框本体的外表面与该模内面之间；结合该标示及该轮框本体。
更进一步地，该标示贴设于该轮框本体或该模内面。
更进一步地，该标示的外周缘连续贴合于该模内面。
更进一步地，以加热结合该标示及该轮框本体。
本发明的有益效果在于：
本发明提供一种具标示的轮框及其制造方法，该轮框标示的结构及步骤简易。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的立体图。
图2为本发明一较佳实施例的轮框的立体图。
图3为本发明一较佳实施例的分解图。
图4为图1的剖视图。
图5为图4的局部放大图。
图6为图5的局部放大图。
附图说明
1：轮框；2：模具；2A：模内面；10：轮框本体；11：外表面；12：多数纤维；13：结合材；20：标示；21：外周缘。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。
请参考图1至6，其显示本发明的一较佳实施例，本发明的具标示的轮框1包括一轮框本体10及一标示20。
该轮框本体10包括一外表面11；该标示20嵌设于该外表面11且包括一与该轮框本体10邻接的外周缘21，该外周缘21不外凸于该外表面11，该轮框1平整而较美观，该标示20不易受力、变形、脱落。
该轮框本体10包括多数纤维12及结合该多数纤维12的结合材13，该结合材13包覆该多数纤维12且具有该外表面11。该多数纤维12可包含例如碳纤维、玻璃纤维或克维拉纤维等；该结合材13可例如为树脂而可加热固化使该多数纤维12定型。然而，该轮框本体也可为单一材质或其他复合材构成，一体成型亦可。
该外周缘21与该外表面11齐平以避免该标示20受刮扯而变形、脱落。在本实施例中，该标示20全面地与该外表面11齐平；该标示20相对地显露于该外表面11；该外表面11及该标示20颜色相异，具有较佳的辨识度。然，该外周缘亦可相对向内低于该外表面。
本发明另提供该具标示的轮框1的制造方法，包括以下步骤：备一模具2，该模具2包括一模内面2A；将该轮框本体10及该标示20置入该模具2中，其中该标示20配置于该轮框本体10的外表面11与该模内面2A之间；结合该标示20及该轮框本体10。藉此，可快速且简易的将该标示20结合于该轮框本体10。
在该轮框1的制造方法中，该标示20可先贴设于该轮框本体10或该模内面2A。较佳地，在该模具2中，该标示20的外周缘21连续贴合(接触)于该模内面2A，可避免该结合材13溢覆至该标示20内部、及稳定该标示20的贴合位置以避免该标示20于该模具2中因受力导致皱褶或位移。进一步说，其以加热结合该标示20及该轮框本体10。在本实施例中，该多数纤维12为缠绕于该轮框本体10的干炭纱，该标示20再贴设于该轮框本体10的外表面11，该轮框本体10放入该模具2中并注入该结合材13，接着加热加压使该轮框本体10固化成型同时结合该标示20，便可直接得到成品而无需再额外加工贴标。然，该多数纤维12亦可例如为已预浸有该结合材13的纤维材，该轮框本体10在该模具2中加热成型，同样可同时结合该标示20以达到简化加工步骤的效果。
要说明的是，该标示可为具有一接着胶层的贴纸，亦可不具该接着胶层而可藉由该结合材贴附于该轮框本体；该标示的形成亦可为，经由设于该模内面上的一标示结构与该轮框本体的外表面接触，产生粗糙度差异或色泽差异所造成的色差。
Claims (7)
1.一种具标示的轮框，其特征在于，包括：
一轮框本体，包括一外表面；
一标示，嵌设于该外表面且包括一与该轮框本体邻接的外周缘，该外周缘不外凸于该外表面；
该轮框本体包括多数纤维及结合该多数纤维的结合材，该结合材包覆该多数纤维且具有该外表面，该标示嵌设于位于该多数纤维以外的部分该结合材的厚度范围内；
该外周缘与该外表面齐平，且该标示全面地与该外表面齐平。
2.如权利要求1所述的具标示的轮框，其特征在于，该标示相对地显露于该外表面。
3.如权利要求1所述的具标示的轮框，其特征在于，该外表面及该标示颜色相异。
4.一种用于如权利要求1至3任一项所述的具标示的轮框的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
备一模具，该模具包括一模内面；
将该轮框本体及该标示置入该模具中，其中该标示配置于该轮框本体的外表面与该模内面之间；
结合该标示及该轮框本体。
5.如权利要求4所述的制造方法，其特征在于，该标示贴设于该轮框本体或该模内面。
6.如权利要求4所述的制造方法，其特征在于，该标示的外周缘连续贴合于该模内面。
7.如权利要求4所述的制造方法，其特征在于，以加热结合该标示及该轮框本体。
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