CN110814599A - 一种车桥焊接装置 - Google Patents

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聂广辉
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Fuyang Changyang Auto Parts Co Ltd
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    • B23K2101/006Vehicles

Abstract

本发明公开了一种车桥焊接装置,包括用于放置车桥的底座,底座左、右侧外分别设有支撑环,滑架在自身第一电机驱动下沿所在支撑环环向运动,每个滑架下端分别连接有水平的支撑杆,两侧支撑杆分别水平延伸至底座上车桥前、后方,每个支撑杆上分别滑动安装有滑座,滑座顶部分别连接有伸缩管,伸缩管的管端分别连接有焊枪。本发明可不仅能够提高焊接效率,并且不会出现漏焊的问题。

Description

一种车桥焊接装置
技术领域
本发明涉及汽车部件加工机械领域,具体是一种车桥焊接装置。
背景技术
汽车车桥通过悬架与车架相连接,其两端安装车轮,因此车桥加工时其有多个焊接点需要与其他部件焊接。目前车桥焊接时,将车桥放置于工作台上,然后通过人工进行焊接。由于车桥上焊接点较多,采用人工焊接效率较低,容易存在漏焊的问题。
发明内容 本发明的目的是提供一种车桥焊接装置,以解决现有技术车桥人工焊接易存在漏焊的问题。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种车桥焊接装置,其特征在于:包括底座,其用于放置车桥,底座左、右侧外分别设有轴向呈左右水平的上半圆形的支撑环,每侧的支撑环分别滑动安装有滑架,且滑架在自身第一电机驱动下沿所在支撑环环向运动,每个滑架下端分别连接有水平的支撑杆,其中右侧的支撑杆向左水平延伸至底座上车桥前方,左侧的支撑杆向右水平延伸至底座上车桥后方,每个支撑杆上分别滑动安装有滑座,滑座顶部分别连接有伸缩管,伸缩管的管端分别连接有焊枪。
所述的一种车桥焊接装置,其特征在于:所述支撑环的外环壁设有随支撑环形状的滑槽,滑槽的槽底成型为齿面,所述滑架套于支撑环一段环体外,滑架内上部左、右侧之间转动安装有齿轮,齿轮下部装配于滑槽中并与齿面传动啮合,滑架上部外壁还安装有第一电机,第一电机与齿轮的轮轴对应端传动连接。
所述的一种车桥焊接装置,其特征在于:所述滑架内底部设有支撑板,支撑板紧贴支撑环的内环壁,滑架底部固定有气缸,气缸活塞杆竖直向上穿过滑架底部并固定连接于支撑板。
所述的一种车桥焊接装置,其特征在于:所述支撑杆内中空,且中空空间内左、右端之间转动连接有丝杆,所述滑座中间连接有螺纹孔座,螺纹孔座进入支撑杆中空空间中并螺合安装于丝杆,支撑杆一端固定有第二电机,第二电机输出轴与丝杆对应端传动连接。
所述的一种车桥焊接装置,其特征在于:滑座顶部转动安装有转板,所述伸缩管一端固定连接于转板上,伸缩管另一端固定连接于焊枪。
本发明中,根据车桥上沿轴向方向的焊接位置,可通过设定第二电机的输出量,使焊枪沿轴向移动至车桥待焊接位置,同时通过滑架在支撑环上的滑动,可使焊枪姿态调整至合适位置。
与现有技术相比,本发明可通过对电机控制程序的编程,使焊枪自动移动至车桥待焊接位置,不仅能够提高焊接效率,并且不会出现漏焊的问题。
附图说明
图1是本发明结构正视图。
图2是本发明支撑环结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1、图2所示,一种车桥焊接装置,包括底座1,其用于放置车桥2,底座1左、右侧外分别设有轴向呈左右水平的上半圆形的支撑环3,每侧的支撑环3分别滑动安装有滑架4,且滑架4在自身第一电机5驱动下沿所在支撑环3环向运动,每个滑架4下端分别连接有水平的支撑杆5,其中右侧的支撑杆向左水平延伸至底座1上车桥2前方,左侧的支撑杆向右水平延伸至底座1上车桥2后方,每个支撑杆5上分别滑动安装有滑座6,滑座6顶部转动安装有转板16,伸缩管7一端固定连接于转板16上,伸缩管7另一端固定连接于焊枪8。
支撑环3的外环壁设有随支撑环形状的滑槽9,滑槽9的槽底成型为齿面,滑架4套于支撑环3一段环体外,滑架4内上部左、右侧之间转动安装有齿轮10,齿轮10下部装配于滑槽9中并与齿面传动啮合,滑架4上部外壁还安装有第一电机5,第一电机5与齿轮10的轮轴对应端传动连接。
滑架4内底部设有支撑板11,支撑板11紧贴支撑环3的内环壁,滑架4底部固定有气缸12,气缸12活塞杆竖直向上穿过滑架4底部并固定连接于支撑板11。
支撑杆5内中空,且中空空间内左、右端之间转动连接有丝杆13,滑座6中间连接有螺纹孔座14,螺纹孔座14进入支撑杆5中空空间中并螺合安装于丝杆13,支撑杆5一端固定有第二电机15,第二电机15输出轴与丝杆13对应端传动连接。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (5)

1.一种车桥焊接装置,其特征在于:包括底座,其用于放置车桥,底座左、右侧外分别设有轴向呈左右水平的上半圆形的支撑环,每侧的支撑环分别滑动安装有滑架,且滑架在自身第一电机驱动下沿所在支撑环环向运动,每个滑架下端分别连接有水平的支撑杆,其中右侧的支撑杆向左水平延伸至底座上车桥前方,左侧的支撑杆向右水平延伸至底座上车桥后方,每个支撑杆上分别滑动安装有滑座,滑座顶部分别连接有伸缩管,伸缩管的管端分别连接有焊枪。
2.根据权利要求1所述的一种车桥焊接装置,其特征在于:所述支撑环的外环壁设有随支撑环形状的滑槽,滑槽的槽底成型为齿面,所述滑架套于支撑环一段环体外,滑架内上部左、右侧之间转动安装有齿轮,齿轮下部装配于滑槽中并与齿面传动啮合,滑架上部外壁还安装有第一电机,第一电机与齿轮的轮轴对应端传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种车桥焊接装置,其特征在于:所述滑架内底部设有支撑板,支撑板紧贴支撑环的内环壁,滑架底部固定有气缸,气缸活塞杆竖直向上穿过滑架底部并固定连接于支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种车桥焊接装置,其特征在于:所述支撑杆内中空,且中空空间内左、右端之间转动连接有丝杆,所述滑座中间连接有螺纹孔座,螺纹孔座进入支撑杆中空空间中并螺合安装于丝杆,支撑杆一端固定有第二电机,第二电机输出轴与丝杆对应端传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种车桥焊接装置,其特征在于:滑座顶部转动安装有转板,所述伸缩管一端固定连接于转板上,伸缩管另一端固定连接于焊枪。
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