CN110814435A - 薄板裁切装置 - Google Patents

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李波
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work

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Abstract

本发明公开了一种薄板裁切装置，该薄板裁切装置包括：操作台，操作台上排列设置有立架和切槽，立架上固接有横梁，立架上位于横梁的下方铰接有切刀，立架上设置有驱动切刀摆动的驱动机构，驱动机构驱动切刀的端部伸入或伸出于切槽。该薄板裁切装置可以模拟人工裁切，将薄板从一边裁切至另一边，切割效果好，平顺性好。

Description

薄板裁切装置
技术领域
本发明涉及切割装置，具体地涉及薄板裁切装置。
背景技术
目前，针对薄板的裁切方式是：先通过画线然后使用剪刀对薄板进行沿画线的延伸方向裁切，如对铝合金薄板的裁切，这种方式裁切出来的薄板切口不平，平顺性差，工作强度高。
发明内容
本发明的目的是提供一种薄板裁切装置，该薄板裁切装置可以模拟人工裁切，将薄板从一边裁切至另一边，切割效果好，平顺性好。
为了实现上述目的，本发明提供了一种薄板裁切装置，该薄板裁切装置包括：操作台，所述操作台上排列设置有立架和切槽，所述立架上固接有横梁，所述立架上位于所述横梁的下方铰接有切刀，所述立架上设置有驱动所述切刀摆动的驱动机构，所述驱动机构驱动所述切刀的端部伸入或伸出于所述切槽。
优选地，所述驱动机构包括：沿平行于所述横梁的长度方向设置的直线步进电机，所述直线步进电机设置于所述横梁的底侧；所述直线步进电机的轴体上设置有推动件，所述推动件位于所述横梁与所述切刀之间以控制所述切刀与所述横梁之间的开合，所述切刀与所述横梁之间设置有复位弹簧。
优选地，所述推动件为圆柱体，所述轴体与所述复位弹簧错位设置。
优选地，所述圆柱体的侧面形成有与其同轴的环形槽，所述切刀的上侧边滑动于所述环形槽内。
优选地，所述切刀的端部与所述立架之间通过销轴连接。
优选地，所述立架为可伸缩立架。
优选地，所述操作台的底面铺设有防滑垫。
根据上述技术方案，本发明中所述操作台上排列设置有立架和切槽，所述立架上固接有横梁，所述立架上位于所述横梁的下方铰接有切刀，所述立架上设置有驱动所述切刀摆动的驱动机构，所述驱动机构驱动所述切刀的端部伸入或伸出于所述切槽。通过驱动机构驱动切刀配合切槽的作用对放置在操作台上的薄板进行裁切，由于在裁切时只需要将薄板两端裁切的端点位置与切槽对齐即可，切割效率高，切边更加的平整。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是薄板裁切装置的一种优选实施方式的整体结构示意图。
附图标记说明
1操作台 2切槽
3横梁 4立架
5推动件 6直线步进电机
7轴体 8复位弹簧
9切刀
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的薄板裁切装置，该薄板裁切装置包括：操作台1，所述操作台1上排列设置有立架4和切槽2，所述立架4上固接有横梁3，所述立架4上位于所述横梁3的下方铰接有切刀9，所述立架4上设置有驱动所述切刀9摆动的驱动机构，所述驱动机构驱动所述切刀9的端部伸入或伸出于所述切槽2。
通过上述技术方案的实施，所述操作台1上排列设置有立架4和切槽2，所述立架4上固接有横梁3，所述立架4上位于所述横梁3的下方铰接有切刀9，所述立架4上设置有驱动所述切刀9摆动的驱动机构，所述驱动机构驱动所述切刀9的端部伸入或伸出于所述切槽2。通过驱动机构驱动切刀9配合切槽2的作用对放置在操作台1上的薄板进行裁切，由于在裁切时只需要将薄板两端裁切的端点位置与切槽2对齐即可，切割效率高，切边更加的平整。
在该实施方式中，为了进一步提供一种驱动机构，提高驱动切刀9摆动的效果，可以使得切割更加的平缓，优选地，所述驱动机构包括：沿平行于所述横梁3的长度方向设置的直线步进电机6，所述直线步进电机6设置于所述横梁3的底侧；所述直线步进电机6的轴体7上设置有推动件5，所述推动件5位于所述横梁3与所述切刀9之间以控制所述切刀9与所述横梁3之间的开合，所述切刀9与所述横梁3之间设置有复位弹簧8。
在该实施方式中，为了提高推动件5推动切刀9的效果，在该实施方式中，优选地，所述推动件5为圆柱体，所述轴体7与所述复位弹簧8错位设置。
在该实施方式中，为了提高推动件5推动切刀9的效果，优选地，所述圆柱体的侧面形成有与其同轴的环形槽，所述切刀9的上侧边滑动于所述环形槽内。
在该实施方式中，为了进一步提供一种切刀9与立架4之间的连接关系，优选地，所述切刀9的端部与所述立架4之间通过销轴连接。
在该实施方式中，为了可以调节改变切刀9的裁切行程，优选地，所述立架4为可伸缩立架4。
在该实施方式中，为了防止打滑，优选地，所述操作台1的底面铺设有防滑垫。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种薄板裁切装置，其特征在于，所述薄板裁切装置包括：操作台(1)，所述操作台(1)上排列设置有立架(4)和切槽(2)，所述立架(4)上固接有横梁(3)，所述立架(4)上位于所述横梁(3)的下方铰接有切刀(9)，所述立架(4)上设置有驱动所述切刀(9)摆动的驱动机构，所述驱动机构驱动所述切刀(9)的端部伸入或伸出于所述切槽(2)。
2.根据权利要求1所述的薄板裁切装置，其特征在于，所述驱动机构包括：沿平行于所述横梁(3)的长度方向设置的直线步进电机(6)，所述直线步进电机(6)设置于所述横梁(3)的底侧；
所述直线步进电机(6)的轴体(7)上设置有推动件(5)，所述推动件(5)位于所述横梁(3)与所述切刀(9)之间以控制所述切刀(9)与所述横梁(3)之间的开合，所述切刀(9)与所述横梁(3)之间设置有复位弹簧(8)。
3.根据权利要求2所述的薄板裁切装置，其特征在于，所述推动件(5)为圆柱体，所述轴体(7)与所述复位弹簧(8)错位设置。
4.根据权利要求3所述的薄板裁切装置，其特征在于，所述圆柱体的侧面形成有与其同轴的环形槽，所述切刀(9)的上侧边滑动于所述环形槽内。
5.根据权利要求1所述的薄板裁切装置，其特征在于，所述切刀(9)的端部与所述立架(4)之间通过销轴连接。
6.根据权利要求1所述的薄板裁切装置，其特征在于，所述立架(4)为可伸缩立架(4)。
7.根据权利要求1所述的薄板裁切装置，其特征在于，所述操作台(1)的底面铺设有防滑垫。
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