CN110805456B - 一种双管式盾尾注浆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双管式盾尾注浆装置,包括主管、副管、主端盖、副端盖、长杆和连接杆;主管和副管均安装在盾构机的盾尾,主管和副管平行;副端盖盖在副管的管尾,主端盖与主管同轴,连接杆的两端分别连接主端盖的侧面和副端盖的侧面,主端盖和副端盖位于同一平面;长杆位于副管内且与副管同轴,长杆的第一端头超过副管的管首,长杆的第二端头与副端盖固定连接,长杆能够驱动副端盖旋转。本发明的双管式盾尾注浆装置在副管内设置长杆,施工人员利用长杆旋转副端盖和主端盖,使得主端盖能够受控的封闭主管的管尾,有利于在盾构机停机期间防止浆液倒流至主管,使得主管具有更强的抗堵塞能力,提高主管的使用寿命。

Description

一种双管式盾尾注浆装置
技术领域
本发明涉及盾构机领域,尤其涉及一种双管式盾尾注浆装置。
背景技术
盾尾注浆装置用于在盾构机作业期间向管片与土层之间的间隙同步注浆,现有技术的盾尾注浆装置一般包括注浆泵和注浆管路,注浆管路安装在盾尾,注浆管路的尾端指向管片与土层的间隙。由于注浆管路内流淌的是含有水泥等成分的浆液,不仅具有粘稠性而且能够凝固,因此注浆管路在长久的使用之后容易堵塞。另一方面,注浆管路安装在盾尾与管片之间的狭窄空间,清洗和拆卸都比较麻烦,为了克服这一缺陷,申请号为201210465719的中国专利申请《注浆装置及其使用方法》提供了一种双管式盾尾注浆装置,具体思路是在盾尾注浆处设置两根注浆管,一用一备,主管路堵塞之后可以启用备用注浆管;但是该专利中的注浆装置仍然具有以下缺陷:1.盾构机的作业并非连续不断,在遇到特殊地质环境、盾构机检修、施工工程变更等情况时,盾构机会暂停作业,此时施工人员需要利用注浆泵将惰性浆液泵入注浆管路,避免常规浆液在注浆管路内凝固;在实际操作中,惰性浆液在管片与土层的间隙中与常规浆液融合,这种混合浆液将在压力和自然扩散的双重影响下重新回流至注浆管路,造成注浆管路内壁沉积更多的凝固物质甚至堵塞;尤其是在盾构机长时间停机后,管片与土层间的压力上升,回流浆液更多;现有技术备用注浆管的做法对这种回流浆液造成注浆管堵塞并无作用;2.该专利中采用堵头封闭备用注浆管,在启用备用注浆管时,堵头是利用浆液的压力冲开;这种设计要求堵头与注浆管的结合力不能过大,否则浆液冲不开堵头,然而盾构机所用的浆液是一种粘稠度高且易凝固的流体,并且管片与土层之间的间隙内压力大、石块等杂质多,工作条件十分恶劣,普通的塞入注浆管管口的堵头很容易在这种恶劣环境中脱落;一旦堵头脱落,浆液倒灌进备用注浆管,这些浆液将在几小时后凝固,直接堵死备用注浆管。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型的双管式盾尾注浆装置,利用可控的端盖实现注浆管的封闭和打开,防止盾构机停机时浆液倒灌;同时为盾构机配置备用的注浆管并保持备用注浆管在启用之前稳定的封闭。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种双管式盾尾注浆装置,包括主管、副管、主端盖、副端盖、长杆和连接杆;
主管和副管均安装在盾构机的盾尾,主管和副管平行;
副端盖盖在副管的管尾,主端盖与主管同轴,连接杆的两端分别连接主端盖的侧面和副端盖的侧面,主端盖和副端盖位于同一平面;
长杆位于副管内且与副管同轴,长杆的第一端头超过副管的管首,长杆的第二端头与副端盖固定连接,长杆能够驱动副端盖旋转。
本发明的盾尾注浆装置在应用时,主管与注浆泵连接进行正常的注浆作业,在作业期间主端盖位于副端盖的上方;当盾构机需要暂时停机时,施工人员首先依据正常流程向主管泵入惰性浆液,然后旋转长杆,使得主端盖围绕长杆的中轴线旋转90°,主端盖盖住主管的管尾,避免浆液回流,提高主管的使用寿命。
另一方面,当主管堵塞无法疏通、无法继续使用时,施工人员还可利用长杆顶出副端盖,然后将副管与注浆泵连接,利用副管继续注浆作业。
进一步的,所述长杆的第一端头设置有螺纹,长杆的第一端头套有垫片和螺母,垫片的直径不小于副管的外径,螺母和垫片为长杆和副端盖提供向内的拉力,使得副端盖紧扣在副管的管尾,避免副端盖脱落;在需要启动副管时,拆除螺母和垫片,利用长杆顶出副端盖即可;这种设计既能在前期固定副端盖,又不影响后期拆除副端盖。
进一步的,所述长杆的第一端头设置有径向的通孔,施工人员将匹配的长棒插入通孔即可旋转长杆。
进一步的,所述副端盖的内端面设置一圈凹槽,副管的管尾嵌入凹槽内,所述凹槽内设置密封垫;增加副端盖与副管之间的密封性,避免浆液进入副管。
进一步的,所述长杆的第二端头设置有螺纹,长杆的第二端头套有两个螺母,分别为内侧螺母和外侧螺母,副端盖位于内侧螺母和外侧螺母之间,内侧螺母和外侧螺母紧紧夹住副端盖,使得副端盖与长杆固定;一般情况下,在安装完成后还应在内侧螺母、副端盖和外侧螺母之间施加点焊。
进一步的,所述长杆上套有密封圈,增加长杆与副管之间的密封,避免浆液进入副管。
进一步的,所述长杆的第二端头设置有凸肩,密封圈位于凸肩和内侧螺母之间,凸肩能够避免长杆在顶出端盖后密封圈与长杆脱离而滞留在副管内。
有益效果:(1)本发明的双管式盾尾注浆装置在副管内设置长杆,施工人员利用长杆旋转副端盖和主端盖,使得主端盖能够受控的封闭主管的管尾,有利于在盾构机停机期间防止浆液倒流至主管,使得主管具有更强的抗堵塞能力,提高主管的使用寿命。(2)本发明的双管式盾尾注浆装置在辅助控制主端盖之余还能代替主管用于注浆,起到备用注浆管的作用。(3)本发明的双管式盾尾注浆装置的副端盖由长杆和螺母固定在副管上,牢固可靠,能够克服普通堵头容易脱落的问题;同时,副端盖可以由施工人员利用长杆施加外力顶出,副端盖的脱离不依赖高压浆液,操作更为可控。(4)本发明的双管式盾尾注浆装置在长杆的第一端头设置径向的通孔,有利于施工人员在狭窄的空间内旋转长杆。
附图说明
图1是实施例1双管式盾尾注浆装置立体图。
图2是实施例1双管式盾尾注浆装置立体图(另一个视角)。
图3是实施例1双管式盾尾注浆装置立体图(主端盖打开)。
图4是实施例1双管式盾尾注浆装置中副管的剖面图。
图5是图4的A放大图。
图6是图5的B放大图。
图7是实施例1双管式盾尾注浆装置应用状态图。
图8是图7的C放大图。
其中:1、主管;2、副管;3、主端盖;4、副端盖;5、长杆;501、第一端头;502、第二端头;503、凸肩;504、通孔;6、连接杆;7、垫片;8、螺母;9、内侧螺母;10、外侧螺母;11、密封垫;12、密封圈;13、盾尾;14、管片;15、土层;16、浆液。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图1至图6所示,本实施例双管式盾尾注浆装置,包括主管1、副管2、主端盖3、副端盖4、长杆5和连接杆6;
主管1和副管2平行,主管1和副管2均为圆柱形空心管;
如图4所示,长杆5位于副管2内且与副管2同轴,长杆5的第一端头501超过副管2的管首,长杆5的第一端头501设置有螺纹,长杆5的第一端头501套有垫片7和螺母8,垫片7的直径不小于副管2的外径;长杆5的第一端头501设置有径向的通孔504;
长杆5的第二端头502设置有螺纹,长杆5的第二端头502套有内侧螺母9和外侧螺母10,副端盖4位于内侧螺母8和外侧螺母10之间,内侧螺母8和外侧螺母10紧紧夹住副端盖4,使得副端盖4与长杆5固定;在安装完成后还应在内侧螺母8、副端盖4和外侧螺母10之间施加点焊;副端盖4的内端面设置一圈凹槽,副管2的管尾嵌入凹槽内,凹槽内设置密封垫11,增加副端盖4与副管2之间的密封性;
长杆5的第二端头502设置有凸肩503,长杆5上套有密封圈12,密封圈12位于凸肩503和内侧螺母9之间;
主端盖3与主管1同轴,连接杆6的两端分别连接主端盖3的侧面和副端盖4的侧面,主端盖3和副端盖4位于同一平面。
如图7和图8所示,本实施例的双管式盾尾注浆装置安装在盾构机的盾尾13,主管1和副管2的管尾均指向管片14与土层15的间隙,主管1通过管路与注浆泵连接;在正常注浆时,施工人员应旋转长杆5使得主端盖3旋转至如图3所示的状态,主端盖3与主管1错开以便主管1正常注浆。施工人员旋转长杆5的方法是:旋松如图5所示的螺母8,将尺寸合适的铁棒插入图5所示的通孔504内,然后旋转长杆5,旋转完成后重新旋紧螺母8。
当盾构机需要暂时停机时,施工人员首先依据正常流程向主管1泵入惰性浆液,然后用同样的方法旋转长杆5,使得主端盖3围绕长杆5的中轴线旋转90°至如图2所示的状态,主端盖3盖住主管1的管尾,避免浆液16回流,提高主管1的使用寿命。
当主管1完全堵塞失去继续使用的价值时,施工人员拆除如图5所示的螺母8和垫片7,然后施力向外顶长杆5,使得副端盖4、密封圈12均离开副管2,副端盖4、主端盖3、长杆5、内侧螺母9、外侧螺母10和密封圈12均被遗弃在管片14和土层15之间,之后将副管2的管首通过管路连接至注浆泵,利用副管2代替主管1进行注浆作业。
虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种双管式盾尾注浆装置,包括主管(1)和副管(2),主管(1)和副管(2)均安装在盾构机的盾尾,其特征在于:还包括主端盖(3)、副端盖(4)、长杆(5)和连接杆(6);
主管(1)和副管(2)平行;
副端盖(4)盖在副管(2)的管尾,主端盖(3)与主管(1)同轴,连接杆(6)的两端分别连接主端盖(3)的侧面和副端盖(4)的侧面,主端盖(3)和副端盖(4)位于同一平面;
长杆(5)位于副管(2)内且与副管(2)同轴,长杆(5)的第一端头(501)超过副管(2)的管首,长杆(5)的第二端头(502)与副端盖(4)固定连接,长杆(5)能够驱动副端盖(4)旋转。
2.根据权利要求1所述的双管式盾尾注浆装置,其特征在于:所述长杆(5)的第一端头(501)设置有螺纹,长杆(5)的第一端头(501)套有垫片(7)和螺母(8),垫片(7)的直径不小于副管(2)的外径。
3.根据权利要求1所述的双管式盾尾注浆装置,其特征在于:所述长杆(5)的第一端头(501)设置有径向的通孔(504)。
4.根据权利要求1所述的双管式盾尾注浆装置,其特征在于:所述副端盖(4)的内端面设置一圈凹槽,副管(2)的管尾嵌入凹槽内。
5.根据权利要求4所述的双管式盾尾注浆装置,其特征在于:所述凹槽内设置密封垫(11)。
6.根据权利要求5所述的双管式盾尾注浆装置,其特征在于:所述长杆(5)的第二端头(502)设置有螺纹,长杆(5)的第二端头(502)套有内侧螺母(9)和外侧螺母(10),副端盖(4)位于内侧螺母(9)和外侧螺母(10)之间。
7.根据权利要求6所述的双管式盾尾注浆装置,其特征在于:所述长杆(5)上套有密封圈(12)。
8.根据权利要求7所述的双管式盾尾注浆装置,其特征在于:所述长杆(5)的第二端头(502)设置有凸肩(503),密封圈(12)位于凸肩(503)和内侧螺母(9)之间。
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