CN109058576B - 流量调控阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流量调控阀，属于阀门技术领域。所述流量调控阀包括：阀体、主阀、从阀、第一丝堵和第二丝堵；通过本发明实施例提供的流量调控阀进行流量控制时，由于主阀腔、从阀腔和连通主阀腔和从阀腔的连接腔共同形成了一个非直通形的水流通道，因此，水流在流经该水流通道时将会卸力、分流，从而使主阀阀芯和从阀阀芯受到水流冲击力减小，降低了主阀阀芯和从阀阀芯的的磨损和扭力，延长了主阀阀芯和从阀阀芯的使用寿命，降低了主阀的开关力矩，能更好的实现自动控制。

Description

流量调控阀

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种流量调控阀。

背景技术

注水驱油是油田采油的一种重要方式，其中，在开始注水时，可以通过开启流量调控阀来使得水进入管道，而在结束注水时，可以通过关闭流量调控阀以阻断水流。并且，为了保证注水量符合相关要求，可以通过流量调控阀来调节注水量的多少。

目前，在注水作业中常用的流量调控阀是锥形阀。其中，锥形阀的水流通道为直通型，注水时，水流直接从锥形阀的输入口经过直通型的水流通道流到锥形阀的输出口。在进行流量控制时，可以依据所需流量的大小，将锥形阀的阀芯下放到距水流通道底部不同的高度。在结束注水时，则可以将阀芯下放到水流通道底部，从而将水流通道关闭，以阻断水流通过。

然而，由于锥形阀的水流通道为直通型，因此，当通过下放阀芯来控制流量或者是关闭水流通道时，水流的冲击力将直接作用在阀芯上，从而导致锥形阀的阀芯下放难度较大，不利于自动控制。并且，由于阀芯受到水流较大的冲击力，因此，极易造成阀芯磨损或变形，从而导致锥形阀使用寿命较短。

发明内容

本发明实施例提供了一种流量调控阀，可以用于解决相关技术中阀芯易损坏的问题。所述技术方案如下：

一种流量调控阀，所述流量调控阀包括：阀体、主阀、从阀、第一丝堵和第二丝堵；

所述阀体包括主阀阀腔、从阀阀腔和连接腔，所述主阀阀腔的侧壁开有水流输出口，底部开有第一连接口；所述从阀阀腔的侧壁开有水流输入口，底部开有第二连接口，所述主阀阀腔通过所述第一连接口、所述连接腔、所述第二连接口与所述从阀阀腔连通，所述连接腔的下端还开有第一圆孔，所述第一圆孔与所述从阀阀腔对齐；

所述主阀包括阀芯套筒、主阀阀芯、主阀压帽、主阀阀杆和第一密封件；所述阀芯套筒位于所述主阀阀腔内，且侧壁开有第一通孔，所述第一通孔与所述水流输出口对齐；所述主阀阀芯位于所述阀芯套筒的内部空腔内，且所述主阀阀芯与所述阀芯套筒的内腔相适配；所述主阀阀芯的上端设有方槽，底部开有第二通孔，侧壁开有第三通孔，所述第二通孔与所述第一连接口对齐，所述第三通孔与所述第一通孔对齐；所述主阀压帽位于所述阀芯套筒的上部；所述主阀阀杆穿过所述主阀压帽的内腔，且底端位于所述主阀阀芯的方槽内；所述第一密封件位于所述阀芯套筒与所述主阀压帽之间；

所述从阀包括从阀阀芯、从阀阀杆、操作手柄、第二密封件和螺帽；所述从阀阀芯位于所述从阀阀腔内，且开有中心孔；所述从阀阀杆的上端穿过所述中心孔，下端穿过所述第一圆孔，并与所述操作手柄连接；所述第二密封件位于所述从阀阀芯的上端面上，所述螺帽位于所述第二密封件的上部，并与所述从阀阀杆通过丝扣连接；

所述第一丝堵位于所述从阀阀腔的顶部开口处，所述第二丝堵位于所述连接腔的一端的开口处。

可选地，所述流量调控阀还包括第三密封件和第四密封件；

所述第三密封件位于所述阀芯套筒外壁的凹槽内，所述第四密封件位于所述主阀阀杆外壁的凹槽内。

可选地，所述流量调控阀还包括主阀阀杆压帽和从阀阀杆压帽；

所述主阀阀杆的上端穿过所述主阀阀杆压帽的内腔，所述主阀阀杆压帽的外壁上设置有螺纹，并通过外壁上的螺纹与所述主阀压帽连接；

所述从阀阀杆压帽的内壁上设置有螺纹，外壁上设置有螺纹，所述从阀阀杆压帽通过外壁上的螺纹旋入所述第一圆孔，所述从阀阀杆的外壁上设置有螺纹，所述从阀阀杆穿过所述从阀阀杆压帽，并通过外壁上的螺纹与所述从阀阀杆压帽的螺纹配合。

可选地，所述流量调控阀还包括第五密封件；

所述第五密封件位于所述从阀阀杆压帽上端的外壁的凹槽内，所述第五密封件用于实现所述从阀阀杆压帽与所述阀体之间的密封。

可选地，所述流量调控阀还包括定位销，所述阀芯套筒的底部上开有第一销孔，所述主阀阀腔的底部开有第二销孔，所述定位销位于所述第一销孔和所述第二销孔内，用于实现所述阀芯套筒的定位。

可选地，所述阀体还包括第一螺纹孔和与所述第一螺纹孔配合的螺栓；

所述第一螺纹孔位于所述主阀阀腔的侧壁上，所述螺栓旋入所述第一螺纹孔后底端顶紧在所述主阀压帽的外侧壁上。

可选地，所述主阀阀芯为倒锥形阀芯，所述主阀阀芯的外壁与阀芯套筒的内腔壁接触，且所述主阀阀芯的外壁和所述阀芯套筒的内腔壁的表面粗糙度均小于第一数值。

可选地，所述水流输入口与所述水流输出口的形状均为圆形，且所述水流输入口的圆心和所述水流输出口的圆心位于同一直线上。

可选地，所述流量调控阀还包括第一管体和第二管体；

所述第一管体的一端与所述水流输入口连接，所述第一管体的另一端与流量计的一端连接，所述流量计的另一端与所述水流输入管连接，所述流量计用于对流入所述第一管体的水的流量进行计量；

所述第二管体的一端与所述水流输出口连接，所述第二管体的另一端与水流输出管连接。

可选地，所述流量调控阀还包括第一连接头和第二连接头，所述第一管体的另一端通过所述第一连接头与所述流量计连接，所述第二管体的另一端通过所述第二连接头与所述水流输出管连接。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

通过本发明实施例提供的流量调控阀进行流量控制时，由于主阀腔、从阀腔和连通主阀腔和从阀腔的连接腔共同形成了一个非直通形的水流通道，因此，水流在流经该水流通道时将会卸力、分流，从而使主阀阀芯和从阀阀芯受到水流冲击力减小，降低了主阀阀芯和从阀阀芯的控制难度，延长了主阀阀芯和从阀阀芯的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的流量调控阀的剖面图；

附图标记：

1：阀体；2：主阀；3：从阀；4：第一丝堵；5：第二丝堵；6：第三密封件；7：第四密封件；8：第五密封件；9：定位销；10：第一螺纹孔；11：第一管体；12：第二管体；13：第一连接头；14：第二连接头；

101：主阀阀腔；102：从阀阀腔；103连接腔；201：阀芯套筒；202主阀阀芯；203：主阀压帽；204：主阀阀杆；205：第一密封件；206：主阀阀杆压帽：301：从阀阀芯；302：从阀阀杆；303：操作手柄；304：第二密封件；305：螺帽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

图1是本发明实施例提供的流量调控阀剖面图。如图1所示，该流量调控阀包括：阀体1、主阀2、从阀3、第一丝堵4和第二丝堵5。

其中，阀体1为长方体，阀体1包括主阀阀腔101、从阀阀腔102和连接腔 103。其中，主阀阀腔101为直径相同的圆柱形腔体，从阀阀腔102为变径的圆台型腔体，并且，从阀阀腔102的上部阀腔的直径大于从阀阀腔102下部阀腔的直径。连接腔103也为直径相同的圆柱形腔体。其中，主阀阀腔101的轴线与从阀阀腔102的轴线平行，连接腔103的轴线则与主阀阀腔101的轴线和从阀阀腔102的轴线垂直。

需要说明的是，主阀阀腔101的侧壁开有水流输出口，从阀阀腔102的侧壁开有水流输入口。其中，水流输入口与水流输出口的形状均为圆形，且水流输入口的圆心和水流输出口的圆心位于同一直线上。另外，主阀阀腔101的底部开有第一连接口，从阀阀腔102底部开有第二连接口，主阀阀腔101通过第一连接口、连接腔103、第二连接口与从阀阀腔102连通。连接腔103的下端还开有第一圆孔，第一圆孔与从阀阀腔102对齐。

值得注意的是，主阀阀腔101的侧壁上的水流输入口可用于连接水流输入管，通过该水流输入口可实现水流的输入。从阀阀腔102的侧壁上的水流输出口可用于连接水流输出管，通过该水流输出口可实现水流的输出。

示例性的，水流输入口可直接与水流输入管连接，水流输出口可直接与水流输入管连接。

可选地，在一种可能的实现方式中，该流量调控阀还可以包括第一管体11 和第二管体12。在这种情况下，水流输入口可通过第一管体11与水流输入管连接，水流输出口则可通过第二管体12与水流输出管连接。其中，水流输入口可以与第一管体11的一端连接，第一管体11的另一端可以直接与水流输入管连接。当然，在一种可能的实现方式中，在第一管体11和水流输入管之间还可以连接流量计，通过该流量计对流入第一管体11的水的流量进行计量。水流输出口可以与第二管体12的一端连接，第二管体12的另一端则可以与水流输出管连接。由于水流输入口和水流输出口不直接和水流输入管和水流输出管连接，因此，当需要更换水流输入管、水流输出管或者流量计时，可避免因更换所导致的对水流输入口和水流输出口的损坏。

可选地，在该流量调控阀还包括第一连接头13和第二连接头14。其中，第一管体11的另一端可通过第一连接头13与流量计连接，第二管体12的另一端通过第二连接头14与水流输出管连接。示例性的，第一连接头13和第二连接头14可为双头内螺纹管接头，因双头内螺纹管接头规格的不同，可连接不同直径的管道，因此，通过第一连接头13和第二连接头14可连接不同直径的水流输入管和水流输出管。

此外，当通过铸造的方法来制造阀体1时，由于铸造需要，在阀体1的连接腔103的一端将留有浇注孔，在从阀阀腔102的顶部也将留有浇注孔，基于此，为了保证从阀阀腔102和连接腔103的密封性，可以在从阀阀腔102的顶部浇注孔中设置有第一丝堵4，在连接腔103的一端的浇注孔中设置第二丝堵5。其中，第一丝堵4、第二丝堵5的形状与浇注孔的形状相吻合，为了使第一丝堵 4和第二丝堵5达到完全密封，也即，为了使第一丝堵4和第二丝堵5恰好能嵌入对应位置，可以将第一丝堵4和第二丝堵5的表面进行打磨，以使其表面粗糙度小于第一数值。

由上述对流量调控阀的阀体1的介绍可知，由于主阀阀腔101的轴线和从阀阀腔102的轴线平行，且连接腔103的轴线与主阀阀腔101的轴线和从阀阀腔102的轴线垂直，并且，主阀阀腔101通过第一连接口、连接腔103和第二连接口与从阀阀腔102连通，因此，由从阀阀腔102、连接腔103和主阀阀腔 101形成的水流通道将为非直通型水流通道。在这种情况下，水流在经过从阀阀腔102之后通过第二连接口流入连接腔103时，以及在经过连接腔103之后通过第一连接口流入到主阀阀腔101时，水流的方向均会发生变化，从而有效的减弱了水流的冲击力，进而减小了水流的冲击力对主阀阀芯的冲蚀。

主阀2位于主阀阀腔101内，主阀2包括阀芯套筒201、主阀阀芯202、主阀压帽203、主阀阀杆204和第一密封件205。

其中，阀芯套筒201为圆柱形套筒。由于主阀阀芯202需要在阀芯套筒201 的内部空腔内转动，因此，为了减小主阀阀芯202转动时与阀芯套筒201之间的摩擦所带来的阻力，可以将阀芯套筒201内侧壁进行打磨，以使其表面粗糙度小于第一数值。阀芯套筒201侧壁开有第一通孔，该第一通孔可以为圆孔，也可以为其他形状的孔，且该第一通孔与水流输出口对齐。其中，阀芯套筒201 的材料可为优质碳素钢、铜合金等易打磨且不易生锈的材料中的一种，本发明实施例对此不做限定。

可选地，阀芯套筒201的外壁设有凹槽，凹槽中固定有第三密封件6，用于实现阀芯套筒201与阀体1之间的密封。凹槽的个数依据第三密封件6的个数决定，本发明对此不做限定。第三密封件6为密封圈，材料可为橡胶、聚氨酯等具有一定耐热、抗拉性能好的材料中的一种。

可选地，该流量调控阀还包括定位销9，相应地，阀芯套筒201的底部端面上还可以包括第一销孔，主阀阀腔101的底部与第一销孔对应的位置上还可以包括有第二销孔，这样，定位销9可以穿过第一销孔和第二销孔，从而对阀芯套筒201进行定位，以避免阀芯套筒201在水流冲击下发生移位。

主阀阀芯202位于上述阀芯套筒201的内部空腔内，且主阀阀芯202与阀芯套筒201的内腔相适配。示例性的，主阀阀芯202可以为倒锥形阀芯，该主阀阀芯202完全嵌入阀芯套筒201的空腔内，且主阀阀芯202的外壁与阀芯套筒201的内腔壁保持间隙接触，从而使得主阀阀芯202可在阀芯套筒201内部的空腔中旋转。另外，为了减小主阀阀芯202转动时与阀芯套筒201之间的摩擦所带来的阻力，主阀阀芯202的外壁的表面粗糙度值也可以小于第一数值。

除此之外，主阀阀芯202的上端设有方槽，底部开有第二通孔，侧壁开有第三通孔。其中，第二通孔、第三通孔可为方孔、圆孔中的一种，本发明对此不做限定。第二通孔与第一连接口对齐，第三通孔的孔心与第一通孔的孔心在同一水平面内。

主阀压帽203位于阀芯套筒201的上部，主阀压帽203与阀芯套筒201之间还设置有第一密封件205，用于实现主阀阀芯202与主阀压帽203的密封。主阀压帽203的形状为圆筒状。主阀压帽203的外壁上设有螺纹，与阀体1内部的螺纹配合连接。

可选地，在主阀阀腔101的侧壁上还可以设置有第一螺纹孔10，相应地，该流量调控阀还可以包括与第一螺纹孔配合的螺栓，该螺栓可以旋入第一螺纹孔10，直到底端顶紧在主阀压帽203的外侧壁上为止，通过该螺栓顶紧在主阀压帽的外壁上，可以使主阀压帽203固定在主阀阀腔101内。

主阀压帽203上还开有通孔，用于固定主阀阀杆204，通孔的形状和大小依据主阀阀杆204的形状确定。主阀阀杆204可为阶梯轴或者光轴中的一种，具体形状依据工作环境确定。

示例性的，当主阀阀杆204为光轴时，主阀压帽203上的通孔可以为等径的圆孔，此时，主阀阀杆204的上端穿过主阀压帽203的通孔，并通过联轴器连接电机，下端旋入主阀阀芯202的方槽内。由于主阀阀杆204需要在电机的带动下在主阀压帽203的通孔内转动，因此，为了减小主阀阀杆204转动时由于与主阀压帽203之间的摩擦所带来的阻力，可以将主阀阀杆204的表面进行打磨，以使其表面粗糙度小于第一数值。此外，在主阀阀杆204的下端与主阀阀芯202的方槽配合处还设置有扳手口，通过该扳手口，一方面可实现主阀阀杆204的定位，避免主阀阀杆204的径向移动，另一方面，当需要将主阀阀杆 204从主阀阀芯202上的方槽中拔出时，可利用相关拆卸工具卡在扳手口处，便于主阀阀杆204从主阀阀芯202方槽处旋出。

可选地，当主阀阀杆204为上部直径小于下部直径的阶梯轴时，主阀压帽 203上的通孔可为直径不等的圆孔，且圆孔上部的直径小于通孔下部的直径。在主阀压帽203和主阀阀杆204之间可以设置有主阀阀杆压帽206。主阀阀杆压帽 206上设通孔，主阀阀杆204的上端穿过主阀阀杆压帽206的通孔，主阀阀杆压帽206的下部压在主阀阀杆204的轴肩处，使主阀阀杆204定位。另外，主阀阀杆压帽206的外壁上还设有螺纹，通过外壁上的螺纹与主阀压帽203中的螺纹配合连接。

可选地，主阀阀杆204的外壁设有凹槽，凹槽内固定第四密封件7，用于实现主阀阀杆204与主阀压帽203之间的密封。同样的，第四密封件7的材料和第三密封件6相同，主阀阀杆204外壁的凹槽个数依据所需第四密封件7的个数决定。

从阀3位于从阀阀腔102内，从阀3包括从阀阀芯301、从阀阀杆302、操作手柄303、第二密封件304和螺帽305。

其中，从阀阀芯301为圆锥状，从阀阀芯301开有中心孔，中心孔的大小依据从阀阀杆302的直径确定。从阀阀芯301的上端面的直径大于从阀阀腔102 下部阀腔直径，阀芯上端面的直径小于从阀阀腔103上部阀腔直径。当从阀3 关闭时，正好使阀芯上端面卡在从阀阀腔102中部变径的断面上。

从阀阀杆302的上端穿过从阀阀芯301内部的中心孔，下端穿过第一圆孔，并与操作手柄303连接。从阀阀杆302的上下两端均设有螺纹，其中，当第一圆孔为等径的螺纹孔时，下端螺纹与第一圆孔中的螺纹配合连接。从阀阀杆302 上端螺纹与螺帽305配合连接，使从阀阀杆302通过螺帽305与从阀阀芯301 紧固。在从阀阀芯301和螺帽305之间设置第二密封件304，使从阀阀杆302和从阀阀芯301密封。

可选地，当第一圆孔为不等径的通孔时，示例性的，当第一圆孔的上部孔径可以大于下部孔径时，可在阀体1和从阀阀杆302之间设置从阀阀杆压帽306，从阀阀杆压帽306为圆台状，其中，直径较小的筒体的外壁上设有螺纹，通过外壁上设置的螺纹，可以将直径较小的筒体旋入到第一圆孔内，从而使得直径较小的筒体的底面压在第一圆孔中部变径的断面上，而直径较大筒体则压在阀体的下端面上。另外，从阀阀杆压帽306上还开有通孔，通孔内壁上有螺纹。从阀阀杆302下端与该从阀阀杆压帽306内壁上的螺纹配合连接。

可选地，从阀阀杆压帽306上端的外壁上可设有凹槽，凹槽内固定第五密封件8，用于实现从阀阀杆压帽306与阀体1之间的密封。相似的，第五密封件 8的材料和第四密封件7的材料一致，从阀阀杆压帽306外壁设有的凹槽个数依据所需密封件的个数决定，本发明实施例对此不做限定。

接下来对本发明实施例提供的流量调控阀的工作原理进行介绍。

在本发明实施例中，当井口需要全关作业时，与主阀阀杆204连接的电机带动主阀阀杆204转动，主阀阀杆204再带动主阀阀芯202转动，从而使主阀阀芯202侧壁的第三通孔与阀芯套筒201侧壁的第一通孔完全错开，以关闭主阀2。由于主阀2只是起到流量调节的作用，并不能保证主阀2实现全关状态，因此，需要再对从阀进行关闭。其中，当对从阀3进行关闭时，可以通过旋转操作手柄303来带动从阀阀杆302和从阀阀芯301向下运动，从而使从阀阀芯 301的锥形面抵在从阀阀腔内部变径的断面上，进而使从阀3关闭。

当需要打开该流量调控阀时，在主阀2关闭的状态下，通过旋转操作手柄 303带动从阀阀杆302和从阀阀芯301向上运动，从而使从阀阀芯301的锥形面与从阀阀腔102的内部变径的端面不再接触，进而使得从阀3打开；之后，与主阀阀杆204连接的电机带动主阀阀杆204转动，主阀阀杆204再带动主阀阀芯202转动，从而使主阀阀芯202侧壁的第三通孔与阀芯套筒201侧壁的第一通孔对齐导通。

当需要通过该流量调控阀进行流量控制时，可以通过电机带动主阀阀芯转动，从而通过控制主阀阀芯202侧壁的第三通孔与阀芯套筒201侧壁的第一通孔对齐面积的大小来控制水流量的大小。其中，对齐面积越大，水流量越大，对齐面积越小，则水流量越小。

在本发明实施例中，流量调控阀进行流量控制时，由于主阀阀腔、从阀阀腔和连通主阀阀腔和从阀阀腔的连接腔共同形成了一个非直通形的水流通道，因此，水流在流经该水流通道时将会卸力、分流，从而使主阀阀芯和从阀阀芯受到水流冲击力减小，降低了主阀阀芯和从阀阀芯的控制难度，延长了主阀阀芯和从阀阀芯的使用寿命。另一方面，当井口需要全关作业时，先关闭主阀，再手动操控从阀操作手柄关闭从阀，当需要打开时，先关闭主阀，缓慢打开从阀，再打开主阀，即可实现阀门开启，这样主阀和从阀配合完成打开和关闭，开关难度降低，有利于自动控制。另外，由于在经过流量调控阀的水流通道时，水流的冲击力会有所减小，因此，本申请提供的流量调控阀可以实现高压下的流量控制。另外，在本发明实施例中，各部件均通过丝扣连接，这样在实际应用中，需要对流量调控阀进行拆卸时，可快速拆卸，提高工作效率。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种流量调控阀，其特征在于，所述流量调控阀包括：阀体（1）、主阀（2）、从阀（3）、第一丝堵（4）、第二丝堵（5）、第三密封件（6）、第四密封件（7）、主阀阀杆压帽（206）、从阀阀杆压帽（306）、第五密封件（8）和定位销（9）；

所述阀体（1）包括主阀阀腔（101）、从阀阀腔（102）和连接腔（103），所述主阀阀腔（101）的侧壁开有水流输出口，底部开有第一连接口；所述从阀阀腔（102）的侧壁开有水流输入口，底部开有第二连接口，所述主阀阀腔（101）通过所述第一连接口、所述连接腔（103）、所述第二连接口与所述从阀阀腔（102）连通，所述连接腔（103）的下端还开有第一圆孔，所述第一圆孔与所述从阀阀腔（102）对齐；

所述主阀（2）包括阀芯套筒（201）、主阀阀芯（202）、主阀压帽（203）、主阀阀杆（204）和第一密封件（205）；所述阀芯套筒（201）位于所述主阀阀腔（101）内，且侧壁开有第一通孔，所述第一通孔与所述水流输出口对齐；所述主阀阀芯（202）位于所述阀芯套筒（201）的内部空腔内，且所述主阀阀芯（202）与所述阀芯套筒（201）的内腔相适配；所述主阀阀芯（202）的上端设有方槽，底部开有第二通孔，侧壁开有第三通孔，所述第二通孔与所述第一连接口对齐，所述第三通孔与所述第一通孔对齐；所述主阀压帽（203）位于所述阀芯套筒（201）的上部；所述主阀阀杆（204）穿过所述主阀压帽（203）的内腔，且底端位于所述主阀阀芯（202）的方槽内；所述第一密封件（205）位于所述阀芯套筒（201）与所述主阀压帽（203）之间；

所述从阀（3）包括从阀阀芯（301）、从阀阀杆（302）、操作手柄（303）、第二密封件（304）和螺帽（305）；所述从阀阀芯（301）位于所述从阀阀腔（102）内，且开有中心孔；所述从阀阀杆（302）的上端穿过所述中心孔，下端穿过所述第一圆孔，并与所述操作手柄（303）连接；所述第二密封件（304）位于所述从阀阀芯（301）的上端面上，所述螺帽（305）位于所述第二密封件（304）的上部，并与所述从阀阀杆（302）通过丝扣连接；

所述第一丝堵（4）位于所述从阀阀腔（102）的顶部开口处，所述第二丝堵（5）位于所述连接腔（103）的一端的开口处；

所述第三密封件（6）位于所述阀芯套筒（201）外壁的凹槽内，所述第四密封件（7）位于所述主阀阀杆（204）外壁的凹槽内；

所述主阀阀杆（204）的上端穿过所述主阀阀杆压帽（206）的内腔，所述主阀阀杆压帽（206）的外壁上设置有螺纹，并通过外壁上的螺纹与所述主阀压帽（203）连接；

所述从阀阀杆压帽（306）的内壁上设置有螺纹，外壁上设置有螺纹，所述从阀阀杆压帽（306）通过外壁上的螺纹旋入所述第一圆孔，所述从阀阀杆（302）的外壁上设置有螺纹，所述从阀阀杆（302）穿过所述从阀阀杆压帽（306），并通过外壁上的螺纹与所述从阀阀杆压帽（306）的螺纹配合；

所述第五密封件（8）位于所述从阀阀杆压帽（306）上端的外壁的凹槽内，所述第五密封件（8）用于实现所述从阀阀杆压帽（306）与所述阀体（1）之间的密封；

所述阀芯套筒（201）的底部上开有第一销孔，所述主阀阀腔（101）的底部开有第二销孔，所述定位销（9）位于所述第一销孔和所述第二销孔内，用于实现所述阀芯套筒（201）的定位。

2.如权利要求1所述的流量调控阀，其特征在于，所述阀体（1）还包括第一螺纹孔（10）和与所述第一螺纹孔（10）配合的螺栓；

所述第一螺纹孔（10）位于所述主阀阀腔（101）的侧壁上，所述螺栓旋入所述第一螺纹孔（10）后底端顶紧在所述主阀压帽（203）的外侧壁上。

3.如权利要求1所述的流量调控阀，其特征在于，所述主阀阀芯（202）为倒锥形阀芯，所述主阀阀芯（202）的外壁与阀芯套筒（201）的内腔壁接触，且所述主阀阀芯（202）的外壁和所述阀芯套筒（201）的内腔壁的表面粗糙度均小于第一数值。

4.如权利要求1所述的流量调控阀，其特征在于，所述水流输入口与所述水流输出口的形状均为圆形，且所述水流输入口的圆心和所述水流输出口的圆心位于同一直线上。

5.如权利要求1所述的流量调控阀，其特征在于，所述流量调控阀还包括第一管体（11）和第二管体（12）；

所述第一管体（11）的一端与所述水流输入口连接，所述第一管体（11）的另一端与流量计的一端连接，所述流量计的另一端与水流输入管连接，所述流量计用于对流入所述第一管体（11）的水的流量进行计量；

所述第二管体（12）的一端与所述水流输出口连接，所述第二管体（12）的另一端与水流输出管连接。

6.如权利要求5所述的流量调控阀，其特征在于，所述流量调控阀还包括第一连接头（13）和第二连接头（14），所述第一管体（11）的另一端通过所述第一连接头（13）与所述流量计连接，所述第二管体（12）的另一端通过所述第二连接头（14）与所述水流输出管连接。